專利名稱：軸承的稱量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
軸承的稱量裝置 背景技術(shù)本實(shí)用新型涉及軸承自動(dòng)化的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢査軸承所加 潤(rùn)滑脂重量的工序，尤其涉及注油機(jī)中對(duì)軸承加脂量進(jìn)行自動(dòng)稱量的裝置。
背景技術(shù)：
在軸承的制造過(guò)程中，根據(jù)軸承的品質(zhì)等級(jí)要求不同，需要知道每個(gè)軸承 中是否已經(jīng)加注了潤(rùn)滑脂，以及需要知道所加潤(rùn)滑脂量的多少，這對(duì)制造高品 質(zhì)的軸承來(lái)說(shuō)至關(guān)重要?，F(xiàn)有檢查軸承是否已加潤(rùn)滑脂的方法主要有兩種一 種是利用透射型的光纖來(lái)檢査軸承在加過(guò)潤(rùn)滑脂以后的透光程度，透光性越好 說(shuō)明加入的潤(rùn)滑脂越少，反之加入的潤(rùn)滑脂越多，這種方法雖然簡(jiǎn)單易行，但 僅能夠判斷是否加注而不能精確知道所加潤(rùn)滑脂量的多少。另一種方法就是依 靠人工轉(zhuǎn)動(dòng)軸承時(shí)憑手感來(lái)判斷是否已經(jīng)加了潤(rùn)滑脂。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述不能精確稱量所加潤(rùn)滑脂量的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的 是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施方便的軸承的稱量裝置，其能在自動(dòng)化的連續(xù)生產(chǎn) 線的注油機(jī)中進(jìn)行實(shí)時(shí)在線稱量軸承所加潤(rùn)滑脂。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案 軸承的稱量裝置，該裝置包括升降平板和稱量裝置，升降平板連接動(dòng)力裝 置，設(shè)置在稱量裝置上方，升降平板上設(shè)有貫穿板體的通孔，所述的稱量裝置 包括電子秤和托架，托架置于電子秤上，其上方設(shè)有可穿過(guò)通孔并不與通孔接 觸的支撐凸起。作為優(yōu)選，上述的升降平板上設(shè)有中間通孔以及2個(gè)貫穿板體的側(cè)通孔，所述的托架上設(shè)有與之相應(yīng)的3個(gè)支撐凸起。通過(guò)3個(gè)支撐凸起使軸承可以穩(wěn) 定地放置于3個(gè)支撐凸起上。作為優(yōu)選，上述的中間通孔和側(cè)通孔的端面均為與軸承外圈圓弧相應(yīng)的圓 弧面，其中中間通孔的長(zhǎng)度最長(zhǎng)，側(cè)通孔隨圓弧面減短；所述3個(gè)支撐凸起與 上述的中間通孔和側(cè)通孔的形狀相對(duì)應(yīng)。作為優(yōu)選，上述的動(dòng)力裝置為氣缸，氣缸的活塞桿與升降平板相連接。氣 缸具有運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。作為優(yōu)選，上述的電子秤上設(shè)有中座，所述的托架固定在中座上。通過(guò)設(shè) 置一個(gè)中座，可以提高托架高度，便于整個(gè)裝置融入軸承自動(dòng)化的連續(xù)生產(chǎn)線 的注油機(jī)中。本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，通過(guò)電子秤可以精確地稱量出軸 承的重量，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的特點(diǎn)。在軸承自動(dòng)化的連續(xù)生產(chǎn)線的注 油機(jī)中，可以使用兩套上述稱重裝置，分別稱出加入潤(rùn)滑脂之前的軸承重量， 以及同一軸承在加入潤(rùn)滑脂之后的軸承重量，通過(guò)計(jì)算可得出該軸承的加脂量。 通過(guò)電氣系統(tǒng)，不僅可以判斷出加脂量是否在允許的公差范圍以內(nèi)，而且還可 得到每一個(gè)軸承加潤(rùn)滑脂后的重量。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的左視圖。圖4為圖2的俯視圖。圖5為稱重時(shí)本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示的軸承的稱量裝置，包括升降平板4和稱量裝置，升降平板4 設(shè)置在稱量裝置上方。如圖2所示，升降平板4 一端連接有氣缸2，氣缸2的活 塞桿與升降平板4相連接，氣缸2固定在支架3上。如圖3、圖4所示，升降平板4水平設(shè)置，升降平板4上設(shè)有軸承工作位， 軸承工作位上設(shè)有貫穿升降平板4板體的中間通孔9以及2個(gè)貫穿板體的側(cè)通 孔10。其中，中間通孔9和側(cè)通孔10的端面均為與軸承1外圈圓弧相應(yīng)的圓弧 面。中間通孔9和側(cè)通孔10的長(zhǎng)度可以托起軸承1，其中中間通孔9的長(zhǎng)度最 長(zhǎng)，側(cè)通孔10隨圓弧面減短。如圖l、圖2所示，稱量裝置包括電子秤8和托架5，電子秤8上設(shè)有中座 6，托架5固定在中座6上。托架5上設(shè)有3個(gè)支撐凸起7， 3個(gè)支撐凸起7與 上述的中間通孔9和側(cè)通孔10的形狀相對(duì)應(yīng)，可以正好穿過(guò)通孔并不與中間通 孔9和側(cè)通孔IO相接觸。稱重前如圖2所示，升降平板4處于高位，軸承1通過(guò)搬運(yùn)裝置被置于升降 平板4上，此時(shí)升降平板4的載物平面懸于托架5的平面之上而與托架5不接 觸，與托架5相連的電子秤8稱可稱出包括托架5在內(nèi)的初始重量。稱重時(shí)如圖5所示，升降平板4由高位降至低位，此時(shí)在升降平板4上放 置軸承1的上平面低于托架5的上平面，軸承1在升降平板4的下降運(yùn)動(dòng)中因 支撐凸起7的上平面沒(méi)有同步運(yùn)動(dòng)，且升降平板4與支撐凸起7之間沒(méi)有發(fā)生 任何接觸，原受升降平板4支撐的軸承1，此時(shí)被支撐凸起7阻擋而脫離了升降 平板4，此時(shí)電子天秤能夠稱出軸承1連同托架5的稱重重量。稱重重量與初始 重量的差即為軸承1的重量。稱量完成后，升降平板4開(kāi)始由低位上升，升降平板4平面高出托架5上 端時(shí)，則帶動(dòng)軸承1上升直至到高位，此時(shí)軸承1的稱重工作結(jié)束，并由搬運(yùn) 裝置轉(zhuǎn)到下一個(gè)工位。
權(quán)利要求1.軸承的稱量裝置，其特征在于該裝置包括升降平板(4)和稱量裝置，升降平板(4)連接動(dòng)力裝置，其設(shè)置在稱量裝置上方，升降平板(4)上設(shè)有貫穿板體的通孔(9、10)，所述的稱量裝置包括電子秤(8)和托架(5)，托架(5)置于電子秤(8)上，其上方設(shè)有可穿過(guò)通孔(9、10)并不與通孔(9、10)接觸的支撐凸起(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承的稱量裝置，其特征在于升降平板(4)上 設(shè)有軸承工作位，軸承工作位上設(shè)有貫穿升降平板(4)板體的中間通孔(9) 以及2個(gè)貫穿板體的側(cè)通孔(10)，所述的托架(5)上設(shè)有與中間通孔(9) 和側(cè)通孔(10)相應(yīng)的3個(gè)支撐凸起(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承的稱量裝置，其特征在于中間通孔(9)和側(cè) 通孔(10)的端面均為與軸承外圈圓弧相應(yīng)的圓弧面，其中中間通孔(9) 的長(zhǎng)度最長(zhǎng)，側(cè)通孔(10)隨圓弧面減短；所述3個(gè)支撐凸起(7)與上述 的中間通孔(9)和側(cè)通孔(10)的形狀相對(duì)應(yīng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的軸承的稱量裝置，其特征在于動(dòng)力裝置為 氣缸(2)，氣缸(2)的活塞桿與升降平板(4)相連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的軸承的稱量裝置，其特征在于電子秤(8) 上設(shè)有中座(6)，所述的托架(5)固定在中座(6)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及軸承自動(dòng)化的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢查軸承所加潤(rùn)滑脂重量的工序，尤其涉及注油機(jī)中對(duì)軸承加脂量進(jìn)行自動(dòng)稱量的裝置。軸承的稱量裝置，該裝置包括升降平板和稱量裝置，升降平板連接動(dòng)力裝置，設(shè)置在稱量裝置上方，升降平板上設(shè)有貫穿板體的通孔，所述的稱量裝置包括電子秤和托架，托架置于電子秤上，其上方設(shè)有可穿過(guò)通孔并不與通孔接觸的支撐凸起。本實(shí)用新型通過(guò)電子秤可以精確地稱量出軸承的重量，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的特點(diǎn)。在軸承自動(dòng)化的連續(xù)生產(chǎn)線的注油機(jī)中，可以使用兩套上述稱重裝置，分別稱出加入潤(rùn)滑脂之前、后的軸承重量。
文檔編號(hào)G01G13/00GK201094076SQ20072011428
公開(kāi)日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月5日
發(fā)明者徐克劍, 旦 林 申請(qǐng)人:旦 林