專利名稱：美容美發(fā)控制板專業(yè)測試機(jī)臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及美容美發(fā)設(shè)備測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種美容美發(fā)控制板專業(yè)測試機(jī)臺。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有測試美容美發(fā)控制板方法是首先制作治具，治具由機(jī)架、測試針、負(fù)載、溫度電阻和電壓表組成，然后將PCBA通過測試針與測試架連接，根據(jù)操作步驟，人工操作PCBA， 監(jiān)測PCBA的顯示，電壓表輸出，人工判斷其好壞。上述現(xiàn)有的美容美發(fā)控制板測試方法存在著以下的不足之處1)效率低，需人工操作，毎次只能測試IPCS ；2)成本較高，不同產(chǎn)品要再重新做治具；3)測試準(zhǔn)確度低，長時間監(jiān)測PCBA顯示、電壓表，易產(chǎn)生視覺疲勞，導(dǎo)致判斷錯誤；4)操作復(fù)雜，不同板子操作步驟不同，操作人員需專業(yè)培訓(xùn)后才能操作；5)治具制作調(diào)試較為復(fù)雜，由于不同板子溫度范圍不同，需要毎次調(diào)節(jié)NTC切換電阻；6)易損壞，采用交流電源測試，板子上出現(xiàn)高壓局部短路吋，燒毀板子或測試架。因此，市場上急需ー種能夠克服上述缺點的美容美發(fā)控制板專業(yè)測試設(shè)備，能夠自動判斷美容美發(fā)控制板的好壞，并提高測試效率及準(zhǔn)確度、降低測試成本。

實用新型內(nèi)容針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供ー種美容美發(fā)控制板專業(yè)測試機(jī)臺，能夠自動判斷美容美發(fā)控制板的好壞，并提高測試效率、提高測試準(zhǔn)確度、降低測試成本，以及提高測試安全度和降低測試復(fù)雜度。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供ー種美容美發(fā)控制板專業(yè)測試機(jī)臺，包括順序連接的進(jìn)料模塊、檢測模塊、分料模塊、合格品蓋章模塊和不合格品回收模塊，美容美發(fā)控制板由進(jìn)料模塊送入檢測模塊，檢測模塊對控制板進(jìn)行檢測，并將檢測結(jié)果送入分料模塊中，分料模塊根據(jù)檢測結(jié)果將合格的美容美發(fā)控制板送入合格品蓋章模塊中，井根據(jù)檢測結(jié)果將不合格的美容美發(fā)控制板送入不合格品回收模塊中。其中，所述進(jìn)料模塊包括第一電機(jī)和第一傳送帶，所述第一電機(jī)驅(qū)動第一傳送帶運動。其中，所述檢測模塊包括第二電機(jī)和第二傳送帶，所述第二電機(jī)驅(qū)動第二傳送帶運動；所述檢測模塊還包括用于將美容美發(fā)控制板固定在測試位置的第一限位板、第二限位板、第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽對向設(shè)置，第一限位板和第二限位板對向設(shè)置；所述檢測模塊還包括用于短路測試的第一汽缸頂針機(jī)構(gòu)、第二汽缸頂針機(jī)構(gòu)、PLC控制器、ェ控電腦和觸摸屏，第一美容美發(fā)控制板的測試點通過第一汽缸頂針機(jī)構(gòu)電連接到PLC控制器，第二美容美發(fā)控制板的測試點通過第二汽缸頂針機(jī)構(gòu)電連接到PLC控制器， PLC控制器電連接到エ控電腦，エ控電腦和觸摸屏電連接；所述檢測模塊還包括用于視覺檢測的第一攝像頭和第二攝像頭，所述第一攝像頭和第二攝像頭分別與エ控電腦連接。其中，所述分料模塊包括第三電機(jī)、第三傳送帶和分料機(jī)構(gòu)，第三電機(jī)驅(qū)動第三傳送帶運動，分料機(jī)構(gòu)使得第三傳送帶在第一位置時與合格品蓋章模塊連接，并使得第三傳送帶在第二位置時與不合格品回收模塊連接。其中，所述合格品蓋章模塊包括第四電機(jī)、第四傳送帶和蓋章機(jī)構(gòu)，第四電機(jī)驅(qū)動第四傳送帶運動，蓋章機(jī)構(gòu)對第四傳送帶送入的美容美發(fā)控制板蓋上合格章。本實用新型的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的美容美發(fā)控制板專業(yè)測試機(jī)臺，能夠自動判斷美容美發(fā)控制板的好壞，并提高測試效率、提高測試準(zhǔn)確度、 降低測試成本，以及提高測試安全度和降低測試復(fù)雜度。

圖1為本實用新型合格品測試流程的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型不合格品測試流程的結(jié)構(gòu)圖。主要元件符號說明如下1、進(jìn)料模塊2、檢測模塊3、分料模塊4、合格品蓋章模塊5、不合格品回收模塊10、第一電機(jī)11、第一傳送帶 20、第二電機(jī)21、第二傳送帶22、第一限位板 23、第二限位板 24、第一卡槽25、第二卡槽 26、第一汽缸頂針機(jī)構(gòu)27、第二汽缸頂針機(jī)構(gòu)觀、エ控電腦29、觸摸屏 210、第一攝像頭 211、第二攝像頭30、第三電機(jī)31、第三傳送帶 32、分料機(jī)構(gòu)40、第四電機(jī)41、第四傳送帶 42、蓋章機(jī)構(gòu)
具體實施方式
為了更清楚地表述本實用新型，
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)ー步地描述。請參閱圖1，本實用新型提供的美容美發(fā)控制板專業(yè)測試機(jī)臺，包括順序連接的進(jìn)料模塊1、檢測模塊2、分料模塊3、合格品蓋章模塊4和不合格品回收模塊5，美容美發(fā)控制板由進(jìn)料模塊1送入檢測模塊2，檢測模塊2對控制板進(jìn)行檢測，并將檢測結(jié)果送入分料模塊3中，分料模塊3根據(jù)檢測結(jié)果將合格的美容美發(fā)控制板送入合格品蓋章模塊4中，井根據(jù)檢測結(jié)果將不合格的美容美發(fā)控制板送入不合格品回收模塊5中。其中，進(jìn)料模塊1包括第一電機(jī)10和第一傳送帶11，第一電機(jī)10驅(qū)動第一傳送帶 11運動。其中，檢測模塊2包括第二電機(jī)20和第二傳送帶21，第二電機(jī)20驅(qū)動第二傳送帶 21運動；檢測模塊2還包括用于將美容美發(fā)控制板固定在測試位置的第一限位板22、第二限位板23、第一卡槽M和第二卡槽25，第一卡槽M和第二卡槽25對向設(shè)置，第一限位板 22和第二限位板23對向設(shè)置；檢測模塊2還包括用于短路測試的第一汽缸頂針機(jī)構(gòu)26、第ニ汽缸頂針機(jī)構(gòu)27、PLC控制器(圖中未示出)、エ控電腦觀和觸摸屏四，第一美容美發(fā)控制板的測試點通過第一汽缸頂針機(jī)構(gòu)26電連接到PLC控制器(圖中未示出)，第二美容美發(fā)控制板的測試點通過第二汽缸頂針機(jī)構(gòu)27電連接到PLC控制器(圖中未示出)，PLC控制器(圖中未示出)電連接到エ控電腦28，エ控電腦28和觸摸屏四電連接；檢測模塊2還包括用于視覺檢測的第一攝像頭210和第二攝像頭211，第一攝像頭210和第二攝像頭211 分別與エ控電腦觀電連接。其中，分料模塊3包括第三電機(jī)30、第三傳送帶31和分料機(jī)構(gòu)32，第三電機(jī)30驅(qū)動第三傳送帶31運動，分料機(jī)構(gòu)32使得第三傳送帶31在第一位置時與合格品蓋章模塊4 連接，并使得第三傳送帶31在第二位置時與不合格品回收模塊5連接。其中，合格品蓋章模塊4包括第四電機(jī)40、第四傳送帶41和蓋章機(jī)構(gòu)42，第四電機(jī)40驅(qū)動第四傳送帶41運動，蓋章機(jī)構(gòu)42對第四傳送帶41送入的美容美發(fā)控制板蓋上合格章。其中，不合格品回收模塊5用于回收不合格的容美發(fā)控制板。相較于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型提供的美容美發(fā)控制板專業(yè)測試機(jī)臺，能夠自動判斷美容美發(fā)控制板的好壞，并提高測試效率、提高測試準(zhǔn)確度、降低測試成本，以及提高測試安全度和降低測試復(fù)雜度。本實用新型實施例的工作原理為首先根據(jù)板子類型進(jìn)行編程，主要對板子測試參數(shù)、編程動作和測試電壓等參數(shù)進(jìn)行編輯，完成后保存。然后進(jìn)行視覺編程，按下運行鍵， 使板子進(jìn)入到測試A區(qū)和測試B區(qū)，使其工作后，操作電腦，對顯示內(nèi)容進(jìn)行編輯、取樣，完成后保存。隨后進(jìn)入測試流程，測試流程為首先導(dǎo)入編輯好的測試程序、視覺程序，按下運行鍵，在進(jìn)料模塊中放入被測板，第一電機(jī)工作，將PCBAl送到檢測模塊，此時第一限位板落下，第二電機(jī)驅(qū)動第二傳送帶運轉(zhuǎn)，將PCBAl送入A區(qū)，第二限位板落下，將PCB2送入檢測B區(qū)。兩個板子到位后第一電機(jī)、第二電機(jī)停轉(zhuǎn)，第一氣缸頂針機(jī)構(gòu)和第二氣缸頂針機(jī)構(gòu)同時工作，將頂針板頂起，第一卡槽、第二卡槽板將板子兩端擋住，PLC、攝像頭開始檢測，首先啟動短路檢測，如檢測到有短路吋，觸摸屏顯示短路警示符，測試板斷電，所有動作停止， 等待人工處理，如無短路進(jìn)入下一歩，測試過程中，PLC根據(jù)編程好的程序逐步動作，攝像頭采集視覺信號后送入エ控電腦，エ控電腦根據(jù)編程動作對顯示內(nèi)容進(jìn)行比對，并將檢測結(jié)果送給PLC處理，測試完成后第一限位氣缸、第二限位氣缸升起，第二電機(jī)啟動，驅(qū)動第二傳送帶將測試板送到分料模塊中，經(jīng)分料模塊區(qū)分，將合格品送到合格品蓋章模塊，第四電機(jī)運轉(zhuǎn)，合格品蓋章模塊檢測到有板到吋，蓋章氣缸頂起，給板子蓋上合格章，送出到包裝區(qū)，如有不良吋，分料模塊的氣缸下落，第三電機(jī)驅(qū)動第三傳送帶運動，將不合格的測試板送到不合格品回收模塊內(nèi)，氣缸升起，同時進(jìn)料模塊再次進(jìn)料測試，有不良品時打印機(jī)會自動打印出不良品編號及代碼，測試結(jié)果自動存入測試報表。本實用新型根據(jù)功能分為以下部分機(jī)械及機(jī)械控制部分、視覺部分、PLC主控部分、觸摸屏操作部分。1、機(jī)械及機(jī)械控制部分，共分為導(dǎo)軌傳送、頂針檢測、不良品分離、良品蓋印四部分，有輸送機(jī)械PLC、馬達(dá)、皮帶、氣缸、導(dǎo)軌機(jī)架、光感應(yīng)器組成。導(dǎo)軌傳送，采用可調(diào)節(jié)寬度導(dǎo)軌，通過皮帶將被測板送入測試區(qū)，測試完成后良品送出機(jī)臺到包裝區(qū)，中間經(jīng)過不良品分離區(qū)，良品蓋印區(qū)，不良品送到不良品分離區(qū)；頂針檢測，通過光電感應(yīng)器、氣缸將板子限位，使板子與底部測試針板位置對應(yīng)，通過控制氣缸使測試頂針與控制板測試點相連接，不同板子更換相對應(yīng)的測試針板即可；不良品分離為可上下活動的導(dǎo)軌組成，啟動時氣缸將其頂?shù)脚c機(jī)臺運輸軌道相平行，良品經(jīng)軌道送到良品蓋印區(qū)，有不良品時氣缸放氣，使其下降到與不良品區(qū)相平行，經(jīng)皮帶傳動將其送到不合格品收盒。良品蓋印區(qū)，為在軌道底部安裝氣缸，氣缸頂部安裝蓋印軟章，當(dāng)光感應(yīng)器檢測到有板到時推動氣缸，將章蓋到控制板底部。2、視覺部分，由攝像頭和エ控電腦組成。通過視覺軟件對要檢測的LED燈、數(shù)碼管、LCD工作時的顯示內(nèi)容進(jìn)行取樣生成模板，在PCBA工作吋，將對應(yīng)工作狀態(tài)下的顯示進(jìn)行捜索比對，判定其顯示是否正常，并將信息送給PLC處理，同時在電腦上顯示出不良位置及數(shù)量，同時接受PLC送來的檢測同步信號。3、觸屏操作部分，是將系統(tǒng)操作的圖形界面顯示出來，并通過人工輸入測試時序、 測試參數(shù)，并接受PLC送來的良品及不良品信息，并通過觸屏將結(jié)果顯示出來，同時打印不良報表，并且與視覺電腦相連生成網(wǎng)絡(luò)報表。2、PLC主控，為整體運作的CPU，有PLC、繼電器、NTC模擬電阻組成，為輸出輸入信號的接受、處理、執(zhí)行的指揮者。與觸摸屏通訊，給觸摸屏發(fā)送通訊數(shù)據(jù)，并獲取人工輸入的測試時序及測試參數(shù)，并執(zhí)行；與視覺通訊，送出檢測命令信號，并獲取相應(yīng)的測試結(jié)果；接受外部命令，運行、停止；與機(jī)械PLC通訊，發(fā)送測試命令，發(fā)送測試結(jié)果，接收到位信號，接收出板完成信號；通過控制繼電器給PCBA供電，通過控制短路、輸出檢測板執(zhí)行測試時序，并獲取短路及輸出信號；模擬電阻調(diào)節(jié)，在PLC外接NTC模擬電阻，根據(jù)觸摸屏人工輸入的溫度值及其時序參數(shù)，自動切換到對應(yīng)溫度點。4、短路及輸出檢測部分，有輸出短路檢測板、連接線、負(fù)載板組成，通過電路將 PCBA的輸出電壓轉(zhuǎn)化為直流信號送給PLC ；當(dāng)PCBA有短路吋，與PLC配合，通過短路檢測電路將短路信號轉(zhuǎn)換為直流信號，送給PLC，避免直接通電造成爆板現(xiàn)象。本實用新型的優(yōu)點在于1、解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，效率高，PCBA通過流水線機(jī)架的軌道傳輸，測試到完成只需30秒，拼版測試一次性可以測試20PCS ；不良品分離系統(tǒng)，將不良品與良品分離， 并通過打印機(jī)打印不良代碼，方便維修，可生成網(wǎng)絡(luò)報表，便于統(tǒng)計；測試合格品自動蓋合格章，不用貼合格標(biāo)簽；自動生成報表；測試針板可以更換，可測試所有板子。2、可靠性好，采用視覺檢測技術(shù)，對板子的顯示內(nèi)容，進(jìn)行采集比對，提高了準(zhǔn)確度和一致性；短路檢測、輸出檢測電路，避免了局部高壓短路造成的爆板現(xiàn)象，電壓輸出檢測電路，監(jiān)測輸出電壓；采用觸屏輸入溫度值，PLC自動切換需要測試的溫度點，避免了人 エ調(diào)試NTC電阻。需要說明的是，本實用新型是ー種測試設(shè)備，用于測試美容美發(fā)控制板(PCBA，以 T--PCBA)的自動化測試設(shè)備。本實用新型可以用到PCBA的批量生產(chǎn)測試，由エ控電腦、 攝像頭、觸摸屏、PLC、流水線機(jī)架、機(jī)柜、輸出短路檢測板、氣缸、馬達(dá)、頂針板、光電感應(yīng)器、 打印機(jī)等組成。禾Ij用PLC、電腦、視覺、機(jī)械的先進(jìn)技術(shù)，將其與美容美發(fā)控制板的測試特點有效的結(jié)合，形成的效率高、可靠性好的自動化測試設(shè)備。控制板檢測的基本原理和步驟， 給板子供電，后觸發(fā)按鍵，將NTC模擬電阻切換到比高溫低5度的阻值，然后繼續(xù)觸發(fā)按鍵， 使其達(dá)到最高溫，在未達(dá)到最高溫的情況下板子無輸出，當(dāng)達(dá)到最高溫后板子有輸出，然后再切換NTC模擬電阻，使其高于最高溫5度，此時無輸出即為0K，同時監(jiān)測LED燈、LED數(shù)碼管或LCD根據(jù)板子類型對顯示內(nèi)容進(jìn)行檢測。根據(jù)以上原理，本實用新型是通過觸摸屏對操作步驟進(jìn)行編程，并利用PLC、馬達(dá)、皮帶、導(dǎo)軌、氣缸、光電感應(yīng)器等，實現(xiàn)對PCBA的傳動、限位、頂針連接；并通過PLC執(zhí)行按鍵觸發(fā)、NTC阻值切換，配合輸出短路檢測板對輸出電壓進(jìn)行監(jiān)測，通過視覺系統(tǒng)對LED、LED數(shù)碼管、IXD等顯示內(nèi)容進(jìn)行取樣識別，最終實現(xiàn)對板子性能功能的測試，并完成不良品分離、蓋章、報表打印動作。從而實現(xiàn)了對PCBA批量測試，可同時對20PCS PCBA同時檢測。 以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是本實用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種美容美發(fā)控制板專業(yè)測試機(jī)臺，其特征在干，包括順序連接的進(jìn)料模塊、檢測模塊、分料模塊、合格品蓋章模塊和不合格品回收模塊，美容美發(fā)控制板由進(jìn)料模塊送入檢測模塊，檢測模塊對控制板進(jìn)行檢測，并將檢測結(jié)果送入分料模塊中，分料模塊根據(jù)檢測結(jié)果將合格的美容美發(fā)控制板送入合格品蓋章模塊中，井根據(jù)檢測結(jié)果將不合格的美容美發(fā)控制板送入不合格品回收模塊中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的美容美發(fā)控制板專業(yè)測試機(jī)臺，其特征在干，所述進(jìn)料模塊包括第一電機(jī)和第一傳送帶，所述第一電機(jī)驅(qū)動第一傳送帶運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的美容美發(fā)控制板專業(yè)測試機(jī)臺，其特征在干，所述檢測模塊包括第二電機(jī)和第二傳送帶，所述第二電機(jī)驅(qū)動第二傳送帶運動；所述檢測模塊還包括用于將美容美發(fā)控制板固定在測試位置的第一限位板、第二限位板、第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽對向設(shè)置，第一限位板和第二限位板對向設(shè)置；所述檢測模塊還包括用于短路測試的第一汽缸頂針機(jī)構(gòu)、第二汽缸頂針機(jī)構(gòu)、PLC控制器、エ控電腦和觸摸屏，第一美容美發(fā)控制板的測試點通過第一汽缸頂針機(jī)構(gòu)電連接到PLC控制器，第二美容美發(fā)控制板的測試點通過第二汽缸頂針機(jī)構(gòu)電連接到PLC控制器，PLC控制器電連接到エ控電腦，エ 控電腦和觸摸屏電連接；所述檢測模塊還包括用于視覺檢測的第一攝像頭和第二攝像頭， 所述第一攝像頭和第二攝像頭分別與エ控電腦電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的美容美發(fā)控制板專業(yè)測試機(jī)臺，其特征在干，所述分料模塊包括第三電機(jī)、第三傳送帶和分料機(jī)構(gòu)，第三電機(jī)驅(qū)動第三傳送帶運動，分料機(jī)構(gòu)使得第三傳送帶在第一位置時與合格品蓋章模塊連接，并使得第三傳送帶在第二位置時與不合格品回收模塊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的美容美發(fā)控制板專業(yè)測試機(jī)臺，其特征在干，所述合格品蓋章模塊包括第四電機(jī)、第四傳送帶和蓋章機(jī)構(gòu)，第四電機(jī)驅(qū)動第四傳送帶運動，蓋章機(jī)構(gòu)對第四傳送帶送入的美容美發(fā)控制板蓋上合格章。
專利摘要本實用新型公開了一種美容美發(fā)控制板專業(yè)測試機(jī)臺，該機(jī)臺包括順序連接的進(jìn)料模塊、檢測模塊、分料模塊、合格品蓋章模塊和不合格品回收模塊，美容美發(fā)控制板由進(jìn)料模塊送入檢測模塊，檢測模塊對控制板進(jìn)行檢測，并將檢測結(jié)果送入分料模塊中，分料模塊根據(jù)檢測結(jié)果將合格的美容美發(fā)控制板送入合格品蓋章模塊中，并根據(jù)檢測結(jié)果將不合格的美容美發(fā)控制板送入不合格品回收模塊中。本實用新型提供的美容美發(fā)控制板專業(yè)測試機(jī)臺，能夠自動判斷美容美發(fā)控制板的好壞，并提高測試效率、提高測試準(zhǔn)確度、降低測試成本，以及提高測試安全度和降低測試復(fù)雜度。
文檔編號G01R31/01GK202290605SQ201120414720
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者胡紅斌 申請人:胡紅斌