專利名稱：帶磁性編碼裝置的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封裝置，其對(duì)可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩部件間所形成的環(huán)狀空間進(jìn)行密封。具體而言，本發(fā)明所涉及的密封裝置具有磁性編碼裝置，且具有可檢測曲軸角監(jiān)測系統(tǒng)及汽車的防抱死制動(dòng)系統(tǒng)中前后輪轉(zhuǎn)數(shù)的功能。

背景技術(shù)：
以往，如下述專利文獻(xiàn)所述，提出在對(duì)可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩部件間所形成的環(huán)狀空間進(jìn)行密封的密封本體上，安裝一種由磁性編碼器和磁性傳感器所組成的用于檢測轉(zhuǎn)數(shù)的磁性編碼裝置。
圖4的帶磁性編碼裝置的密封裝置100的結(jié)構(gòu)如下密封本體107由型芯金屬104和唇部106所構(gòu)成，其中型芯金屬104通過固定密封部103與安裝于殼體101的靜止側(cè)部件102相嵌合；合成樹脂制的唇部106可滑動(dòng)地密封轉(zhuǎn)動(dòng)軸105的周面，并通過固定密封部103與型芯金屬104相結(jié)合。在密封本體107的大氣側(cè)B、轉(zhuǎn)動(dòng)軸105的軸端部105a處，安裝具有編碼器本體109的磁性編碼器110，其中編碼器本體109與支架108相結(jié)合發(fā)揮脈沖發(fā)生器的作用，并將讀取脈沖信號(hào)的磁性傳感器111與編碼器本體109徑向相對(duì)地安裝于靜止側(cè)部件102。
但是，在如上結(jié)構(gòu)的帶磁性編碼裝置的密封裝置100中，密封本體107、以及由磁性編碼器110和磁性傳感器111所構(gòu)成的磁性編碼裝置在軸向并列安裝于靜止側(cè)部件102，因此，會(huì)產(chǎn)生安裝空間向軸向擴(kuò)展的問題。
專利文獻(xiàn)1特開2004-93554號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2特許第3043013號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于，在對(duì)可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩部件間所形成的環(huán)狀空間安裝密封本體和磁性編碼裝置時(shí)，縮小在軸向上的安裝空間。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述的帶磁性編碼裝置的密封裝置，其特征在于，具有磁性傳感器，安裝在已組裝于殼體的靜止側(cè)部件上；磁性編碼器，包括與貫穿上述殼體及靜止側(cè)部件內(nèi)周的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的支架、以及以圓周方向設(shè)定的間隔磁化、并與上述的磁性感應(yīng)器徑向相對(duì)向而結(jié)合于上述支架的圓筒部的編碼器本體；密封本體，包括由上述殼體和上述靜止側(cè)部件所夾持的凸緣部朝軸向延伸的圓筒部與上述支架的圓筒部臨近的型芯金屬、以及可滑動(dòng)地密封上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸周面的唇部。
本發(fā)明可產(chǎn)生如下的作用效果。
即，在具有上述結(jié)構(gòu)本發(fā)明所述的帶磁性編碼裝置的密封裝置中，密封本體的型芯金屬由殼體和靜止側(cè)部件所夾持，因此可將磁性編碼器的編碼器本體在密封本體的唇部外周側(cè)以徑向重合的狀態(tài)安裝，無須將密封本體和磁性編碼裝置在軸向并列安裝。并且使密封本體型芯金屬的圓筒部靠近磁性編碼器支架的圓筒部，這樣則不會(huì)擴(kuò)大徑向，而縮小軸向的安裝空間。



圖1是本發(fā)明所述的第一實(shí)施例的剖視圖； 圖2是本發(fā)明所述的第二實(shí)施例的剖視圖； 圖3是本發(fā)明所述的第三實(shí)施例的剖視圖； 圖4是以前實(shí)施例的剖視圖。
符號(hào)說明 1帶磁性編碼裝置的密封裝置 2氣缸體(殼體) 3護(hù)圈 3A凹部 4轉(zhuǎn)動(dòng)軸 4A轉(zhuǎn)動(dòng)軸端部 10密封本體 11磁性編碼裝置 20型芯金屬 21、23、53、54、55凸緣部 22、24、52圓筒部 30、31、36固定密封部 32、33凸部 40唇部 41固定部 46密封唇 50磁性編碼器 51支架 56編碼器本體 60磁性傳感器 A曲軸室側(cè) B大氣側(cè)
具體實(shí)施例方式 下面，參照附圖例示性說明本發(fā)明較理想的實(shí)施例。然而，本發(fā)明的范圍不做特別限定的描述，也不限定為本發(fā)明實(shí)施例所述的內(nèi)容。
圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例所述的帶磁性編碼裝置的密封裝置的剖視圖。
如圖1所示，帶磁性編碼裝置的密封裝置1包括密封本體10和磁性編碼裝置11；磁性編碼裝置11具有磁性編碼器50和磁性傳感器60。
密封本體10可滑動(dòng)地密封由殼體即氣缸體2及與其組裝的靜止側(cè)部件即護(hù)圈3、可貫穿氣缸體2和護(hù)圈3內(nèi)周的轉(zhuǎn)動(dòng)軸4所形成的環(huán)狀空間。
密封本體10由型芯金屬20、固定密封部30以及唇部40所構(gòu)成。型芯金屬20是由第一凸緣部21、第一圓筒部22以及第二凸緣部23所構(gòu)成的、通過板金沖壓一體成型的金屬環(huán)；其中，第一圓筒部22從第一凸緣部21的內(nèi)周側(cè)端部呈直角狀彎曲并朝軸向大氣側(cè)水平延伸；第二凸緣部23從第一圓筒部22的大氣側(cè)端部呈直角彎曲并朝向內(nèi)周方向垂直延伸。
固定密封部30是橡膠狀彈性體，其由粘接于第一凸緣部21的第一固定密封部31和粘接于第二凸緣部23的第二固定密封部36分別形成。第一固定密封部31呈包覆狀粘接于型芯金屬20的第一凸緣部21的外周側(cè)端面和曲軸室側(cè)側(cè)面，在包覆曲軸室側(cè)側(cè)面的部分，形成有外周側(cè)第一凸部32以及第二凸部33。第一凸部32在密封本體10安裝時(shí)護(hù)圈3所形成的凹部3A內(nèi)，被型芯金屬20的第一凸緣部21的曲軸側(cè)側(cè)面與氣缸體2的大氣側(cè)端面所夾持并在軸向上受到壓縮，從而型芯金屬20被氣缸體2和護(hù)圈3所夾持。另外，第二固定密封部36呈包覆狀粘接于型芯金屬20的第二凸緣部23的內(nèi)周側(cè)端部。
唇部40由固定部41和密封唇46采用樹脂而一體形成；其中，固定部41粘接于第二固定密封部36的曲軸室側(cè)端面，密封唇46從固定部41的內(nèi)周方向端部向曲軸室側(cè)延伸、并滑動(dòng)緊貼于轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的周面。固定部41的外周側(cè)端面抵接于型芯金屬20的第一圓筒部22的內(nèi)周側(cè)側(cè)面。
磁性編碼器50由支架51和編碼器本體56構(gòu)成。支架51是通過板金沖壓由圓筒部52和凸緣部53一體形成的金屬環(huán)；其中，圓筒部52與密封本體10的型芯金屬20的第一圓筒部22平行且靠近外周側(cè)向水平延伸；凸緣部53從圓筒部52的大氣側(cè)端部向內(nèi)周方向延伸。凸緣部53通過位于中間部位的臺(tái)階由外周側(cè)凸緣部54和內(nèi)周側(cè)凸緣部55所構(gòu)成。內(nèi)周側(cè)凸緣部55的曲軸室側(cè)側(cè)面與轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的大氣側(cè)端部4A相結(jié)合。編碼器本體56一體設(shè)置于支架51的圓筒部52的外周面，例如由混合有鐵素體粉末等磁性粉末的合成樹脂或橡膠材料甚或強(qiáng)磁性體金屬所組成，其為一種在圓周方向以設(shè)定的間距交替磁化有N極和S極的圓筒狀的多極磁石。
磁性傳感器60安裝于同氣缸體2組裝在一起的護(hù)圈3上，且與磁性編碼器50的編碼器本體56的外周側(cè)在徑向相對(duì)。
通過上述結(jié)構(gòu)，密封本體10的型芯金屬20在與固定密封部30粘接的狀態(tài)下，被氣缸體2和護(hù)圈3所夾持，因此即使將磁性編碼器50的編碼器本體56向密封本體10的型芯金屬20的第一圓筒部22的外周側(cè)延伸，也不會(huì)造成型芯金屬20隔斷編碼器本體56和磁性傳感器60之間。這樣，可將密封本體10和磁性編碼裝置11以在徑向重疊的狀態(tài)安裝，并且，型芯金屬20的第一圓筒部22與磁性編碼器50的圓筒部52靠近并平行、且向水平方向延伸，因此不會(huì)在徑向上擴(kuò)大、可縮小軸向上的安裝空間。
圖2是本發(fā)明第二實(shí)施例所述的帶磁性編碼裝置的密封裝置的剖視圖，下面說明其與第一實(shí)施例的不同點(diǎn)。
在第二實(shí)施例的帶磁性編碼裝置的密封裝置1中，橡膠狀彈性體的固定密封部30呈包覆狀粘接于密封本體10的型芯金屬20的第一凸緣部21的大氣側(cè)側(cè)面、第一凸緣部22的外周側(cè)端面以及第二凸緣部23的大氣側(cè)側(cè)面，在內(nèi)周側(cè)端部設(shè)置有與固定密封部30一體成形的橡膠狀彈性體唇部40。在密封本體10安裝時(shí)，在護(hù)圈3上所形成的凹部3A內(nèi)，插置有與固定密封部30粘結(jié)的第一凸緣部21，在氣缸體2和護(hù)圈3之間夾持有型芯金屬20。唇部40由固定部41和密封唇46所組成；其中，固定部41連接固定密封部30、且呈包覆狀粘結(jié)型芯金屬20的第二凸緣部23的內(nèi)徑側(cè)端部；密封唇46由固定部41向曲軸室側(cè)延伸。在密封唇46的外徑側(cè)，安裝有在徑向施加緊箍力的吊帶彈簧47。
圖3是本發(fā)明第三實(shí)施例所述的帶磁性編碼裝置的密封裝置的剖視圖，下面說明其與第二實(shí)施例的不同點(diǎn)。
在第三實(shí)施例的帶磁性編碼裝置的密封裝置1中，在密封本體10的型芯金屬20的第一凸緣部21上形成有從外周側(cè)端部向大氣側(cè)水平延伸的第二圓筒部24，第二圓筒部24的大氣側(cè)端面以及內(nèi)周側(cè)側(cè)面由固定密封唇30所包覆。在密封本體10安裝時(shí)，在護(hù)圈3所形成的凹部3A內(nèi)，插置有與固體密封部30粘結(jié)的第二圓筒部24以及第一凸緣部21，在型芯金屬20的第二圓筒部24的外周側(cè)側(cè)面與凹部3A的內(nèi)周面相嵌合的同時(shí)，型芯金屬20被氣缸體2和護(hù)圈3所夾持。
權(quán)利要求
1.帶磁性編碼裝置的密封裝置，其特征在于，具有
磁性傳感器(60)，安裝在已組裝于殼體(2)的靜止側(cè)部件(3)上；
磁性編碼器(50)，包括與貫穿上述殼體(2)及靜止側(cè)部件(3)內(nèi)周的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)一體轉(zhuǎn)動(dòng)的支架(51)、以及以圓周方向設(shè)定的間隔磁化、并與上述的磁性感應(yīng)器(60)徑向相對(duì)向而結(jié)合于上述支架(51)的圓筒部(52)的編碼器本體(56)；
密封本體(10)，包括從上述殼體(2)和上述靜止側(cè)部件(3)所夾持的凸緣部(21)朝軸向延伸的圓筒部(22)臨近于上述支架(51)的圓筒部(52)的型芯金屬(20)、以及可滑動(dòng)地密封上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)周面的唇部(40)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種帶磁性編碼裝置的密封裝置，其在可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩部件(2、4)間所形成的環(huán)狀空間安裝密封本體(10)與磁性編碼裝置(11)時(shí)，可縮小軸向上的安裝空間。因此，其結(jié)構(gòu)包括磁性傳感器(60)，安裝在已組裝于殼體(2)的靜止側(cè)部件(3)上；磁性編碼器(50)，包括與貫穿上述殼體(2)及靜止側(cè)部件(3)的內(nèi)周的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)一體轉(zhuǎn)動(dòng)而安裝的支架(51)、以及以圓周方向設(shè)定的間隔磁化、并與上述的磁性感應(yīng)器(60)徑向相對(duì)向而結(jié)合于上述支架(51)的圓筒部(52)的編碼器本體(56)；密封本體(10)，包括從上述殼體(2)和上述靜止側(cè)部件(3)所夾持的凸緣部(21)朝軸向延伸的圓筒部(22)與上述支架(51)的圓筒部(52)臨近的型芯金屬(20)、以及可滑動(dòng)地密封上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)周面的唇部(40)。
文檔編號(hào)G01P3/42GK101111702SQ20068000368
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2006年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月31日
發(fā)明者鎗水健一, 長澤晉治, 小林直人 申請(qǐng)人:Nok株式會(huì)社