專利名稱：高壓氣瓶性能檢測(cè)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型技術(shù)涉及檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種高壓氣瓶性能檢測(cè)儀。
背景技術(shù)：
正壓式空氣呼吸器采用高壓氣瓶為人員呼吸供氣，高壓氣瓶耐壓性能和受壓后的變形直接關(guān)系到正壓式空氣呼吸器的使用安全。依據(jù)國(guó)家勞總鍋?zhàn)?8號(hào)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程-氣瓶水壓試驗(yàn)規(guī)則》的要求，高壓氣瓶性能檢測(cè)儀的設(shè)計(jì)遵循以下相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 12135-1999《氣瓶定期檢驗(yàn)技術(shù)條件》；GB/T 9251-1997《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》；GB/T 12137-2002《氣瓶氣密性試驗(yàn)方法》。高壓氣瓶性能檢測(cè)儀用于定期檢查高壓氣瓶的耐壓性能和受壓后的變形(疲勞) 情況。現(xiàn)有技術(shù)中，消防救援使用的高壓氣瓶水壓檢驗(yàn)裝置由一臺(tái)4D-SY型水壓泵、操作臺(tái)、水箱和高壓金屬導(dǎo)管構(gòu)成。其存在的主要問題是設(shè)備分散、龐大，操作環(huán)節(jié)多、繁瑣， 自動(dòng)化程度低、故障率高，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種高壓氣瓶性能檢測(cè)儀， 其保證檢測(cè)的正確性、可靠性，簡(jiǎn)化操作，故障率低。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種高壓氣瓶性能檢測(cè)儀，包括水壓試驗(yàn)裝置和檢測(cè)裝置；所述水壓試驗(yàn)裝置包括電動(dòng)試壓泵，進(jìn)水箱，高壓導(dǎo)管；所述進(jìn)水箱通過所述高壓導(dǎo)管連接到高壓氣瓶；所述電動(dòng)試壓泵連接到所述高壓導(dǎo)管上；所述檢測(cè)裝置包括用于根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算高壓氣瓶殘余變形率的計(jì)算機(jī)；以及將壓入高壓氣瓶的水量傳送給所述計(jì)算機(jī)的水量傳感器；以及連接到高壓導(dǎo)管和計(jì)算機(jī)，用于測(cè)試壓力變化并將壓力數(shù)據(jù)傳輸給計(jì)算機(jī)的測(cè)壓表。較優(yōu)地，所述水壓試驗(yàn)裝置還包括回水箱和回水導(dǎo)管；所述回水箱通過回水導(dǎo)管連接到高壓氣瓶。較優(yōu)地，所述電動(dòng)試壓泵為4DSY-22/63型電動(dòng)試壓泵。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的高壓氣瓶性能檢測(cè)儀，保證儀器檢測(cè)的可靠性，優(yōu)化檢測(cè)儀結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)氣瓶高壓結(jié)構(gòu)微量變形的精確測(cè)量，提高測(cè)量的自動(dòng)化水平，保證檢測(cè)的可靠性，簡(jiǎn)化操作，故障率低。

圖1是本實(shí)用新型高壓氣瓶性能檢測(cè)儀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的高壓氣瓶性能檢測(cè)儀進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，高壓氣瓶耐壓檢測(cè)的壓力值為高壓氣瓶額定工作壓力的1.5倍， 如檢驗(yàn)30MPa的氣瓶，要求檢驗(yàn)儀能造成45MPa以上的壓力，并在45MPa的水壓下，不發(fā)生泄漏。如圖1所示，作為一種可實(shí)施方式，本實(shí)用新型的高壓氣瓶性能檢測(cè)儀，包括水壓試驗(yàn)裝置和檢測(cè)裝置。水壓試驗(yàn)裝置包括電動(dòng)試壓泵1，進(jìn)水箱2，高壓導(dǎo)管3，回水箱4和回水導(dǎo)管5 ；所述進(jìn)水箱2通過高壓導(dǎo)管3連接到高壓氣瓶6 ；所述電動(dòng)試壓泵1連接到高壓導(dǎo)管3上；所述回水箱4通過回水導(dǎo)管5連接到高壓氣瓶6。檢測(cè)裝置包括用于根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算高壓氣瓶殘余變形率的計(jì)算機(jī)7 ；和將壓入高壓氣瓶6的水量傳送給所述計(jì)算機(jī)7的水量傳感器8 ；以及連接到高壓導(dǎo)管3和計(jì)算機(jī) 7，用于測(cè)試壓力變化并將壓力數(shù)據(jù)傳輸給計(jì)算機(jī)7的測(cè)壓表9。高壓氣瓶性能檢測(cè)儀向待測(cè)氣瓶注水并測(cè)量氣瓶試驗(yàn)前后容積變化完成高壓氣瓶檢驗(yàn)。所述電動(dòng)試壓泵1啟動(dòng)后，通過所述高壓導(dǎo)管3將所述進(jìn)水箱2內(nèi)的水壓入受試高壓氣瓶6內(nèi)，使其壓力達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(高于氣瓶額定壓力的1. 5倍)，保持規(guī)定的壓力，測(cè)量高壓氣瓶的耐壓性能。作為一種可實(shí)施方式，如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)(Imin)壓力下降不大于0. 5MPa，表明高壓氣瓶耐壓性能達(dá)標(biāo)。測(cè)試完成后，高壓氣瓶?jī)?nèi)的水可通過所述回水導(dǎo)管5導(dǎo)入到所述回水箱4中。通過電動(dòng)試壓泵1將水壓入受檢高壓氣瓶6中，使其達(dá)到規(guī)定的壓力，并在規(guī)定的壓力下，檢測(cè)氣瓶在保壓時(shí)間內(nèi)的泄漏情況，在卸壓后檢測(cè)、計(jì)算氣瓶的殘余變形率，檢測(cè)氣瓶是否滿足耐壓性和殘余變形率要求。氣瓶卸壓后，通過測(cè)量氣瓶回水量的變化，來檢測(cè)氣瓶的殘余變形量，計(jì)算殘余變形率，與設(shè)定的指標(biāo)比較來判斷是否合格。作為一種可實(shí)施方式，高壓氣瓶的殘余變形率小于3 5%則為合格。殘余變形率的計(jì)算公式如式(1)η = (Δ V1/Δ V) X 100% (1)式中η -殘余變形率；Δ V1-殘余變形值(該值為加壓前水位與完全卸壓后水位之差值)，單位ml ；Δ V-全變形值，單位ml ；其中AV = A-B-[(V+A-B)P*Bt] (2)[0039]式中A-總壓入水量，單位ml ；B-管路壓入水量，單位ml ；V-氣瓶水容積，單位L ；P-試驗(yàn)壓力，單位MPa ；Bt-壓縮系數(shù)。其為一常數(shù)，從預(yù)設(shè)的壓縮系數(shù)表中得到。較佳地，所述電動(dòng)試壓泵1為4DSY-22/63型電動(dòng)試壓泵，其提高檢測(cè)儀的可靠性。本實(shí)用新型實(shí)施例的高壓氣瓶性能檢測(cè)儀，保證儀器檢測(cè)的可靠性，優(yōu)化檢測(cè)儀結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)氣瓶高壓結(jié)構(gòu)微量變形的精確測(cè)量，提高測(cè)量的自動(dòng)化水平，保證檢測(cè)的可靠性，簡(jiǎn)化操作，故障率低。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，很顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求1.一種高壓氣瓶性能檢測(cè)儀，其特征在于，包括水壓試驗(yàn)裝置和檢測(cè)裝置； 所述水壓試驗(yàn)裝置包括電動(dòng)試壓泵(1)，進(jìn)水箱O)，高壓導(dǎo)管(3)；所述進(jìn)水箱( 通過所述高壓導(dǎo)管C3)連接到高壓氣瓶(6)；所述電動(dòng)試壓泵(1)連接到所述高壓導(dǎo)管(3)上；所述檢測(cè)裝置包括用于根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算高壓氣瓶(6)殘余變形率的計(jì)算機(jī)(7)；和將壓入高壓氣瓶(6)的水量傳送給所述計(jì)算機(jī)(7)的水量傳感器(8)；以及連接到所述高壓導(dǎo)管( 和計(jì)算機(jī)(7)，用于測(cè)試壓力變化并將壓力數(shù)據(jù)傳輸給所述計(jì)算機(jī)(7)的測(cè)壓表 ⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣瓶性能檢測(cè)儀，其特征在于，所述水壓試驗(yàn)裝置還包括回水箱⑷和回水導(dǎo)管(5)；所述回水箱(4)通過回水導(dǎo)管( 連接到高壓氣瓶(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓氣瓶性能檢測(cè)儀，其特征在于，所述電動(dòng)試壓泵(1) 為4DSY-22/63型電動(dòng)試壓泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種高壓氣瓶性能檢測(cè)儀，其包括水壓試驗(yàn)裝置和檢測(cè)裝置；所述水壓試驗(yàn)裝置包括電動(dòng)試壓泵(1)，進(jìn)水箱(2)，高壓導(dǎo)管(3)；所述進(jìn)水箱(2)通過所述高壓導(dǎo)管(3)連接到高壓氣瓶(6)；所述電動(dòng)試壓泵(6)連接到所述高壓導(dǎo)管(3)上；所述檢測(cè)裝置包括用于根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算高壓氣瓶殘余變形率的計(jì)算機(jī)(7)；和將壓入高壓氣瓶的水量傳送給所述計(jì)算機(jī)的水量傳感器(8)；以及連接到高壓導(dǎo)管(3)和計(jì)算機(jī)(7)，用于測(cè)試壓力變化并將壓力數(shù)據(jù)傳輸給計(jì)算機(jī)的測(cè)壓表(9)。其保證檢測(cè)的可靠性，簡(jiǎn)化操作，故障率低。
文檔編號(hào)G01N3/12GK202083595SQ20112004619
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月24日
發(fā)明者楊東星, 溫毅春, 耿葵, 賈為民, 趙鋒濤, 鄧云躍, 陳英韜, 陳通, 高纓 申請(qǐng)人:撫順撫運(yùn)安儀救生裝備有限公司, 第二炮兵裝備研究院第六研究所