一種細(xì)胞耐壓測試系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及細(xì)胞耐壓控制裝置領(lǐng)域，具體是一種細(xì)胞耐壓測試系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]常壓狀態(tài)下，細(xì)胞培養(yǎng)方法已經(jīng)相當(dāng)成熟和穩(wěn)定，能較好的反映細(xì)胞生長狀態(tài)，但不能有針對性的考察高/低壓狀態(tài)下加載壓應(yīng)力來培養(yǎng)細(xì)胞的影響因素。細(xì)胞培養(yǎng)盡管研宄較多，但都不能全程觀察高/低壓狀態(tài)下加載壓應(yīng)力從而使細(xì)胞損失的病理過程。由此需建立一種模擬體外高/低壓狀態(tài)下加載壓應(yīng)力從而培養(yǎng)細(xì)胞的方法，便于進(jìn)行在體組織中細(xì)胞的應(yīng)力環(huán)境，研宄壓力載荷下細(xì)胞的力學(xué)特性。
[0003]目前國內(nèi)外常用的加壓裝置多為壓板接觸法和流體傳壓法，壓板接觸法通過壓板對組織切片或?qū)ΨN植在基質(zhì)、載體表面的細(xì)胞直接加載；流體傳壓法則是利用氣體或液體產(chǎn)生的靜壓使組織或細(xì)胞受到壓力作用。二者均為環(huán)境狀態(tài)下加壓來考察細(xì)胞受力狀態(tài)，無法提供恒定溫度、飽和濕度以及維護(hù)細(xì)胞正常生長所需的二氧化碳濃度，無法準(zhǔn)確確定壓應(yīng)力。
[0004]由于生物體組織和器官的結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，生物個(gè)體之間也存在較大的差異，致使在體細(xì)胞的力學(xué)環(huán)境復(fù)雜多樣，從而增加了在體細(xì)胞力學(xué)行為研宄的難度。在體組織/細(xì)胞受壓是生物體常見的一種承載方式，如肌肉骨骼系統(tǒng)中，骨骼是人體主要的承載結(jié)構(gòu)，它為人體提供支撐框架，保護(hù)內(nèi)臟器官，并完成力的傳遞；人體軟骨在關(guān)節(jié)部位，常承受經(jīng)骨骼傳遞的壓力載荷，應(yīng)力的作用對關(guān)節(jié)軟骨的生長、代謝等至關(guān)重要。因此，研宄壓力載荷下細(xì)胞的力學(xué)行為具有十分重要的意義。
[0005]目前，已有采用培養(yǎng)瓶注氣式加壓裝置考察不同壓力或加壓時(shí)間對細(xì)胞影響的報(bào)道，也有考察了持續(xù)壓力不同時(shí)間對大鼠成骨細(xì)胞影響等報(bào)道，但尚未有模擬體外高/低壓狀態(tài)下加載壓應(yīng)力進(jìn)行在體組織中細(xì)胞應(yīng)力環(huán)境裝置相關(guān)報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種細(xì)胞耐壓測試系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種細(xì)胞耐壓測試系統(tǒng)，包括外置氣源或真空泵、壓力表和壓力腔；所述外置氣源或真空泵通過管路連接壓力腔，壓力表位于所述管路上，所述管路上安裝有用于調(diào)節(jié)壓力腔內(nèi)壓力的調(diào)節(jié)閥；培養(yǎng)皿放置在壓力腔內(nèi)。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述壓力腔采用醫(yī)用耐酸不銹鋼材料加工而成。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述壓力腔包括壓力容器基座，壓力容器基座內(nèi)部設(shè)有溫控裝置，溫控裝置外側(cè)設(shè)有保溫層；壓力容器基座中部開設(shè)有氣體出入接口 ；壓力容器基座上方通過鎖緊螺絲固定連接有環(huán)形壓片，環(huán)形壓片與壓力容器基座之間設(shè)有O型密封圈。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述溫控裝置為硅膠加熱線。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型使細(xì)胞耐壓測試自動化和科學(xué)化。壓力腔內(nèi)采用溫控裝置進(jìn)行加熱，保證腔內(nèi)的溫度處于合適范圍。采用傳感系統(tǒng)監(jiān)測壓力腔內(nèi)相關(guān)溫度及壓力，通過在線數(shù)顯壓力表進(jìn)行分析調(diào)整，使系統(tǒng)在理想狀態(tài)下工作。從而減少了實(shí)驗(yàn)誤差，更好的研宄在高/低壓狀態(tài)下加載壓應(yīng)力時(shí)對細(xì)胞影響。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型中壓力腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-外置氣源或真空泵，2-壓力表，3-壓力腔，31-鎖緊螺絲，32-環(huán)形壓片，33-壓力容器基座，34-0型密封圈，35-溫控裝置，36-保溫層，37-氣體出入接口，4-培養(yǎng)皿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1?2，一種細(xì)胞耐壓測試系統(tǒng)，包括外置氣源或真空泵1、壓力表2和壓力腔3 ;所述外置氣源或真空泵I通過管路連接壓力腔3，壓力表2位于所述管路上，所述管路上安裝有用于調(diào)節(jié)壓力腔3內(nèi)壓力的調(diào)節(jié)閥；培養(yǎng)皿4放置在壓力腔3內(nèi)。
[0018]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述壓力腔3采用醫(yī)用耐酸不銹鋼材料加工而成。
[0019]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述壓力腔3包括壓力容器基座33，壓力容器基座33內(nèi)部設(shè)有溫控裝置35，溫控裝置35外側(cè)設(shè)有保溫層36 ;壓力容器基座33中部開設(shè)有氣體出入接口 37 ;壓力容器基座33上方通過鎖緊螺絲31固定連接有環(huán)形壓片32，環(huán)形壓片32與壓力容器基座33之間設(shè)有O型密封圈34。
[0020]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述溫控裝置35為硅膠加熱線，也可以根據(jù)實(shí)際需要選用其他加熱裝置。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0022]通過溫控裝置35來保持壓力腔3內(nèi)相對穩(wěn)定的恒溫環(huán)境。通過外置氣源向壓力腔3輸送二氧化碳混合氣體或者通過真空泵抽至所需真空度，并通過壓力表2適時(shí)顯示壓力腔3內(nèi)的氣體壓力值，從而通過調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)壓力腔內(nèi)部壓力，使壓力腔3內(nèi)處于恒溫和恒壓的狀態(tài)二小時(shí)后取出培養(yǎng)皿及其培養(yǎng)的細(xì)胞，從觀測其結(jié)構(gòu)變化來得出相關(guān)結(jié)論。
[0023]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0024]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種細(xì)胞耐壓測試系統(tǒng)，其特征在于:包括外置氣源或真空泵(1)、壓力表(2)和壓力腔(3);所述外置氣源或真空泵(I)通過管路連接壓力腔(3)，壓力表(2)位于所述管路上，所述管路上安裝有用于調(diào)節(jié)壓力腔(3)內(nèi)壓力的調(diào)節(jié)閥；培養(yǎng)皿(4)放置在壓力腔(3)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)胞耐壓測試系統(tǒng)，其特征在于:所述壓力腔(3)采用醫(yī)用耐酸不銹鋼材料加工而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)胞耐壓測試系統(tǒng)，其特征在于:所述壓力腔(3)包括壓力容器基座(33 )，壓力容器基座(33 )內(nèi)部設(shè)有溫控裝置(35 )，溫控裝置(35 )外側(cè)設(shè)有保溫層(36 );壓力容器基座(33 )中部開設(shè)有氣體出入接口( 37 );壓力容器基座(33 )上方通過鎖緊螺絲(31)固定連接有環(huán)形壓片(32)，環(huán)形壓片(32)與壓力容器基座(33)之間設(shè)有O型密封圈(34)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)胞耐壓測試系統(tǒng)，其特征在于:所述溫控裝置(35)為硅膠加熱線。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種細(xì)胞耐壓測試系統(tǒng)，包括外置氣源或真空泵、壓力表和壓力腔；所述外置氣源或真空泵通過管路連接壓力腔，壓力表位于所述管路上，所述管路上安裝有用于調(diào)節(jié)壓力腔內(nèi)壓力的調(diào)節(jié)閥；培養(yǎng)皿放置在壓力腔內(nèi)。本實(shí)用新型使細(xì)胞耐壓測試自動化和科學(xué)化。壓力腔內(nèi)采用溫控裝置進(jìn)行加熱，保證腔內(nèi)的溫度處于合適范圍。采用傳感系統(tǒng)監(jiān)測壓力腔內(nèi)相關(guān)溫度及壓力，通過在線數(shù)顯壓力表進(jìn)行分析調(diào)整，使系統(tǒng)在理想狀態(tài)下工作。從而減少了實(shí)驗(yàn)誤差，更好的研究在高/低壓狀態(tài)下加載壓應(yīng)力時(shí)對細(xì)胞影響。
【IPC分類】C12M1/38, C12M1/36, C12M1/34
【公開號】CN204644369
【申請?zhí)枴緾N201520319484
【發(fā)明人】劉儻, 劉來
【申請人】劉儻
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月18日