專利名稱:一種多通道載片安裝插槽裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種可加熱多通道載片安裝插槽裝置，主要包括按插槽容器、蓋板、載片、板型彈簧、左側(cè)支架、右側(cè)支架和加熱裝置，按插槽容器使用耐高溫材料制作。本實用新型的插槽豎立或傾斜設(shè)置，可緊湊放置多個待檢載片標本；載片及蓋板從插槽中裝卸簡單方便；標本可在容器內(nèi)進行加熱及保溫，使得標本處理過程中不需要將標本轉(zhuǎn)移到另外可加熱的容器中進行，實現(xiàn)載片標本從始至終在同一個裝置中進行，以利于簡化手工操作步驟或與具備加樣功能的儀器結(jié)合整合自動化流程。本實用新型保障標本處理過程中切片標本時刻得到試劑的覆蓋、提高熱處理過程的可靠性和重復(fù)性、簡化了操作步驟、提高標本處理的質(zhì)量以及便于整合成全自動化操作。
【專利說明】
一種多通道載片安裝插槽裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于生物樣品處理領(lǐng)域，特別是涉及一種多通道載片安裝插槽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]免疫組織化學(xué)整個過程需要近三十個步驟，包括:a)脫蠟、水化、清洗、高溫?zé)嵝迯?fù)、冷卻、清洗、一抗孵育、清洗、瀝干和擦拭、二抗孵育、清洗、瀝干和擦拭、增效劑孵育、清洗、瀝干和擦拭、顯色、清洗、襯染、清洗、脫水、封片等步驟。受醫(yī)院與醫(yī)院之間的技術(shù)水平和操作習(xí)慣差異的影響，難以規(guī)范化。提高標本處理的效率和可靠性成為當(dāng)務(wù)之急。
[0003]目前在檢驗過程中，標本切片平鋪安放，占據(jù)空間大;試劑加樣從薄片上方噴射加樣，加樣位置誤差大，試劑在切片上的覆蓋帶有隨機性，難以確保覆蓋整張切片，有的標本沒有得到試劑的覆蓋而出現(xiàn)假陰性。標本處理過程中需要高溫加熱，這是使抗原或病原體特征蛋白回復(fù)原有形狀所必須的步驟?？乖虿≡w特征蛋白恢復(fù)原狀是維持整個檢測特異性至關(guān)重要的因素。加熱要求80-100 0C或更高溫度并維持5-40分鐘。最常用的方法是高壓鍋烹煮、一般沸煮或熱水溫浴等方法。
[0004]然而，目前常用的載片標本處理的容器或載架都不具備可加熱功能或具備耐受熱的性能。在載片標本處理的中途需要將載片標本轉(zhuǎn)移到可加熱的容器內(nèi)進行，而后又需要轉(zhuǎn)移到常溫的操作臺上，增加了操作流程的復(fù)雜性和操作誤差。
[0005]實現(xiàn)載片標本在原位進行加熱處理能夠極大地簡化載片標本處理操作步驟、提高載片標本處理結(jié)果的重復(fù)性以及更易于實行全自動化操作流程，滿足載片標本處理更加簡單可靠的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述問題，本實用新型提出了一種多通道載片安裝插槽裝置，蓋板與載片之間精密配合形成一個相對封閉的組合件，標本處理用的容器設(shè)置傾斜的安裝插槽，可使組合件緊湊放置，占用最小空間；載片蓋板與載片組合時形成微細縫隙，該微小縫隙可產(chǎn)生毛細虹吸作用，使得加樣試劑通過毛細虹吸作用均勻覆蓋在載片上的標本;本實用新型的安插槽裝置使用耐高溫材料制作并具備連體式或分離式加熱裝置。同時滿足節(jié)省空間、切片標本加樣均勻可靠，可在原位加熱處理等的要求。
[0007]本實用新型的目的至少通過如下技術(shù)方案之一實現(xiàn)。
[0008]—種多通道載片安裝插槽裝置，包括按插槽容器、蓋板、載片、板型彈簧、左側(cè)支架和右側(cè)支架;左側(cè)支架和右側(cè)支架之間為鏡像對稱結(jié)構(gòu)，兩者共同構(gòu)成載片及蓋板組合件的安裝插槽支架，安裝插槽支架及載片蓋板組件位于按插槽容器中；左側(cè)支架包括側(cè)板及固定在側(cè)板上的一個以上的突出板面的U型槽，一個以上的U型槽沿側(cè)板長度直線陣列布置，U型槽由長支撐塊、短支撐塊和底部限位塊構(gòu)成;所述長支撐塊的長度比短支撐塊長，且兩邊平行;U型槽傾斜設(shè)置且短支撐塊位于長支撐塊之上;板型彈簧包括連接成一體的波浪形簧片和定位板;波浪形簧片位于定位板的一個側(cè)面且和定位板之間具有一個開口，使得板型彈簧能套在左側(cè)支架和右側(cè)支架上鏡像對稱的短支撐塊上;定位板固定在短支撐塊上，產(chǎn)生支撐力，波浪形簧片具有能產(chǎn)生彈性變形的波浪形凸起;載片和蓋板配合而成的組合件，沿著支架的U型槽插入，蓋板的表面壓制板型彈簧的波浪形簧片，波浪形簧片受擠壓產(chǎn)生彈簧壓力施加在載片和蓋板上，使用載片和蓋板之間壓緊。
[0009]進一步優(yōu)化地，安裝插槽支架底部設(shè)置有腳座，使得載片及蓋板組合件與按插槽容器底部保持距離。
[0010]進一步優(yōu)化地，U型槽傾斜的角度為I?90度。
[0011]進一步優(yōu)化地，U型槽傾斜的角度為15?90度。
[0012]進一步優(yōu)化地，板型彈簧的波浪形簧片和定位板采用薄銅板、彈簧鋼薄板或其它彈性材料制成;定位板通過粘接方式固定在短支撐塊上。
[0013]進一步優(yōu)化地，載片的上端尾部用于粘貼標簽和條形碼或者識別標記;所述多個U型槽之間留有間距，使載片的條形碼粘貼部位不被相鄰的載片擋住。
[0014]進一步優(yōu)化地，每個按插槽容器內(nèi)可以設(shè)置一列或多列安插槽支架，使載片標本在按插槽容器內(nèi)以單排或多排與單列或多排緊密排列。
[0015]進一步優(yōu)化地，按插槽容器中設(shè)置一列以上的安裝插槽支架，且其中相互平行的相鄰兩個安裝插槽支架中，相鄰的左側(cè)支架和右側(cè)支架之間也具有一個以上的所述U型槽結(jié)構(gòu)，即相鄰的左側(cè)支架和右側(cè)支架之間也形成所述安裝插槽支架。
[0016]進一步優(yōu)化地，每一列安裝插槽支架中U型槽的插片數(shù)量可根據(jù)需要進行設(shè)置1-100張，通常為2?50張(S卩2-50排)。按插槽容器設(shè)置多列平行擺放所述安裝插槽支架，或每個按插槽容器內(nèi)可設(shè)置多列平行擺放所述安裝插槽支架，形成了多排多列的布陣式的載片標本的排列。根據(jù)需要可以設(shè)置1-100排和I?100列，通常地可以設(shè)置2-50排和1-40列。
[0017]進一步優(yōu)化地，多通道載片安裝插槽裝置采用耐受80°C以上溫度的材料制成。
[0018]進一步優(yōu)化地，按插槽容器底部設(shè)置進水閥、出水閥，用于手工或自動控制容器的給液和排液；
[0019]進一步優(yōu)化地，所述按插槽容器的給液和排液通過外置的插入式給液和排液系統(tǒng)控制。
[0020]進一步優(yōu)化地，所述蓋板包括毛細平面、深度定位面、寬度定位塊、底部定位塊、槽側(cè)面和槽開口面;所述毛細平面的兩側(cè)上方設(shè)置有兩個深度定位面，毛細平面與深度定位面平行;所述深度定位面共有兩個，分別位于毛細平面的左右兩側(cè);所述載片的平面靠近兩側(cè)邊緣的部分與深度定位面貼合，使載片表面與毛細平面之間形成一個毛細縫隙；每個深度定位面上遠離毛細平面的外側(cè)邊緣設(shè)有一個以上的所述寬度定位塊;左右兩個定位塊之間的距離與載片的寬度匹配以起到限位作用；底部定位塊設(shè)置在深度定位面的底端;所述槽開口面與毛細平面連接并形成1-175度角Al，通常為30-105度;槽開口面兩側(cè)各連接有一個槽側(cè)面;所述槽開口面及兩個槽側(cè)面與載片平面共同構(gòu)成一個與所述毛細縫隙連通的加
1.、/, t-4ft樣槽。
[0021]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)點和技術(shù)效果:
[0022]本實用新型的插槽每組可以設(shè)置按插多個載片標本，形成一列可以安插多排載片標本的安插槽;列與列之間可以單獨或連體設(shè)置，形成單排或多排與單列或多列的布陣設(shè)置，可緊密地安插多量的待檢載片標本;載片及蓋板之間的配合緊湊精確，產(chǎn)生一個毛細縫隙以確保載片標本始終得到試劑的覆蓋;載片及蓋板從插槽中裝卸簡單方便;按插槽裝置具備耐熱和可加熱功能，標本在按插槽容器中可充分、均勻加熱及保溫，根本上保障熱修復(fù)過程的可靠性和重復(fù)性。容器可以耐受較高溫度，從而當(dāng)標本處理過程中需要高溫度處理時不需要將在片蓋板和載片分開處理而后有需要重新組合的步驟，可以實現(xiàn)在片標本從始至終在同一個裝置中進行，簡化了手工操作，與具有加樣功能的儀器結(jié)合時，便可以整合成全自動化操作流程。
【附圖說明】

[0023]圖1是實例中的一種多通道載片安裝插槽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是實例中的一種多通道載片安裝插槽裝置(移除容器)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是實例中的一種多通道載片安裝插槽裝置(移除容器及右側(cè)支架)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是圖3的正面投影視圖。
[0027I圖5是圖3的局部放大示意圖。
[0028]圖6是支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖7是圖6的正面投影視圖。
[0030]圖8是板型彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]圖9是載片及載片蓋板組合件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖10是蓋板的一種改良的實例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖11為本實用新型與加熱底座結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖12為圖11的剖面示意圖。
[0035]圖13為本實用新型設(shè)置多排多列載片插槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0036]盡管本實用新型涵蓋了各種修改和替代性方法和裝置，然而本實用新型的實施方式在附圖中顯示并且將在下文詳細描述。然而，應(yīng)當(dāng)理解具體的描述和附圖不意在將本實用新型限于所公開的具體形式。
[0037]如圖1?圖5所示，一種多通道載片安裝插槽裝置，主要包括按插槽容器1、蓋板2、載片3、板型彈簧4、左側(cè)支架5、右側(cè)支架6等部件，
[0038]左側(cè)支架5和右側(cè)支架6屬于鏡像對稱的特征形狀，兩者共同構(gòu)成載片蓋板組件的安裝插槽支架，兩者的間距可根據(jù)需要調(diào)節(jié);如圖6、圖7，左側(cè)支架5設(shè)置有一個以上突出板面的U型槽，該U型槽包括長支撐塊51、短支撐塊52和底部限位塊53;所述長支撐塊51的長度比短支撐塊52長，且兩邊平行;所述U型槽固定在側(cè)板54上，且豎立或傾斜擺放，角度為I?90度，通常為15-90度;所述U型槽以單排和多排與單列和多列列陣布置，布置的排數(shù)和列數(shù)可根據(jù)用戶需求設(shè)置。圖5中虛線所述即為一組載片及蓋板組件位于一個U型槽中。
[0039]如圖8，板型彈簧4包括波浪形簧片41和定位板42，采用薄銅板、彈簧鋼薄板或其它彈性材料制成;波浪形簧片41和定位板42之間具有一個開口，使得板型彈簧4可以套上短支撐塊52上;定位板42通過粘接等方式固定在短支撐塊52上，產(chǎn)生支撐力;波浪形簧片41的波浪形凸起，可形成一定的彈性變形。
[0040]載片3和蓋板2配合而成的組合件，沿著支架的U型槽插入，蓋板2的表面壓制板型彈簧4的波浪形簧片，產(chǎn)生彈簧壓力施加在載片3和蓋板2上以壓緊兩者，以免漏夜。
[0041 ]由左側(cè)支架5和右側(cè)支架6及其上的載片蓋板組件，安裝在按插槽容器I中，支架底部設(shè)置有腳座55，使得載片3及蓋板2組合件與按插槽容器I底部保持一定距離，便于加熱液在底部流通以及避免底部局部過熱現(xiàn)象。
[0042]進一步實施地，載片3的上端尾部用于粘貼標簽和條形碼或者識別標記等；左側(cè)支架5和右側(cè)支架6上設(shè)置的多個U型槽之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x。
[0043]進一步地，左側(cè)支架5和右側(cè)支架6組成一列安裝插槽支架，每一列安裝插槽支架中U型槽的數(shù)量可根據(jù)需要進行設(shè)置為I?100，可安插1-100張載片標本，通常為2-50個。
[0044]如圖13，按插槽容器I可根據(jù)需要設(shè)置多列平行的安裝插槽支架，可以設(shè)置I?100列，通常為1-40列;每一組(列)安裝插槽支架包括左側(cè)支架5和右側(cè)支架6;相鄰兩排安裝插槽支架中相鄰的左側(cè)支架5和右側(cè)支架6也可融合為一個零件，只要兼?zhèn)渥髠?cè)支架5和右側(cè)支架6的功能即可。
[0045]進一步地，可在所述容器底部設(shè)置進水閥和排水閥(圖中略)，水閥可以是手動或電動閥門，用于手工或自動控制容器的給液和排液;所述容器的給液和排液，也可以通過外置的插入式給液和排液系統(tǒng)進行。
[0046]如圖9、圖10，進一步實施地，還可以對蓋板就行優(yōu)化和改進，例如作為一個優(yōu)選的實例，所述蓋板包括毛細平面101、深度定位面102、寬度定位塊103、底部定位塊104、槽側(cè)面106和槽開口面107;
[0047]所述毛細平面101的兩側(cè)上方設(shè)置有兩個深度定位面102，毛細平面101與深度定位面平行;所述深度定位面102共有兩個，分別位于毛細平面101的左右兩側(cè);所述載片的平面靠近兩側(cè)邊緣的部分與深度定位面102貼合，使載片表面與毛細平面101之間形成一個毛細縫隙；每個深度定位面102上遠離毛細平面101的外側(cè)邊緣設(shè)有一個以上的所述寬度定位塊103;左右兩個定位塊之間的距離與載片的寬度匹配以起到限位作用;底部定位塊104設(shè)置在深度定位面102的底端;毛細平面101的底端設(shè)置有底部凸臺105.
[0048]所述槽開口面107與毛細平面101連接并形成I?175度平面角度角Al;槽開口面107兩側(cè)各連接有一個槽側(cè)面106;所述槽開口面107及兩個槽側(cè)面106與載片平面共同構(gòu)成一個與所述毛細縫隙連通的加樣槽109。
[0049]如圖11、圖12，本實例中還包括位于按插槽容器I底部下方的加熱裝置，加熱裝置與按插槽容器I為連體式或分離式結(jié)構(gòu)，比如采用連體或分離式加熱棒、加熱片、電磁加熱感應(yīng)系統(tǒng)進行電磁感應(yīng)加熱或灌注熱液體進行溫浴加熱。加熱板122中設(shè)置有加熱管(圖中略)，安裝在加熱器容器123中；加熱管與外接電源連接，并由控制器(圖中略)控制加熱的功率和時間；加熱管所產(chǎn)生的熱量傳遞給加熱板122。按插槽容器I由金屬制成，在工作時放置在加熱板122上，接受加熱板122的熱量以加熱按插槽容器I中的液體。按插槽容器I的上部設(shè)置有上進水口 124以及底部設(shè)置有下排水口 112，上進水口 124與下排水口 112同軸；上進水口和下排水口 124設(shè)置有閥門(圖中略)，可由手動或電動控制器(圖中略)控制上、下水口124的開閉。加熱器容器123設(shè)置有支撐腳111;加熱器容器123由保溫材料制成，起到保溫隔熱的作用。
[0050]實施案例:載片蓋板具有這樣的尺寸:深度定位面2長度54mm，兩個寬度定位塊3內(nèi)側(cè)之間的距離為20mm，Dl=0.15mm，D2=0.5mm，毛細平面的長度為40mm、寬度為20mm，槽開口面與深度定位面之間的夾角為30度。載片的長度75mm，寬度25臟。1]型插槽傾斜45度，長支撐塊與短支撐塊之間間距7mm，容器深度41mm。多通道載片安裝插槽裝置采用耐受80°C以上溫度的材料制成(例如聚碳酸酯)。實驗表明插槽可緊湊插放多個載片待檢載片標本;載片及蓋板之間的配合緊湊精確;載片及蓋板從插槽中裝卸簡單方便;標本在容器中可充分、均勻加熱及保溫，根本上保障熱修復(fù)過程的可靠性和重復(fù)性、保障試劑對標本從始至終的完全覆蓋、保障試劑覆蓋的均勻性和重復(fù)性。
[0051]本實例的插槽可豎立或傾斜設(shè)置，可緊湊放置多個載片待檢標本;載片及蓋板之間的配合緊湊精確;載片及蓋板從插槽中裝卸簡單方便;標本可在容器內(nèi)進行加熱及保溫，使得標本處理過程中不需要將標本轉(zhuǎn)移到另外可加熱的容器中進行，以利于簡化手工操作步驟或整編自動化流程，并從根本上保障標本處理過程中所需要的熱修復(fù)過程的可靠性和重復(fù)性、保障試劑對標本從始至終的完全覆蓋、保障試劑覆蓋的均勻性和重復(fù)性。容器可以耐受較高溫度并具備連體式或分離式加熱功能，從而當(dāng)標本處理過程中需要高溫度處理時不需要將在片蓋板和載片分開處理而后有需要重新組合的步驟，可以實現(xiàn)在片標本從始至終在同一個裝置中進行，便于進行全自動化操作。
[0052]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多通道載片安裝插槽裝置，其特征在于包括按插槽容器(1)、蓋板(2)、載片(3)、板型彈簧(4)、左側(cè)支架(5)和右側(cè)支架(6); 左側(cè)支架(5)和右側(cè)支架(6)之間為鏡像對稱結(jié)構(gòu)，兩者共同構(gòu)成載片(3)及蓋板(2)組合件的安插槽支架，安裝插槽支架及載片蓋板組件位于按插槽容器(I)中；左側(cè)支架(5)包括側(cè)板(54)及固定在側(cè)板(54)上的一個以上的突出板面的U型槽，一個以上的U型槽沿側(cè)板(54)長度直線陣列布置，U型槽由長支撐塊(51)、短支撐塊(52)和底部限位塊(53)構(gòu)成;所述長支撐塊(51)的長度比短支撐塊(52)長，且兩邊平行;U型槽傾斜設(shè)置且短支撐塊(52)位于長支撐塊(51)之上，U型槽傾斜的角度為I?90度； 板型彈簧(4)包括連接成一體的波浪形簧片(41)和定位板(42);波浪形簧片(41)位于定位板(42)的一個側(cè)面且和定位板(42)之間具有一個開口，使得板型彈簧(4)能套在左側(cè)支架(5)和右側(cè)支架(6)上鏡像對稱的短支撐塊(52)上；定位板(42)固定在短支撐塊(52)上，產(chǎn)生支撐力，波浪形簧片(41)具有能產(chǎn)生彈性變形的波浪形凸起； 載片(3)和蓋板(2)配合而成的組合件，沿著支架的U型槽插入，蓋板(2)的表面壓制板型彈簧(4)的波浪形簧片，波浪形簧片受擠壓產(chǎn)生彈簧壓力施加在載片(3)和蓋板(2)上，使用載片(3)和蓋板(2)之間壓緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多通道載片安裝插槽裝置，其特征在于:安裝插槽支架底部設(shè)置有腳座(55)，使得載片(3)及蓋板(2)組合件與按插槽容器(I)底部保持距離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多通道載片安裝插槽裝置，其特征在于:還包括位于按插槽容器(I)底部下方的加熱裝置，加熱裝置與按插槽容器(I)為連體式或分離式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多通道載片安裝插槽裝置，其特征在于:板型彈簧(4)的波浪形簧片(41)和定位板(42)采用薄銅板、彈簧鋼薄板或其它彈性材料制成;定位板(42)通過粘接方式固定在短支撐塊(52)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多通道載片安裝插槽裝置，其特征在于:左側(cè)支架(5)和右側(cè)支架(6)組成一列安裝插槽支架，每列能安插一張以上的載片標本。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多通道載片安裝插槽裝置，其特征在于:按插槽容器(I)中設(shè)置一列以上的安裝插槽支架，且其中相互平行的相鄰兩個安裝插槽支架中，相鄰的左側(cè)支架(5)和右側(cè)支架(6)之間也具有一個以上的所述U型槽結(jié)構(gòu)，即相鄰的左側(cè)支架(5)和右側(cè)支架(6)之間也形成所述安裝插槽支架。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多通道載片安裝插槽裝置，其特征在于:多通道載片安裝插槽裝置采用耐受80°C以上溫度的材料制成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多通道載片安裝插槽裝置，其特征在于:多通道載片安裝插槽裝置采用連體或分離式加熱棒、加熱片、電磁感應(yīng)系統(tǒng)進行電磁感應(yīng)加熱或灌注熱液體進行溫浴加熱。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多通道載片安裝插槽裝置，其特征在于:按插槽容器(I)底部設(shè)置進水閥和出水閥，用于給插槽容器進行手工或自動控制的給液和排液;或者所述按插槽容器(I)的給液和排液也可以通過外置的插入式給液和排液系統(tǒng)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多通道載片安裝插槽裝置，其特征在于:所述毛細平面的兩側(cè)上方設(shè)置有兩個深度定位面，毛細平面與深度定位面平行;所述深度定位面共有兩個，分別位于毛細平面的左右兩側(cè);所述載片的平面靠近兩側(cè)邊緣的部分與深度定位面貼合，使載片表面與毛細平面之間形成一個毛細縫隙；每個深度定位面上遠離毛細平面的外側(cè)邊緣設(shè)有一個以上的所述寬度定位塊;左右兩個定位塊之間的距離與載片的寬度匹配以起到限位作用；底部定位塊設(shè)置在深度定位面的底端;所述槽開口面與毛細平面連接并形成I?175度平面角(Al);槽開口面兩側(cè)各連接有一個槽側(cè)面;所述槽開口面及兩個槽側(cè)面與載片平面共同構(gòu)成一個與所述毛細縫隙連通的加樣槽。
【文檔編號】G01N1/28GK205719679SQ201620216662
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】郭金燦, 郭恩明
【申請人】廣州深達生物制品技術(shù)有限公司