專利名稱：一種轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置，尤其涉及一種轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊
裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，轉(zhuǎn)向盤是汽車上的重要零部件，在汽車正常行駛過程中擔(dān)負(fù)著重要的 任務(wù)，駕駛員通過對轉(zhuǎn)向盤的正反向轉(zhuǎn)動來保持正確的行駛方向，這就要求轉(zhuǎn)向盤必須具 有足夠的扭轉(zhuǎn)承載力來確保行駛的安全性，為此在汽車的研發(fā)過程中必須對轉(zhuǎn)向盤的靜態(tài) 扭轉(zhuǎn)力矩進(jìn)行試驗和檢測。 本申請人原用的轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置是通過將試驗用轉(zhuǎn)向盤綁扎在一 個垂直于壓力試驗機(jī)工作平臺的立柱側(cè)面上，再將加力桿同軸焊接在轉(zhuǎn)向盤軸心的花鍵套 內(nèi)進(jìn)行靜態(tài)扭轉(zhuǎn)試驗，由于試驗用轉(zhuǎn)向盤是綁扎在立柱側(cè)面上，不但操作過程繁瑣，而且由 于隨機(jī)綁扎的位置及力度不同會直接影響試驗結(jié)果，從而降低了試驗精度，同時由于加力 桿是通過焊接與轉(zhuǎn)向盤固定連接，往往在試驗過程中在焊接連接處首先斷裂，由此要用幾 個甚至幾十個轉(zhuǎn)向盤經(jīng)過多次試驗才能完成檢測，由此造成非常大的浪費，效率低、成本 高。 中國專利"汽車車架扭轉(zhuǎn)試驗臺(CN201000389.Y)"公開了一種汽車車架扭轉(zhuǎn)試驗 裝置，它包括前懸輸入扭矩裝置和后懸反作用扭矩裝置兩部分，前懸輸入扭矩裝置部分主 要包括左右轉(zhuǎn)動的扭轉(zhuǎn)中心支承、位移放縮三角杠桿臂及加載三角臂在間支承擺動搖桿， 扭轉(zhuǎn)中心支承上通過轉(zhuǎn)動軸活動連接有假前橋、位移放縮三角杠桿臂、擺動搖桿和作動器 連接；后懸反作用扭矩裝置部分主要包括假后橋，假后橋上裝有后懸置懸吊支架及配重塊。 雖然此裝置操作相對簡單，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且無法用于汽車轉(zhuǎn)向盤的靜態(tài)扭轉(zhuǎn)試驗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作使用過程 煩瑣，成本高，精度和效率低的缺點，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、試驗精度高、操作使用方便、效 率高成本低的一種轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭
轉(zhuǎn)定位夾緊裝置，包括支撐平臺，其特征是，所述的支撐平臺為L形，在所述的L形支撐平臺
的橫向面上與其縱向面同側(cè)垂直設(shè)有支撐桿，在所述的支撐桿的頂端設(shè)有可垂直于支撐桿
軸線轉(zhuǎn)動的定位桿，所述的定位桿的一端與嵌掛于L形支撐平臺縱向面上的轉(zhuǎn)向盤同軸相
連，另一端與加力桿連接。通過在L形支撐平臺的橫向面上設(shè)置支撐桿，并在支撐桿的頂端
設(shè)置定位桿，定位桿可垂直于支撐桿軸線轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)向盤在隨定位桿同軸轉(zhuǎn)動時統(tǒng)一以支撐
桿頂端為支點，保證了試驗的穩(wěn)定性的同時，提高試驗精度；通過轉(zhuǎn)向盤嵌掛于L形支撐平
臺縱向面上，并在定位桿的另一端連接加力桿，結(jié)構(gòu)簡單、操作使用方便。 作為優(yōu)選，所述的定位桿與轉(zhuǎn)向盤的連接端上設(shè)有錐面體，所述的錐面體與轉(zhuǎn)向盤花鍵套相匹配。通過定位桿連接端上的錐面體與轉(zhuǎn)向盤花鍵套互配連接，安裝及拆卸方 便，效率高，而且錐面體與轉(zhuǎn)向盤花鍵套互配連接方式與轉(zhuǎn)向盤的工作狀態(tài)連接方式相同， 從而提高了試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。 作為更優(yōu)選，所述的定位桿端部至少設(shè)有二個不同尺寸的錐面體，所述的錐面體 與定位桿同軸且在定位桿上呈階梯狀分布。通過自定位桿的端部按尺寸由小至大呈階梯狀 分布多個不同尺寸的錐面體，從而可與不同規(guī)格的轉(zhuǎn)向盤花鍵套互配后試驗，通用性好，降 低成本。 作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)向盤的外圈與內(nèi)緣連接筋的夾角處設(shè)有限位銷，所述的限位 銷外緣與所在的轉(zhuǎn)向盤外圈及連接筋的外緣相抵接，且與L形支撐平臺縱向面垂直連接。 通過在L形支撐平臺縱向面上垂直設(shè)置限位銷來定位轉(zhuǎn)向盤，固定方式簡單牢固，確保實 驗的準(zhǔn)確性。 作為更優(yōu)選，所述的L形支撐平臺縱向面至少設(shè)有四個與限位銷互配的螺紋定位 孔，所述的限位銷的通過螺紋與L形支撐平臺的縱向面連接。限位銷與L形支撐平臺的縱向 面采用螺紋連接，連接方式簡單，安裝拆卸方便，又通過在L形支撐平臺縱向面上設(shè)置超過 四個的多個螺紋定位孔，由此可滿足多種規(guī)格不同外緣尺寸的轉(zhuǎn)向盤定位要求，通用性好， 成本低。 定位桿在支撐桿的頂端可垂直于支撐桿軸線轉(zhuǎn)動，可以通過在定位桿的外緣同軸 設(shè)置R塊，在支撐桿的頂端設(shè)置與此R塊互配的弧形槽，R塊設(shè)于弧形槽內(nèi)。作為優(yōu)選，所 述的定位桿上同軸設(shè)有滾動軸承，所述的滾動軸承通過環(huán)套于其外緣的定位套與支撐桿的 頂部端面連接。通過在定位桿上同軸設(shè)置滾動軸承實現(xiàn)定位桿垂直于支撐桿軸線轉(zhuǎn)動，減 少試驗過程中定位桿與支撐桿的轉(zhuǎn)動阻力，提高試驗精度。 作為優(yōu)選，所述的L形支撐平臺的橫向面包括與其縱向面一體連接的橫向定位面 和與橫向定位面通過橫向長排孔搭接的延伸面，所述的支撐桿設(shè)于延伸面上。通過橫向長 排孔在L形支撐平臺的橫向面上搭接設(shè)置延伸面，從而可以通過橫向長排孔改變延伸面與 L形支撐平臺的縱向面間的距離，實現(xiàn)支撐桿與L形支撐平臺的縱向面間的距離可調(diào)，即 可根據(jù)試驗轉(zhuǎn)向盤的尺寸要求進(jìn)行相應(yīng)的位置調(diào)整，由此可用于多種規(guī)格的轉(zhuǎn)向盤定位試 驗，通用性好，降低成本。 作為優(yōu)選，在所述的支撐桿的底部端面上設(shè)有支撐板，所述的支撐桿通過支撐板 抵接于L形支撐平臺的橫向面表面上。通過在支撐桿的底部端面上設(shè)置支撐板，增加支撐 桿與L形支撐平臺的橫向面的接觸面積，從而提高試驗的穩(wěn)定性，并通過支撐板與L形支撐 平臺的橫向面表面相抵接，便于試驗過程中轉(zhuǎn)向盤的安裝，提高效率。 作為優(yōu)選，所述的L形支撐平臺的橫向面的一側(cè)底面搭掛且平貼于壓力試驗機(jī)的 工作平臺上，另一側(cè)的底部邊沿處垂直設(shè)有支撐腿，所述的支撐腿上部通過螺紋與L形支 撐平臺的橫向面連接，下部與支撐面抵接。通過L形支撐平臺的橫向面的一側(cè)底面搭掛在 壓力試驗機(jī)的工作平臺上，另一側(cè)設(shè)置支撐腿，保證試驗過程中支撐穩(wěn)固，同時支撐腿通過 螺紋與L形支撐平臺的橫向面連接，實現(xiàn)L形支撐平臺可根據(jù)需要進(jìn)行縱向位置調(diào)節(jié)，使用 方便，滿足在不同的壓力試驗機(jī)上進(jìn)行試驗，通用性好，降低成本。 因此，本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置具有下述優(yōu)點通過在L形支 撐平臺的橫向面上設(shè)置支撐桿，并在支撐桿的頂端設(shè)置定位桿，定位桿可垂直于支撐桿軸線轉(zhuǎn)動，保證試驗的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；又通過在定位桿上同軸設(shè)置滾動軸承實現(xiàn)定位桿垂 直于支撐桿軸線轉(zhuǎn)動，減少磨擦，提高了試驗精度；通過定位桿連接端上呈階梯狀分布的多 個不同尺寸的錐面體與轉(zhuǎn)向盤花鍵套互配連接，安裝及拆卸方便，效率高，又可與不同規(guī)格 的轉(zhuǎn)向盤花鍵套互配試驗，通用性好，降低成本；通過在L形支撐平臺縱向面上垂直設(shè)置限 位銷來定位轉(zhuǎn)向盤，固定方式簡單，分布于L形支撐平臺縱向面上的多個螺紋定位孔滿足 多種規(guī)格的轉(zhuǎn)向盤定位要求，通用性好。


圖1 :本發(fā)明一種轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 :本發(fā)明第一種實施方式時沿定位桿軸向局部剖視圖。
圖3 :本發(fā)明第二種實施方式時沿定位桿徑向局部剖視圖。
圖4 :L形支撐平臺的結(jié)構(gòu)示意視圖。
具體實施例方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實施例1 : 如圖1、圖2和圖4所示，一種轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置，包括L形支撐平臺 1，在L形支撐平臺1的橫向面?zhèn)扰c其縱向面同側(cè)垂直設(shè)有支撐桿2，在定位桿3上同軸設(shè)有 滾動軸承6，滾動軸承6通過環(huán)套于其外緣的定位套7與支撐桿2的頂部端面焊接連接，通 過滾動軸承6定位桿3垂直于支撐桿2軸線轉(zhuǎn)動，定位桿3的一端與嵌掛于L形支撐平臺1 縱向面上的轉(zhuǎn)向盤4同軸相連，另一端與加力桿5連接。在L形支撐平臺1的縱向面上通 過螺紋連接垂直設(shè)有四個限位銷9和12個與限位銷9互配的螺紋定位孔10，四個限位銷9 設(shè)于轉(zhuǎn)向盤4的外圈與內(nèi)緣連接筋的夾角處，且與轉(zhuǎn)向盤4的外圈及連接筋的外緣相抵接， 在定位桿3與轉(zhuǎn)向盤4的連接端上設(shè)有四段不同尺寸可與四種規(guī)格的轉(zhuǎn)向盤花鍵套相匹配 的錐面體8，錐面體8與定位桿3同軸且在定位桿3上按尺寸由小到大呈階梯狀分布，L形 支撐平臺1的橫向面包括與其縱向面一體連接的橫向定位面11和與橫向定位面11通過橫 向長排孔17搭接的延伸面12，支撐桿2的底部端面上設(shè)有支撐板18，并通過支撐板18抵 接于延伸面12的表面上，L形支撐平臺1的橫向面的一側(cè)底面搭掛且平貼于壓力試驗機(jī)14 的工作平臺上，另一側(cè)的底部邊沿處通過螺紋連接垂直設(shè)有二個支撐腿13，支撐腿13的下 部與支撐面相抵接。 使用時，手持連接有定位桿3的支撐桿2，將轉(zhuǎn)向盤4套入定位桿3端部的第一個 錐面體8上，旋入螺母16后并緊，再將支撐板18平置于L形支撐平臺1的橫向面的一側(cè)的 延伸面12的表面上后移向L形支撐平臺1的縱向面，使轉(zhuǎn)向盤4的上緣面與L形支撐平臺 1的縱向面貼平，然后將四個限位銷9旋入L形支撐平臺1的縱向面上相應(yīng)的螺紋定位孔 10內(nèi)將轉(zhuǎn)向盤4固定于L形支撐平臺1的縱向面上，最后調(diào)整加力桿5位置至壓力試驗機(jī) 14加載頭的正下方，啟動壓力試驗機(jī)5進(jìn)行試驗。
實施例2 : 如圖2所示，在定位桿3的外緣同軸焊接有R塊15，在支撐桿2的頂端設(shè)置與此R 塊互配的弧形槽19， R塊15設(shè)于弧形槽內(nèi)。其它與實施例1相同。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明的構(gòu)思作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù) 領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式 替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求
一種轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置，包括支撐平臺，其特征是，所述的支撐平臺(1)為L形，在所述的L形支撐平臺(1)的橫向面上與其縱向面同側(cè)垂直設(shè)有支撐桿(2)，在所述的支撐桿(2)的頂端設(shè)有可垂直于支撐桿(2)軸線轉(zhuǎn)動的定位桿(3)，所述的定位桿(3)的一端與嵌掛于L形支撐平臺(1)縱向面上的轉(zhuǎn)向盤(4)同軸相連，另一端與加力桿(5)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置，其特征在于在所述的定 位桿(3)與轉(zhuǎn)向盤(4)的連接端上設(shè)有錐面體(8)，所述的錐面體(8)與轉(zhuǎn)向盤花鍵套相匹 配。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置，其特征在于所述的定位 桿(3)端部至少設(shè)有二個不同尺寸的錐面體(8)，所述的錐面體(8)與定位桿(3)同軸且在 定位桿(3)上呈階梯狀分布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置，其特征在于在 所述的轉(zhuǎn)向盤(4)的外圈與內(nèi)緣連接筋的夾角處設(shè)有限位銷(9)，所述的限位銷(9)外緣與 所在的轉(zhuǎn)向盤(4)外圈及連接筋的外緣相抵接，且與L形支撐平臺(1)縱向面垂直連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置，其特征在于在所述的L 形支撐平臺(1)縱向面至少設(shè)有四個與限位銷(9)互配的螺紋定位孔(IO)，所述的限位銷 (9)的通過螺紋與L形支撐平臺(1)的縱向面連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置，其特征在于在 所述的定位桿(3)上同軸設(shè)有滾動軸承(6)，所述的滾動軸承(6)通過環(huán)套于其外緣的定位 套(7)與支撐桿(2)的頂部端面連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置，其特征在于在所述的定 位桿(3)上同軸設(shè)有滾動軸承(6)，所述的滾動軸承(6)通過環(huán)套于其外緣的定位套(7)與 支撐桿(2)的頂部端面連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置，其特征在于在 所述的L形支撐平臺(1)的橫向面包括與其縱向面一體連接的橫向定位面(11)和與橫向 定位面(11)通過橫向長排孔搭接的延伸面(12)，所述的支撐桿(2)設(shè)于延伸面(12)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置，其特征在于在 所述的支撐桿(2)的底部端面上設(shè)有支撐板(18)，所述的支撐桿(2)通過支撐板(18)抵接 于L形支撐平臺(1)的橫向面表面上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置，其特征在于 所述的L形支撐平臺(1)的橫向面的一側(cè)底面搭掛且平貼于壓力試驗機(jī)(14)的工作平臺 上，另一側(cè)的底部邊沿處垂直設(shè)有支撐腿(13)，所述的支撐腿(13)上部通過螺紋與L形支 撐平臺(1)的橫向面連接，下部與支撐面抵接。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、試驗精度高、操作使用方便、效率高成本低的一種轉(zhuǎn)向盤靜態(tài)扭轉(zhuǎn)定位夾緊裝置。它包括支撐平臺，其特征是，所述的支撐平臺為L形，在所述的L形支撐平臺的橫向面上與其縱向面同側(cè)垂直設(shè)有支撐桿，在所述的支撐桿的頂端設(shè)有可垂直于支撐桿軸線轉(zhuǎn)動的定位桿，所述的定位桿的一端與嵌掛于L形支撐平臺縱向面上的轉(zhuǎn)向盤同軸相連，另一端與加力桿連接。
文檔編號G01L3/00GK101713704SQ20091030572
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者丁勇, 劉衛(wèi)國, 劉洋, 吳成明, 李書福, 楊健, 趙福全 申請人:浙江吉利汽車研究院有限公司;浙江吉利控股集團(tuán)有限公司