專利名稱：10kV帶電作業(yè)絕緣防護用具的工頻耐壓試驗方法及試驗裝置的制作方法
技術領域：
一種工頻耐壓試驗方法與裝置，尤其涉及一種用于絕緣防護用具的工頻耐壓試驗方法及裝置。
背景技術：
對帶電作業(yè)絕緣防護用具進行預防性試驗是為了發(fā)現(xiàn)使用中工器具的隱患，判斷工器具能否繼續(xù)投入使用，預防事故的發(fā)生，保證IOkV帶電作業(yè)工作的順利開展。進入20世紀90年代以后，由于新技術、新型安全工器具的不斷出現(xiàn)，絕緣斗臂車、 絕緣遮蔽用具、個人絕緣防護用具不斷被應用到IOkV帶電作業(yè)工作中來。為了保證作業(yè)人員的安全，提高配電網帶電作業(yè)的安全性，定期對絕緣防護用具進行預防性試驗已成為一項必要的安全保障措施。絕緣手套、絕緣鞋、安全帽試驗可采用常規(guī)浸水方法試驗即可，絕緣服、絕緣遮蔽毯、絕緣袖套、絕緣遮蔽罩等防護用具在試驗方法、操作方面均要求較高，試驗方法多采用點測試法，缺少專用試驗工器具。隨著我國經濟建設的不斷發(fā)展，提高供電可靠性已成為當前供電企業(yè)的一項重要任務。在配網檢修和客戶報裝接入工作中，通過帶電作業(yè)解決不間斷供電是一個很好的途徑。隨著新技術和規(guī)范的作業(yè)方式不斷被應用到IOkV帶電作業(yè)工作中，帶電作業(yè)的安全性得到了提高，與此同時，定期對絕緣防護用具進行預防性試驗成為一項必要的安全保障措施。采用適當的試驗裝置和試驗方法顯得尤為重要。很多相關企業(yè)已開展IOkV帶電作業(yè)工作，但由于缺乏試驗器具，無法進行IOkV帶電作業(yè)絕緣防護用具預防性試驗工作，只能送往有資質的試驗單位進行校驗，耗費了不少人力財力，致使帶電作業(yè)工作的開展成本較高。且，現(xiàn)階段試驗方法多采用點測試法，對試品整體無法測試，不易發(fā)現(xiàn)局部性缺陷或隱蔽性的缺陷，造成測試結果不準確、不全面。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術存在的問題，提供了一種結構簡單，有效降低帶電作業(yè)工作成本的帶電作業(yè)絕緣防護用具試驗裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利采用以下技術方案一種IOkV帶電作業(yè)絕緣防護用具的工頻耐壓試驗方法，包括如下步驟
1)將需檢測的絕緣防護用具平鋪，并緊密鋪設在試驗面板上，并將試驗面板接入接地電極；
2)在平鋪好的絕緣防護用具表面接入導電電極升壓進行工頻耐壓試驗，試驗采用點測試，試驗點的間隔距離為25-30cm，沿邊爬弧距離不小于5. Scm0本發(fā)明在以上步驟的基礎上進行了如下方法測試
進一步，所述的步驟2)是在平鋪好的絕緣防護用具表面用錫箔紙進行包裹，并與錫箔紙接觸緊密，再接入導電電極升壓進行所述帶電作業(yè)絕緣防護用具的工頻耐壓試驗，沿邊爬弧距離不小于5. 8cm。進一步，所述的步驟2)是帶電作業(yè)絕緣防護用具的導電模板用浸水的，且無積水的棉布包裹后，放在帶電作業(yè)絕緣防護用具內，并與帶電作業(yè)絕緣防護用具內部接觸緊密， 之后，接入導電電極升壓，進行工頻耐壓試驗，沿邊爬弧距離不小于5. Scm0本發(fā)明還提供一種實現(xiàn)所述的IOkV帶電作業(yè)絕緣防護用具的工頻耐壓試驗方法的工頻耐壓試驗裝置，包括試驗面板，試驗面板為薄鐵皮板，試驗面板的邊緣緊密包裹在面板骨架上，在試驗面板下方設有支撐腿，試驗面板與支撐腿之間設有IOkV絕緣支柱。進一步，所述試驗面板1的高度為80-120cm。進一步，所述的面板骨架及支撐腿是由鋼制成。進一步，在所述支撐腿的下方設有萬向輪。進一步，所述的IOkV絕緣支柱的耐電強度不小于帶電作業(yè)絕緣防護用具工頻耐壓值的3倍。進一步，所述的IOkV絕緣支柱為IOkV絕緣瓷支柱。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的優(yōu)點在于，試驗裝置本身制作簡單，操作方便，易行， 成本低，可就地操作。同時提高了試驗的可靠性和準確性，有效地減少帶電作業(yè)絕緣防護用具的試驗成本，而且節(jié)約了絕緣防護用具因送外單位試驗所發(fā)生的費用。在預防性試驗過程中有可能造成有機絕緣材料的電老化，降低工具的絕緣性能，具有累積效應和不可恢復性。通過對試驗方法的改進，可減少試驗時對絕緣防護用具造成的絕緣損傷，延長絕緣防護用具的使用壽命，從而降低IOkV帶電作業(yè)絕緣防護用具的購買費用。該發(fā)明成功應用后， 可保證IOkV帶電作業(yè)工作的安全、順利開展，從而提高IOkV配網的供電可靠性，達到增供促銷的目的，且能保證對客戶的不間斷供電，減少因停電給客戶帶來的經濟損失。


圖1 為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。實施例1 一種IOkV帶電作業(yè)絕緣防護用具的工頻耐壓試驗方法，其為一種點測試法，包括如下步驟
1)將需檢測的絕緣防護用具平鋪，并緊密鋪設在試驗面板上，并將試驗面板接入接地電極；
2)在平鋪好的絕緣防護用具表面接入導電電極升壓進行工頻耐壓試驗，試驗采用點測試，試驗點的間隔距離為25-30cm，沿邊爬弧距離不小于5. Scm0表1 實施例1點測試法測試表
權利要求
1.一種IOKV帶電作業(yè)絕緣防護用具的工頻耐壓試驗方法，其特征在于，包括如下步驟1)將需檢測的絕緣防護用具平鋪，并緊密鋪設在試驗面板上，并將試驗面板接入接地電極；2)在平鋪好的絕緣防護用具表面接入導電電極升壓進行工頻耐壓試驗，試驗為點測試，試驗點的間隔距離為25-30cm，沿邊爬弧距離不小于5. Scm0
2.如權利要求1所述的IOkV帶電作業(yè)絕緣防護用具的工頻耐壓試驗方法，其特征在于，所述的步驟2)是在平鋪好的絕緣防護用具表面用錫箔紙進行包裹，并與錫箔紙接觸緊密，再接入導電電極升壓進行所述帶電作業(yè)絕緣防護用具的工頻耐壓試驗，沿邊爬弧距離不小于5. 8cm。
3.如權利要求1所述的IOkV帶電作業(yè)絕緣防護用具的工頻耐壓試驗方法，其特征在于，所述的步驟2)是帶電作業(yè)絕緣防護用具的導電模板用浸水的，且無積水的棉布包裹后， 放在帶電作業(yè)絕緣防護用具內，并與帶電作業(yè)絕緣防護用具內部接觸緊密，之后，接入導電電極升壓，進行工頻耐壓試驗，沿邊爬弧距離不小于5. Scm。
4.一種實現(xiàn)如權利要求1至3所述的IOkV帶電作業(yè)絕緣防護用具的工頻耐壓試驗方法的工頻耐壓試驗裝置，其特征在于，包括試驗面板，試驗面板為薄鐵皮板，試驗面板的邊緣緊密包裹在面板骨架上，在試驗面板下方設有支撐腿，試驗面板與支撐腿之間設有IOkV 絕緣支柱。
5.如權利要求4所述的的IOkV帶電作業(yè)絕緣防護用具的工頻耐壓試驗裝置，其特征在于，所述試驗面板1的高度為80-120cm。
6.如權利要求4所述的IOkV帶電作業(yè)絕緣防護用具的工頻耐壓試驗裝置，其特征在于，所述的面板骨架及支撐腿是由鋼制成。
7.如權利要求4所述的IOkV帶電作業(yè)絕緣防護用具的工頻耐壓試驗裝置，其特征在于，在所述支撐腿的下方設有萬向輪。
8.如權利要求4所述的IOkV帶電作業(yè)絕緣防護用具的工頻耐壓試驗裝置，其特征在于，所述的IOkV絕緣支柱的耐電強度不小于帶電作業(yè)絕緣防護用具工頻耐壓值的3倍。
9.如權利要求4至8任一所述的IOkV帶電作業(yè)絕緣防護用具的工頻耐壓試驗裝置，其特征在于，所述的IOkV絕緣支柱為IOkV絕緣瓷支柱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于絕緣防護用具的工頻耐壓試驗方法及裝置。一種10kV帶電作業(yè)絕緣防護用具的工頻耐壓試驗方法，包括將需檢測的絕緣防護用具平鋪，并緊密鋪設在試驗面板上，并將試驗面板接入接地電極；在平鋪好的絕緣防護用具表面接入導電電極升壓進行工頻耐壓試驗，試驗采用點測試，試驗點的間隔距離為25-30cm，沿邊爬弧距離不小于5.8cm兩個步驟，同時提供一種工頻耐壓試驗裝置，包括試驗面板，試驗面板為薄鐵皮板，試驗面板的邊緣緊密包裹在面板骨架上，在試驗面板下方設有支撐腿，試驗面板1與支撐腿之間設有10kV絕緣瓷支柱。
文檔編號G01R31/12GK102495339SQ20111039575
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月4日 優(yōu)先權日2011年12月4日
發(fā)明者李學慶, 竇武, 魏元元 申請人:甘肅省電力公司武威供電公司