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貯氣筒隔筒試漏槽的制作方法

文檔序號(hào):5894451閱讀:443來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):貯氣筒隔筒試漏槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車(chē)制造業(yè)中的一種工藝裝備,特別是一種貯氣筒隔筒試漏槽。
背景技術(shù)
貯氣筒是汽車(chē)上的重要保安件,貯氣筒的焊接質(zhì)量直接影響到汽車(chē)制動(dòng)系 統(tǒng)能否正常工作,即直接關(guān)系到車(chē)輛行駛的安全性問(wèn)題。而貯氣筒的試漏是檢驗(yàn)貯氣筒焊 接質(zhì)量的最常用方法。但是現(xiàn)有的貯氣筒隔筒試漏,均是采用簡(jiǎn)易V型鐵工裝架支撐,工 件定位是依靠手工翻轉(zhuǎn)工件成垂直位置,隔筒倒水也是依靠手工取出工件后翻轉(zhuǎn)成水平位 置,勞動(dòng)強(qiáng)度非常大,工作效率低而且不安全,其作業(yè)方法有待改善。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的主要技術(shù)問(wèn)題是提供一種能使工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的貯氣筒隔筒試 漏槽,使其操作簡(jiǎn)單快捷,從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率和安全性能。本實(shí)用新型解決的進(jìn)一步技術(shù)問(wèn)題是使該貯氣筒隔筒試漏槽能實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng) 定位。解決上述主要技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種貯氣筒隔筒試漏槽,包括槽體、水箱, 槽體下部安裝有放水閥,上部焊接有倒水池,水箱通過(guò)水管與倒水池連接,所述的貯氣筒隔 筒試漏槽還包括有工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置,該工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置包括固定定位架、旋轉(zhuǎn)定位架、 工件夾緊機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)氣缸以及與旋轉(zhuǎn)氣缸連接的旋轉(zhuǎn)氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng),所述的固定定位 架固定安裝在槽體上,旋轉(zhuǎn)定位架的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸固定安裝在槽體上,另一端作為自由 端可繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);所述的工件夾緊機(jī)構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)定位架上;所述的旋轉(zhuǎn)氣缸一端通過(guò) 鉸鏈座安裝在槽體上,另一端也通過(guò)鉸鏈座安裝在旋轉(zhuǎn)定位架上。解決上述進(jìn)一步技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是所述的貯氣筒隔筒試漏槽還包括有工件 自動(dòng)定位裝置,該工件自動(dòng)定位裝置由定位氣缸以及與定位氣缸連接的定位氣缸氣動(dòng)控制 系統(tǒng)構(gòu)成,所述的定位氣缸固定連接在旋轉(zhuǎn)定位架的自由端上。本實(shí)用新型的再進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的槽體上方還安裝有橫梁,所述的旋轉(zhuǎn) 氣缸一端通過(guò)鉸鏈座安裝在該橫梁上。本實(shí)用新型的又一技術(shù)方案是所述的工件夾緊機(jī)構(gòu)包括快速夾緊機(jī)構(gòu)和調(diào)整 鎖緊機(jī)構(gòu),快速夾緊機(jī)構(gòu)由快速夾總成、連接板、調(diào)整桿構(gòu)成,調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)由調(diào)整桿套、螺 母、螺桿、手柄構(gòu)成。所述的旋轉(zhuǎn)氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)、定位氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)均包括壓力表、氣管道、氣 管接頭、電控開(kāi)關(guān)、二位四通電磁換向閥、過(guò)濾減壓閥。由于采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型之貯氣筒隔筒試漏槽與現(xiàn)有的貯氣筒隔筒試漏工 裝架相比,具有以下有益效果1、能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)工件由于本實(shí)用新型包括有工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn) 裝置,該工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸的伸縮即可使工件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻轉(zhuǎn),即是當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣 缸伸出時(shí)可使旋轉(zhuǎn)定位架連同工件繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至垂直位置,當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣缸收回時(shí)可使旋轉(zhuǎn)定位架連同工件繞旋轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)至水平位置,因此,本實(shí)用新型能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)工件,達(dá)到自動(dòng)倒 水之功能。2、能自動(dòng)定位工件由于本實(shí)用新型還包括有工件自動(dòng)定位裝置,該工件自動(dòng)定 位裝置可通過(guò)旋轉(zhuǎn)定位架上定位氣缸的伸縮作用,實(shí)現(xiàn)工件的限位及完工后工件能手工向 后推出,即是當(dāng)定位氣缸伸出時(shí)可對(duì)推入的工件實(shí)現(xiàn)定位作用,當(dāng)定位氣缸收回時(shí)可使完 工后的工件向后推出,因此,本實(shí)用新型能自動(dòng)定位工件。3、操作簡(jiǎn)單快捷由于本實(shí)用新型是通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)控制旋轉(zhuǎn)氣缸 的伸縮以實(shí)現(xiàn)工件的翻轉(zhuǎn),通過(guò)定位氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)控制定位氣缸的伸縮來(lái)實(shí)現(xiàn)工件 的定位,而所述的旋轉(zhuǎn)氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)和定位氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)均是由電控開(kāi)關(guān)控制; 因此,操作工人只需對(duì)電控開(kāi)關(guān)進(jìn)行簡(jiǎn)單的開(kāi)與關(guān)動(dòng)作即可以實(shí)現(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)氣缸氣動(dòng)控制系 統(tǒng)、定位氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)的控制,其操作非常簡(jiǎn)單快捷。4、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率由于本貯氣筒隔筒試漏槽實(shí)現(xiàn)了工件的自 動(dòng)翻轉(zhuǎn)和定位,工件定位時(shí)無(wú)需人工豎立工件,隔筒倒水時(shí)也無(wú)需人工翻轉(zhuǎn)工件,因此,本 實(shí)用新型可使工人從繁重的手工作業(yè)中解脫出來(lái),不僅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,還大幅度 地提高了工作效率。5、安全性能高本貯氣筒隔筒試漏槽由于采用氣動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)控制工件的自動(dòng)翻 轉(zhuǎn)和定位,無(wú)需人工進(jìn)行工件的定位和翻轉(zhuǎn),避免了因工人的操作不當(dāng)而產(chǎn)生的安全事故, 大大增加了其安全性能。下面,結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之貯氣筒隔筒試漏槽的技術(shù)特征作進(jìn)一步 的說(shuō)明。

圖1 圖2 實(shí)施例一所述本實(shí)用新型之貯氣筒隔筒試漏槽的結(jié)構(gòu)示意圖(工件 處于水平位置時(shí)),圖1 主視圖,圖2 圖1的俯視圖;圖3 圖4 實(shí)施例二所述本實(shí)用新 型之貯氣筒隔筒試漏槽的結(jié)構(gòu)示意圖(工件處于水平位置時(shí)),圖3 主視圖,圖4 圖3的 俯視圖;圖5 實(shí)施例二所述本實(shí)用新型之貯氣筒隔筒試漏槽的另一種結(jié)構(gòu)示意圖(工件處 于垂直位置時(shí));圖中1_槽體,101-橫梁,2-工件自動(dòng)定位裝置,201-定位氣缸,3-工件自 動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置,301-固定定位架,302-旋轉(zhuǎn)定位架,303-工件夾緊機(jī)構(gòu),3031-快速夾緊機(jī)構(gòu), 3032-調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu),304-旋轉(zhuǎn)氣缸,305-旋轉(zhuǎn)軸,306-鉸鏈座,307-鉸鏈座,4-倒水池, 5-水管,6-水箱,7-放水閥,8-工件。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一圖1 圖2公開(kāi)的是一種貯氣筒隔筒試漏槽,它包括槽體1、水箱6,槽 體1下部安裝有放水閥7,上部安裝有倒水池4,并且在槽體1的上方還安裝有橫梁101,水 箱6通過(guò)水管5與倒水池4連接,所述的貯氣筒隔筒試漏槽還包括有工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置3, 該工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置3由固定定位架301、旋轉(zhuǎn)定位架302、工件夾緊機(jī)構(gòu)303、旋轉(zhuǎn)氣缸 304、以及與旋轉(zhuǎn)氣缸304連接的旋轉(zhuǎn)氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成,所述的固定定位架301固定 安裝在槽體1上,旋轉(zhuǎn)定位架302的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸305固定安裝在槽體1上,另一端作為 自由端可繞旋轉(zhuǎn)軸305旋轉(zhuǎn);所述的工件夾緊機(jī)構(gòu)303安裝在旋轉(zhuǎn)定位架302上,該工件夾緊機(jī)構(gòu)303包括快速夾緊機(jī)構(gòu)3031和調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)3032,快速夾緊機(jī)構(gòu)3031由快速夾 總成、連接板、調(diào)整桿構(gòu)成,調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)3032由調(diào)整桿套、螺母、螺桿、手柄構(gòu)成;所述的 旋轉(zhuǎn)氣缸304 —端通過(guò)鉸鏈座306安裝在槽體1上方的橫梁101上,另一端也通過(guò)鉸鏈座 307安裝在旋轉(zhuǎn)定位架302上;所述的旋轉(zhuǎn)氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)(圖中未示出)由壓力表、氣 管道、氣管接頭、電控開(kāi)關(guān)、二位四通電磁換向閥、過(guò)濾減壓閥構(gòu)成。在本實(shí)施例一中,工件的定位可由人工定位或是其它公知的定位裝置定位。實(shí)施例二(最佳實(shí)施例)圖3 圖4公開(kāi)的是另一種貯氣筒隔筒試漏槽,它的基 本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一,均包括槽體1、水箱6、工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置3,所不同之處在于所述的貯 氣筒隔筒試漏槽還包括有工件自動(dòng)定位裝置2,該工件自動(dòng)定位裝置2主要由定位氣缸201 以及與定位氣缸201連接的定位氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成,所述的定位氣缸201固定連接在 旋轉(zhuǎn)定位架302的自由端上。本實(shí)施例二的具體結(jié)構(gòu)如下一種貯氣筒隔筒試漏槽,它包括槽體1、水箱6,槽體 1下部安裝有放水閥7,上部安裝有倒水池4,并且在槽體1的上方還安裝有橫梁101,水箱6 通過(guò)水管5與倒水池4連接,所述的貯氣筒隔筒試漏槽還包括有工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置3和工 件自動(dòng)定位裝置2。所述的工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置3由固定定位架301、旋轉(zhuǎn)定位架302、工件夾緊機(jī)構(gòu) 303、旋轉(zhuǎn)氣缸304、以及與旋轉(zhuǎn)氣缸304連接的旋轉(zhuǎn)氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成,所述的固定定 位架301固定安裝在槽體1上,旋轉(zhuǎn)定位架302的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸305固定安裝在槽體1 上,另一端作為自由端可繞旋轉(zhuǎn)軸305旋轉(zhuǎn);所述的工件夾緊機(jī)構(gòu)303安裝在旋轉(zhuǎn)定位架 302上,該工件夾緊機(jī)構(gòu)303包括快速夾緊機(jī)構(gòu)3031和調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)3032,快速夾緊機(jī)構(gòu) 3031由快速夾總成、連接板、調(diào)整桿構(gòu)成,調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)3032由調(diào)整桿套、螺母、螺桿、手柄 構(gòu)成;所述的旋轉(zhuǎn)氣缸304 —端通過(guò)鉸鏈座306安裝在槽體1上方的橫梁101上,另一端也 通過(guò)鉸鏈座307安裝在旋轉(zhuǎn)定位架302上;所述的旋轉(zhuǎn)氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)(圖中未示出) 由壓力表、氣管道、氣管接頭、電控開(kāi)關(guān)、二位四通電磁換向閥、過(guò)濾減壓閥構(gòu)成。所述的工件自動(dòng)定位裝置2由定位氣缸201以及與定位氣缸201連接的定位氣缸 氣動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成,所述的定位氣缸201固定連接在旋轉(zhuǎn)定位架302的自由端上,所述的定 位氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)(圖中未示出)由壓力表、氣管道、電控開(kāi)關(guān)、二位四通電磁換向閥、過(guò) 濾減壓閥構(gòu)成。使用本實(shí)施例二所述的貯氣筒隔筒試漏槽進(jìn)行試漏的工作過(guò)程如下操作定位氣 缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)的電控開(kāi)關(guān),使定位氣缸201伸出,從水平位置推入工件8并通過(guò)工件夾緊 機(jī)構(gòu)303快速夾緊,然后操作旋轉(zhuǎn)氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)的電控開(kāi)關(guān),使旋轉(zhuǎn)氣缸304伸出,工 件8連同旋轉(zhuǎn)定位架302繞旋轉(zhuǎn)軸305旋轉(zhuǎn)至垂直位置(參見(jiàn)圖5),向工件隔筒里裝水高 過(guò)焊縫,并對(duì)工件筒身進(jìn)氣試漏保壓,工件筒身排氣,操作電控開(kāi)關(guān)使旋轉(zhuǎn)氣缸304收回, 使工件連同旋轉(zhuǎn)定位架302旋轉(zhuǎn)回水平位置并倒水,如果不漏氣,操作電控開(kāi)關(guān)使定位氣 缸201收回,松開(kāi)工件夾緊機(jī)構(gòu)303并向后推出工件;如果漏氣,則再操作電控開(kāi)關(guān)使旋轉(zhuǎn) 氣缸伸出,使工件連同旋轉(zhuǎn)定位架再次旋轉(zhuǎn)至垂直位置,工人對(duì)工件進(jìn)行補(bǔ)焊后,再進(jìn)行裝 水試漏。在實(shí)施例一、實(shí)施例二所述的貯氣筒隔筒試漏槽中,向隔筒裝水可以采用手工方 式,也可以采用水泵抽水方式,從而進(jìn)一步減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。[0025]作為實(shí)施例一、實(shí)施例二的一種變換,所述的旋轉(zhuǎn)氣缸也可以不是安裝在橫梁上, 而是安裝在槽體里面,其結(jié)構(gòu)更為緊湊,占用空間較少,但其制作較為復(fù)雜,安裝及維修比 較困難。作為實(shí)施例一、實(shí)施例二的又一種變換,所述的工件夾緊機(jī)構(gòu)303還可以采用其 它形式的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求一種貯氣筒隔筒試漏槽,包括槽體(1)、水箱(6),槽體(1)下部安裝有放水閥(7),上部焊接有倒水池(4),水箱(6)通過(guò)水管(5)與倒水池(4)連接,其特征在于所述的貯氣筒隔筒試漏槽還包括有工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置(3),該工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置(3)包括固定定位架(301)、旋轉(zhuǎn)定位架(302)、工件夾緊機(jī)構(gòu)(303)、旋轉(zhuǎn)氣缸(304)以及與旋轉(zhuǎn)氣缸(304)連接的旋轉(zhuǎn)氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng),所述的固定定位架(301)固定安裝在槽體(1)上,旋轉(zhuǎn)定位架(302)的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(305)固定安裝在槽體(1)上,另一端作為自由端可繞旋轉(zhuǎn)軸(305)旋轉(zhuǎn);所述的工件夾緊機(jī)構(gòu)(303)安裝在旋轉(zhuǎn)定位架(302)上;所述的旋轉(zhuǎn)氣缸(304)一端通過(guò)鉸鏈座(306)安裝在槽體上,另一端也通過(guò)鉸鏈座(307)安裝在旋轉(zhuǎn)定位架(302)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貯氣筒隔筒試漏槽,其特征在于所述的貯氣筒隔筒試漏槽 還包括有工件自動(dòng)定位裝置(2),該工件自動(dòng)定位裝置(2)由定位氣缸(201)以及與定位氣 缸(201)連接的定位氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成,所述的定位氣缸(201)固定連接在旋轉(zhuǎn)定位 架(302)的自由端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的貯氣筒隔筒試漏槽,其特征在于所述的槽體(1)上方還 安裝有橫梁(101),所述的旋轉(zhuǎn)氣缸(304) —端通過(guò)鉸鏈座(306)安裝在該橫梁(101)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的貯氣筒隔筒試漏槽,其特征在于所述的工件夾緊機(jī)構(gòu)(303)包括快速夾緊機(jī)構(gòu)(3031)和調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)(3032),快速夾緊機(jī)構(gòu)(3031)由快速夾 總成、連接板、調(diào)整桿構(gòu)成,調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)(3032)由調(diào)整桿套、螺母、螺桿、手柄構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貯氣筒隔筒試漏槽,其特征在于所述的工件夾緊機(jī)構(gòu)(303) 包括快速夾緊機(jī)構(gòu)(3031)和調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)(3032),快速夾緊機(jī)構(gòu)(3031)由快速夾總成、連 接板、調(diào)整桿構(gòu)成,調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)(3032)由調(diào)整桿套、螺母、螺桿、手柄構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的貯氣筒隔筒試漏槽,其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)氣缸氣動(dòng) 控制系統(tǒng)、定位氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)均包括壓力表、氣管道、氣管接頭、電控開(kāi)關(guān)、二位四通電 磁換向閥、過(guò)濾減壓閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貯氣筒隔筒試漏槽,其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)氣缸氣動(dòng)控制 系統(tǒng)、定位氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)均包括壓力表、氣管道、氣管接頭、電控開(kāi)關(guān)、二位四通電磁換 向閥、過(guò)濾減壓閥。
專(zhuān)利摘要一種貯氣筒隔筒試漏槽,涉及一種汽車(chē)制造的工藝裝備,包括槽體、水箱、工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置和工件自動(dòng)定位裝置,工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置由固定定位架、旋轉(zhuǎn)定位架、工件夾緊機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成,固定定位架固定安裝在槽體上,旋轉(zhuǎn)定位架的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸固定安裝在槽體上,另一端作為自由端可繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);工件夾緊機(jī)構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)定位架上;旋轉(zhuǎn)氣缸一端通過(guò)鉸鏈座安裝在槽體上,另一端通過(guò)鉸鏈座安裝在旋轉(zhuǎn)定位架上;工件自動(dòng)定位裝置由定位氣缸、定位氣缸氣動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成,定位氣缸固定連接在旋轉(zhuǎn)定位架的自由端上。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)和定位,其操作簡(jiǎn)單快捷,大幅度降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率和安全性能。
文檔編號(hào)G01M3/02GK201757692SQ201020256699
公開(kāi)日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
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