專利名稱：用于臥式加工中心托板交換架的可靠性試驗臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及臥式加工中心托板交換架相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，確切地說涉及一種用于臥式加工中心機床托板交換架可靠性試驗臺。
背景技術(shù)：
高速臥式加工中心機床托板交換架是機床的重要功能部件，它的主要功能是實現(xiàn)機床加工時將已加工工件與待加工工件進行位置交換，從而實現(xiàn)將待加工工件送入加工位，并對其自動定位。托板交換架的托板共有兩個，兩個托板之間的夾角為180度，能圍繞中間支撐柱旋轉(zhuǎn)，兩個托板以中間支撐柱為中心對稱布置，工作時兩托板分別放置毛坯和已加工工件， 托板進行180度旋轉(zhuǎn)時，能將毛坯和已加工工件進行位置互換。作為高速臥式加工中心機床的重要功能部件，托板交換架可靠性對機床整機的可靠性影響極大，機床工作時要求托板交換架升起、旋轉(zhuǎn)靈活，噪聲小，托板交換架降下時位置準確，能達到設(shè)計要求的可靠性指標，因此，在將托板交換架裝入臥式加工中心整機前對其進行可靠性試驗具有重要意義。 目前，關(guān)于對高速臥式加工中心機床托板交換架進行可靠性試驗還沒有專用設(shè)備，因此也就無法對其進行可靠性試驗。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種用于臥式加工中心托板交換架的可靠性試驗臺，采用本實用新型，托板交換架在裝上機床之前，能進行可靠性驗收、可靠性鑒定、可靠性增長試驗及加速試驗，試驗時能模擬加工時的環(huán)境應(yīng)力，并將其加載到托板交換架上，從而考核出托板交換架的可靠性指標，并發(fā)現(xiàn)其潛在缺陷。本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種用于臥式加工中心托板交換架的可靠性試驗臺，其特征在于包括底座、連接板、托板及壓重塊、液壓管路、液壓站和電控裝置，其中，待試驗的托板交換架經(jīng)連接板固定在底座上，托板及壓重塊設(shè)置在托板交換架上，液壓站輸出端通過液壓管路與托板交換架的升降油缸和回轉(zhuǎn)油缸相連，升降油缸和回油缸與電控裝置相連，所述托板交換架上設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)和感應(yīng)塊。試驗臺還包括有安全警示欄，安全警示欄設(shè)置在底座、連接板、托板及壓重塊、液壓管路、液壓站和電控裝置的外圍。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果表現(xiàn)在采用底座、連接板、托板及壓重塊、液壓管路、液壓站和電控裝置構(gòu)成的整個可靠性試驗臺，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、運行可靠的優(yōu)點，可以提供托板交換架在高速臥式加工中心機床實際承受的環(huán)境應(yīng)力，也能提供高于正常工況下的環(huán)境應(yīng)力，環(huán)境應(yīng)力的控制靈活，準確，易于高效地對托板交換架進行可靠性驗收試驗、可靠性鑒定試驗、可靠性增長試驗和可靠性加速試驗。
下面將結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明，其中圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1中俯視示意圖圖中標記1、底座，2、連接板，3、托板及壓重塊，4、安全警示欄，5、液壓管路，6、液壓站，7、電控裝置，8、托板交換部件，9、感應(yīng)開關(guān)，10、感應(yīng)塊。
具體實施方式
本實用新型的最佳實施方式為參照圖1和圖，本試驗臺包括底座1、連接板2、托板及壓重塊3、安全警示欄4、液壓管路5、液壓站6和電控裝置7。待試驗的托板交換架通過連接板2固定在底座1上，托板及壓重塊3放在托板交換部件上，液壓站6輸出端通過液壓管路5與待試托板交換架的升降油缸和回轉(zhuǎn)油缸相連，感應(yīng)開關(guān)及感應(yīng)塊分別安裝在待試托板交換架的固定部分及回轉(zhuǎn)部分上。被測試的托板交換架可以直接固定在工作臺架上， 進行各種可靠性試驗。工作過程為如圖1所示，液壓站6通電后加壓，感應(yīng)開關(guān)通過電控裝置檢測感應(yīng)塊，待試托板交換架的升降缸通過電控裝置控制液壓管路5獲得動力推動托板交換部件上升a，升到位后感應(yīng)開關(guān)發(fā)訊給電控裝置，控制托板交換部件的回轉(zhuǎn)油缸通過液壓管路5獲得動力推動托板交換部件逆時針回轉(zhuǎn)180度b，回轉(zhuǎn)到位后，感應(yīng)開關(guān)再發(fā)訊給電控裝置， 控制托板交換部件的升降缸液壓卸載，待試托板交換架下降c ；下降到位后感應(yīng)開關(guān)再發(fā)訊給電控裝置控制托板交換架的升降缸，再次獲得液壓動力后再帶動托板交換架上升d， 升到位后感應(yīng)開關(guān)再發(fā)訊給電控裝置，控制托板交換架的回轉(zhuǎn)油缸再次獲得動力推動托板交換架順時針回轉(zhuǎn)180度e，回轉(zhuǎn)到位后，感應(yīng)開關(guān)再發(fā)訊給電控裝置，控制托板交換架的升降缸液壓卸載后托板交換架再次下降回位f。如此重復(fù)以上動作。工作原理為被測托板交換架的旋轉(zhuǎn)和升降速度由控制柜中的數(shù)控系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)流量而自動調(diào)節(jié)，托板交換架的液壓缸及管接頭，可以通過試驗臺液壓系統(tǒng)的各分油路的壓力設(shè)定，實現(xiàn)在不同壓力條件下的可靠性試驗。同時，試驗臺裝有壓力、流量、 振動等檢測傳感器，這些傳感器與托板交換架本身的開關(guān)元件構(gòu)成了各檢測項的信號源， 能在可靠性試驗時實現(xiàn)各試驗參數(shù)的自動檢測與控制。另一方面，托板交換架的負重采用專門設(shè)計的負重鐵塊加載，試驗時可以從小到大地增加，以此來檢驗托板交換架的最大負載能力，及在負載狀態(tài)下上升、回轉(zhuǎn)動作的穩(wěn)定性和可靠性。本實用新型機構(gòu)最佳實施例的特點是該試驗臺由數(shù)控系統(tǒng)控制，負重加載由專門設(shè)計的負重質(zhì)量塊加載實現(xiàn)，托板交換架的旋轉(zhuǎn)、升降速度由液壓系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)實現(xiàn)，試驗臺可以任意設(shè)定液壓系統(tǒng)流量和壓力，可以實現(xiàn)對被試托板交換架液壓缸和管接頭的可靠性試驗，同時，試驗臺的振動傳感器、壓力與流量傳感器與托板交換架的開關(guān)元件構(gòu)建了試驗信號采集與控制的信號源，試驗臺的控制系統(tǒng)可以將托板交換架的旋轉(zhuǎn)速度、 旋轉(zhuǎn)次數(shù)、升降次數(shù)、試驗時間、托板振動等該信號實時顯示在顯示屏上。如此，試驗臺能夠非常準確、逼真地模仿托板交換架在工況下的運動情況，其試驗環(huán)境應(yīng)力也可通過數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定為高于正常工況下的環(huán)境應(yīng)力，使該試驗臺具備進行托板交換架可靠性驗收、可靠性鑒定、可靠性增長及加速壽命試驗的功能。本實用新型主題中所涉及的臥式加工中心是指高速臥式加工中心，所說的高速臥式加工中心定義如下高速臥式加工中心主軸為臥式結(jié)構(gòu)，具有兩種或兩種以上加工方式(如銑削、鏜削、鉆削)，通過加工程序能從刀庫或類似存儲單元進行自動換刀，對工件進行高速加工的數(shù)控機床。在一定范圍內(nèi)，該機床也可進行人工控制。注高速臥式加工中心應(yīng)具有以下特征——主軸轉(zhuǎn)速15000r/min以上，主軸最高轉(zhuǎn)速起停時間不超過2S ；——坐標軸快移速度60m/min以上；——換刀時間(切削-切削刀具交換時間)不超過6S ；——坐標軸加速度IG及以上；——滿足以上特征控制要求的數(shù)控系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、位置檢測系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種用于臥式加工中心托板交換架的可靠性試驗臺，其特征在于包括底座、連接板、托板及壓重塊、液壓管路、液壓站和電控裝置，其中，待試驗的托板交換架經(jīng)連接板固定在底座上，托板及壓重塊設(shè)置在托板交換架上，液壓站輸出端通過液壓管路與托板交換架的升降油缸和回轉(zhuǎn)油缸相連，升降油缸和回油缸與電控裝置相連，所述托板交換架上設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)和感應(yīng)塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于臥式加工中心托板交換架的可靠性試驗臺，其特征在于試驗臺還包括有安全警示欄，安全警示欄設(shè)置在底座、連接板、托板及壓重塊、液壓管路、液壓站和電控裝置的外圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于臥式加工中心托板交換架的可靠性試驗臺，其特征在于所述的臥式加工中心是指高速臥式加工中心。
專利摘要本實用新型公開了一種用于臥式加工中心托板交換架的可靠性試驗臺，涉及臥式加工中心托板交換架相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、連接板、托板及壓重塊、液壓管路、液壓站和電控裝置，其中，待試驗的托板交換架經(jīng)連接板固定在底座上，托板及壓重塊設(shè)置在托板交換架上，液壓站輸出端通過液壓管路與托板交換架的升降油缸和回轉(zhuǎn)油缸相連，升降油缸和回油缸與電控裝置相連，所述托板交換架上設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)和感應(yīng)塊。采用本實用新型，托板交換架在裝上機床之前，能進行可靠性驗收、可靠性鑒定、可靠性增長試驗及加速試驗，試驗時能模擬加工時的環(huán)境應(yīng)力，并將其加載到托板交換架上，從而考核出托板交換架的可靠性指標，并發(fā)現(xiàn)其潛在缺陷。
文檔編號G01M13/00GK201974289SQ20112000049
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
發(fā)明者李亨娟, 陳波 申請人:四川普什寧江機床有限公司