專(zhuān)利名稱：圓電池封口板斷電及爆裂自動(dòng)氣壓測(cè)試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種氣壓測(cè)試用設(shè)備，尤其涉及到一種圓電池封口板自動(dòng)氣壓 測(cè)試儀。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的圓電池封口板生產(chǎn)中都需要做相關(guān)的檢測(cè)工作，而目前還沒(méi)有一些自動(dòng) 化的檢測(cè)裝置可以實(shí)現(xiàn)此需求，因此，本發(fā)明人基于上述現(xiàn)有圓電池測(cè)試方面的需求，設(shè)計(jì) 了本實(shí)用新型一種“圓電池封口板斷電及爆裂自動(dòng)氣壓測(cè)試儀”。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用氣壓自 動(dòng)檢測(cè)圓電池蓋孔板與防爆片間焊點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)及防爆片破裂時(shí)氣壓的圓電池封口板斷電及 爆裂自動(dòng)氣壓測(cè)試儀。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種圓電池封口板斷電及爆裂自動(dòng)氣壓測(cè)試儀，包括一機(jī)柜，機(jī)柜上設(shè)有測(cè)試部、 顯示及打印部、水盒底板。測(cè)試部包括固定在機(jī)柜上側(cè)的底板、設(shè)于底板上的側(cè)板，于側(cè)板 上端固定一氣缸座，氣缸座下固設(shè)有氣缸、沖頭和第一探針，氣缸和沖頭通過(guò)連接塊連接， 第一探針設(shè)于沖頭下側(cè)，于測(cè)試部?jī)?nèi)的底板上側(cè)固定有在測(cè)試時(shí)與沖頭接觸形成一密閉容 積的底模，底模模腔中設(shè)有第二探針。顯示及打印部包括一配電盒，于配電盒內(nèi)設(shè)有用于顯示斷路和爆裂時(shí)壓力值的智 能表和用于打印壓力值的微型打印機(jī)，于顯示及打印部上設(shè)有開(kāi)關(guān)電源、自動(dòng)按鈕、手動(dòng)按 鈕、增壓按鍵。本裝置由測(cè)試部分、顯示部分及打印部分構(gòu)成。有自動(dòng)和手動(dòng)兩種啟動(dòng)方式，自動(dòng) 和手動(dòng)分別由按鈕和按鈕實(shí)現(xiàn)。本裝置的操作原理是啟動(dòng)自動(dòng)按鈕，氣缸帶動(dòng)沖頭下壓，直到位于沖頭下的第一 探針和位于底模模腔中的第二探針接觸，構(gòu)成測(cè)試通路。此時(shí)沖頭與底模接觸形成一密閉 容積。底模后連有一氣管，氣體通過(guò)氣管進(jìn)入密閉容積。隨著氣體的進(jìn)入，密閉容積內(nèi)的壓 力不斷增大，當(dāng)增大一定程度時(shí)，圓電池的孔板與防爆片之間的焊點(diǎn)斷開(kāi)，測(cè)試電路斷路， 斷路信號(hào)傳給PLC，PLC同時(shí)發(fā)出信號(hào)給電磁閥和智能表，電磁閥關(guān)閉氣體停止注入，同時(shí) 智能表顯示斷路時(shí)的壓力值，并通過(guò)微型打印機(jī)打印。打印完畢，PLC發(fā)出信號(hào)給電磁閥， 氣體繼續(xù)注入，密閉容積的壓力繼續(xù)增大，直到圓電池防爆片爆裂，PLC也同時(shí)發(fā)出信號(hào)給 電磁閥和智能表，電磁閥關(guān)閉，氣體停止注入，智能表顯示爆裂時(shí)的壓力值并通過(guò)微型打印 機(jī)打印，然后復(fù)位，從下模中取出已爆裂的圓電池蓋，整個(gè)測(cè)試過(guò)程完畢。本實(shí)用新型一種圓電池封口板斷電及爆裂自動(dòng)氣壓測(cè)試儀的有益效果是圓電池的孔板與防爆片之間的焊點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)智能表顯示斷路時(shí)的壓力值，并手動(dòng)或 自動(dòng)通過(guò)微型打印機(jī)打印。在圓電池防爆片爆裂后智能表顯示爆裂時(shí)的壓力值并通過(guò)微型打印機(jī)打印，然后復(fù)位，從下模中取出已爆裂的圓電池蓋，整個(gè)測(cè)試過(guò)程完畢。本實(shí)用新型使用簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。


[oo11]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[oo12] 圖l為本實(shí)用新型立體示意圖；[oo13] 圖2為本實(shí)用新型主視圖。[oo14] l1機(jī)柜21水盒底板31底板[oo15] 41左右側(cè)板 51探針61底模[oo16] 71探針81沖頭91連接塊[oo17] lo1氣缸111氣缸座121配電盒[oo18] 31按鈕141智能表151按鈕[oo19] 161打印機(jī) 171增壓按鈕 181開(kāi)關(guān)電源具體實(shí)施方式
[0020] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的[0021] 在圖l和圖2中，一種圓電池封口板斷電及爆裂自動(dòng)氣壓測(cè)試儀，包括一機(jī)柜l，機(jī)柜l上設(shè)有測(cè)試部lOO1顯示及打印部2001水盒底板2。測(cè)試部lOO包括固定在機(jī)柜l上側(cè)的底板31設(shè)于底板3上的側(cè)板4，于側(cè)板4上端固定一氣缸座11，氣缸座11下固設(shè)有氣缸lo1沖頭8和第一探針7，氣缸lo和沖頭8通過(guò)連接塊9連接，第一探針7設(shè)于沖頭8下側(cè)，于測(cè)試部lOO內(nèi)的底板3上側(cè)固定有在測(cè)試時(shí)與沖頭8接觸形成一密閉容積的底模6，底模6模腔中設(shè)有第二探針5。[0022] 顯示及打印部200包括一配電盒12，于配電盒12內(nèi)設(shè)有用于顯示斷路和爆裂時(shí)壓力值的智能表14和用于打印壓力值的微型打印機(jī)16，于顯示及打印部200上設(shè)有開(kāi)關(guān)電源181自動(dòng)按鈕131手動(dòng)按鈕151增壓按鍵17。[0023] 本實(shí)用新型有自動(dòng)和手動(dòng)兩種啟動(dòng)方式，自動(dòng)和手動(dòng)分別由自動(dòng)按鈕131手動(dòng)按鈕15實(shí)現(xiàn)。[0024] 本裝置的操作原理是啟動(dòng)自動(dòng)按鈕13，氣缸lo帶動(dòng)沖頭8下壓，直到位于沖頭8下的第一探針7和位于底模6模腔中的第二探針5接觸，構(gòu)成測(cè)試通路。此時(shí)沖頭8與底模6接觸形成一密閉容積。底模6后連有一氣管，氣體通過(guò)氣管進(jìn)入密閉容積。隨著氣體的進(jìn)入，密閉容積內(nèi)的壓力不斷增大，當(dāng)增大一定程度時(shí)，圓電池的孔板與防爆片之間的焊點(diǎn)斷開(kāi)，測(cè)試電路斷路，斷路信號(hào)傳給PLC，PLC同時(shí)發(fā)出信號(hào)給電磁閥和智能表14，電磁閥關(guān)閉氣體停止注入，同時(shí)智能表14顯示斷路時(shí)的壓力值，并通過(guò)微型打印機(jī)16打印。打印完畢，PLC發(fā)出信號(hào)給電磁閥，氣體繼續(xù)注入，密閉容積的壓力繼續(xù)增大，直到圓電池防爆片爆裂，PLC也同時(shí)發(fā)出信號(hào)給電磁閥和智能表14，電磁閥關(guān)閉，氣體停止注入，智能表14顯示爆裂時(shí)的壓力值并通過(guò)微型打印機(jī)16打印，然后復(fù)位，從下模中取出已爆裂的圓電池蓋，整個(gè)測(cè)試過(guò)程完畢。[0025] 本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打印，當(dāng)圓電池達(dá)到一定壓力測(cè)試電路斷開(kāi)后，智能表14輸送信號(hào)給微型打印機(jī)，使其實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打印。[0026] 以上所述，僅是本實(shí)用新型一種圓電池封口板斷電及爆裂自動(dòng)氣壓測(cè)試儀的較佳 實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì) 對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種圓電池封口板斷電及爆裂自動(dòng)氣壓測(cè)試儀，包括一機(jī)柜(1)，其特征在于所述 的機(jī)柜(1)上設(shè)有測(cè)試部(100)、顯示及打印部000)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓電池封口板斷電及爆裂自動(dòng)氣壓測(cè)試儀，其特征在于所述 的測(cè)試部(100)包括固定在機(jī)柜(1)上側(cè)的底板(3)、設(shè)于底板C3)上的側(cè)板G)，于側(cè)板 (4)上端固定一氣缸座(11)，氣缸座(11)下固設(shè)有氣缸(10)、沖頭(8)和第一探針(7)，氣 缸(10)和沖頭(8)通過(guò)連接塊(9)連接，第一探針(7)設(shè)于沖頭(8)下側(cè)，于測(cè)試部(100) 內(nèi)的底板C3)上側(cè)固定有在測(cè)試時(shí)與沖頭(8)接觸形成一密閉容積的底模(6)，底模(6)模 腔中設(shè)有第二探針(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓電池封口板斷電及爆裂自動(dòng)氣壓測(cè)試儀，其特征在于所述 的顯示及打印部(200)包括一配電盒(12)，于配電盒(12)內(nèi)設(shè)有用于顯示斷路和爆裂時(shí)壓 力值的智能表(14)和用于打印壓力值的微型打印機(jī)(16)，于顯示及打印部(200)上設(shè)有開(kāi) 關(guān)電源(18)、自動(dòng)按鈕(13)、手動(dòng)按鈕(15)、增壓按鍵(17)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及到一種氣壓測(cè)試用設(shè)備，尤其涉及到一種圓電池封口板自動(dòng)氣壓測(cè)試儀。其包括一機(jī)柜，機(jī)柜上設(shè)有測(cè)試部、顯示及打印部、水盒底板。測(cè)試部包括固定在機(jī)柜上側(cè)的底板、設(shè)于底板上的側(cè)板，于側(cè)板上端固定一氣缸座，氣缸座下固設(shè)有氣缸、沖頭和第一探針，氣缸和沖頭通過(guò)連接塊連接，第一探針設(shè)于沖頭下側(cè)，于測(cè)試部?jī)?nèi)的底板上側(cè)固定有在測(cè)試時(shí)與沖頭接觸形成一密閉容積的底模，底模模腔中設(shè)有第二探針。其有益效果是圓電池的孔板與防爆片之間的焊點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)智能表顯示斷路時(shí)的壓力值，并手動(dòng)或自動(dòng)通過(guò)微型打印機(jī)打印。在圓電池防爆片爆裂后智能表顯示爆裂時(shí)的壓力值并通過(guò)微型打印機(jī)打印，然后復(fù)位，從下模中取出已爆裂的圓電池蓋，整個(gè)測(cè)試過(guò)程完畢。本實(shí)用新型使用簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)G01N3/06GK201844949SQ201020536279
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者勵(lì)建炬, 申志仁, 阮院玉 申請(qǐng)人:深圳市科達(dá)利實(shí)業(yè)股份有限公司