專利名稱：電動(dòng)流盤測(cè)試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及海運(yùn)中適運(yùn)水份極限測(cè)試領(lǐng)域，尤其涉及一種電動(dòng)流盤測(cè)試儀。
背景技術(shù)：
國(guó)際海事組織海上安全委員會(huì)第85屆會(huì)議通過(guò)了《經(jīng)修正的1974年國(guó)際海上人命安全公約》第VI章和第VII章的修正案，同時(shí)通過(guò)了《國(guó)際海運(yùn)固體散裝貨物規(guī)則》(以下簡(jiǎn)稱《MSBC規(guī)則》)，該修正案和規(guī)則將于2011年I月I日強(qiáng)制生效。根據(jù)《MSBC規(guī)則》的規(guī)定，部分固體散裝貨物在交付船舶運(yùn)輸前，應(yīng)對(duì)其物理、化學(xué)性質(zhì)和技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于《MSBC規(guī)則》中規(guī)定的易流態(tài)化物質(zhì)，海事管理機(jī)構(gòu)在辦理固體散裝貨物申報(bào)備案手續(xù)時(shí)，應(yīng)要求提交貨物適運(yùn)水分極限和貨物含水量證明。貨 物適運(yùn)水分極限的檢測(cè)應(yīng)在裝貨前六個(gè)月內(nèi)按照《MSBC規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行取樣和檢測(cè)，如期間發(fā)生可改變貨物適運(yùn)水分極限的情況，應(yīng)予以重新取樣和檢測(cè)。貨物含水量的檢測(cè)應(yīng)在裝貨前7日內(nèi)按照《MSBC規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行取樣和檢測(cè)，如期間發(fā)生可改變貨物含水量的降水等情況，應(yīng)予以重新取樣和檢測(cè)。貨物含水量超過(guò)貨物適運(yùn)水分極限的，不得裝船運(yùn)輸。目前在國(guó)際海運(yùn)測(cè)試適運(yùn)水份極限(TML)的通用方法中的流盤試驗(yàn)，其用于測(cè)試易流態(tài)化物質(zhì)的水份含量、易流態(tài)化物質(zhì)的流盤振動(dòng)力或離心力作用下的流動(dòng)水份點(diǎn)(FMP)及試驗(yàn)物質(zhì)的適運(yùn)水份極限。在流盤實(shí)驗(yàn)中，目前的技術(shù)是將待測(cè)易流化物質(zhì)按照標(biāo)準(zhǔn)要求圓模中搗實(shí)，待測(cè)易流化物質(zhì)在圓模中分成三層(形成試樣)，第一層約占圓模深度的三分之一，第二層應(yīng)約達(dá)到圓模深度的三分之二，第三層應(yīng)剛好達(dá)到圓模頂邊的下部，然后撤去圓模，然后通過(guò)手工對(duì)試樣在流盤上25次/分，12. 5毫米高處升落50次，如果試樣散落，則說(shuō)明試樣的含水量低于流動(dòng)水份點(diǎn)，此時(shí)需要對(duì)待測(cè)易流化物質(zhì)進(jìn)行噴灑水份，然后再取樣測(cè)試，直到試樣測(cè)試不會(huì)散落為止。在上述測(cè)試過(guò)程中，對(duì)流盤的升落通過(guò)人工手動(dòng)的操作，采用人工手動(dòng)升落的操使操作人員的工作量比較大，也會(huì)相當(dāng)?shù)男量?，而且轉(zhuǎn)速和升落的高度都不容易達(dá)到完全精準(zhǔn)的控制，這對(duì)測(cè)試的準(zhǔn)確度帶來(lái)一定的誤差，甚至嚴(yán)重的測(cè)試失誤。因此亟需一種能夠提高測(cè)試準(zhǔn)準(zhǔn)確度、減輕試驗(yàn)人員工作強(qiáng)度的電動(dòng)流盤測(cè)試儀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高測(cè)試準(zhǔn)準(zhǔn)確度、減輕試驗(yàn)人員工作強(qiáng)度的電動(dòng)流盤測(cè)試儀。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種電動(dòng)流盤測(cè)試儀，其包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、凸輪、座架、豎向軸、圓盤及圓模，所述圓模置于所述圓盤上，試樣置于所述圓模內(nèi)，所述座架分別在水平方向和豎直方向設(shè)置有第一通槽及第二通槽，所述凸輪位于所述座架的內(nèi)部且設(shè)置有用于和所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接的第一連接槽，由所述第一連接槽的側(cè)壁向外漸開(kāi)延伸形成一段曲面部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的收容于所述第一通槽內(nèi)且一端與所述電機(jī)連接，另一端凸伸入所述第一連接槽與所述凸輪連接，所述豎向軸可自由豎直運(yùn)動(dòng)的收容于所述第二通槽內(nèi)且抵觸連接于所述圓盤與所述曲面部之間，所述電機(jī)通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述曲面部通過(guò)所述豎向軸帶動(dòng)所述圓盤做豎直方向的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行測(cè)試。所述電動(dòng)流盤測(cè)試儀還包括計(jì)數(shù)器，所述計(jì)數(shù)器包括依次電性連接的傳感器、計(jì)數(shù)模塊及顯示模塊，所述傳感器用于檢測(cè)凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)并傳遞給所述計(jì)數(shù)模塊，所述計(jì)數(shù)模塊對(duì)所述凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)進(jìn)行累計(jì)，并通過(guò)所述顯示模塊將所述凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)進(jìn)行顯不O所述電動(dòng)流盤測(cè)試儀還包括有控制模塊，所述控制模塊與所述計(jì)數(shù)器電性連接，所述凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)達(dá)到所述控制模塊預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制模塊輸出控制信號(hào)，控制所述電機(jī)停止。
所述控制模塊還包括用于調(diào)整所述控制模塊的預(yù)設(shè)值的按鍵。所述傳感器為金屬接近開(kāi)關(guān)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上還設(shè)置有檢測(cè)桿，所述檢測(cè)桿隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述檢測(cè)桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)且末端劃過(guò)所述傳感器，所述傳感器將檢測(cè)到所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)并以脈沖的形式傳遞給所述計(jì)數(shù)模塊。所述電動(dòng)流盤測(cè)試儀還包括有保護(hù)電路，所述保護(hù)電路與所述電機(jī)串聯(lián)，包括漏電開(kāi)關(guān)及保險(xiǎn)絲。所述圓盤的上表面用于放置試樣，下表面的中央處凸設(shè)有用于和豎向軸連接的圓臺(tái)，由所述圓臺(tái)的側(cè)壁沿所述下表面朝所述圓盤的外圍方向凸設(shè)有與所述圓盤一體成型的加強(qiáng)骨。所述圓臺(tái)的頂端面開(kāi)設(shè)有用于和所述豎向軸連接的第二連接槽。所述電動(dòng)流盤測(cè)試儀還包括連軸器，所述連軸器設(shè)置于所述電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間，所述電機(jī)通過(guò)所述連軸器與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。還包括調(diào)速器，所述調(diào)速器和所述電機(jī)電性連接用于控制所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在本發(fā)明電動(dòng)流盤測(cè)試儀中，在測(cè)試過(guò)程中，所述電機(jī)通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述曲面部通過(guò)所述豎向軸帶動(dòng)所述圓盤做豎直方向的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行測(cè)試，在測(cè)試的過(guò)程中，能夠確保所述圓盤的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，避免了由于人為操作而使轉(zhuǎn)速不能很好的控制的缺點(diǎn)，有利于提高測(cè)試的精確度，且能夠極大的降低操作人員的工作強(qiáng)度，方便操作。通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實(shí)施例。


圖I為本發(fā)明電動(dòng)流盤測(cè)試儀的一個(gè)實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為如圖I所示的電動(dòng)流盤測(cè)試儀拆除外殼后的示意圖。圖3為如圖2的分解視圖。圖4為如圖I所示的電動(dòng)流盤測(cè)試儀的電路原理圖。圖5為如圖I所示的電動(dòng)流盤測(cè)試儀的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、凸輪及豎向軸配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為如圖I所示的電動(dòng)流盤測(cè)試儀的凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為如圖I所示的電動(dòng)流盤測(cè)試儀的圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖示說(shuō)明電動(dòng)流盤測(cè)試儀100，電機(jī)10，轉(zhuǎn)動(dòng)軸20，檢測(cè)桿21，連軸器22，凸輪30，第一連接槽31，側(cè)壁31a，曲面部32，座架40，第一通槽41，第二通槽42，豎向軸50，圓盤60，上表面60a，下表面60b，圓臺(tái)61，加強(qiáng)骨62，第二連接槽63，圓模70，外殼80，計(jì)數(shù)器90，傳感器91，計(jì)數(shù)模塊92，顯示模塊93，控制模塊94，按鍵94a，保護(hù)電路95，漏電開(kāi)關(guān)95a，保險(xiǎn)絲95b。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。如上所述，如圖1-5所示，本發(fā)明提供的電動(dòng)流盤測(cè)試儀100，其包括電機(jī)10 、轉(zhuǎn)動(dòng)軸20、凸輪30、座架40、豎向軸50、圓盤60、圓模70及外殼80，所述外殼80包覆在所述電機(jī)10、轉(zhuǎn)動(dòng)軸20、凸輪30、座架40、豎向軸50、圓盤60、圓模70之外，對(duì)這些零部件起到保護(hù)作用，所述圓模70置于所述圓盤60上，試樣(圖上未示)置于所述圓模70內(nèi)，所述座架40分別在水平方向和豎直方向設(shè)置有第一通槽41及第二通槽42，如圖2、5及6所示，所述凸輪30位于所述座架40的內(nèi)部且設(shè)置有用于和所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸20固定連接的第一連接槽31，由所述第一連接槽31的側(cè)壁31a向外漸開(kāi)延伸形成一段曲面部32，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸20可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的收容于所述第一通槽41內(nèi)且一端與所述電機(jī)10連接，另一端凸伸入所述第一連接槽31與所述凸輪30連接，所述豎向軸50可自由豎直運(yùn)動(dòng)的收容于所述第二通槽42內(nèi)且抵觸連接于所述圓盤60與所述曲面部32之間，所述電機(jī)10通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸20驅(qū)動(dòng)所述凸輪30轉(zhuǎn)動(dòng)，所述曲面部32通過(guò)所述豎向軸50帶動(dòng)所述圓盤60做豎直方向的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行測(cè)試。如圖I及圖4所示，所述電動(dòng)流盤測(cè)試儀100還包括計(jì)數(shù)器90，所述計(jì)數(shù)器90包括依次電性連接的傳感器91、計(jì)數(shù)模塊92及顯示模塊93，所述傳感器91用于檢測(cè)凸輪30的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)并傳遞給所述計(jì)數(shù)模塊92，所述計(jì)數(shù)模塊92對(duì)所述凸輪30的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)進(jìn)行累計(jì)，并通過(guò)所述顯示模塊93將所述凸輪30的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)進(jìn)行顯示，且所述顯示模塊93裝設(shè)于所述外殼80上，具體地，所述電動(dòng)流盤測(cè)試儀100還包括有控制模塊94，所述控制模塊94與所述計(jì)數(shù)器90電性連接，所述凸輪30的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)達(dá)到所述控制模塊94預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制模塊94輸出控制信號(hào)，控制所述電機(jī)10停止。更具體地，所述控制模塊94還包括用于調(diào)整所述控制模塊94的預(yù)設(shè)值的按鍵94a。所述電機(jī)10的轉(zhuǎn)速為I 100轉(zhuǎn)/分，所述電機(jī)10的轉(zhuǎn)速可以由所述按鍵94a進(jìn)行預(yù)先設(shè)定一個(gè)預(yù)設(shè)值，而所述顯示模塊93則對(duì)所述電機(jī)10的轉(zhuǎn)速進(jìn)行一個(gè)實(shí)時(shí)的顯示，方便操作人員隨時(shí)掌握所述電機(jī)10的轉(zhuǎn)速，由此，在測(cè)試過(guò)程中所述電機(jī)10的轉(zhuǎn)速是恒定的，則能很大程度的降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，極大的提高了測(cè)試的準(zhǔn)確度。如圖2、4及5所示，所述傳感器91為金屬接近開(kāi)關(guān)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸20上還設(shè)置有檢測(cè)桿21，所述檢測(cè)桿21隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸20 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述檢測(cè)桿21 —起轉(zhuǎn)動(dòng)且末端劃過(guò)所述傳感器91，所述傳感器91將檢測(cè)到所述凸輪30轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)并以脈沖的形式傳遞給所述計(jì)數(shù)模塊92。在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸20上設(shè)置所述檢測(cè)桿21用于劃過(guò)所述傳感器91，如此設(shè)置，檢測(cè)效果準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便。如圖4所示,所述電動(dòng)流盤測(cè)試儀100還包括有保護(hù)電路95,所述保護(hù)電路95與所述電機(jī)10串聯(lián)連接，包括漏電開(kāi)關(guān)95a及保險(xiǎn)絲95b。所述漏電開(kāi)關(guān)95a能夠?qū)Σ僮魅藛T起到人身安全的保護(hù)，在所述漏電開(kāi)關(guān)95a接出的火線上進(jìn)一步的設(shè)置所述保險(xiǎn)絲95b，因此對(duì)所述電動(dòng)流盤測(cè)試儀100的電路系統(tǒng)進(jìn)行了雙重的保護(hù)，確保所述電動(dòng)流盤測(cè)試儀100的安全使用。如圖2、3及7所不,所述圓盤60的上表面60a用于放置試樣,下表面60b的中央處凸設(shè)有用于和豎向軸50連接的圓臺(tái)61,由所述圓臺(tái)61的側(cè)壁沿所述下表面60b朝所述圓盤60的外圍方向凸設(shè)有與所述圓盤60 —體成型的加強(qiáng)骨62。通過(guò)設(shè)置所述加強(qiáng)骨62能夠增強(qiáng)所述圓盤60的強(qiáng)度。如圖7所示，所述圓臺(tái)61的頂端面開(kāi)設(shè)有用于和所述豎向軸50連接的第二連接槽63。通過(guò)設(shè)置所述第二連接槽63與所述豎向軸50的連接，所述豎向軸50可以支撐所述圓盤60做豎直方向的運(yùn)動(dòng)。如圖2及圖3所示，所述電動(dòng)流盤測(cè)試儀100還包括連軸器22，所述連軸器22設(shè)置于所述電機(jī)10和轉(zhuǎn)動(dòng)軸20之間，所述電機(jī)10通過(guò)所述連軸器22與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸20連接。
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所述電動(dòng)流盤測(cè)試儀100還包括調(diào)速器(圖上未視)，所述調(diào)速器和所述電機(jī)10電性連接用于控制所述電機(jī)10的轉(zhuǎn)速。結(jié)合圖1-7，由于在本發(fā)明電動(dòng)流盤測(cè)試儀100中，在測(cè)試過(guò)程中，所述電機(jī)10通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸20驅(qū)動(dòng)所述凸輪30轉(zhuǎn)動(dòng)，所述曲面部32通過(guò)所述豎向軸50帶動(dòng)所述圓盤60做豎直方向的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行測(cè)試，由于所述電機(jī)10的轉(zhuǎn)速是一個(gè)恒定值，因此所述曲面部32的轉(zhuǎn)動(dòng)速度也是一個(gè)恒定的線速度，因此所述豎向軸50以一個(gè)穩(wěn)定的速度在豎直方向帶動(dòng)所述圓盤60做運(yùn)動(dòng)，在測(cè)試的過(guò)程中，能夠確保所述圓盤60的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，避免了由于人為操作而使轉(zhuǎn)速不能很穩(wěn)定的控制的缺點(diǎn)，有利于提高測(cè)試的精確度，且能夠極大的降低操作人員的工作強(qiáng)度，方便操作。以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)流盤測(cè)試儀，其特征在于，包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、凸輪、座架、豎向軸、圓盤及圓模，所述圓模置于所述圓盤上，試樣置于所述圓模內(nèi)，所述座架分別在水平方向和豎直方向設(shè)置有第一通槽及第二通槽，所述凸輪位于所述座架的內(nèi)部且設(shè)置有用于和所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接的第一連接槽，由所述第一連接槽的側(cè)壁向外漸開(kāi)延伸形成一段曲面部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的收容于所述第一通槽內(nèi)且一端與所述電機(jī)連接，另一端凸伸入所述第一連接槽與所述凸輪連接，所述豎向軸可自由豎直運(yùn)動(dòng)的收容于所述第二通槽內(nèi)且抵觸連接于所述圓盤與所述曲面部之間，所述電機(jī)通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述曲面部通過(guò)所述豎向軸帶動(dòng)所述圓盤做豎直方向的運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的電動(dòng)流盤測(cè)試儀，其特征在于還包括計(jì)數(shù)器，所述計(jì)數(shù)器包括依次電性連接的傳感器、計(jì)數(shù)模塊及顯示模塊，所述傳感器用于檢測(cè)凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)并傳遞給所述計(jì)數(shù)模塊，所述計(jì)數(shù)模塊對(duì)所述凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)進(jìn)行累計(jì)，并通過(guò)所述顯示模塊將所述凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)進(jìn)行顯示。
3.如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)流盤測(cè)試儀，其特征在于所述電動(dòng)流盤測(cè)試儀還包括有控制模塊，所述控制模塊與所述計(jì)數(shù)器電性連接，所述凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)達(dá)到所述控制模塊預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制模塊輸出控制信號(hào)，控制所述電機(jī)停止。
4.如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)流盤測(cè)試儀，其特征在于所述控制模塊還包括用于調(diào)整所述控制模塊的預(yù)設(shè)值的按鍵。
5.如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)流盤測(cè)試儀，其特征在于所述傳感器為金屬接近開(kāi)關(guān)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上還設(shè)置有檢測(cè)桿，所述檢測(cè)桿隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述檢測(cè)桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)且末端劃過(guò)所述傳感器，所述傳感器將檢測(cè)到所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)并以脈沖的形式傳遞給所述計(jì)數(shù)模塊。
6.如權(quán)利要求I所述的電動(dòng)流盤測(cè)試儀，其特征在于還包括有保護(hù)電路，所述保護(hù)電路與所述電機(jī)串聯(lián)，包括漏電開(kāi)關(guān)及保險(xiǎn)絲。
7.如權(quán)利要求I所述的電動(dòng)流盤測(cè)試儀，其特征在于所述圓盤的上表面用于放置試樣，下表面的中央處凸設(shè)有用于和豎向軸連接的圓臺(tái)，由所述圓臺(tái)的側(cè)壁沿所述下表面朝所述圓盤的外圍方向凸設(shè)有與所述圓盤一體成型的加強(qiáng)骨。
8.如權(quán)利要求7所述的電動(dòng)流盤測(cè)試儀，其特征在于所述圓臺(tái)的頂端面開(kāi)設(shè)有用于和所述豎向軸連接的第二連接槽。
9.如權(quán)利要求I所述的電動(dòng)流盤測(cè)試儀，其特征在于還包括連軸器，所述連軸器設(shè)置于所述電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間，所述電機(jī)通過(guò)所述連軸器與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。
10.如權(quán)利要求I所述的電動(dòng)流盤測(cè)試儀，其特征在于還包括調(diào)速器，所述調(diào)速器和所述電機(jī)電性連接用于控制所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種電動(dòng)流盤測(cè)試儀，其特征在于，包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、凸輪、座架、豎向軸、圓盤及圓模，圓模置于圓盤上，試樣置于圓模內(nèi)，座架分別在水平方向和豎直方向設(shè)置有第一通槽及第二通槽，凸輪位于座架的內(nèi)部且設(shè)置有用于和轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接的第一連接槽，由第一連接槽的側(cè)壁向外漸開(kāi)延伸形成一段曲面部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的收容于第一通槽內(nèi)且一端與電機(jī)連接，另一端凸伸入第一連接槽與凸輪連接，豎向軸可自由豎直運(yùn)動(dòng)的收容于第二通槽內(nèi)且抵觸連接于圓盤與曲面部之間，電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，曲面部通過(guò)豎向軸帶動(dòng)圓盤做豎直方向的運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明是一種能夠提高測(cè)試準(zhǔn)準(zhǔn)確度、減輕試驗(yàn)人員工作強(qiáng)度的電動(dòng)流盤測(cè)試儀。
文檔編號(hào)G01N33/00GK102890141SQ201210171060
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者郭冰, 朱平, 邱利明, 廖海祁 申請(qǐng)人:深圳國(guó)技儀器有限公司