專利名稱：千斤頂行程偏差檢測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種檢測系統(tǒng)，特別是一種千斤頂行程偏差檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂執(zhí)行建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T 5028-93，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定液壓千斤頂?shù)某鰪S檢驗必須進行行程偏差的檢測，現(xiàn)在的檢測手段是用鋼直尺或卷尺人工進行測量，存在以下不足1、檢測手段落后，檢測工具簡陋，用鋼直尺或卷尺人工進行測量，人工看尺，肉眼讀數(shù)，檢測精度低。
2、檢測依賴于人工進行，人工看表，人工讀數(shù)，人工記錄試驗數(shù)據(jù)，人工計算行程偏差，人工填寫試驗報告，檢測人員勞動強度大，檢測自動化水平和檢測效率低。
技術(shù)內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有人工方式檢測手段落后、檢測工具簡陋、檢測精度低；檢測人員勞動強度大，檢測效率低的問題，提供一種應(yīng)用現(xiàn)代微電子技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代計算機技術(shù)提高測試的自動化水平和測試效率，提高測試精度，減輕檢驗人員的勞動強度的千斤頂行程偏差檢測系統(tǒng)。
解決其上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種千斤頂行程偏差檢測系統(tǒng)，由油泵及連接油路、位移傳感器、位移顯示儀表、數(shù)據(jù)通訊模塊、數(shù)據(jù)通訊模塊用直流電源、帶千斤頂行程偏差檢測軟件的工業(yè)控制計算機、顯示器、打印機組成，所述的位移傳感器帶電磁鐵及控制開關(guān)、并通過電磁鐵安裝在千斤頂上，它有一可自由移動的拉桿，該拉桿與千斤頂活塞同時伸縮，能將位移傳感器傳來的位移數(shù)據(jù)進行模數(shù)轉(zhuǎn)換的位移顯示儀表帶有RS485接口，并通過數(shù)據(jù)通訊模塊與工業(yè)控制計算機的RS232接口連接，數(shù)據(jù)通訊模塊的信號線與計算機的串行口聯(lián)接，打印機與計算機的并行口聯(lián)接。
測試原理位移傳感器通過電磁鐵安裝在千斤頂上，它有一可自由移動的拉桿，該拉桿與千斤頂活塞同時伸縮，從而位移傳感器能檢測出千斤頂?shù)男谐涛恢眯盘?，位移傳感器把檢測到的行程位置信號轉(zhuǎn)換成4～20mA的電流信號，然后又把4～20mA的電流信號送到位移顯示儀表，在儀表中進行A/D轉(zhuǎn)換后變成二進制信號，最后送到工業(yè)控制計算機，在測試軟件的作用下，能檢測出千斤頂?shù)男谐唐睿瑢崿F(xiàn)千斤頂試驗數(shù)據(jù)的采集、保存、分析、處理以及試驗報表的生成和打印。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型之千斤頂行程偏差檢測系統(tǒng)具有以下的積極效果1、采用高精度位移傳感器進行千斤頂行程檢測，無需人工看表，無需肉眼讀數(shù)，無需人工記錄試驗數(shù)據(jù)，測量精度高。
2、位移傳感器上帶電磁鐵及控制開關(guān)、并通過電磁鐵的磁力安裝在千斤頂上，通過開關(guān)可控制電磁鐵是否有強磁性，因而位移傳感器的安裝與拆除極其方便。
3、應(yīng)用工業(yè)控制計算機和專門的試驗數(shù)據(jù)采集分析處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進行采集、分析、處理，檢測不依賴于人工，也無需人工計算行程偏差，計算機采集到行程數(shù)據(jù)后，自動根據(jù)千斤頂?shù)脑O(shè)計行程計算出行程偏差，然后根據(jù)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T 5028-93自動判斷千斤頂?shù)男谐淌欠癯?，并可打印試驗報表，大大提高了測試效率和測試自動化水平，減輕了檢驗人員的勞動強度。
4、利用計算機測試系統(tǒng)，可將每臺千斤頂?shù)脑囼灁?shù)據(jù)保存在計算機中，方便查詢和檢索。


圖1本實用新型之千斤頂行程偏差檢測系統(tǒng)液壓原理圖；圖2本實用新型之千斤頂行程偏差檢測系統(tǒng)電原理示意圖。
具體實施方式
下面，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型千斤頂行程偏差檢測系統(tǒng)的技術(shù)特征作進一步的說明。
實施例一種千斤頂行程偏差檢測系統(tǒng)，由油泵8及連接油路、位移傳感器1、位移顯示儀表14、數(shù)據(jù)通訊模塊15、通訊模塊用直流電源11、帶千斤頂行程偏差檢測軟件的工業(yè)控制計算機16、顯示器12、打印機13組成，連接油路中依次連有截止閥4、單向閥5、節(jié)流閥6、溢流閥7，連接油路一端與被測千斤頂2油路相連，一端與油泵8相通，位移傳感器1帶電磁鐵及控制開關(guān)、并通過電磁鐵安裝在被測千斤頂2上，它有一可自由移動的拉桿，該拉桿與千斤頂活塞同時伸縮，能將位移傳感器1傳來的位移數(shù)據(jù)進行模數(shù)轉(zhuǎn)換的位移顯示儀表14帶有RS485接口，并通過數(shù)據(jù)通訊模塊15與工業(yè)控制計算機16的RS232接口連接，數(shù)據(jù)通訊模塊15的信號線與工業(yè)控制計算機16的串行口聯(lián)接，顯示器12、打印機13與工業(yè)控制計算機的并行口聯(lián)接。
油泵8是千斤頂動作的動力源，開動油泵，使千斤頂活塞伸出到最大位置，才能測量出千斤頂?shù)淖畲笮谐獭?br> 位移傳感器1帶電磁鐵及控制開關(guān)、并通過電磁鐵的磁力安裝在被測千斤頂2上，它有一可自由移動的拉桿，該拉桿與千斤頂活塞同時伸縮，從而檢測出千斤頂活塞的動作情況；撥動位移傳感器上的開關(guān)可控制其是否有帶強磁性，因而位移傳感器的安裝與拆除極其方便。
位移顯示儀表14型號為XJM/A-H2B2S2，采用先進的專用單片機芯片IC9504將放大部分?jǐn)?shù)顯儀表的功能匯集該芯片軟件中，使儀表的各項性能水平有一個大幅度的提高和突破，儀表硬件大量減少，組件體積縮小，工藝顯著改善，功能由面板鍵盤設(shè)置，具有更高的穩(wěn)定性和可靠性。
位移顯示儀表14用于把位移傳感器傳來的位移數(shù)據(jù)進行模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后顯示出來，并可提供位移傳感器用24V直流電源，同時帶有RS485接口，可通過數(shù)據(jù)通訊模塊與工業(yè)控制計算機16的RS232接口連接，從而可把位移數(shù)據(jù)送工業(yè)控制計算機進行進一步處理。
數(shù)據(jù)通訊模塊15即RS-485/RS-232接口轉(zhuǎn)換器，用于將半雙工RS-485轉(zhuǎn)換成RS-232的差分信號，兼容EIA的RS-232和RS-485標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)置流量控制芯片，抗雷擊和ESD抗靜電保護，具有零延時自動轉(zhuǎn)換功能。支持多機通訊，最多可連接128個節(jié)點，采用一個DB9孔形連接器與RS-232接口相連；另一端采用DB9針形連接器或接線端子與RS-485接口相連，實現(xiàn)RS485/232轉(zhuǎn)換，使位移顯示儀表14能與工業(yè)控制計算機16的RS232串行口連接。
通訊模塊用直流電源11提供數(shù)據(jù)通訊模塊24V直流電源。
測試分析處理軟件是在MCGS組態(tài)軟件平臺上開發(fā)的專門用于千斤頂行程偏差檢測的軟件。可進行試驗參數(shù)的設(shè)置如產(chǎn)品編號、產(chǎn)品型號、公稱油壓、張拉行程、試驗日期等，還可進行系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置，如標(biāo)準(zhǔn)中要求張拉行程為0～250的千斤頂行程允許偏差為0～5，0～250、0～5這些數(shù)字就可在軟件中進行設(shè)置，以便標(biāo)準(zhǔn)更改后該軟件還能繼續(xù)使用。該軟件具有試驗數(shù)據(jù)保存、分析、統(tǒng)計及報表打印功能。
帶千斤頂行程偏差測試分析處理軟件的工業(yè)控制計算機16可進行試驗參數(shù)的設(shè)置、系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置，試驗數(shù)據(jù)保存、分析、統(tǒng)計及報表生成和打印功能。
圖中，9為濾網(wǎng)，10為油箱。
測試時，先把被測千斤頂?shù)挠凸芘c油泵的出油口連接好，把位移傳感器安裝在千斤頂上，并按照電路原理圖把電路連接完好，打開工業(yè)控制計算機，啟動千斤頂行程偏差測試軟件，把試驗參數(shù)如產(chǎn)品編號、產(chǎn)品型號、公稱油壓、張拉行程等設(shè)置好，然后開啟油泵，使千斤頂?shù)幕钊斐龅阶畲笪恢茫灰苽鞲衅髦械睦瓧U也隨千斤頂?shù)幕钊苿拥揭欢ǖ奈恢?，在?shù)據(jù)通訊模塊和千斤頂行程偏差測試軟件的作用下，千斤頂?shù)淖畲笮谐叹捅伙@示在工業(yè)控制計算機顯示器的屏幕上，用鼠標(biāo)點出屏幕上的“保存”按鈕，就可保存千斤頂?shù)男谐虜?shù)據(jù)，保存好后，計算機會自動計算出千斤頂?shù)男谐唐钪?，并與建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T 5028-93規(guī)定的行程允許偏差值進行比較，判斷出千斤頂?shù)男谐淌欠癯睿⑸稍囼瀳蟾?，可保存和打印試驗報告?br> 權(quán)利要求1.一種千斤頂行程偏差檢測系統(tǒng)，其特征在于該檢測系統(tǒng)由油泵(8)及連接油路、位移傳感器(1)、位移顯示儀表(14)、數(shù)據(jù)通訊模塊(15)、通訊模塊用直流電源(11)、帶千斤頂行程偏差檢測軟件的工業(yè)控制計算機(16)、顯示器(12)、打印機(13)組成，連接油路中依次連有截止閥(4)、單向閥(5)、節(jié)流閥(6)、溢流閥(7)，連接油路一端與被測千斤頂(2)油路相連，一端與油泵(8)相通，位移傳感器(1)帶電磁鐵及控制開關(guān)、并通過電磁鐵安裝在被測千斤頂(2)上，它有一可自由移動的拉桿，該拉桿與千斤頂活塞同時伸縮，能將位移傳感器(1)傳來的位移數(shù)據(jù)進行模數(shù)轉(zhuǎn)換的位移顯示儀表(14)帶有RS485接口，并通過數(shù)據(jù)通訊模塊(15)與工業(yè)控制計算機(16)的RS232接口連接，數(shù)據(jù)通訊模塊(15)的信號線與工業(yè)控制計算機(16)的串行口聯(lián)接，顯示器(12)、打印機(13)與工業(yè)控制計算機(16)的并行口聯(lián)接。
專利摘要一種千斤頂行程偏差檢測系統(tǒng)，由油泵8及連接油路、位移傳感器1、位移顯示儀表、數(shù)據(jù)通訊模塊、通訊模塊用直流電源、帶千斤頂行程偏差檢測軟件的工業(yè)控制計算機、顯示器、打印機組成，連接油路中依次連有截止閥4、單向閥5、節(jié)流閥6、溢流閥7，連接油路一端與被測千斤頂油路相連，另一端與油泵相通，帶電磁鐵及控制開關(guān)的位移傳感器1通過電磁鐵安裝在千斤頂上，它有一可與千斤頂活塞同時伸縮的拉桿，位移顯示儀表14帶有RS485接口，并通過數(shù)據(jù)通訊模塊15與工業(yè)控制計算機16的RS232接口連接，數(shù)據(jù)采集模塊15的信號線與計算機的串行口聯(lián)接，打印機與計算機的并行口聯(lián)接。該檢測系統(tǒng)自動化水平和測試效率高，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。
文檔編號G01B21/06GK2610305SQ0324433
公開日2004年4月7日 申請日期2003年5月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月1日
發(fā)明者謝建軍, 肖薇 申請人:柳州歐維姆機械股份有限公司