專利名稱：一種監(jiān)測(cè)滑坡滑動(dòng)面位移變形的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測(cè)及災(zāi)害提前預(yù)報(bào)領(lǐng)域，特別涉及一種監(jiān)測(cè)滑坡滑動(dòng)面位移變形的裝置及方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的滑坡測(cè)斜儀器，測(cè)量精度很高，也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化監(jiān)測(cè)，但是由于測(cè)量原理的限制，使得測(cè)斜儀測(cè)量的量程很有限，在滑坡滑動(dòng)面產(chǎn)生大的位移變化的情況下，不能繼續(xù)測(cè)量，測(cè)斜儀的傳感器是布設(shè)在測(cè)量的鉆孔內(nèi)，該傳感裝置與數(shù)據(jù)采集裝置是通過數(shù)據(jù)線連接，當(dāng)滑動(dòng)面挫斷測(cè)斜管時(shí)，也不能繼續(xù)測(cè)量，因此對(duì)于邊坡的長(zhǎng)期大量程的監(jiān)測(cè)有著不可彌補(bǔ)的缺點(diǎn)。因此一種能夠監(jiān)測(cè)描述滑坡滑動(dòng)面從變形到失穩(wěn)整個(gè)過程的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)設(shè)備，對(duì)于滑坡深部的監(jiān)測(cè)及研究顯的尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，就是提出一種監(jiān)測(cè)滑坡滑動(dòng)面位移變形的裝置及方法，解決現(xiàn)有技術(shù)無法檢測(cè)到滑坡滑動(dòng)面產(chǎn)生大的位移變化以及當(dāng)滑動(dòng)面挫斷測(cè)斜管時(shí)也無法繼續(xù)測(cè)量的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種監(jiān)測(cè)滑坡滑動(dòng)面位移變形的裝置，包括位于地下的測(cè)斜管和位于測(cè)斜管內(nèi)部的一個(gè)以上的傾角傳感器，所述裝置還包括與每個(gè)傾角傳感器一一對(duì)應(yīng)的大變形測(cè)量系統(tǒng)；所述大變形測(cè)量系統(tǒng)包括鋼絲繩、滑輪、編碼傳感器和重錘；其中，所述鋼絲繩的一端與所對(duì)應(yīng)的傾角傳感器位于同一測(cè)深位置，所述鋼絲繩繞過位于支架上的滑輪，其另一端連接所述重錘；所述編碼傳感器固定在所述滑輪的中心。優(yōu)選地，上述裝置還具有以下特點(diǎn)所述裝置還包括數(shù)據(jù)采集發(fā)射裝置，以及，與所述傾角傳感器連接的數(shù)據(jù)線和與所述編碼傳感器連接的數(shù)據(jù)線，所述數(shù)據(jù)線均連接所述數(shù)據(jù)采集發(fā)射裝置。優(yōu)選地，上述裝置還具有以下特點(diǎn)所述大變形測(cè)量系統(tǒng)還包括傳感器保護(hù)加工件，所述傳感器保護(hù)加工件包括位于地上的保護(hù)管和用于固定所述保護(hù)管的法蘭盤，位于地上的鋼絲繩穿過所述保護(hù)管，再繞過所述滑輪。優(yōu)選地，上述裝置還具有以下特點(diǎn)所述鋼絲繩位于所述測(cè)斜管外部。優(yōu)選地，上述裝置還具有以下特點(diǎn)所述保護(hù)管直徑為159mm，長(zhǎng)度為3m ;所述鋼絲繩的直徑為1mm，套有保護(hù)套。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種監(jiān)測(cè)滑坡滑動(dòng)面位移變形的方法，包括安裝步驟在所要監(jiān)測(cè)的滑坡打孔安裝測(cè)斜管，在所述測(cè)斜管內(nèi)部安裝一個(gè)以上的傾角傳感器，并安裝與每個(gè)傾角傳感器一一對(duì)應(yīng)的一個(gè)以上的大變形測(cè)量系統(tǒng)；所述大變形測(cè)量系統(tǒng)包括鋼絲繩、滑輪、編碼傳感器和重錘；安裝所述大變形測(cè)量系統(tǒng)時(shí)，將所述鋼絲繩的一端與所對(duì)應(yīng)的傾角傳感器安裝在同一測(cè)深位置，將所述鋼絲繩繞過位于支架上的滑輪，在所述鋼絲繩的另一端連接所述重錘，并將所述編碼傳感器固定在所述滑輪的中心;監(jiān)測(cè)步驟采集傾角傳感器和編碼傳感器的初始數(shù)據(jù)；當(dāng)滑坡滑動(dòng)面位移變形時(shí)，采集傾角傳感器和編碼傳感器的數(shù)據(jù)，根據(jù)得到的測(cè)量點(diǎn)的位移變化值監(jiān)測(cè)滑動(dòng)面位移變形情況。優(yōu)選地，上述方法還具有以下特點(diǎn)在所述安裝步驟中，還將與所述傾角傳感器連接的數(shù)據(jù)線和與所述編碼傳感器連接的數(shù)據(jù)線均連接到數(shù)據(jù)采集發(fā)射裝置；在所述監(jiān)測(cè)步驟中，通過所述數(shù)據(jù)采集發(fā)射裝置采集傾角傳感器和編碼傳感器的數(shù)據(jù)。優(yōu)選地，上述方法還具有以下特點(diǎn)在所述安裝步驟中，還包括使用法蘭盤固定保護(hù)管，并將位于地上的鋼絲繩穿過所述保護(hù)管，再繞過所述滑輪。優(yōu)選地，上述方法還具有以下特點(diǎn)在所述安裝步驟中，將所述鋼絲繩設(shè)置在所述測(cè)斜管外部。優(yōu)選地，上述方法還具有以下特點(diǎn)所述保護(hù)管直徑為159mm,長(zhǎng)度為3m ;所述鋼絲繩的直徑為1mm，套有保護(hù)套。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有滑坡鉆孔測(cè)斜側(cè)位移的不足，提供了一種造價(jià)相對(duì)低廉、能夠監(jiān)測(cè)描述滑坡滑動(dòng)面從變形到失穩(wěn)整個(gè)過程的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)設(shè)備，且測(cè)量精度能夠滿足測(cè)量要求。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例的監(jiān)測(cè)滑坡滑動(dòng)面位移變形裝置的安裝示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例的前期微變形傾角傳感器測(cè)量示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例的后期大變形測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量示意圖。
具體實(shí)施例方式下文中將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。本發(fā)明的基本思想是，采用傾角傳感器和大變形測(cè)量系統(tǒng)結(jié)合的方式，監(jiān)測(cè)滑坡滑動(dòng)面變形。當(dāng)滑坡微變形時(shí)，由于傾角傳感器精度高，主要以傾角傳感器檢測(cè)結(jié)果為主， 當(dāng)滑坡產(chǎn)生大變形甚至挫斷測(cè)斜管時(shí)，就可以以大變形測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果為主，這樣就能夠監(jiān)測(cè)描述滑坡滑動(dòng)面從變形到失穩(wěn)整個(gè)過程。如圖I所示，當(dāng)需要監(jiān)測(cè)滑體8在基巖9上滑動(dòng)，獲取滑動(dòng)面7位移變形數(shù)據(jù)時(shí)， 可采用本發(fā)明實(shí)施例的監(jiān)測(cè)滑坡滑動(dòng)面位移變形的裝置，包括位于地下的測(cè)斜管I和位于測(cè)斜管I內(nèi)部的一個(gè)以上的傾角傳感器2(本實(shí)施例為三個(gè))，還包括與每個(gè)傾角傳感器2一一對(duì)應(yīng)的大變形測(cè)量系統(tǒng)；所述大變形測(cè)量系統(tǒng)包括鋼絲繩3、滑輪4、編碼傳感器5和重錘6 ;其中，所述鋼絲繩3的一端與所對(duì)應(yīng)的傾角傳感器2位于同一測(cè)深位置，所述鋼絲繩3 繞過位于支架上的滑輪4，其另一端連接所述重錘6 ;所述編碼傳感器5固定在所述滑輪4 的中心。另外，為了采集和數(shù)據(jù)通訊，本發(fā)明實(shí)施例的裝置還可包括數(shù)據(jù)采集發(fā)射裝置 (圖中未示出)，以及，與所述傾角傳感器連接的數(shù)據(jù)線和與所述編碼傳感器連接的數(shù)據(jù)線 (圖中未示出)，所述數(shù)據(jù)線均連接所述數(shù)據(jù)采集發(fā)射裝置。上述大變形測(cè)量系統(tǒng)還可包括傳感器保護(hù)加工件(圖中未示出)，所述傳感器保護(hù)加工件包括位于地上的保護(hù)管和用于固定所述保護(hù)管的法蘭盤，位于地上的鋼絲繩3穿過所述保護(hù)管，再繞過所述滑輪4。另外，所述傳感器保護(hù)加工件還可以包括用于保護(hù)所述編碼傳感器5的頂部承載盤和保護(hù)上蓋(圖中未示出)。在安裝時(shí)，所述鋼絲繩3可安裝在所述測(cè)斜管I外部。另外優(yōu)選的，所述保護(hù)管直徑為159mm,長(zhǎng)度為3m ;所述鋼絲繩的直徑為1mm，套有保護(hù)套，所述保護(hù)套為內(nèi)徑為Imm的車軋線。相應(yīng)地，本發(fā)明實(shí)施例的方法包括安裝步驟和監(jiān)測(cè)步驟，其中I、安裝步驟在所要監(jiān)測(cè)的滑坡打孔安裝測(cè)斜管，并在所述測(cè)斜管內(nèi)部安裝一個(gè)以上的傾角傳感器，并安裝與每個(gè)傾角傳感器一一對(duì)應(yīng)的一個(gè)以上的大變形測(cè)量系統(tǒng)；安裝所述大變形測(cè)量系統(tǒng)時(shí)，將所述鋼絲繩的一端與所對(duì)應(yīng)的傾角傳感器安裝在同一測(cè)深位置，將所述鋼絲繩繞過位于支架上的滑輪，在所述鋼絲繩的另一端連接所述重錘，并將編碼傳感器固定在所述滑輪的中心；2、監(jiān)測(cè)步驟采集傾角傳感器和編碼傳感器的初始數(shù)據(jù)；當(dāng)滑坡滑動(dòng)面位移變形時(shí)，采集傾角傳感器和編碼傳感器的數(shù)據(jù)，根據(jù)得到的測(cè)量點(diǎn)的位移變化值監(jiān)測(cè)滑動(dòng)面位移變形情況。另外，當(dāng)采用數(shù)據(jù)采集發(fā)射裝置時(shí)，在所述安裝步驟中，還將與所述傾角傳感器連接的數(shù)據(jù)線和與所述編碼傳感器連接的數(shù)據(jù)線均連接到數(shù)據(jù)采集發(fā)射裝置；在所述監(jiān)測(cè)步驟中，通過所述數(shù)據(jù)采集發(fā)射裝置采集傾角傳感器和編碼傳感器的數(shù)據(jù)。另外，安裝有傳感器保護(hù)加工件時(shí)，還需要使用法蘭盤固定保護(hù)管，并將位于地上的鋼絲繩穿過所述保護(hù)管，再繞過所述滑輪。如圖2所示，在監(jiān)測(cè)步驟中，當(dāng)滑坡前期微變形時(shí)，由于精度原因，大變形測(cè)量系統(tǒng)無法精確地把握變形的情況，主要由傾角傳感器監(jiān)測(cè)滑坡變形情況。但是由于傾角傳感器量程有限，當(dāng)滑坡滑動(dòng)面產(chǎn)生大的位移變化或者當(dāng)滑動(dòng)面挫斷測(cè)斜管時(shí)，由于大變形測(cè)量系統(tǒng)可以有較大的量程，所以可以很好地監(jiān)測(cè)滑動(dòng)面的變化情況，如圖3所示，當(dāng)測(cè)斜管挫斷時(shí)也可以獲得測(cè)量數(shù)據(jù)。下面以本發(fā)明的具體應(yīng)用示例進(jìn)一步說明本發(fā)明。在本應(yīng)用示例中，本發(fā)明裝置包括若干高精度傾角傳感器、070測(cè)斜管、與高精度傾角傳感器數(shù)量相同的傾角傳感器配套固定支架、若干根帶有保護(hù)套的Imm鋼絲繩、與鋼絲繩數(shù)量相同的編碼傳感器、與編碼傳感器配套的固定支架、支架帶有相同輪徑的滑輪、 以及傳感器保護(hù)加工件、鋼絲繩配套的重錘、數(shù)據(jù)采集發(fā)射儀器(即數(shù)據(jù)采集發(fā)射裝置)、 以及18W太陽能電池板、65AH12V蓄電池、以及防潮防雷電配電箱。傳感器保護(hù)加工件包括
53m的保護(hù)管(直徑為159mm，稱為159管)、底部固定法蘭盤、以及頂部承載盤和保護(hù)上蓋。根據(jù)鉆孔的實(shí)際情況，選擇不同深度的測(cè)點(diǎn)，根據(jù)不同深度的測(cè)點(diǎn)安裝傾角傳感器以及鋼絲繩端部測(cè)點(diǎn)，將傾角傳感器通過配套固定支架固定在測(cè)斜管的端部(處在測(cè)斜管的內(nèi)部)，將套有保護(hù)套的鋼絲繩的一端固定在測(cè)斜管的外部，傾角傳感器的布設(shè)位置與孔內(nèi)鋼絲繩端部布設(shè)位置要一一對(duì)應(yīng)(同一測(cè)深位置)，將測(cè)斜管沉入鉆孔內(nèi)部，測(cè)斜管上有兩道凹槽，凹槽呈180度分布，選中其中一道凹槽正對(duì)滑坡的主滑方向(即測(cè)量?jī)A斜方向)，此時(shí)傾角傳感器的測(cè)量方向?yàn)榛轮骰较虻恼聪蛞约芭c主滑方向成90度方向的正反向(即XY方向在同一水平面)，測(cè)斜管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為2m、4m，逐節(jié)對(duì)接下沉測(cè)斜管，在下沉測(cè)斜管的過程中，保證各個(gè)測(cè)斜管凹槽始終正對(duì)滑坡的主滑方向(測(cè)斜管對(duì)接件能夠保證凹槽方向始終不變)，在沉管的過程中要完成傾角傳感器的數(shù)據(jù)線以及套有保護(hù)套的鋼絲繩的走線，完成鉆孔內(nèi)部布設(shè)后，回填鉆孔，將鋼絲繩和數(shù)據(jù)線從傳感器保護(hù)加工件159 管內(nèi)部穿過，此時(shí)編碼傳感器分別固定在相對(duì)應(yīng)的支架的滑輪中心上，編碼傳感器固定支架固定在傳感器保護(hù)加工件上，將鋼絲繩的另一端分別繞過相對(duì)應(yīng)支架上的滑輪后被固定質(zhì)量的重錘帶緊，連接有鋼絲的重錘接近地面，各個(gè)傳感器的數(shù)據(jù)線通過一條總線與數(shù)據(jù)采集發(fā)射儀器相連。完成施工安裝后，進(jìn)行首次數(shù)據(jù)采集作為初始值。當(dāng)滑坡沿著主滑方向產(chǎn)生小的滑移的時(shí)候，鋼絲繩測(cè)點(diǎn)由于原理和精度的原因不能夠及時(shí)精確地把握變形的情況，因此在邊坡微變形的時(shí)候傾角傳感器起主要作用，由于采用高精度傾角傳感器，精度可達(dá)到0. 001度，可以精確測(cè)量出鉆孔內(nèi)各個(gè)點(diǎn)位傾角傳感器的角度變化，根據(jù)埋深的深度可以測(cè)量出各個(gè)點(diǎn)位位移的變化值，根據(jù)初始值可以精確的描繪出鉆孔的狀態(tài)曲線，由于傾角傳感器的高精度性，它的量程很有限，在產(chǎn)生大的滑移的情況下，傾斜角度超出量程，此時(shí)鋼絲繩連接的編碼傳感器開始發(fā)揮作用，因?yàn)殇摻z繩與保護(hù)套能夠相對(duì)滑動(dòng)，當(dāng)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生一定量位移的時(shí)候，鋼絲繩會(huì)拉動(dòng)重錘向遠(yuǎn)離地面的方向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連有滑輪的編碼傳感器產(chǎn)生位移數(shù)據(jù)，又因?yàn)橹劐N接近地面，159管的高度為 3m,因此編碼傳感器測(cè)量滑坡的有效量程為3m，量程完全能夠描述邊坡失穩(wěn)的過程。當(dāng)滑坡發(fā)生滑面挫動(dòng)的時(shí)候，甚至挫斷測(cè)斜管的時(shí)候，挫斷位置以下的傾角傳感器的數(shù)據(jù)線很有可能被挫斷，因此而喪失部分傾角傳感器的作用，此時(shí)布設(shè)在滑動(dòng)面下方的鋼絲繩測(cè)點(diǎn)，由于挫動(dòng)拖拽鋼絲繩產(chǎn)生位移，因此能夠準(zhǔn)確的測(cè)量出挫動(dòng)的位移，根據(jù)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)的深度能夠確定滑面的所在位置，確定滑面，滑面以上的傾角傳感器和鋼絲繩測(cè)點(diǎn)，依然能夠描述滑面以上的鉆孔情況。因此傾角傳感器配合鋼絲繩測(cè)點(diǎn)，不但能夠精確描繪鉆孔前期微變形的情況，而且在滑移面產(chǎn)生大位移和挫斷的情況下依然能夠描繪出鉆孔情況。下面對(duì)施工的具體過程進(jìn)一步描述步驟101，打監(jiān)測(cè)鉆孔，根據(jù)鉆孔勘探情況確定測(cè)點(diǎn)數(shù)量以及測(cè)點(diǎn)位置。步驟102，沉測(cè)斜管且測(cè)斜管凹槽正對(duì)主滑方向，在沉測(cè)斜管的時(shí)候在事先確定好的位置上安裝傾角傳感器，先將傾角傳感器與傾角傳感器加工件固定連接，在將其與測(cè)斜管連接，在同樣位置上，安裝連接鋼絲繩測(cè)點(diǎn)。步驟103，通過連接件以及連接螺釘逐節(jié)下沉測(cè)斜管，在下沉的過程中，如遇地下水測(cè)斜管浮起，可在測(cè)斜管內(nèi)充水，傾角傳感器防護(hù)等級(jí)為IP68對(duì)，在水、泥沙的工作環(huán)境依然能夠正常使用。步驟104，在沉測(cè)斜管的時(shí)候，始終保持凹槽正對(duì)主滑方向。步驟105，隨著測(cè)斜管的逐步往鉆孔內(nèi)沉，完成各個(gè)測(cè)點(diǎn)傾角傳感器以及套有保護(hù)套鋼絲繩端部的安裝，且測(cè)斜傳感器的數(shù)據(jù)線在測(cè)斜管內(nèi)部布設(shè)，套有保護(hù)套的鋼絲繩在測(cè)斜管外部布設(shè)，記錄標(biāo)記清楚每根數(shù)據(jù)線及鋼絲測(cè)線的測(cè)量點(diǎn)位。步驟106，完成鉆孔安裝后，回填鉆孔，在測(cè)斜管和鉆孔之間充填混凝土。步驟107，將傾角傳感器的數(shù)據(jù)線，以及鋼絲繩穿過傳感器保護(hù)加工件的159管， 且通過底部固定法蘭盤固定159管，將各個(gè)測(cè)點(diǎn)的鋼絲繩繞過頂部承載盤上的滑輪且連接重錘。步驟108，將傾角傳感器與編碼傳感器的數(shù)據(jù)線，一并引出與數(shù)據(jù)采集發(fā)射裝置連接。步驟109，連接數(shù)據(jù)采集發(fā)射裝置的蓄電池、太陽能電池板，測(cè)試數(shù)據(jù)。步驟110，將測(cè)試數(shù)據(jù)存檔作為該鉆孔監(jiān)測(cè)的初始數(shù)據(jù)記錄。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種監(jiān)測(cè)滑坡滑動(dòng)面位移變形的裝置，包括位于地下的測(cè)斜管和位于測(cè)斜管內(nèi)部的一個(gè)以上的傾角傳感器，其特征在于，所述裝置還包括與每個(gè)傾角傳感器一一對(duì)應(yīng)的大變形測(cè)量系統(tǒng)；所述大變形測(cè)量系統(tǒng)包括鋼絲繩、滑輪、編碼傳感器和重錘；其中，所述鋼絲繩的一端與所對(duì)應(yīng)的傾角傳感器位于同一測(cè)深位置，所述鋼絲繩繞過位于支架上的滑輪，其另一端連接所述重錘；所述編碼傳感器固定在所述滑輪的中心。
2.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括數(shù)據(jù)采集發(fā)射裝置，以及，與所述傾角傳感器連接的數(shù)據(jù)線和與所述編碼傳感器連接的數(shù)據(jù)線，所述數(shù)據(jù)線均連接所述數(shù)據(jù)采集發(fā)射裝置。
3.如權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述大變形測(cè)量系統(tǒng)還包括傳感器保護(hù)加工件，所述傳感器保護(hù)加工件包括位于地上的保護(hù)管和用于固定所述保護(hù)管的法蘭盤，位于地上的鋼絲繩穿過所述保護(hù)管，再繞過所述滑輪。
4.如權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述鋼絲繩位于所述測(cè)斜管外部。
5.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述保護(hù)管直徑為159mm，長(zhǎng)度為3m ;所述鋼絲繩的直徑為1mm，套有保護(hù)套。
6.一種監(jiān)測(cè)滑坡滑動(dòng)面位移變形的方法，包括安裝步驟在所要監(jiān)測(cè)的滑坡打孔安裝測(cè)斜管，在所述測(cè)斜管內(nèi)部安裝一個(gè)以上的傾角傳感器，并安裝與每個(gè)傾角傳感器一一對(duì)應(yīng)的一個(gè)以上的大變形測(cè)量系統(tǒng)；所述大變形測(cè)量系統(tǒng)包括鋼絲繩、滑輪、編碼傳感器和重錘；安裝所述大變形測(cè)量系統(tǒng)時(shí)，將所述鋼絲繩的一端與所對(duì)應(yīng)的傾角傳感器安裝在同一測(cè)深位置，將所述鋼絲繩繞過位于支架上的滑輪，在所述鋼絲繩的另一端連接所述重錘，并將所述編碼傳感器固定在所述滑輪的中心；監(jiān)測(cè)步驟采集傾角傳感器和編碼傳感器的初始數(shù)據(jù)；當(dāng)滑坡滑動(dòng)面位移變形時(shí)，采集傾角傳感器和編碼傳感器的數(shù)據(jù)，根據(jù)得到的測(cè)量點(diǎn)的位移變化值監(jiān)測(cè)滑動(dòng)面位移變形情況。
7.如權(quán)利要求6所述方法，其特征在于，在所述安裝步驟中，還將與所述傾角傳感器連接的數(shù)據(jù)線和與所述編碼傳感器連接的數(shù)據(jù)線均連接到數(shù)據(jù)采集發(fā)射裝置；在所述監(jiān)測(cè)步驟中，通過所述數(shù)據(jù)采集發(fā)射裝置采集傾角傳感器和編碼傳感器的數(shù)據(jù)。
8.如權(quán)利要求6或7所述方法，其特征在于，在所述安裝步驟中，還包括使用法蘭盤固定保護(hù)管，并將位于地上的鋼絲繩穿過所述保護(hù)管，再繞過所述滑輪。
9.如權(quán)利要求6或7所述方法，其特征在于，在所述安裝步驟中，將所述鋼絲繩設(shè)置在所述測(cè)斜管外部。
10.如權(quán)利要求8所述方法，其特征在于，所述保護(hù)管直徑為159mm，長(zhǎng)度為3m ;所述鋼絲繩的直徑為1mm，套有保護(hù)套。
全文摘要
本發(fā)明公開一種監(jiān)測(cè)滑坡滑動(dòng)面位移變形的裝置及方法，其中，所述裝置包括位于地下的測(cè)斜管和位于測(cè)斜管內(nèi)部的一個(gè)以上的傾角傳感器，所述裝置還包括與每個(gè)傾角傳感器一一對(duì)應(yīng)的大變形測(cè)量系統(tǒng)；所述大變形測(cè)量系統(tǒng)包括鋼絲繩、滑輪、編碼傳感器和重錘；其中，所述鋼絲繩的一端與所對(duì)應(yīng)的傾角傳感器位于同一測(cè)深位置，所述鋼絲繩繞過位于支架上的滑輪，其另一端連接所述重錘；所述編碼傳感器固定在所述滑輪的中心。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有滑坡鉆孔測(cè)斜側(cè)位移的不足，提供了一種造價(jià)相對(duì)低廉、能夠監(jiān)測(cè)描述滑坡滑動(dòng)面從變形到失穩(wěn)整個(gè)過程的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)設(shè)備，且測(cè)量精度能夠滿足測(cè)量要求。
文檔編號(hào)G01B21/02GK102607488SQ20121004286
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者侯岳峰, 李世海 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院力學(xué)研究所