專(zhuān)利名稱：一種內(nèi)插式分離取樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油化工反應(yīng)后產(chǎn)物的分離，屬于石油化工工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
分離器要能保持良好的分離效果，需對(duì)其液位和壓力進(jìn)行控制。傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術(shù)。在分離器的變壓力液面控制中，利用浮子液面控制器帶動(dòng)油和氣調(diào)節(jié)閥，使其聯(lián)合動(dòng)作，控制原油和天然氣的液量，完成對(duì)分離器中液位的調(diào)節(jié)， 而不對(duì)分離器的壓力進(jìn)行控制。變壓力的液面控制方法可以最大程度地減小油氣出口閥的節(jié)流，減小分離器的壓力，提高分離效果。現(xiàn)有的分離取樣器，如圖1所示，進(jìn)料是通過(guò)在分離罐的側(cè)面開(kāi)孔，連接進(jìn)料管 (1)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料的。這種分離取樣器對(duì)進(jìn)料管與分離罐之間密封的技術(shù)要求較高，也增加了設(shè)備損壞的可能性。分離器要能保持良好的分離效果，需要對(duì)其液位和壓力進(jìn)行控制。實(shí)驗(yàn)裝置中，考慮到有些物料需要在線分析，這些物料通常都需要分離后再到色譜在線分析，按照以往常規(guī)分離器來(lái)分離的話，此結(jié)構(gòu)很容易造成分離不徹底，分析數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，而且容易損壞分析儀器。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在以往常規(guī)分離器的基礎(chǔ)上，改變?cè)械姆绞?，提高分離質(zhì)量。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一套分離取樣器，由進(jìn)料管、進(jìn)料閥、補(bǔ)氣管、補(bǔ)氣閥、壓力表、放空管、放空閥、出樣管、出樣閥、四通連接件、分離罐、排液管和排液閥組成，進(jìn)料管上設(shè)有進(jìn)料閥，四通連接件的左端連接補(bǔ)氣管，補(bǔ)氣管上設(shè)有補(bǔ)氣閥，四通連接件的右端連接出樣管，出樣管上設(shè)有出樣閥，放空管的一端連接出樣管，置于四通連接件與出樣閥之間，放空管上設(shè)有放空閥，四通連接件的下端連接分離罐，分離罐下端連接排液管，排液管上設(shè)有排液閥，其特征在于，進(jìn)料管垂直通過(guò)四通連接件置于分離罐內(nèi)，壓力表設(shè)于補(bǔ)氣管上，置于補(bǔ)氣閥與四通連接件之間。所述的四通連接件的內(nèi)壁與進(jìn)料管的外壁之間有空隙，空隙大于或等于進(jìn)料管的內(nèi)徑。所述的進(jìn)料管的下端低于分離罐內(nèi)部的頂端，高于分離罐內(nèi)底部液體的液面。進(jìn)料口離分離罐頂部過(guò)于接近，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料分離不徹底；進(jìn)料口距離分離罐底部過(guò)于接近，可能會(huì)置于底部液體之中，縮短進(jìn)料管的使用壽命。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有分離取樣器存在的缺陷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎、操作方便， 同時(shí)解決了分離不徹底、分析數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確問(wèn)題，降低了損壞分析儀器的風(fēng)險(xiǎn)，且分離質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)分離取樣器。

[0010]圖1為現(xiàn)有的分離取樣器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為內(nèi)插式分離取樣器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.進(jìn)料管2.進(jìn)料閥3.補(bǔ)氣管4.補(bǔ)氣閥5.壓力表6.放空管7.放空閥8.出樣管9.出樣閥10.四通連接件11.分離罐12.排液管13.排液閥
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖、實(shí)施例與對(duì)比例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。 實(shí)施例如圖2所示，為內(nèi)插式分離取樣器的結(jié)構(gòu)示意圖。分離取樣器由進(jìn)料管1、進(jìn)料閥 2、補(bǔ)氣管3、補(bǔ)氣閥4、壓力表5、放空管6、放空閥7、出樣管8、出樣閥9、四通連接件10、分離罐11、排液管12和排液閥13組成。四通連接件10的下端連接分離罐11，進(jìn)料管1從四通連接件10的上端通過(guò)四通連接件10插入至分離罐11內(nèi)，距分離罐11內(nèi)部的頂端約三分之二的距離，進(jìn)料管1上靠近進(jìn)料口的位置安裝一個(gè)進(jìn)料閥2，控制進(jìn)料。四通連接件10 的左端連接補(bǔ)氣管3，補(bǔ)氣管3上靠近補(bǔ)氣口的位置安裝一個(gè)補(bǔ)氣閥4，控制補(bǔ)氣，補(bǔ)氣管3 上在補(bǔ)氣閥4與四通連接件10之間用一個(gè)三通連接件連接一個(gè)壓力表5。出樣管8連接在四通連接件10的右端，出樣管8上靠近樣氣出口的位置安裝一個(gè)出樣閥9，控制樣氣的輸出，出樣管8上在四通連接件10與出樣閥9之間用一個(gè)三通連接件連接放空管6，放空管6 上靠近放空口的位置安裝一個(gè)放空閥7，控制未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的樣氣的排放。分離罐11底部連接排液管12，排液管12上靠近排液口的位置安裝一個(gè)排液閥13。進(jìn)料管1的外壁必須與四通連接件10的內(nèi)壁有足夠的間隙，好讓分離后的樣氣能夠順暢的到達(dá)樣氣出口。內(nèi)插式分離取樣器使用過(guò)程反應(yīng)后的產(chǎn)物由進(jìn)料管1進(jìn)到分離罐11，打開(kāi)放空閥7進(jìn)行置換，置換一段時(shí)間后讓樣氣達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)閉放空閥7，然后打開(kāi)出樣閥9，進(jìn)行取樣分析。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)插式分離取樣器，由進(jìn)料管(1)、進(jìn)料閥(2)、補(bǔ)氣管(3)、補(bǔ)氣閥(4)、壓力表 (5)、放空管(6)、放空閥(7)、出樣管(8)、出樣閥(9)、四通連接件(10)、分離罐(11)、排液管(12)和排液閥(13)組成，進(jìn)料管(1)上設(shè)有進(jìn)料閥(2)，四通連接件(10)的左端連接補(bǔ)氣管(3)，補(bǔ)氣管(3)上設(shè)有補(bǔ)氣閥(4)，四通連接件(10)的右端連接出樣管(8)，出樣管(8) 上設(shè)有出樣閥(9)，放空管(7)的一端連接出樣管(8)，置于四通連接件(10)與出樣閥(9)之間，放空管(7)上設(shè)有放空閥(7)，四通連接件(10)的下端連接分離罐(11)，分離罐(11)下端連接排液管(12)，排液管(12)上設(shè)有排液閥(13)，其特征在于，進(jìn)料管(1)垂直通過(guò)四通連接件(10)置于分離罐(11)內(nèi)，壓力表(5)設(shè)于補(bǔ)氣管(3)上，置于補(bǔ)氣閥(4)與四通連接件(10)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)插式分離取樣器，其特征在于，所述的四通連接件(10) 的內(nèi)壁與進(jìn)料管(1)的外壁之間有空隙，空隙大于或等于進(jìn)料管(1)的內(nèi)徑。
3.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)插式分離取樣器，其特征在于，所述的進(jìn)料管(1)的下端低于分離罐(11)內(nèi)部的頂端，高于分離罐(11)內(nèi)底部液體的液面。
專(zhuān)利摘要一種內(nèi)插式分離取樣器，由進(jìn)料管、進(jìn)料閥、補(bǔ)氣管、補(bǔ)氣閥、壓力表、放空管、放空閥、出樣管、出樣閥、四通連接件、分離罐、排液管和排液閥組成，進(jìn)料管上設(shè)有進(jìn)料閥，四通連接件的左端連接補(bǔ)氣管，補(bǔ)氣管上設(shè)有補(bǔ)氣閥，四通連接件的右端連接出樣管，出樣管上設(shè)有出樣閥，放空管的一端連接出樣管，置于四通連接件與出樣閥之間，放空管上設(shè)有放空閥，四通連接件的下端連接分離罐，分離罐下端連接排液管，排液管上設(shè)有排液閥，其特征在于，進(jìn)料管垂直通過(guò)四通連接件置于分離罐內(nèi)，壓力表設(shè)于補(bǔ)氣管上，置于補(bǔ)氣閥與四通連接件之間。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有分離取樣器存在的缺陷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎、操作方便。
文檔編號(hào)G01N1/28GK202119664SQ201120189590
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者徐加雷 申請(qǐng)人:邁瑞爾實(shí)驗(yàn)設(shè)備(上海)有限公司