專利名稱：一種輥軋模量具及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬量具領(lǐng)域，特別是關(guān)于檢查輥軋模型面機(jī)械量的量具。
背景技術(shù)：
目前俄羅斯航空發(fā)動(dòng)機(jī)使用的高壓壓氣機(jī)葉片，廣泛使用精密毛料+無余量輥軋工藝進(jìn)行 制造。工藝中輥軋模型面的機(jī)械量決定所制造葉片質(zhì)量，為滿足葉片加工的需要，必須對(duì)輥 軋模具型面機(jī)械量進(jìn)行檢査，判定合格與否，提供人工拋修型面修正參數(shù)，現(xiàn)有檢查方法是 使用簡(jiǎn)單的量具與樣板(見圖1)，量具無分度機(jī)構(gòu)，角度值用刻線對(duì)比，角度誤差高達(dá)2° ~3° ，型面測(cè)量精度僅為0.2 0.3mm左右，且無法給出定量檢査結(jié)果，影響輥軋模修整質(zhì)量 該方法。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供一種檢査速度快，測(cè)量精度高，結(jié)果顯示確切， 使用方便，操作容易，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的輥軋模量具及使用方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是底座左端設(shè)有左支肩，左支肩內(nèi)裝有左軸 套，底座右端設(shè)有右支肩，右支肩內(nèi)裝有右軸套，右軸套和左軸套之間內(nèi)設(shè)有中心軸，中心 軸開有環(huán)形槽，用以固定輥軋模具，蝸輪與中心軸相連接，蝸輪與其嚙合的蝸桿組成減速機(jī) 構(gòu)，該減速機(jī)構(gòu)固定在底座上，左支肩上固定有測(cè)量角度的主尺，中心軸左端軸頭上設(shè)有測(cè) 量角度的副尺支撐架，鎖緊螺栓貫穿副尺支撐架與中心軸，副尺支撐架上裝有副尺，主、副
尺調(diào)零后用鎖緊螺栓鎖緊，底座后部設(shè)有支座，用來固定T型支架，T型支架設(shè)有搖臂卡槽，
搖臂通過轉(zhuǎn)軸在卡槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，搖臂的前端有定位塊，定位塊開有固定檢驗(yàn)樣板的凹槽和用于 固定百分表用的卡環(huán)，凹槽內(nèi)鑲有硬質(zhì)合金塊，以增加其耐磨性，卡環(huán)上裝有百分表，通過 緊固表用螺釘將百分表固定，百分表觸頭與中心軸上右側(cè)圓盤徑向垂直觸接，鑲有硬質(zhì)合金
凹槽內(nèi)裝有檢驗(yàn)樣板，通過緊固樣板螺釘將檢驗(yàn)樣板與凹槽固定。T型支架可在支座內(nèi)滑動(dòng)， 支座通過前后調(diào)整塊、左右調(diào)整塊上螺釘實(shí)現(xiàn)前后、左右方向的調(diào)整，在副尺支撐架上裝有 2個(gè)測(cè)量棒，底座上裝有2個(gè)檢驗(yàn)平臺(tái)，2個(gè)測(cè)量棒和檢驗(yàn)平臺(tái)用來檢査主、副尺的角度精度，
測(cè)具制造、裝配并檢驗(yàn)合格后方可使用。
使用時(shí)，第一步百分表調(diào)零，將百分表裝入卡環(huán)中并固定，調(diào)整表?xiàng)U，旨在保證百分 表觸頭與右圓盤徑向垂直極點(diǎn)接觸，并調(diào)零。第二步，在中心軸環(huán)形槽中裝配合適的軋模墊 瓦，并在末端安裝調(diào)整墊，上面安裝背模(盆模)，卡座安裝樣板，調(diào)整蝸桿通過蝸輪旨在水 平方向使檢驗(yàn)樣板型面與背模起始位置形面接觸。第三步，松動(dòng)鎖緊螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)主尺支撐架， 使主尺與副尺刻度對(duì)準(zhǔn)到零位。第四步，根據(jù)背模(盆模)設(shè)計(jì)參數(shù)，安裝規(guī)定截面的檢驗(yàn) 樣板，并旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)蝸桿的手柄，通過蝸輪蝸桿的減速機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)中心軸旋轉(zhuǎn)，直至圖紙所規(guī) 定的角度。第五步，按第四步進(jìn)行檢査軋模，并記錄百分表讀數(shù)(輥軋模厚度誤差)和檢驗(yàn) 樣板與軋模的透光值(型面誤差)。第六步，按測(cè)量值修整輥軋模具，修整后再重復(fù)上述步驟， 直至合格再投入使用。
本發(fā)明的有益效果是檢測(cè)精度高，檢查項(xiàng)目全面，參數(shù)準(zhǔn)確，使用方便，操作靈活， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將大大提高葉片輥軋模具的質(zhì)量和生產(chǎn)率。


圖1是本發(fā)明量具主視結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1俯視結(jié)構(gòu)示意圖； '圖3是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖中l(wèi)底座，2蝸桿，3蝸輪，4右軸套，5中心軸，6軋模墊瓦，7頂緊螺釘，8觸頭， 9百分表，IO緊固表用螺釘，ll緊固樣板螺釘，12檢驗(yàn)樣板，13凹槽，14主尺，15左軸套， 16前后調(diào)整塊，17左右調(diào)整塊，18副尺，19左支肩，20軸套，21后擋塊，22頂緊螺釘， 23右支肩，24T型支架，25軸套，26轉(zhuǎn)軸，27搖臂，28測(cè)量棒，29測(cè)量平臺(tái)，30手柄， 31軸套，32支座，33支座，34副尺支撐架，35軋模，36鎖緊螺栓。
具體實(shí)施例方式
由圖1~3可知，本發(fā)明的量具是底座1左端設(shè)有左支肩19，左支肩19內(nèi)裝有左軸套 15，底座1右端設(shè)有右支肩23，右支肩23內(nèi)裝有右軸套4，右軸套4和左軸套15之間內(nèi)設(shè) 有中心軸5，中心軸開有環(huán)形槽，用以固定輥軋模具35，蝸輪3與中心軸5相連接，蝸輪3 與其嚙合的蝸桿2組成減速機(jī)構(gòu)，該減速機(jī)構(gòu)固定在底座1上，左支肩19上固定有測(cè)量角度 的主尺14,中心軸左端軸頭上設(shè)有測(cè)量角度的副尺支撐架34，鎖緊螺栓36貫穿副尺支撐架 與中心軸，副尺支撐架34上裝有副尺18，主、副尺調(diào)零后用鎖緊螺栓36鎖緊，底座l后部 設(shè)有支座33，用來固定T型支架24， T i支架24設(shè)有搖臂卡槽，搖臂27通過轉(zhuǎn)軸26在卡 槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，搖臂27的前端有定位塊13，定位塊13開有固定檢驗(yàn)樣板12的凹槽和用于固定 百分表用的卡環(huán)，凹槽內(nèi)鑲有硬質(zhì)合金塊，以增加其耐磨性，卡環(huán)上裝有百分表，通過緊固 表用螺釘10將百分表固定，百分表觸頭8與中心軸上右側(cè)圓盤徑向垂直觸接，鑲有硬質(zhì)合金 凹槽內(nèi)裝有檢驗(yàn)樣板12，通過緊固樣板螺釘11將檢驗(yàn)樣板與凹槽固定。T型支架24可在支 座33內(nèi)滑動(dòng)，支座33通過前后調(diào)整塊16、左右調(diào)整塊17上螺釘實(shí)現(xiàn)前后、左右方向的調(diào) 整，在副尺支撐架34上裝有2個(gè)測(cè)量棒28，底座1上裝有2個(gè)檢驗(yàn)平臺(tái)29， 2個(gè)測(cè)量棒28 和檢驗(yàn)平臺(tái)29用來檢查主、副尺的角度精度，測(cè)具制造、裝配并檢驗(yàn)合格后方可使用。
使用時(shí)，第一步百分表9調(diào)零，將百分表9裝入卡環(huán)中并固定，調(diào)整表?xiàng)U，旨在保證 百分表9觸頭8與右圓盤徑向垂直極點(diǎn)接觸，并調(diào)零。第二步，在中心軸5環(huán)形槽中裝配合 適的軋模墊瓦6，并在末端安裝調(diào)整墊，上面安裝背模(盆模)，卡座安裝檢驗(yàn)樣板12,調(diào)整 蝸桿2通過蝸輪3旨在水平方向使檢驗(yàn)樣板12型面與背模起始位置形面接觸。第三步，松動(dòng) 鎖緊螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)主尺支撐架，使主尺14與副尺18刻度對(duì)準(zhǔn)到零位。第四步，根據(jù)背模(盆 模)設(shè)計(jì)參數(shù)，安裝規(guī)定截面的檢驗(yàn)樣板12，并旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)蝸桿的手柄30，通過蝸輪蝸桿的減 速機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)中心軸5旋轉(zhuǎn)，直至圖紙所規(guī)定的角度。第五步，按第四步進(jìn)行檢查軋模，并 記錄百分表讀數(shù)(輥軋模厚度誤差)和檢驗(yàn)樣板與軋模的透光值(型面誤差)。第六步，按測(cè) 量值修整輥軋模具，修整后再重復(fù)上述步驟，直至合格再投入使用。
權(quán)利要求
1、一種輥軋模量具，其特征在于底座左端設(shè)有左支肩，左支肩內(nèi)裝有左軸套，底座右端設(shè)有右支肩，右支肩內(nèi)裝有右軸套，右軸套和左軸套之間內(nèi)設(shè)有中心軸，中心軸開有環(huán)形槽，用以固定輥軋模具，蝸輪與中心軸相連接，蝸輪與其嚙合的蝸桿組成減速機(jī)構(gòu)，該減速機(jī)構(gòu)固定在底座上，左支肩上固定有測(cè)量角度的主尺，中心軸左端軸頭上設(shè)有測(cè)量角度的副尺支撐架，鎖緊螺栓貫穿副尺支撐架與中心軸，副尺支撐架上裝有副尺，主、副尺調(diào)零后用鎖緊螺栓鎖緊，底座后部設(shè)有支座，用來固定T型支架，T型支架設(shè)有搖臂卡槽，搖臂通過轉(zhuǎn)軸在卡槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，搖臂的前端有定位塊，定位塊開有固定檢驗(yàn)樣板的凹槽和用于固定百分表用的卡環(huán)，凹槽內(nèi)鑲有硬質(zhì)合金塊，以增加其耐磨性，卡環(huán)上裝有百分表，通過緊固表用螺釘將百分表固定，百分表觸頭與中心軸上右側(cè)圓盤徑向垂直觸接，鑲有硬質(zhì)合金凹槽內(nèi)裝有檢驗(yàn)樣板，通過緊固樣板螺釘將檢驗(yàn)樣板與凹槽固定；T型支架可在支座內(nèi)滑動(dòng)，支座通過前后調(diào)整塊、左右調(diào)整塊上螺釘實(shí)現(xiàn)前后、左右方向的調(diào)整，在副尺支撐架上裝有2個(gè)測(cè)量棒，底座上裝有2個(gè)檢驗(yàn)平臺(tái)，2個(gè)測(cè)量棒和檢驗(yàn)平臺(tái)用來檢查主、副尺的角度精度，測(cè)具制造、裝配并檢驗(yàn)合格后方可使用。
2、 一種輥軋模量具的使用方法，其特征是使用時(shí)其步驟-第一步百分表調(diào)零，將百分表裝入卡環(huán)中并固定，調(diào)整表?xiàng)U，旨在保證百分表觸頭與 右圓盤徑向垂直極點(diǎn)接觸，并調(diào)零；第二歩，在中心軸環(huán)形槽中裝配合適的軋模墊瓦，并在末端安裝調(diào)整墊，上面安裝背模 或盆模，卡座安裝樣板，調(diào)整蝸桿通過蝸輪旨在水平方向使檢驗(yàn)樣板型面與背模起始位置形 面接觸；第三步，松動(dòng)鎖緊螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)主尺支撐架，使主尺與副尺刻度對(duì)準(zhǔn)到零位； 第四步，根據(jù)背?；蚺枘ＴO(shè)計(jì)參數(shù)，安裝規(guī)定截面的檢驗(yàn)樣板，并旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)蝸桿的手柄， 通過蝸輪蝸桿的減速機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)中心軸旋轉(zhuǎn)，直至圖紙所規(guī)定的角度；第五步，按第四步進(jìn)行檢査軋模，并記錄百分表讀數(shù)和檢驗(yàn)樣板與軋模的透光值； 第六步，按測(cè)量值修整輥軋模具，修整后再重復(fù)上述步驟，直至合格再投入使用。
全文摘要
一種輥軋模量具及使用方法，屬量具領(lǐng)域，底座左端設(shè)有左支肩，左支肩內(nèi)裝有左軸套，底座右端設(shè)有右支肩，右支肩內(nèi)裝有右軸套，右軸套和左軸套之間內(nèi)設(shè)有中心軸，中心軸開有環(huán)形槽，用以固定輥軋模具，蝸輪與中心軸相連接，蝸輪與其嚙合的蝸桿組成減速機(jī)構(gòu)，左支肩上固定有測(cè)量角度的主尺，中心軸左端軸頭上設(shè)有測(cè)量角度的副尺支撐架，副尺支撐架上裝有副尺，底座后部設(shè)有固定T型支架的支座，T型支架設(shè)有搖臂卡槽，搖臂的前端有定位塊，定位塊開有固定檢驗(yàn)樣板的凹槽和用于固定百分表用的卡環(huán)。使用時(shí)百分表和角度尺調(diào)零，逐一對(duì)背模或盆模的截面和形面進(jìn)行測(cè)量。其優(yōu)點(diǎn)檢測(cè)精度高，檢查項(xiàng)目全面，參數(shù)準(zhǔn)確，使用方便，操作靈活，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)G01B5/00GK101196388SQ20071015907
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者劉隨建, 崔樹森, 李深亮, 楊景金, 鄭渠英 申請(qǐng)人:沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司