專利名稱：一種線纜制造輔助系統(tǒng)以及計(jì)米裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及線纜制造過程中的輔助系統(tǒng)，尤其涉及一種計(jì)米裝置。
技術(shù)背景在曰常生活中，線纜的產(chǎn)品一般是按長度交貨，因此對(duì)線纜長度的測量和 控制幾乎出現(xiàn)在線纜制造過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)。目前對(duì)線纜長度的測量和控制 采用的是普通計(jì)米裝置，所述普通計(jì)米裝置由壓線輪和設(shè)有接近開關(guān)的計(jì)米輪 組成，所述壓線輪把線纜緊壓在所述計(jì)米輪上，同時(shí)使所述線纜與所述計(jì)米輪 不產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，這樣所述線纜從出線盤經(jīng)由擺動(dòng)導(dǎo)輪組收入收線盤的過程中， 所述計(jì)米輪能通過所述接近開關(guān)測量所述線纜收線的長度，當(dāng)所述線纜收線的 長度到達(dá)預(yù)定長度時(shí)，控制所述線纜收線的機(jī)器會(huì)自動(dòng)停機(jī)，此時(shí)剪掉線纜從 而制成一匝。然而，當(dāng)所述機(jī)器停機(jī)時(shí)，由于線纜收線張力的消失，^C剪斷的線纜會(huì)因 為所述擺動(dòng)導(dǎo)輪組的重量而從所述計(jì)米輪返回所述出線盤，此時(shí)所述計(jì)米輪反 轉(zhuǎn)，所述反轉(zhuǎn)的計(jì)米輪導(dǎo)致所述接近開關(guān)繼續(xù)顯示線纜長度，造成線纜長度測 量的混亂，致使線纜長度測量不準(zhǔn)確，另外，在所述被剪斷的線纜從所述計(jì)米 輪返回所述出線盤線纜過程中，所述線纜還會(huì)從所述計(jì)米輪拖出，因此生產(chǎn)者 需要重新進(jìn)行裝線。因此，有必要提供一種改進(jìn)的計(jì)米裝置以及線纜制造輔助系統(tǒng)來克服上述 缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種測量準(zhǔn)確、無需重新裝線的計(jì)米裝置以及 線纜制造輔助系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種計(jì)米裝置，包括計(jì)米架、高度 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓線輪和計(jì)米輪，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一端旋轉(zhuǎn)連接所述計(jì)米架， 所述壓線輪設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的中部，所述計(jì)米輪設(shè)于所述計(jì)米架并且所 述計(jì)米輪的輪周設(shè)有容置線纜的凹槽，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制所述壓線輪壓緊 所述線纜于所述計(jì)米輪的凹槽，所述計(jì)米輪上設(shè)有超越離合器，所述超越離合 器的軸線與所述計(jì)米輪的軸線相同。較佳地，所述計(jì)米裝置還包括多個(gè)設(shè)有過線孔的過線導(dǎo)輥，所述多個(gè)過線 導(dǎo)輥設(shè)于所述計(jì)米架，所述過線孔與鄰近所述計(jì)米輪的凹槽位于同一高度。較佳地，所述過線導(dǎo)輥為兩個(gè)，所述兩個(gè)過線導(dǎo)輥位于所述計(jì)米輪的兩側(cè)， 所述過線導(dǎo)輥用于控制經(jīng)過所述計(jì)米輪的線纜的張力，避免因?yàn)樗鰪埩κ沟?測量誤差4^大。較佳地，所述壓線輪為膠木壓線輪，膠木材料具有耐磨性及摩擦系數(shù)大等 特點(diǎn)，即可以減小所述計(jì)米輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，又能增大所述計(jì)米輪與所述線纜之 間的摩擦力，確保所述線纜在前進(jìn)的過程中所述計(jì)米輪能夠與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)驗(yàn)新型提供一種線纜制造輔助系統(tǒng)，包括;改線裝置、收線裝置以及計(jì) 米裝置，所述計(jì)米裝置包括計(jì)米架、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓線輪和計(jì)米輪，所述高 度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一端旋轉(zhuǎn)連接所述計(jì)米架，所述壓線輪設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的 中部，所述計(jì)米輪設(shè)于所述計(jì)米架并且所述計(jì)米輪的輪周設(shè)有容置從所述放線 裝置放入所述收線裝置的線纜的凹槽，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制所述壓線輪壓緊 所述線纜于所述計(jì)米輪的凹槽，所述計(jì)米輪上設(shè)有超越離合器，所述超越離合 器的軸線與所述計(jì)米輪的軸線相同。較佳地，所述計(jì)米裝置還包括多個(gè)設(shè)有過線孔的過線導(dǎo)輥，所述多個(gè)過線 導(dǎo)輥設(shè)于所述計(jì)米架，所述過線孔與鄰近所述計(jì)米輪的凹槽位于同一高度。較佳地，所述過線導(dǎo)輥為兩個(gè)，所述兩個(gè)過線導(dǎo)輥位于所述計(jì)米輪的兩側(cè)，。較佳地，所述壓線輪為膠木壓線輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型計(jì)米裝置在計(jì)米輪上裝設(shè)超越離合器，所述 超越離合器使所述計(jì)米輪只能朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述線纜被剪斷或收線張力 減小時(shí)，所述計(jì)米裝置能自動(dòng)將所述線纜鎖定，方便生產(chǎn)者工作，從而了提高 生產(chǎn)效率，同時(shí)減小了計(jì)米的誤差，保證了產(chǎn)品的交貨長度準(zhǔn)確。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于 解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。


圖1為本實(shí)用新型計(jì)米裝置的正^L圖。圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖。圖3是圖1所示計(jì)米裝置的計(jì)米輪的后視圖。圖4為本實(shí)用新型線纜制造輔助系統(tǒng)的正^L圖。圖5為本實(shí)用新型線纜制造輔助系統(tǒng)的放線裝置的正視圖。圖6為本實(shí)用新型線纜制造輔助系統(tǒng)的收線裝置的正視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似 的元件。如上所述，本實(shí)用新型提供了一種單向計(jì)米裝置，所述單向計(jì)米裝置 具有生產(chǎn)效率高，計(jì)米誤差小，測量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。下文將結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案。 參考圖1-2。所述計(jì)米裝置1包括計(jì)米架10、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20、壓線輪30 和計(jì)米輪40，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20的一端旋轉(zhuǎn)連接所述計(jì)米架10,所述壓線 輪30設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20的中部，所述計(jì)米輪40設(shè)于所述計(jì)米架10并 且所述計(jì)米輪40的輪周設(shè)有容置線纜100的凹槽401,所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20控 制所述壓線輪30壓緊所述線纜100于所述計(jì)米輪40的凹槽401,所述計(jì)米輪 40上設(shè)有超越離合器110,所述超越離合器110的軸線與所述計(jì)米輪40的軸線 相同。參考圖1,所述計(jì)米裝置1還包括兩個(gè)設(shè)有過線孔501的過線導(dǎo)輥50，所 述過線導(dǎo)輥50設(shè)于所述計(jì)米架10，所述過線孔501與鄰近所述計(jì)米4侖40的凹 槽401位于同一高，所述兩個(gè)過線導(dǎo)輥50位于所述計(jì)米輪40的兩側(cè)。
在本實(shí)施例中，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20由調(diào)節(jié)桿201和彈簧桿202組成，所 述調(diào)節(jié)桿201的一端旋轉(zhuǎn)連接所述計(jì)米架10，所述調(diào)節(jié)桿201的另一端連接于 所迷彈簧桿202的下端，所述壓線輪30設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿201的中部。
在本實(shí)施例中，所述壓線輪30由膠木材料制成，所述材料具有耐磨性^f 擦系數(shù)大等特點(diǎn)，即可以減小所述計(jì)米輪40的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，又能增大所迷計(jì)米輪 40與所述線纜100之間的摩擦力，確保所述線纜100在前進(jìn)的過程中所述計(jì)米 輪40能夠與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)?？衫斫獾?，所述材料也可以是耐磨橡膠或硬聚胺酯。
參考圖3,所述超越離合器110通過兩個(gè)螺釘402固定在所述計(jì)米輪40的 背面40，上，所述超越離合器包括外輪110a、棘輪110b和棘爪110c，當(dāng)所述外 輪110a相對(duì)于所述棘輪110b順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述棘爪110c卡住所述棘輪 110b，所述外輪110a與所述棘輪110b連為一體，不能相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所迷超越離 合器110處于鎖定狀態(tài)；當(dāng)所述外輪110a相對(duì)于所述棘輪110b逆時(shí)針方向旋 轉(zhuǎn)時(shí)，所述棘爪110c與所述棘輪110b之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，所述外輪110a成為 自由輪，所述超越離合器110處于自由狀態(tài)。
在本實(shí)施例中，所述計(jì)米輪40上具有4個(gè)金屬塊403，所述金屬塊403平 均分布在所述計(jì)米輪40的背面40，上，所述計(jì)米輪40每旋轉(zhuǎn)一圏，接近開關(guān)(圖 未示)對(duì)應(yīng)所述金屬塊403給出相應(yīng)的脈沖信號(hào)，然后將所述脈沖信號(hào)反饋到 數(shù)顯屏上(圖未示)，實(shí)現(xiàn)長度測量。
圖4為本實(shí)用新型線纜制造輔助系統(tǒng)的正i見圖，所述線纜制造輔助系統(tǒng)包 括放線裝置2、收線裝置3以及計(jì)米裝置1，所述計(jì)米裝置1包括計(jì)米架10、高 度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20、壓線輪30和計(jì)米輪40，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20的一端旋轉(zhuǎn)連接 所述計(jì)米架10,所述壓線輪30設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20的中部，所述計(jì)米輪 40設(shè)于所述計(jì)米架10并且所述計(jì)米輪40的輪周設(shè)有容置從所述放線裝置2放 入所述收線裝置3的線纜100的凹槽401，所述高度調(diào)節(jié)積3勾20控制所述壓線輪30壓緊所述線纜100于所述計(jì)米輪40的凹槽401,所述計(jì)米輪40上設(shè)有超 越離合器110，所述超越離合器110的軸線與所述計(jì)米輪40的軸線相同。
本實(shí)用新型的工作原理是所述放線裝置2上的所述線纜100從位于所述 計(jì)米裝置1的所述計(jì)米輪40 —側(cè)的過線導(dǎo)輥50進(jìn)入所述計(jì)米裝置1，所述過線 導(dǎo)輥50控制所述線纜100的張力，使所述線纜100的所述張力得到調(diào)整，避免 因?yàn)樗鰪埩κ沟脺y量誤差較大；經(jīng)過所述過線導(dǎo)輥50的所述線纜100被送入 所述計(jì)米輪40的凹槽401內(nèi)，通過向下壓緊所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20的所述調(diào)節(jié) 桿201，帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)桿201上的所述壓線輪30向下壓緊所述線纜100于所述 計(jì)米輪40的凹槽401 ，所述彈簧桿202相對(duì)于所述調(diào)節(jié)桿201的壓緊動(dòng)作有一 個(gè)向上的彈力，所述彈力可以緩沖所述調(diào)節(jié)桿201的壓緊動(dòng)作，避免所述調(diào)節(jié)
30和所述計(jì)米輪40之間的線纜100;所述壓線輪30、所述計(jì)米輪40相對(duì)于所 述過線導(dǎo)輥50傳送過來的線纜100同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述線纜100 乂人位于所述計(jì)米輪 40另一側(cè)的所述過線導(dǎo)輥50送往收線裝置3;所述計(jì)米輪40每旋轉(zhuǎn)一周，其 上的4個(gè)所述金屬塊403就通過接近開關(guān)(圖未示)給出四次脈沖信號(hào)，并將 所述信號(hào)反饋到所述收線裝置3的數(shù)顯屏311上并顯示測量的長度值；當(dāng)所述 數(shù)顯屏311顯示的長度值達(dá)到預(yù)定長度時(shí)，停止所述計(jì)米裝置l，并將所述線纜 IOO剪斷，由于收線張力消失，被剪斷的線纜100會(huì)因?yàn)樗龇啪€裝置2的放線 架210上的擺動(dòng)導(dǎo)輪組220的重量將所述線纜100往回拖，使所述計(jì)米輪40反 轉(zhuǎn)，此時(shí)，所述計(jì)米輪40上的所述超越離合器110的所述外輪100a相對(duì)于所述 超越離合器110的所述棘輪110b順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述棘爪110c卡住所述棘輪 110b，所述外輪110a與所述棘輪110b連為一體，不能相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述超越離 合器IIO處于鎖定狀態(tài)，阻止了所述計(jì)米輪40的反轉(zhuǎn)；將收好的線匝捆扎包裝。 以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于 以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的^f'務(wù)改、等效 組合。
權(quán)利要求1.一種計(jì)米裝置，包括計(jì)米架、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓線輪和計(jì)米輪，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一端旋轉(zhuǎn)連接所述計(jì)米架，所述壓線輪設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的中部，所述計(jì)米輪設(shè)于所述計(jì)米架并且所述計(jì)米輪的輪周設(shè)有容置線纜的凹槽，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制所述壓線輪壓緊所述線纜于所述計(jì)米輪的凹槽，其特征在于，所述計(jì)米輪上設(shè)有超越離合器，所述超越離合器的軸線與所述計(jì)米輪的軸線相同。
2. 如權(quán)利要求1所述的計(jì)米裝置，其特征在于，還包括多個(gè)設(shè)有過線孔的 過線導(dǎo)輥，所述多個(gè)過線導(dǎo)輥設(shè)于所述計(jì)米架，所述過線孔與鄰近所述計(jì)米輪 的凹槽位于同一高度。
3. 如權(quán)利要求2所述的計(jì)米裝置，其特征在于，所述過線導(dǎo)輥為兩個(gè)，所 述兩個(gè)過線導(dǎo)輥位于所述計(jì)米輪的兩側(cè)。
4. 如權(quán)利要求l所述的計(jì)米裝置，其特征在于，所述壓線輪為膠木壓線輪。
5. —種線纜制造輔助系統(tǒng)，包括放線裝置、收線裝置以及計(jì)米裝置，所述 計(jì)米裝置包括計(jì)米架、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓線輪和計(jì)米輪，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的 一端旋轉(zhuǎn)連接所述計(jì)米架，所述壓線輪設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)^4勾的中部，所述計(jì) 米輪設(shè)于所述計(jì)米架并且所述計(jì)米輪的輪周設(shè)有容置從所述放線裝置放入所述 收線裝置的線纜的凹槽，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制所述壓線輪壓緊所述線纜于所 述計(jì)米輪的凹槽，其特征在于，所述計(jì)米輪上設(shè)有超越離合器，所述超越離合 器的軸線與所述計(jì)米4侖的軸線相同。
6. 如權(quán)利要求5所述的線纜制造輔助系統(tǒng)，其特征在于，還包括多個(gè)設(shè)有過線孔的過線導(dǎo)輥，所述多個(gè)過線導(dǎo)輥設(shè)于所述計(jì)米架，所述過線孔與鄰近所 述計(jì)米輪的凹槽位于同 一高度。
7. 如權(quán)利要求6所述的線纜制造輔助系統(tǒng)，其特征在于，所述過線導(dǎo)輥為 兩個(gè)，所述兩個(gè)過線導(dǎo)輥位于所述計(jì)米輪的兩側(cè)。
8. 如權(quán)利要求5所述的線纜制造輔助系統(tǒng)，其特征在于，所述壓線輪為膠 木壓線輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種計(jì)米裝置，包括計(jì)米架、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓線輪和計(jì)米輪，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一端旋轉(zhuǎn)連接所述計(jì)米架，所述壓線輪設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的中部，所述計(jì)米輪設(shè)于所述計(jì)米架并且所述計(jì)米輪的輪周設(shè)有容置線纜的凹槽，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制所述壓線輪壓緊所述線纜于所述計(jì)米輪的凹槽，所述計(jì)米輪上設(shè)有超越離合器，所述超越離合器的軸線與所述計(jì)米輪的軸線相同。所述計(jì)米裝置具有生產(chǎn)效率高，計(jì)米誤差小，測量長度準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型同時(shí)公開了一種具有所述計(jì)米裝置的線纜制造輔助系統(tǒng)。
文檔編號(hào)G01B5/02GK201331971SQ20082020627
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者彭韶敏, 方慎非, 鄭鐘南 申請(qǐng)人:廣東南洋電纜集團(tuán)股份有限公司