專利名稱：一種超小口徑的三菱式流量計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種超小口徑的三菱式流量計(jì)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的流量差壓裝置(又稱節(jié)流裝置)用于檢測(cè)流體流量，雖然經(jīng)過漫長(zhǎng)的發(fā)展過程，在一定時(shí)期對(duì)流量測(cè)量作出過重要貢獻(xiàn)，但它始終沒有很好解決測(cè)量精度低、測(cè)量范圍度窄、易磨損、壓損大、現(xiàn)場(chǎng)安裝直管段條件要求高等一系列問題，特別是小口徑微小流量檢測(cè)上，傳統(tǒng)差壓式流量計(jì)產(chǎn)品尚屬空白，而市場(chǎng)對(duì)小口徑流量計(jì)測(cè)量微小流量的要求越來越高，如生物制藥、精細(xì)化工、科研院校、汽車行業(yè)車用空氣流量計(jì)等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種提高了測(cè)量精確度和重復(fù)性，量程比寬、壓損小、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)的超小口徑的三菱式流量計(jì)。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種超小口徑的三菱式流量計(jì)，該流量計(jì)安裝在導(dǎo)流管表體內(nèi)，導(dǎo)流管表體上連接有差壓分壓管，該三菱式流量計(jì)為圓形結(jié)構(gòu)，直徑與導(dǎo)流管表體的內(nèi)徑一致，正中設(shè)置一圓孔，圓孔的四周對(duì)稱分布有六個(gè)圓孔，該六個(gè)圓孔構(gòu)成正六邊形形狀，能有效消除和削弱流動(dòng)干擾源對(duì)計(jì)量?jī)x表產(chǎn)生的不良旋渦和調(diào)整流速分布使其趨于完全充分發(fā)展?fàn)顟B(tài)。所述的三菱式流量計(jì)的直徑與導(dǎo)流管表體的內(nèi)徑一致，包括4mm或6mm。所述的三菱式流量計(jì)可檢測(cè)上游及下游各25. 4mm范圍內(nèi)的差壓。所述的三菱式流量計(jì)安裝在距流動(dòng)擾動(dòng)源前后各0-0. 5D的位置，而不影響正常測(cè)量，其中D為導(dǎo)流管表體的內(nèi)徑。所述的差壓分壓管設(shè)有兩根，分別設(shè)置在三菱式流量計(jì)的兩側(cè)并與導(dǎo)流管表體連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將流量整流調(diào)節(jié)與流量測(cè)量有機(jī)結(jié)合起來做成超小口徑，該超小口徑三菱式流量傳感器結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)巧妙，將整流與檢測(cè)合為一體，提高了測(cè)量精確度和重復(fù)性，具有量程比寬、壓損小、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)和安裝直管段短等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的測(cè)量原理圖。圖中I為三菱式流量計(jì)、11為圓孔、2為法蘭、3為導(dǎo)流管表體、4為差壓分壓管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一種超小口徑的三菱式流量計(jì)1，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，該流量計(jì)安裝在導(dǎo)流管表體3內(nèi)，導(dǎo)流管表體3的兩端安裝有法蘭2，導(dǎo)流管表體3上連接有差壓分壓管4，差壓分壓管4設(shè)有兩根，分別設(shè)置在三菱式流量計(jì)I的兩側(cè)并與導(dǎo)流管表體3連接。如圖2-3所示。三菱式流量計(jì)I為圓形結(jié)構(gòu)，直徑與導(dǎo)流管表體3的內(nèi)徑一致，正中設(shè)置一圓孔11，圓孔11的四周對(duì)稱分布有六個(gè)圓孔11，六個(gè)圓孔11構(gòu)成正六邊形形狀，能有效消除和削弱流動(dòng)干擾源對(duì)計(jì)量?jī)x表產(chǎn)生的不良旋渦和調(diào)整流速分布使其趨于完全充分發(fā)展?fàn)顟B(tài)。超小口徑的三菱式流量計(jì)I的直徑可以達(dá)到4mm或6mm,該三菱式流量計(jì)I可檢測(cè)上游及下游各25. 4mm范圍內(nèi)的差壓，安裝在距流動(dòng)擾動(dòng)源前后各0-0. 5D的位置，而不影響正常測(cè)量，其中D為導(dǎo)流管表體的內(nèi)徑。本發(fā)明將傳統(tǒng)節(jié)流裝置中的一個(gè)流體流通孔改為多孔，且各孔按函數(shù)對(duì)稱分布，其節(jié)流裝置類似于三菱式流量整流器，這樣能最大限度地將流場(chǎng)整流成理想狀態(tài)，流場(chǎng)穩(wěn)定性得以提高，故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用測(cè)量精確度可提高1-2個(gè)等級(jí)。更佳地，所述多孔函數(shù)對(duì)稱分布，減少了渦流的形成， 降低紊流摩擦，使動(dòng)能損失減少，永久壓損低；更佳地，所述三菱式整流節(jié)流裝置能有效將流場(chǎng)調(diào)整平穩(wěn)，大大縮短了對(duì)直管段的要求；更佳地，所述多孔函數(shù)對(duì)稱分布減少了渦流形成，從而大大降低了滯留死區(qū)的形成，耐臟污不易堵。本發(fā)明的測(cè)試原理圖如圖4所示，在圖4中，根據(jù)流體力學(xué)伯努利方程和流體連續(xù)性方程可知，當(dāng)流體通過導(dǎo)流管表體3時(shí)，在三菱式流量計(jì)I前后產(chǎn)生差壓，流量與差壓的大小如下式所示qm = K[(P+-PJ P ]1/2式中qm為質(zhì)量流量；K為儀表系數(shù)；Ρ+-Ρ_為差壓；P為流體密度。實(shí)現(xiàn)上述目的后，本超小口徑三菱式流量傳感器用于微小流量的液體、蒸汽和氣體的流量檢測(cè)或計(jì)量時(shí)，主要技術(shù)指標(biāo)如下準(zhǔn)確度等級(jí)1.0重復(fù)性0.3%口徑系列DN4、DN6測(cè)量介質(zhì)液體、氣體、蒸汽介質(zhì)溫度彡450 O介質(zhì)壓力<32Mpa環(huán)境溫度-20°C_+55°C。
權(quán)利要求
1.一種超小口徑的三菱式流量計(jì)，該流量計(jì)安裝在導(dǎo)流管表體內(nèi)，導(dǎo)流管表體上連接有差壓分壓管，其特征在于，該三菱式流量計(jì)為圓形結(jié)構(gòu)，直徑與導(dǎo)流管表體的內(nèi)徑一致，正中設(shè)置一圓孔，圓孔的四周對(duì)稱分布有六個(gè)圓孔，該六個(gè)圓孔構(gòu)成正六邊形形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超小口徑的三菱式流量計(jì)，其特征在于，所述的三菱式流量計(jì)的直徑與導(dǎo)流管表體的內(nèi)徑一致，包括4_或6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超小口徑的三菱式流量計(jì)，其特征在于，所述的三菱式流量計(jì)可檢測(cè)上游及下游各25. 4mm范圍內(nèi)的差壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超小口徑的三菱式流量計(jì)，其特征在于，所述的三菱式流量計(jì)安裝在距流動(dòng)擾動(dòng)源前后各0-0. 5D的位置，其中D為導(dǎo)流管表體的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超小口徑的三菱式流量計(jì)，其特征在于，所述的差壓分壓管設(shè)有兩根，分別設(shè)置在三菱式流量計(jì)的兩側(cè)并與導(dǎo)流管表體連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超小口徑的三菱式流量計(jì)，該流量計(jì)安裝在導(dǎo)流管表體內(nèi)，導(dǎo)流管表體上連接有差壓分壓管，三菱式流量計(jì)為圓形結(jié)構(gòu)，直徑與導(dǎo)流管表體的內(nèi)徑一致，正中設(shè)置一圓孔，圓孔的四周對(duì)稱分布有六個(gè)圓孔，該六個(gè)圓孔構(gòu)成正六邊形形狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)巧妙，將整流與檢測(cè)合為一體，提高了測(cè)量精確度和重復(fù)性，具有量程比寬、壓損小、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)和安裝直管段短等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01F1/36GK103033222SQ201110298509
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者黃 俊 申請(qǐng)人:上海安銳自動(dòng)化儀表有限公司