專利名稱：內(nèi)陀螺式流量測(cè)量節(jié)流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種差壓式流量測(cè)量節(jié)流裝置，尤其是涉及一種用于各種液體(如冷卻液、石油、水介質(zhì))、氣體(如煙氣、蒸汽、空氣、高爐煤氣)，特別適用于含塵量大，雷諾數(shù)低的各種臟污介質(zhì)的內(nèi)陀螺式流量測(cè)量節(jié)流裝置。
二背景技術(shù)：
目前在工業(yè)計(jì)量中廣泛使用的用于測(cè)量低雷諾數(shù)及臟污類介質(zhì)的流量測(cè)量節(jié)流裝置，其節(jié)流元件為“環(huán)形孔板”型結(jié)構(gòu)，或“圓缺孔板”型結(jié)構(gòu)，環(huán)形孔板是利用流體通過圓板狀的實(shí)心阻流體造成差壓而測(cè)得流量的一種差壓式流量計(jì)。環(huán)形孔板其實(shí)芯板固定于測(cè)量管中心軸部位，雖然它同一般標(biāo)準(zhǔn)孔板相比更不易積垢，并解決了由于銳邊磨損造成流出系數(shù)不穩(wěn)定，使測(cè)量精度降低及同心度的問題，但由于其節(jié)流件對(duì)流體產(chǎn)生的阻力較大，造成壓損大，安裝困難等使其使用條件受到了限制。而圓缺孔板則由于其流出系數(shù)不穩(wěn)的使測(cè)量精度受到影響，從而影響使用。
三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種內(nèi)陀螺式流量測(cè)量節(jié)流裝置，它保證同心和耐磨性壓力損失小、不易積垢，測(cè)量精度高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為設(shè)計(jì)一種內(nèi)陀螺式流量測(cè)量節(jié)流裝置，其特殊之處在于它由兩端帶有法蘭盤的測(cè)量管道和其管道內(nèi)的陀螺形錐體結(jié)構(gòu)節(jié)流元件連接構(gòu)成；陀螺芯體外形是陀螺式流線型錐體結(jié)構(gòu)，其錐體頭部是流線型子彈頭狀，其后有一空心的陀螺形錐體形芯體，芯體后部通過圓柱三角支撐架固定在被測(cè)量管壁上，并與管子保持同心，其支撐筋板迎流面呈流線型，支撐筋之間的空隙可讓流體流暢通過。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有優(yōu)點(diǎn)和效果如下1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，同一般節(jié)流件相比，使直管段大大縮短70％左右。
2、本實(shí)用新型在節(jié)流部位不易產(chǎn)生積垢，減小了銳邊磨損，保證了流出系數(shù)的穩(wěn)定和降低了測(cè)量的附加誤差，從而提高了測(cè)量精度。其陀螺式流線型錐體結(jié)構(gòu)、降低了在測(cè)量過程中的流體阻力，從而大大減小了壓力損失。
3、本實(shí)用新型的取壓孔沿測(cè)量管壁圓周均布，而取壓孔與均壓環(huán)室連通，構(gòu)成均壓效果。有效地降低了由于前直管段局部阻力所造成的來流流速分布不均的影響，從而提高了測(cè)量精度。
4、本實(shí)用新型可對(duì)各種低雷諾數(shù)的臟污介質(zhì)進(jìn)行測(cè)量，擴(kuò)大了使用范圍。
四

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的A-A剖視圖。
圖中1、取壓孔；2、取壓接嘴；3、被測(cè)量管道；4、陀螺式節(jié)流件；5、取壓孔；6、取壓接嘴；7、法蘭；8、支撐件；9、均壓環(huán)室；10、均壓環(huán)室；11、法蘭。
五具體實(shí)施方式
支撐件(8)由一個(gè)圓筒和三個(gè)筋板組成，被焊接在被測(cè)量管道(3)上。(7)和(11)是與被測(cè)管道的連接法蘭，(9)和(10)是前后兩個(gè)均壓環(huán)室，(1)和(5)是前后兩組取壓孔(前一組6個(gè)取壓孔設(shè)在陀螺式節(jié)流件(4)底端面距上游1D截面處，另一組6個(gè)取壓孔設(shè)在陀螺式節(jié)流件底端面距下游0.5D截面處。D為被測(cè)管道的內(nèi)徑)。(2)和(6)是開在兩個(gè)均壓環(huán)室上的取壓接嘴。
參見附圖，實(shí)際工作時(shí)，當(dāng)流體流過節(jié)流件后，在節(jié)流件前后造成差壓，通過前后兩組取壓孔經(jīng)均壓環(huán)室均壓后由取壓接嘴取出差壓值，利用這個(gè)差壓值，通過流體力學(xué)伯努利方程計(jì)算出流量，達(dá)到測(cè)量流量的目的。
本實(shí)用新型不僅僅局限于實(shí)施例，其在實(shí)際使用時(shí)可以有多種變形，當(dāng)D≤300mm時(shí)的后部支撐(7)可簡(jiǎn)化為三塊筋板；取壓孔可設(shè)3-6個(gè)。
權(quán)利要求1.內(nèi)陀螺式流量測(cè)量節(jié)流裝置，其特征是它由兩端帶有法蘭盤的測(cè)量管道和其管道內(nèi)的陀螺形錐體結(jié)構(gòu)節(jié)流元件連接構(gòu)成；陀螺芯體外形是陀螺式流線型錐體結(jié)構(gòu)，其錐體頭部是流線型子彈頭狀，其后有一空心的陀螺形錐體形芯體，芯體后部通過圓柱三角支撐架固定在被測(cè)量管壁上，并與管子保持同心，其支撐筋板迎流面呈流線型，支撐筋之間的空隙可讓流體流暢通過。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種陀螺式流量測(cè)量節(jié)流裝置，適用于蒸汽、空氣、水、石油、冷卻液等各種油、氣、水介質(zhì)，及含塵量比較大的各類煙氣、高爐煤氣及污水等臟污介質(zhì)中的流量測(cè)量。特別適用于低雷諾數(shù)介質(zhì)的測(cè)量。本實(shí)用新型與標(biāo)準(zhǔn)孔板相比其銳邊磨損變形得到改善，且解決了各類標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流部位的積垢問題，使流出系數(shù)保持穩(wěn)定從而提高了測(cè)量精度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)(見附圖)包含陀螺式節(jié)流件(4)，固定節(jié)流件(4)的支撐部分(6)，測(cè)量管道(3)，均壓環(huán)室(5)，測(cè)量管道(3)與被測(cè)管道的連接法蘭(7)，取壓孔(1)，取壓接嘴(2)。
文檔編號(hào)G01F1/34GK2689181SQ03262659
公開日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2003年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月25日
發(fā)明者劉建華, 劉毅, 陳于飛 申請(qǐng)人:劉建華, 劉毅, 陳于飛