專利名稱：離心式冷水機(jī)組電氣設(shè)備全功能測(cè)試臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體說屬于離心式冷水機(jī)組電氣設(shè)備的測(cè)試設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前美國(guó)開利公司建立一個(gè)完善的冷水機(jī)組例行試驗(yàn)室，配備計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)，技術(shù)相當(dāng)先進(jìn)，價(jià)格十分昂貴，建立后的測(cè)試室單測(cè)試一次的費(fèi)用高達(dá)3000多美元，該產(chǎn)品在香港曾研制過類似的模擬仿真也未成功，在國(guó)內(nèi)也無現(xiàn)成的測(cè)試系統(tǒng)?！袄渌畽C(jī)組”系統(tǒng)是提供“冷源”的一種設(shè)備，可以理解為由“機(jī)械設(shè)備”和“電氣控制設(shè)備”二大部分組成。機(jī)械設(shè)備包含有重達(dá)5～20噸的“本體”、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、大口徑管道等大型裝置；電氣控制裝置包含有“啟動(dòng)”、“控制”、“潤(rùn)滑”、“供電”等強(qiáng)電弱電部件?！袄渌畽C(jī)組”系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)質(zhì)是一種“熱交換”過程。冷凍水提供“冷源”，冷卻水帶走“熱量”，屬于“熱工過程”，制冷過程的“控制規(guī)律”是相當(dāng)復(fù)雜的，非線性因素、不可控性、隨機(jī)性惹人煩惱，有些“傳感器件”為獨(dú)家專用，“控制規(guī)律”采用計(jì)算機(jī)控制模塊實(shí)現(xiàn)，且程序固化，只要機(jī)組一啟動(dòng)，其工作過程及多臺(tái)設(shè)備啟、停都是自動(dòng)的，這給系統(tǒng)連接和邏輯設(shè)計(jì)帶來了重重困難。如何直觀地、及時(shí)地反映其機(jī)組運(yùn)行工況和參數(shù)變化，從而指導(dǎo)下一步操作，這也是該測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)具備的基本條件，從而解決給人們帶來的麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種具有啟動(dòng)柜、控制箱、潤(rùn)滑動(dòng)力箱仿真部件，并能模擬現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)聯(lián)絡(luò)和通信，互相依存的離心式冷水機(jī)組電氣設(shè)備全功能測(cè)試臺(tái)。
為完成上述的目的所采取的技術(shù)方案測(cè)試臺(tái)包括啟動(dòng)柜仿真SMM、控制箱仿真PSIO、潤(rùn)滑動(dòng)力箱仿真部件、操作面板、指示儀表和電源系統(tǒng)部分。完成對(duì)產(chǎn)品的邏輯功能、器件動(dòng)作和負(fù)載能力的電性能檢查，而不是對(duì)冷水機(jī)組進(jìn)行熱工性能測(cè)試，因此也就沒有必要安裝一套真實(shí)的冷水機(jī)組系統(tǒng)對(duì)電氣控制裝置進(jìn)行測(cè)試，可利用信號(hào)模擬和性能仿真技術(shù)來達(dá)到真實(shí)冷水機(jī)組運(yùn)行的工況狀態(tài)，參數(shù)變化及所要求的有關(guān)條件。
測(cè)試臺(tái)由市電連接控制箱仿真部件、啟動(dòng)柜仿真部件、并通過變壓器分壓得到V1～V4并連接SMM模塊和PSIO模塊，其中電機(jī)電流信號(hào)V4為SMM模塊的模擬量輸入。K1～K9為開關(guān)輸入信號(hào)；溫度電阻信號(hào)T1～T8，以及導(dǎo)葉電機(jī)位置反饋信號(hào)T9為模擬量輸入到PSIO模塊，SMM模塊的輸出端連接繼電器3(PR0)、繼電器4(PR1) ～繼電器8(PR5)和繼電器9(IM)，端子排顯示信號(hào)工作狀態(tài)，由發(fā)光二極管D1～D12組成，其溫度檢測(cè)器件T1～T8為多圈電位器電阻模擬信號(hào)。
本實(shí)用新型模擬仿真測(cè)試系統(tǒng)完全滿足全功能測(cè)試需要，為用戶節(jié)約大量測(cè)試費(fèi)用，并設(shè)置導(dǎo)葉電機(jī)位置反饋隨動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)冷水機(jī)組的閉環(huán)控制模擬仿真，同時(shí)完成測(cè)試系統(tǒng)與冷水機(jī)組智能模塊之間的通訊，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)化。


圖1為本實(shí)用新型模擬仿真測(cè)試框圖；圖2為本實(shí)用新型調(diào)試臺(tái)框圖；圖3為本實(shí)用新型調(diào)試臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型調(diào)試臺(tái)的邏輯線路圖；圖5為本實(shí)用新型啟動(dòng)模板SMM連接圖；具體實(shí)施方式
本測(cè)試臺(tái)機(jī)組由市電連接控制箱、啟動(dòng)柜、并通過變壓器連接，由V1～V4連接SMM模塊和PSIO模塊，SMM模塊有模擬量輸入也有開關(guān)量K1～K2、K5～K6和K9輸入，PSIO模塊模擬量輸入為溫度電阻信號(hào)T1～T8，壓力信號(hào)V1～V3以及導(dǎo)葉電機(jī)為位置反饋信號(hào)T9；SMM模塊的開關(guān)量輸出連接相應(yīng)繼電器，控制臺(tái)組設(shè)置端子排顯示信號(hào)工作狀態(tài)。
本實(shí)用新型結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述根據(jù)圖1所示，啟動(dòng)柜、控制箱、動(dòng)力箱三部分在冷水機(jī)組實(shí)際工作時(shí)為真實(shí)產(chǎn)品，而在測(cè)試時(shí)為仿真部件。在測(cè)試時(shí)就電網(wǎng)380V三相電通過總電源配電柜，電源控制臺(tái)，相應(yīng)分配到冷水機(jī)組調(diào)試臺(tái)、啟動(dòng)柜，再由切換機(jī)構(gòu)切換到大功率負(fù)載器或電機(jī)對(duì)聯(lián)拖動(dòng)。上述的調(diào)試臺(tái)如圖2所示，啟動(dòng)柜、控制箱、動(dòng)力箱為被測(cè)產(chǎn)品，三個(gè)被測(cè)產(chǎn)品；SMM模塊，PSIO模塊、動(dòng)力箱仿真為對(duì)應(yīng)的仿真部件。溫度模擬信號(hào)、壓力模擬信號(hào)、導(dǎo)葉位置模擬信號(hào)輸入PSIO控制模塊。根據(jù)上述測(cè)試臺(tái)由控制箱，啟動(dòng)柜、動(dòng)力箱仿真部件和各種溫度，壓力等模擬參數(shù)組成，一根據(jù)圖3、圖4、圖5和圖6所示，測(cè)試臺(tái)由市電連接總電源開關(guān)S1，通過直流電源連接啟動(dòng)柜或控制箱切換開關(guān)S3和壓力顯示表，調(diào)試臺(tái)同時(shí)設(shè)置由發(fā)光二極管D1～D12組成的開關(guān)量顯示排，它們分別為冷凍泵和冷卻泵啟動(dòng)，冷卻塔風(fēng)機(jī)、油泵、壓縮機(jī)運(yùn)行、油加熱器、熱氣旁通、安全報(bào)警、斷路器跳閘和電機(jī)冷卻電磁閥。同時(shí)還有K1～K9開關(guān)量輸入信號(hào)，它們分別為冷凍水流量開關(guān)K1、冷卻水流量開關(guān)K2、油壓差開關(guān)K3、油泵過載開關(guān)K4、備份安全輸入開關(guān)K5遠(yuǎn)距離開停開關(guān)K6、主電機(jī)過載開關(guān)K7、啟動(dòng)柜故障開關(guān)K8、運(yùn)行開關(guān)K9。同時(shí)還有T1～T8溫度模擬量輸入信號(hào)，他們分別為冷凍水進(jìn)水T1、冷凍水出水T2、冷卻水進(jìn)水T3、冷卻水出水T4、壓縮機(jī)排氣T5、止推軸承T6、油溫T7、電機(jī)繞組溫度T8以及導(dǎo)葉電機(jī)位置反饋信號(hào)T9，并輸入到PSIO模塊如圖2所示，SMM模塊的輸出端連接到各對(duì)應(yīng)的繼電器。冷水機(jī)組工作狀態(tài)的信號(hào)顯示邏輯線路如圖4所示，由發(fā)光二極管D1～D12組成。
上述的溫度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)器件為電阻信號(hào)T1～T8，采用多圖電位器進(jìn)行模擬，現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器輸出為直流電壓信號(hào)共三點(diǎn)V1～V3，采用電壓分壓進(jìn)行模擬，導(dǎo)葉電機(jī)位置反饋檢測(cè)器件為電阻共一點(diǎn)，采用多圈電位器進(jìn)行模擬。機(jī)組運(yùn)行操作條件由開關(guān)K1～K6和K9及故障操作開關(guān)，K7～K8組成。L1～L3為電源系統(tǒng)指示燈，D1～D9，D12，為冷水機(jī)組工作狀態(tài)指示燈。
電動(dòng)機(jī)繞組電流(交流微電壓)信號(hào)V4仿真電壓值為0.01～0.45VAC，采用變壓器和運(yùn)放電器組成反饋隨動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
冷水機(jī)組電氣設(shè)備啟動(dòng)柜、控制箱、動(dòng)力箱是被測(cè)產(chǎn)品，測(cè)試時(shí)只有其中之一接入系統(tǒng)，其余采用測(cè)試臺(tái)中仿真部件代替。動(dòng)力箱仿真和導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)仿真邏輯均為公共所有，轉(zhuǎn)接切換邏輯為測(cè)試不同產(chǎn)品時(shí)按需要進(jìn)行連接。
權(quán)利要求1.一種離心式冷水機(jī)組電氣設(shè)備全功能測(cè)試臺(tái)由控制箱、啟動(dòng)柜、動(dòng)力箱仿真部件和各種溫度、壓力模擬參數(shù)組成，其特征在于機(jī)組由市電連接控制箱、啟動(dòng)柜、并通過變壓器連接，由V1～V4連接SMM模塊和PSIO模塊，SMM模塊有模擬量輸入也有開關(guān)量K1～K2、K5～K6和K9輸入，PSIO模塊模擬量輸入為溫度電阻信號(hào)T1～T8，壓力信號(hào)V1～V3以及導(dǎo)葉電機(jī)為位置反饋信號(hào)T9；SMM模塊的開關(guān)量輸出連接相應(yīng)繼電器，控制臺(tái)組設(shè)置端子排顯示信號(hào)工作狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式冷水機(jī)組電氣設(shè)備全功能測(cè)試臺(tái)，其特征在于端子顯示排由發(fā)光二極管D1～D12組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式冷水機(jī)組電氣設(shè)備全功能測(cè)試臺(tái)，其特征在于溫度檢測(cè)信號(hào)T1～T8為多圈電位器電阻模擬信號(hào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式冷水機(jī)組電氣設(shè)備全功能測(cè)試臺(tái)，其特征在于機(jī)組運(yùn)行操作和故障點(diǎn)采用多功能操作開關(guān)K1～K9及繼電器組合成繼電邏輯。
專利摘要一種離心式冷水機(jī)組電氣控制設(shè)備全功能測(cè)試臺(tái)，其特征在于測(cè)試臺(tái)由市電連接控制箱、啟動(dòng)柜，并通過變壓器分壓得到V
文檔編號(hào)G01D21/00GK2580404SQ0226544
公開日2003年10月15日 申請(qǐng)日期2002年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月11日
發(fā)明者沈錫玉 申請(qǐng)人:上海森原機(jī)電設(shè)備有限公司