專利名稱:一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m傳感器及實(shí)時(shí)檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m傳感器及實(shí)時(shí)檢測(cè)方法。具體地說(shuō)是具有能在高溫高濃度煙塵環(huán)境下能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙塵濃度。
背景技術(shù):
煙塵的產(chǎn)生是許多工廠不可避免的,因此除塵設(shè)施也成為現(xiàn)代工廠必須配備的設(shè)施。不同廠礦的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境都會(huì)有極大的不同,諸如鋼鐵廠的現(xiàn)場(chǎng)在產(chǎn)生大量煙塵時(shí)還伴隨著幾百度的高溫輻射。在這樣高溫條件下,目前市場(chǎng)上眾多煙塵傳感器將無(wú)法正常工作。而且在高煙塵濃度環(huán)境下,眾多煙塵傳感器將隨著使用時(shí)間增加自身會(huì)附著大量煙塵粉末,從而使得其自身的煙塵探測(cè)靈敏度降低直至無(wú)法工作。因此,研制出一種耐高溫、具有自清潔能力的煙塵傳感器具有極為現(xiàn)實(shí)的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m傳感器及實(shí)時(shí)檢測(cè)方法。一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m傳感器,其包括一個(gè)激光光源,兩個(gè)光窄帶濾波器,一個(gè)光隔離器,兩個(gè)激光探頭,兩根純石英光纖,一個(gè)光電探測(cè)器。其中純石英光纖的芯徑為 800 μ m且?guī)в胁讳P鋼鎧裝,每個(gè)激光探頭由一套激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡、一個(gè)5維調(diào)節(jié)架、一片純石英鏡片、一根800 μ m芯徑的純石英光纖、一個(gè)氣體輸入口、三個(gè)氣體噴嘴構(gòu)成。光隔離器輸入端與所述光窄帶濾波器輸出端連接,使得所述激光光源不受所述系統(tǒng)中光路的后向反射和散射光的影響,確保系統(tǒng)能夠穩(wěn)定地工作;所述系統(tǒng)中輸入、輸出端芯徑為800 μ m且?guī)в胁讳P鋼鎧裝的純石英光纖的最高耐溫為1000°c,其長(zhǎng)度可以根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況而定制。系統(tǒng)中所述激光探頭由一套激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡、一個(gè)5維調(diào)節(jié)架、一片純石英鏡片、 一根800 μ m芯徑的純石英光纖、一個(gè)氣體輸入口、三個(gè)氣體噴嘴構(gòu)成。系統(tǒng)所述的發(fā)射端激光探頭與接收端激光探頭的結(jié)構(gòu)相同。所述5維調(diào)節(jié)架置于激光探頭內(nèi),其調(diào)節(jié)旋鈕位于激光探頭外側(cè)。所述激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡固定在5維調(diào)節(jié)架上,在所述系統(tǒng)安裝時(shí)可通過(guò)5維調(diào)節(jié)架對(duì)激光準(zhǔn)直鏡頭進(jìn)行調(diào)節(jié),使得兩個(gè)激光探頭中的激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡能位于同一軸線上。所述激光探頭的殼體材質(zhì)為不銹鋼,除了氣體輸入口和氣體噴嘴孔,其余地方均密閉不通氣,氣體的輸入口位于激光探頭的激光輸入端,三個(gè)氣體噴嘴在激光探頭橫截面圓周上均勻分布,氣體噴嘴斜向指向激光出射端的純石英鏡片的鏡面,氣體噴嘴呈鴨嘴型。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m實(shí)時(shí)檢測(cè)方法,包括步驟如下兩個(gè)激光探頭分別位于激光輸出端和激光接收端,激光輸出端的激光探頭將光纖所傳輸?shù)墓膺M(jìn)行擴(kuò)束準(zhǔn)直,經(jīng)過(guò)準(zhǔn)直后的光斑發(fā)散角為0. lmrad,激光接收端的激光探頭將穿過(guò)煙塵帶的激光經(jīng)過(guò)光斑壓縮再傳入到激光接收端的光纖,再經(jīng)過(guò)光窄帶濾波器后導(dǎo)入光電傳感探頭,光電傳感探頭通過(guò)探測(cè)此時(shí)的光功率而輸出對(duì)應(yīng)電壓值。這樣不同濃度的煙塵對(duì)應(yīng)不同的光電探測(cè)器輸出電壓值,即可實(shí)現(xiàn)煙塵濃度的實(shí)時(shí)檢測(cè)。優(yōu)選的方案為提供一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m實(shí)時(shí)檢測(cè)方法,包括步驟如下激光光源所出射光經(jīng)過(guò)一個(gè)光窄帶濾波器輸出特定波長(zhǎng)的光,在接收端安置有和發(fā)射端相同的光窄帶濾波器,消除因周圍環(huán)境光對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)造成的干擾;在激光發(fā)射端,激光先通過(guò)一個(gè)光窄帶濾波器后再通過(guò)一個(gè)光隔離器,然后再經(jīng)過(guò)芯徑為800 μ m且?guī)в胁讳P鋼鎧裝的純石英光纖接入激光探頭;在激光接收端,激光探頭將穿過(guò)煙塵帶的激光光斑經(jīng)過(guò)壓縮再傳入到接收端的光纖,再經(jīng)過(guò)光窄帶濾波器后導(dǎo)入光電傳感探頭,光電傳感探頭通過(guò)探測(cè)此時(shí)的光功率而輸出對(duì)應(yīng)電壓值;所述發(fā)射端的激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡先將光纖輸出激光光斑進(jìn)行擴(kuò)束,然后再對(duì)擴(kuò)束后的光斑進(jìn)行準(zhǔn)直,準(zhǔn)直后光斑的光束發(fā)散角為0. lmrad,接收端的激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡先將所接受光斑進(jìn)行準(zhǔn)直再將光斑壓縮;所述激光探頭在氣體輸入口輸入一定壓強(qiáng)的氣體后通過(guò)氣體噴嘴不間斷地向所述激光探頭激光輸出端的純石英鏡面外側(cè)高速噴出氣體,鴨嘴型的噴嘴能將氣體呈面狀噴出;在空氣通過(guò)激光探頭內(nèi)部時(shí)將置于高溫環(huán)境下的探頭進(jìn)行冷卻,同時(shí)氣體通過(guò)噴嘴噴出將附著在所述純石英鏡面外側(cè)的煙塵顆粒物清除。從而實(shí)現(xiàn)所述激光探頭的自冷卻和自清潔的雙重目的;輸入的氣體可以根據(jù)不同條件而定,可以通過(guò)普通的鼓風(fēng)機(jī)吹入空氣,也可以吹入氮?dú)猓凰黾す馓筋^置于溫度高于500°C環(huán)境下時(shí),僅僅采用氣體吹冷法將不能及時(shí)冷卻激光探頭;采用純銅水管將激光探頭進(jìn)行螺旋狀密致纏繞,當(dāng)激光探頭的工作環(huán)境溫度高于500°C時(shí),將銅管內(nèi)導(dǎo)入流動(dòng)的水,對(duì)激光探頭進(jìn)行水冷。本發(fā)明所述的一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m傳感器采用了激光探頭與激光光源和光電探測(cè)器分離的方法。所采用的易受環(huán)境條件影響的激光器和光電探測(cè)器等器件遠(yuǎn)離高溫、 高煙塵濃度環(huán)境的方法以及激光探頭的自冷卻、自清潔能力使得本發(fā)明所述的煙塵傳感器能在各種惡劣煙塵環(huán)境下工作,其具有耐高溫,免清洗,抗干擾性強(qiáng),實(shí)時(shí)性強(qiáng),高精度,高靈敏度,低成本的優(yōu)點(diǎn)。
圖1對(duì)射型耐高溫?zé)焿m傳感器總體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2激光探頭剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖中,激光光源101,第一光窄帶濾波器1021,第二光窄帶濾波器1022,光隔離器 103,第一激光探頭1041,第二激光探頭1042,光電探測(cè)器105,第一芯徑為800 μ m帶鎧裝純石英光纖1061,第二芯徑為800 μ m帶鎧裝純石英光纖1062,送氣管道107,煙塵介質(zhì)100, 激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡頭201,激光擴(kuò)束準(zhǔn)直透鏡組202,5維調(diào)節(jié)架203,法蘭204,芯徑為800 μ m 的純石英光纖205,純石英鏡片206,氣體噴嘴207,螺旋絲口 208,氣體輸入口 209,純銅導(dǎo)水管2010。圖1中細(xì)實(shí)線表示光路,細(xì)虛線表示電路。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m實(shí)時(shí)檢測(cè)方法,包括步驟如下激光光源所出射光經(jīng)過(guò)一個(gè)光窄帶濾波器輸出特定波長(zhǎng)的光,在接收端安置有和發(fā)射端相同的光窄帶濾波器,這樣能有效消除因周圍環(huán)境光對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)造成的干擾;在發(fā)射端,激光先通過(guò)一個(gè)光窄帶濾波器后再通過(guò)一個(gè)光隔離器,然后再經(jīng)過(guò)芯徑為800 μ m且?guī)в胁讳P鋼鎧裝的純石英光纖接入激光探頭。光隔離器輸入端與所述光窄帶濾波器輸出端連接,使得所述激光光源不受所述系統(tǒng)中光路的后向反射和散射光的影響,在系統(tǒng)工作時(shí)能夠穩(wěn)定地工作。在接收端,激光探頭將穿過(guò)煙塵帶的激光光斑經(jīng)過(guò)壓縮再傳入到接收端的光纖, 再經(jīng)過(guò)光窄帶濾波器后導(dǎo)入光電傳感探頭,光電傳感探頭通過(guò)探測(cè)此時(shí)的光功率而輸出對(duì)應(yīng)電壓值。所述系統(tǒng)中輸入、輸出端芯徑為800 μ m且?guī)в胁讳P鋼鎧裝的純石英光纖的最高耐溫為1000°c,其長(zhǎng)度可以根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況而定制。系統(tǒng)中所述激光探頭由一套激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡、一個(gè)5維調(diào)節(jié)架、一片純石英鏡片、 一根800 μ m芯徑的純石英光纖、一個(gè)氣體輸入口、三個(gè)氣體噴嘴構(gòu)成。系統(tǒng)所述的發(fā)射端激光探頭與接收端激光探頭的結(jié)構(gòu)相同。所述5維調(diào)節(jié)架置于激光探頭內(nèi),其調(diào)節(jié)旋鈕位于激光探頭側(cè)面。所述激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡固定在5維調(diào)節(jié)架上,在所述系統(tǒng)安裝時(shí)可通過(guò)5維調(diào)節(jié)架對(duì)激光準(zhǔn)直鏡頭進(jìn)行調(diào)節(jié),使得兩個(gè)激光探頭中的激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡能位于同一軸線上。所述發(fā)射端的激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡先將光纖輸出激光光斑進(jìn)行擴(kuò)束,然后再對(duì)擴(kuò)束后的光斑進(jìn)行準(zhǔn)直,準(zhǔn)直后光斑的光束發(fā)散角為0. lmrad,接收端的激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡先將所接受光斑進(jìn)行準(zhǔn)直再將光斑壓縮后所述激光探頭的殼體材質(zhì)為不銹鋼,除了氣體輸入口和氣體噴嘴孔,其余地方均密閉不通氣,氣體的輸入口位于激光探頭的激光輸入端,三個(gè)氣體噴嘴在激光探頭橫截面圓周上均勻分布,氣體噴嘴斜向指向激光出射端的純石英鏡片的鏡面,氣體噴嘴呈鴨嘴型;所述激光探頭在氣體輸入口輸入一定壓強(qiáng)的氣體后通過(guò)氣體噴嘴不間斷地向所述激光探頭激光輸出端的純石英鏡面外側(cè)高速噴出氣體,鴨嘴型的噴嘴能將氣體呈面狀噴出。在空氣通過(guò)激光探頭內(nèi)部時(shí)將置于高溫環(huán)境下的探頭進(jìn)行冷卻,同時(shí)氣體通過(guò)噴嘴噴出將附著在所述純石英鏡面外側(cè)的煙塵顆粒物清除。從而實(shí)現(xiàn)所述激光探頭的自冷卻和自清潔的雙重目的。輸入的氣體可以根據(jù)不同條件而定,可以通過(guò)普通的鼓風(fēng)機(jī)吹入空氣,也可以吹入氮?dú)?。所述激光探頭置于溫度高于500°C環(huán)境下時(shí),僅僅采用氣體吹冷法將不能及時(shí)冷卻激光探頭。本發(fā)明采用純銅水管將激光探頭進(jìn)行螺旋狀密致纏繞,當(dāng)激光探頭的工作環(huán)境溫度高于500 V時(shí),將銅管內(nèi)導(dǎo)入流動(dòng)的水,對(duì)激光探頭進(jìn)行水冷。實(shí)施例2 本發(fā)明所提供的一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m傳感器,如圖1、圖2所示。包括激光光源101,第一光窄帶濾波器1021,第二光窄帶濾波器1022,光隔離器103,第一激光探頭1041, 第二激光探頭1042,光電探測(cè)器105,第一芯徑為800 μ m帶鎧裝純石英光纖1061,第二芯徑為800 μ m帶鎧裝純石英光纖1062,送氣管道107,煙塵介質(zhì)100,激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡頭201,激光擴(kuò)束準(zhǔn)直透鏡組202,5維調(diào)節(jié)架203,法蘭204,芯徑為800 μ m的純石英光纖205,純石英鏡片206,氣體噴嘴207,螺旋絲口 208,氣體輸入口 209,純銅導(dǎo)水管2010。所述的第一激光探頭1041,第二激光探頭1042由激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡頭201,5維調(diào)節(jié)架203,法蘭204,芯徑為800 μ m的純石英光纖205,純石英鏡片206,氣體輸入口 209,氣體噴嘴207構(gòu)成。激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡頭由激光擴(kuò)束準(zhǔn)直透鏡組202,純石英鏡片206構(gòu)成。激光光源101所出射光經(jīng)過(guò)第一光窄帶濾波器1021輸出特定波長(zhǎng)的光,在接收端安置有和發(fā)射端相同的第二窄帶濾波器1022。在發(fā)射端,激光先通過(guò)一個(gè)第一光窄帶濾波器1021后再通過(guò)一個(gè)光隔離器103,然后再經(jīng)過(guò)第一芯徑為800 μ m且?guī)в胁讳P鋼鎧裝的純石英光纖1061接入第一激光探頭1041。在接收端,第二激光探頭1042將穿過(guò)煙塵帶100的激光經(jīng)過(guò)光斑壓縮再傳入到接收端的第二帶鎧裝的純石英光纖1062,再經(jīng)過(guò)光第二窄帶濾波器1022后導(dǎo)入光電傳感探頭105,光電傳感探頭105通過(guò)探測(cè)此時(shí)的光功率而輸出對(duì)應(yīng)電壓值。光隔離器103輸入端與所述第一光窄帶濾波器1021輸出端連接,使得所述激光光源101不受系統(tǒng)中光路的后向反射和散射光的影響,在系統(tǒng)工作時(shí)能夠穩(wěn)定地工作。系統(tǒng)中輸入、輸出端第一芯徑為800 μ m且?guī)в胁讳P鋼鎧裝的純石英光纖1061,第二芯徑為800 μ m且?guī)в胁讳P鋼鎧裝的純石英光纖1062的最高耐溫為1000°C,其長(zhǎng)度可以根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況而定制。第一激光探頭1041,第二激光探頭1042由一套激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡201、一個(gè)5維調(diào)節(jié)架203、一片純石英鏡片206、一根800 μ m芯徑的純石英光纖205、一個(gè)氣體輸入口 209、 三個(gè)氣體噴嘴207構(gòu)成。5維調(diào)節(jié)架203置于第一激光探頭1041,第二激光探頭1042內(nèi),其調(diào)節(jié)旋鈕位于第一激光探頭1041,第二激光探頭1042外側(cè)。激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡201固定在5維調(diào)節(jié)架203上,系統(tǒng)安裝時(shí)通過(guò)5維調(diào)節(jié)架203 對(duì)激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡頭201進(jìn)行調(diào)節(jié),使得兩個(gè)第一激光探頭1041,第二激光探頭1042中的激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡201中軸線能位于同一直線上。第一激光探頭1041,第二激光探頭1042的殼體材質(zhì)為不銹鋼,除了氣體輸入口 209和氣體噴嘴孔207,其余地方均密閉不通氣,氣體的輸入口 209位于第一激光探頭1041, 第二激光探頭1042的激光輸入端,氣體噴嘴207的噴嘴斜向指向激光出射端的純石英鏡片 206的鏡面外側(cè),三個(gè)氣體噴嘴207在第一激光探頭1041,第二激光探頭1042的橫截面的圓周上均勻分布,三個(gè)氣體噴嘴207呈鴨嘴型;第一激光探頭1041,第二激光探頭1042在通過(guò)氣體輸入口 209輸入一定壓強(qiáng)的氣體然后通過(guò)氣體噴嘴207不間斷地向所述第一激光探頭1041,第二激光探頭1042激光輸出端的純石英鏡片206外側(cè)高速噴出氣體。氣體通過(guò)第一激光探頭1041,第二激光探頭1042 內(nèi)部時(shí)可以將置于高溫環(huán)境下的第一激光探頭1041,第二激光探頭1042進(jìn)行冷卻,同時(shí)還能將附著在純石英鏡面上的煙塵顆粒物及時(shí)清除,從而實(shí)現(xiàn)第一激光探頭1041,第二激光探頭1042的自冷卻和自清潔的雙重目的。
權(quán)利要求
1.一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m傳感器,特征在于包括一個(gè)激光光源,兩個(gè)光窄帶濾波器, 一個(gè)光隔離器,兩個(gè)激光探頭,兩根純石英光纖,一個(gè)光電探測(cè)器;其中純石英光纖的芯徑為800 μ m且?guī)в胁讳P鋼鎧裝,每個(gè)激光探頭由一套激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡、一個(gè)5維調(diào)節(jié)架、一片純石英鏡片、一根800 μ m芯徑的純石英光纖、一個(gè)氣體輸入口、三個(gè)氣體噴嘴構(gòu)成;光隔離器輸入端與所述光窄帶濾波器輸出端連接,使得所述激光光源不受所述系統(tǒng)中光路的后向反射和散射光的影響,在系統(tǒng)工作時(shí)能夠穩(wěn)定地工作;所述輸入、輸出端芯徑為800 μ m且?guī)в胁讳P鋼鎧裝的純石英光纖的最高耐溫為 IOOO0C ;所述激光探頭由一套激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡、一個(gè)5維調(diào)節(jié)架、一片純石英鏡片、一根800 μ m 芯徑的純石英光纖、一個(gè)氣體輸入口、三個(gè)氣體噴嘴構(gòu)成;系統(tǒng)所述的發(fā)射端激光探頭與接收端激光探頭的結(jié)構(gòu)相同;所述5維調(diào)節(jié)架置于激光探頭內(nèi),其調(diào)節(jié)旋鈕位于激光探頭外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m傳感器,特征在于所述激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡固定在5維調(diào)節(jié)架上,安裝時(shí)通過(guò)5維調(diào)節(jié)架對(duì)激光準(zhǔn)直鏡頭進(jìn)行調(diào)節(jié),使得兩個(gè)激光探頭中的激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡能位于同一軸線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m傳感器,特征在于所述激光探頭的殼體材質(zhì)為不銹鋼,除了氣體輸入口和氣體噴嘴孔,其余地方均密閉不通氣,氣體的輸入口位于激光探頭的激光輸入端,三個(gè)氣體噴嘴在激光探頭橫截面圓周上均勻分布,氣體噴嘴斜向指向激光出射端的純石英鏡片的鏡面,氣體噴嘴呈鴨嘴型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m傳感器,特征在于所述激光光源, 光電探測(cè)器,激光探頭均為獨(dú)立元器件;所述發(fā)射端的激光光源輸出經(jīng)過(guò)光窄帶濾波后,再通過(guò)一個(gè)光隔離器后用帶不銹鋼鎧裝的純石英光纖與激光探頭連接;所述接收端的激光探頭將所接收的光通過(guò)帶不銹鋼鎧裝的純石英光纖傳輸?shù)焦庹瓗V波器再與光電探測(cè)器連接;芯徑為800 μ m的純石英光纖為無(wú)芯光纖,由純石英棒經(jīng)過(guò)拉制而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m傳感器,特征在于激光檢測(cè)探頭具有自冷卻和自清潔能力;由一個(gè)5維調(diào)節(jié)架夾持激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡頭,此調(diào)節(jié)架通過(guò)位于激光探頭外側(cè)的旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié);氣體的輸入口位于激光探頭的激光輸入端,氣體噴嘴斜向指向激光出射端的純石英鏡片的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m傳感器,特征在于所述激光探頭外側(cè)采用純銅導(dǎo)水管螺旋狀密致排列。
7.一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m實(shí)時(shí)檢測(cè)方法,特征在于包括步驟如下兩個(gè)激光探頭分別位于激光輸出端和激光接收端,激光輸出端的激光探頭將光纖所傳輸?shù)墓膺M(jìn)行擴(kuò)束準(zhǔn)直,經(jīng)過(guò)準(zhǔn)直后的光斑發(fā)散角為0. lmrad,激光接收端的激光探頭將穿過(guò)煙塵帶的激光經(jīng)過(guò)光斑壓縮再傳入到激光接收端的光纖,再經(jīng)過(guò)光窄帶濾波器后導(dǎo)入光電傳感探頭,光電傳感探頭通過(guò)探測(cè)此時(shí)的光功率而輸出對(duì)應(yīng)電壓值。這樣不同濃度的煙塵對(duì)應(yīng)不同的光電探測(cè)器輸出電壓值,即可實(shí)現(xiàn)煙塵濃度的實(shí)時(shí)檢測(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m實(shí)時(shí)檢測(cè)方法,特征在于激光光源所出射光經(jīng)過(guò)一個(gè)光窄帶濾波器輸出特定波長(zhǎng)的光,在接收端安置有和發(fā)射端相同的光窄帶濾波器,消除因周圍環(huán)境光對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)造成的干擾;在激光發(fā)射端,激光先通過(guò)一個(gè)光窄帶濾波器后再通過(guò)一個(gè)光隔離器,然后再經(jīng)過(guò)芯徑為800 μ m且?guī)в胁讳P鋼鎧裝的純石英光纖接入激光探頭;在激光接收端,激光探頭將穿過(guò)煙塵帶的激光光斑經(jīng)過(guò)壓縮再傳入到接收端的光纖, 再經(jīng)過(guò)光窄帶濾波器后導(dǎo)入光電傳感探頭,光電傳感探頭通過(guò)探測(cè)此時(shí)的光功率而輸出對(duì)應(yīng)電壓值;所述發(fā)射端的激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡先將光纖輸出激光光斑進(jìn)行擴(kuò)束,然后再對(duì)擴(kuò)束后的光斑進(jìn)行準(zhǔn)直,準(zhǔn)直后光斑的光束發(fā)散角為0. lmrad,接收端的激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡先將所接受光斑進(jìn)行準(zhǔn)直再將光斑壓縮。
9.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m實(shí)時(shí)檢測(cè)方法,特征在于所述激光探頭在氣體輸入口輸入一定壓強(qiáng)的氣體后通過(guò)氣體噴嘴不間斷地向所述激光探頭激光輸出端的純石英鏡面外側(cè)高速噴出氣體,鴨嘴型的噴嘴能將氣體呈面狀噴出;在空氣通過(guò)激光探頭內(nèi)部時(shí)將置于高溫環(huán)境下的探頭進(jìn)行冷卻,同時(shí)氣體通過(guò)噴嘴噴出將附著在所述純石英鏡面外側(cè)的煙塵顆粒物清除。從而實(shí)現(xiàn)所述激光探頭的自冷卻和自清潔的雙重目的;輸入的氣體可以根據(jù)不同條件而定,可以通過(guò)普通的鼓風(fēng)機(jī)吹入空氣,也可以吹入氮?dú)狻?br>
10.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m實(shí)時(shí)檢測(cè)方法,特征在于所述激光探頭置于溫度高于500°C環(huán)境下時(shí),采用純銅水管將激光探頭進(jìn)行螺旋狀密致纏繞,當(dāng)激光探頭的工作環(huán)境溫度高于500°C時(shí),將銅管內(nèi)導(dǎo)入流動(dòng)的水,對(duì)激光探頭進(jìn)行水冷。
全文摘要
一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m傳感器及實(shí)時(shí)檢測(cè)方法。激光光源所輻射出的光為可見(jiàn)光波段,純石英光纖的芯徑為800μm且?guī)в胁讳P鋼鎧裝,每個(gè)激光探頭由一套激光擴(kuò)束準(zhǔn)直鏡、一個(gè)5維調(diào)節(jié)架、一片純石英鏡片、一根800μm芯徑的純石英光纖、一個(gè)氣體輸入口、三個(gè)氣體噴嘴構(gòu)成。本發(fā)明所述的一種對(duì)射型耐高溫?zé)焿m傳感器采用了激光探頭與激光光源和光電探測(cè)器分離的方法。所采用的易受環(huán)境條件影響的激光器和光電探測(cè)器等器件遠(yuǎn)離高溫、高煙塵濃度環(huán)境的方法以及激光探頭的自冷卻、自清潔能力使得本發(fā)明所述的煙塵傳感器能在各種惡劣煙塵環(huán)境下工作,其具有耐高溫,免清洗,抗干擾性強(qiáng),實(shí)時(shí)性強(qiáng),高精度,高靈敏度,低成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N21/27GK102288555SQ201110210480
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者馮亭, 延鳳平, 李琦, 樊勇 申請(qǐng)人:山西維力科技有限責(zé)任公司