專利名稱：氣密檢測裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種氣密檢測裝置。
背景技術(shù)：
一般對產(chǎn)品進行氣密檢測采用將產(chǎn)品的開口封住，然后在對產(chǎn)品中的其中一個開口進行充氣處理，通過沖入的氣體來檢測產(chǎn)品在全密封的情況下產(chǎn)品密封的好壞，但是一般都是采用人工的方法對產(chǎn)品檢測，其操作慢，效率低，而且在操作人員工作較長后，容易出現(xiàn)疲勞，致使遺漏檢測產(chǎn)品，使檢測產(chǎn)品的合格率下降
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種氣密檢測裝置。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
氣密檢測裝置，其特征在于包括底座，所述底座中心處設置有產(chǎn)品固定座，所述產(chǎn)品固定座的正上方通過支柱設置有氣缸固定板，所述氣缸固定板上設置有三個并排的氣缸，所述氣缸設置有活塞桿，所述活塞桿穿過氣缸固定板固定在活塞固定板上，所述活塞固定板上懸掛有三個間隔分布的防漏氣蓋，所述防漏氣蓋與產(chǎn)品相配合，所述產(chǎn)品固定座的左側(cè)設置有左氣密檢測機，所述產(chǎn)品固定座的右側(cè)設置有右氣密檢測機，所述左氣密檢測機和右氣密檢測機與產(chǎn)品相配合，所述左氣密檢測機和右氣密檢測機與支柱之間設有間隔，所述底座上設置有開關裝置。進一步地，上述的氣密檢測裝置，其中，氣缸固定座上設置有氣壓表。本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進步主要體現(xiàn)在
本發(fā)明通過自動化氣缸裝置進行對產(chǎn)品的開口封口，然后再通過自動化裝置的氣密檢測機對產(chǎn)品進行檢測，減少操作人員的操作，提高工作效率，有效的提高經(jīng)濟效益。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明
圖I :本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。
具體實施例方式如圖I所示，氣密檢測裝置，包括底座1，底座I中心處設置有產(chǎn)品固定座2，產(chǎn)品固定座2的正上方通過支柱設置有氣缸固定板，氣缸固定板上設置有三個并排的氣缸5，氣缸5設置有活塞桿，活塞桿穿過氣缸固定板固定在活塞固定板上，活塞固定板上懸掛有三個間隔分布的防漏氣蓋，防漏氣蓋與產(chǎn)品8相配合，產(chǎn)品固定座2的左側(cè)設置有左氣密檢測機4，產(chǎn)品固定座2的右側(cè)設置有右氣密檢測機3，左氣密檢測機4和右氣密檢測機3與產(chǎn)品8相配合，左氣密檢測機4和右氣密檢測機3與支柱之間設有間隔，底座2上設置有開關裝置6，氣缸固定座上設置有氣壓表7。
氣缸固定板上設置有三個并排的氣缸5，三個氣缸5之間相互間隔，且通過活塞桿固定在活塞固定板上，活塞固定板上的防漏氣蓋與產(chǎn)品上端的開口相匹配，且一一對應來封住產(chǎn)品的開口，使其在左氣密檢測機4和右氣密檢測機3進行檢測時，放置產(chǎn)品從上端漏氣。氣缸固定座上設置有氣壓表7，可以來觀測到輸出氣壓的大小，從而精準的控制氣壓。底座I上設置有指示燈來顯示產(chǎn)品是OK產(chǎn)品還是NG產(chǎn)品，從而更加快速的歸類。具體應用時，首先將產(chǎn)品8放置于產(chǎn)品固定座2上固定，接著開啟開關裝置6，開關裝置6啟動后，氣缸固定板上的三個并排的氣缸5啟動帶動活塞桿運動下降，從而帶動固定活塞桿的活塞固定板一起下降，活塞固定板的下降帶動防漏氣蓋的下降，防漏氣蓋的下降到與產(chǎn)品上端的開口相合攏后，停止氣缸5運動，然后左氣密檢測機4和右氣密檢測機3開 始啟動，左氣密檢測機4和右氣密檢測機3對產(chǎn)品的底部的開口進行合攏，然后對產(chǎn)品進行充氣，通過左氣密檢測機4和右氣密檢測機3對產(chǎn)品進行檢測，通氣一定時間后，左氣密檢測機4和右氣密檢測機3檢測到該產(chǎn)品的氣密情況，依據(jù)設定好的產(chǎn)品規(guī)格，由顯示燈顯示OK或NG，如果顯示燈顯示0K，則該裝置的上端防漏氣蓋隨氣缸5的活塞桿上升一起上升，從而松開產(chǎn)品，同時左氣密檢測機4和右氣密檢測機3也松開產(chǎn)品，然后操作人員將OK的產(chǎn)品放到指定地方，如果產(chǎn)品在顯示燈中顯示NG，則將對NG的產(chǎn)品放置到指定位置，最后在完成所有的產(chǎn)品檢測后對NG的產(chǎn)品進行修補改善。
需要強調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.氣密檢測裝置，其特征在于包括底座，所述底座中心處設置有產(chǎn)品固定座，所述產(chǎn)品固定座的正上方通過支柱設置有氣缸固定板，所述氣缸固定板上設置有三個并排的氣缸，所述氣缸設置有活塞桿，所述活塞桿穿過氣缸固定板固定在活塞固定板上，所述活塞固定板上懸掛有三個間隔分布的防漏氣蓋，所述防漏氣蓋與產(chǎn)品相配合，所述產(chǎn)品固定座的左側(cè)設置有左氣密檢測機，所述產(chǎn)品固定座的右側(cè)設置有右氣密檢測機，所述左氣密檢測機和右氣密檢測機與產(chǎn)品相配合，所述左氣密檢測機和右氣密檢測機與支柱之間設有間隔，所述底座上設置有開關裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣密檢測裝置，其特征在于所述氣缸固定座上設置有氣壓表。
全文摘要
本發(fā)明提供一種氣密檢測裝置，包括底座，底座中心處設置有產(chǎn)品固定座，產(chǎn)品固定座的正上方通過支柱設置有氣缸固定板，氣缸固定板上設置有三個并排的氣缸，氣缸設置有活塞桿，活塞桿穿過氣缸固定板固定在活塞固定板上，活塞固定板上懸掛有三個間隔分布的防漏氣蓋，所述防漏氣蓋與產(chǎn)品相配合，產(chǎn)品固定座的左側(cè)設置有左氣密檢測機，產(chǎn)品固定座的右側(cè)設置有右氣密檢測機，左氣密檢測機和右氣密檢測機與產(chǎn)品相配合，左氣密檢測機和右氣密檢測機與支柱之間設有間隔，底座上設置有開關裝置。本發(fā)明通過自動化氣缸裝置進行對產(chǎn)品的開口封口，然后再通過自動化裝置的氣密檢測機對產(chǎn)品進行檢測，提高工作效率，從而有效的提高經(jīng)濟效益。
文檔編號G01M3/02GK102829923SQ20121032705
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者王良華 申請人:高精科技(蘇州)有限公司