專利名稱：偏斜拉伸試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線偏斜拉伸試驗(yàn)的專用設(shè)備。用于預(yù) 應(yīng)力鋼絞線的偏斜拉伸試驗(yàn)。
(二)
背景技術(shù)：
用于預(yù)應(yīng)力工程結(jié)構(gòu)特別是斜拉索和體外索結(jié)構(gòu)的鋼纜或鋼絞線，由 于結(jié)構(gòu)受力的特點(diǎn)，除了常規(guī)的力學(xué)性能外，還提出了偏斜拉伸的試驗(yàn)要
求。在法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)NFA35-035-2001《熱鍍鋅或鋅-鋁合金預(yù)應(yīng)力園鋼絲和7 絲鋼絞線》及中國(guó)冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T152-1999《預(yù)應(yīng)力熱鍍鋅鋼絞線》中 對(duì)用于斜拉索和體外索的鋼絞線均規(guī)定了偏斜拉伸試驗(yàn)要求。中國(guó)國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)GB/T5224-2003《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》中也有相應(yīng)的規(guī)定，以上標(biāo) 準(zhǔn)僅提供了偏斜拉伸試驗(yàn)的原理示意圖(圖34)，但對(duì)如何實(shí)現(xiàn)沒有涉及。 如何設(shè)計(jì)和制造出滿足標(biāo)準(zhǔn)要求、試驗(yàn)有效率高的設(shè)備是預(yù)應(yīng)力行業(yè)的一 個(gè)空白。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種選擇適用的機(jī)構(gòu)、并配置 合適的加載方式和數(shù)據(jù)獲得裝置的偏斜拉伸試驗(yàn)設(shè)備，它能根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)鋼材特別是鋼絞線進(jìn)行偏斜拉伸試驗(yàn)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種偏斜拉伸試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)機(jī)包括試驗(yàn) 臺(tái)、固定端組件、張緊座組件和張拉端組件，
所述固定端組件斜向固定安裝在試驗(yàn)臺(tái)的右邊，固定端組件包括張緊 座、錨杯和螺帽，張緊座向上固定安裝在試驗(yàn)臺(tái)的右邊，錨杯水平安裝在 張緊座上，錨杯外側(cè)加裝螺帽，
所述張緊座組件安裝在試驗(yàn)臺(tái)的中間，張緊座組件包括張緊座、中心 銷軸和中心滑輪，張緊座用中心銷軸與試驗(yàn)臺(tái)連接，張緊座前后兩端各有 一個(gè)中心滑輪孔，中心滑輪與張緊座間有軸承相連，
中心滑輪能在張緊座內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，試驗(yàn)中中心滑輪能自由地隨鋼絞線 張拉移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絞線與中心滑輪之間只有滾動(dòng)摩擦力，大大提高了試 驗(yàn)的有效性。中心滑輪中心徑向設(shè)置有環(huán)形凹槽。
所述張拉端組件斜向安裝在試驗(yàn)臺(tái)左邊，包括千斤頂、千斤頂哈夫座、 左座、右座、導(dǎo)桿、左滑座、右滑座、定位套和壓力傳感器，所述左座和 右座一左一右固定安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，導(dǎo)桿有四支，上下各二支，水平連接 在左座和右座之間，所述左滑座和右滑座一左一右套裝在導(dǎo)桿上，定位套 嵌置于所述左滑座與右滑座之間，千斤頂?shù)母左w通過千斤頂哈夫座設(shè)置于 左座的左邊，千斤頂?shù)幕钊麠U與所述左滑座相連接，壓力傳感器連接在右 滑座與右座之間，
所述固定端組件、張緊座組件和張拉端組件在試驗(yàn)臺(tái)上呈"V"字型 工作原理
鋼絞線試樣用夾片固定于鋼絞線固定端組件的錨杯中，經(jīng)張緊座組件 的中心滑輪小角度彎曲后穿過張拉端組件的右座和壓力傳感器后與千斤頂 固定，啟動(dòng)液壓加載，均勻加載至鋼絞線斷裂，從壓力傳感器讀得斷裂時(shí) 力值即為本次試驗(yàn)值。
本發(fā)明通過選擇適用的機(jī)構(gòu)、并配置合適的加載方式和數(shù)據(jù)獲得裝置， 它能根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)鋼材特別是鋼絞線進(jìn)行偏斜拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)
的有效率在95%以上。

圖1為本實(shí)用新型偏斜拉伸試驗(yàn)機(jī)未加載前的正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型偏斜拉伸試驗(yàn)機(jī)加載后的俯視圖。 圖3為本實(shí)用新型的試驗(yàn)臺(tái)正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖3的俯視圖。
圖5為本實(shí)用新型的固定端組件正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖5的左側(cè)視圖。
圖7為固定端組件的定端組件的張緊座正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為圖7的左側(cè)視圖。
圖9為固定端組件的錨套座正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖IO為固定端組件的螺帽正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為本實(shí)用新型的張緊座組件側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為圖11的俯視圖。
圖13為張緊座組件的張緊座側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14為圖13的俯視圖。
圖15為張緊座組件的中心銷軸側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖16為圖15的A-A剖示圖。 圖17為張緊座組件的中心滑輪側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖18為本實(shí)用新型的張拉端組件正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖19為圖18的俯視圖。
圖20為張拉端組件的千斤頂哈夫座側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖21為圖20的左側(cè)視圖。
圖22為張拉端組件的左座正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖23為圖22的左側(cè)視圖。
圖24為張拉端組件的左滑座俯視圖。
圖25為圖24的左側(cè)視圖。
圖26為張拉端組件的銅套俯視圖。
圖27為張拉端組件的定位套俯視圖。
圖28為張拉端組件的右滑座俯視圖。
圖29為圖28的左側(cè)視圖。
圖30為張拉端組件的導(dǎo)桿俯視圖。
圖31為張拉端組件的右座后視圖。
圖32為圖31的左側(cè)視圖。
圖33為張拉端組件的連接軸套俯視圖。
圖34為以往偏斜拉伸試驗(yàn)的原理示意圖。
圖中試驗(yàn)臺(tái)l、固定端組件2、張緊座組件3、張拉端組件4、鋼絞 線試樣5、張緊座2.1、錨杯2.2、螺帽2.3、張緊座3.1、中心銷軸3.2、中 心滑輪3.3、軸承3.4、環(huán)形凹槽3.3.1;千斤頂4.1、千斤頂哈夫座4.2、左 座4.3、左滑座4.4、定位套4.5、右滑座4.6、導(dǎo)桿4.7、壓力傳感器4.8、 右座4.9、銅套4.4.1。
具體實(shí)施例方式
參見圖1~4，本實(shí)用新型涉及的偏斜拉伸試驗(yàn)機(jī)，主要由試驗(yàn)臺(tái)1、固 定端組件2、張緊座組件3和張拉端組件4組成。
參見圖5~10，所述固定端組件2是一個(gè)錨套組件。固定端組件2斜向 固定安裝在試驗(yàn)臺(tái)1的右邊，由張緊座2.1、錨杯2.2和螺帽2.3組成。張 緊座2.1向上固定安裝在試驗(yàn)臺(tái)1的右邊，錨杯2,2水平安裝在張緊座2.1 上，試樣和夾片裝卸方便，錨具可以重復(fù)使用，錨杯2.2外側(cè)加裝了螺帽 2.3，螺帽2.3與錨杯2.2之間采用螺紋連接。螺帽的作用是當(dāng)試驗(yàn)中整索 斷絲或異常斷絲時(shí)可以防止夾片或斷絲從錨杯中飛出傷人。
參見圖11~17，所述張緊座組件3安裝在試驗(yàn)臺(tái)1的中間，張緊座組 件3由張緊座3.1、中心銷軸3.2和中心滑輪3.3組成。張緊座3.1中間有 一個(gè)中心銷軸孔3丄1，張緊座3.1用中心銷軸3,2與試驗(yàn)臺(tái)1以螺紋連接， 張緊座3.1前后兩端各有一個(gè)中心滑輪孔3丄2，可同時(shí)放置兩種不同規(guī)格 的中心滑輪3.3，中心滑輪3.3與張緊座3.1間有軸承相連，中心滑輪3.3 中心徑向設(shè)置有環(huán)形凹槽3.3.1，該環(huán)形凹槽3.3.1尺寸根據(jù)鋼絞線公稱規(guī) 格加工，常用規(guī)格15.2mm、 12.7mm。需要更換中心滑輪尺寸時(shí)只需取出
中心銷軸，180°轉(zhuǎn)動(dòng)張緊座即可，其他尺寸中心滑輪可以用更換中心滑輪 完成(中心滑輪為抽取式安裝)。
參見圖18~33，所述張拉端組件4斜向安裝在試驗(yàn)臺(tái)1左邊，主要由 千斤頂4.K千斤頂哈夫座4.2、左座4.3、右座4.9、導(dǎo)桿4.7、左滑座4.4、 右滑座4.6、定位套4.5和壓力傳感器4.8組成。所述左座4.3和右座4.9 一 左一右固定安裝在試驗(yàn)臺(tái)1上，導(dǎo)桿4.7有四支，上下各二支，水平連接 在左座4.3和右座4.9之間，所述左滑座4.4和右滑座4.6 —左一右套裝在 導(dǎo)桿4.7上，左滑座4.4和右滑座4.6的導(dǎo)桿孔嵌裝有銅套4.4.1，銅套4.4.1 外端用圓螺母4.4.2固定，定位套4.5嵌置于所述左滑座4.4與右滑座4.6 之間，千斤頂4.1的缸體通過千斤頂哈夫座4.2設(shè)置于左座4.3的左邊，千 斤頂4.1的活塞桿與所述左滑座4.4相連接，壓力傳感器4.8連接在右滑座 4.6與右座4.9之間。
所述固定端組件2、張緊座組件3和張拉端組件4在試驗(yàn)臺(tái)1上呈"V" 字型布置。
有四個(gè)輪子安裝在千斤頂?shù)乃膫€(gè)角上，千斤頂可在試驗(yàn)臺(tái)上移動(dòng)，方 便試樣的安裝和拆卸，加載采用比例閥控制的液壓加載方式，加載速度均 勻穩(wěn)定可控制，保證了試驗(yàn)的有效性。
權(quán)利要求
1、一種偏斜拉伸試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述試驗(yàn)機(jī)包括試驗(yàn)臺(tái)(1)、固定端組件(2)、張緊座組件(3)和張拉端組件(4)，所述固定端組件(2)斜向固定安裝在試驗(yàn)臺(tái)(1)的右邊，固定端組件(2)包括張緊座(2.1)、錨杯(2.2)和螺帽(2.3)，張緊座(2.1)向上固定安裝在試驗(yàn)臺(tái)(1)的右邊，錨杯(2.2)水平安裝在張緊座(2.1)上，錨杯(2.2)外側(cè)加裝螺帽(2.3)，所述張緊座組件(3)安裝在試驗(yàn)臺(tái)(1)的中間，張緊座組件(3)包括張緊座(3.1)、中心銷軸(3.2)和中心滑輪(3.3)，張緊座(3.1)用中心銷軸(3.2)與試驗(yàn)臺(tái)(1)連接，張緊座(3.1)前后兩端各有一個(gè)中心滑輪孔(3.1.2)，中心滑輪(3.3)與張緊座(3.1)間有軸承相連，中心滑輪(3. 3)中心徑向設(shè)置有環(huán)形凹槽(3.3.1)，所述張拉端組件(4)斜向安裝在試驗(yàn)臺(tái)(1)左邊，包括千斤頂(4.1)、千斤頂哈夫座(4.2)、左座(4.3)、右座(4.9)、導(dǎo)桿(4.7)、左滑座(4.4)、右滑座(4.6)、定位套(4.5)和壓力傳感器(4.8)，所述左座(4.3)和右座(4.9)一左一右固定安裝在試驗(yàn)臺(tái)(1)上，導(dǎo)桿(4.7)有四支，上下各二支，水平連接在左座(4.3)和右座(4.9)之間，所述左滑座(4.4)和右滑座(4.6)一左一右套裝在導(dǎo)桿(4.7)上，定位套(4.5)嵌置于所述左滑座(4.4)與右滑座(4.6)之間，千斤頂(4.1)的缸體通過千斤頂哈夫座(4.2)設(shè)置于左座(4.3)的左邊，千斤頂(4.1)的活塞桿與所述左滑座(4.4)相連接，壓力傳感器(4.8)連接在右滑座(4.6)與右座(4.9)之間，所述固定端組件(2)、張緊座組件(3)和張拉端組件(4)在試驗(yàn)臺(tái)(1)上呈“V”字型布置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏斜拉伸試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述左滑 座(4.4)和右滑座(4.6)的導(dǎo)桿孔嵌裝有銅套(4.4.1)，銅套(4.4.1)外端用圓螺母 (4.4.2)固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種偏斜拉伸試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述 螺帽(2.3)與錨杯(2.2)之間采用螺紋連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種偏斜拉伸試驗(yàn)機(jī)，包括試驗(yàn)臺(tái)(1)、固定端組件(2)、張緊座組件(3)和張拉端組件(4)，所述固定端組件(2)斜向固定安裝在試驗(yàn)臺(tái)(1)的右邊，所述張緊座組件(3)安裝在試驗(yàn)臺(tái)(1)的中間，張緊座組件(3)包括張緊座(3.1)和中心滑輪(3.3)，所述張拉端組件(4)斜向安裝在試驗(yàn)臺(tái)(1)左邊，包括千斤頂(4.1)、千斤頂哈夫座(4.2)、左座(4.3)、右座(4.9)、導(dǎo)桿(4.7)、左滑座(4.4)、右滑座(4.6)、定位套(4.5)和壓力傳感器(4.8)，所述固定端組件(2)、張緊座組件(3)和張拉端組件(4)在試驗(yàn)臺(tái)(1)上呈“V”字型布置。本發(fā)明通過選擇適用的機(jī)構(gòu)、并配置合適的加載方式和數(shù)據(jù)獲得裝置的偏斜拉伸試驗(yàn)設(shè)備，它能根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)鋼材特別是鋼絞線進(jìn)行偏斜拉伸試驗(yàn)。
文檔編號(hào)G01N3/00GK101393094SQ20081015563
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月10日
發(fā)明者吉小安, 琦 周, 李一心, 宏 王, 王明強(qiáng) 申請(qǐng)人:江陰華新鋼纜有限公司