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熱負荷傳感器的制作方法

文檔序號:5932363閱讀:438來源:國知局
專利名稱:熱負荷傳感器的制作方法
技術領域
本實用新型屬于自動檢測技術裝置,主要用于加熱設備的水冷卻系統(tǒng)及水暖供熱設備的熱負荷自動測量。
如煉鐵高爐,即屬典型的加熱設備,高爐水冷卻系統(tǒng)的熱負荷值及其分布狀態(tài),能及時反映出高爐操作好壞,并能準確判斷出爐壁結厚或侵蝕甚至泄漏的狀況。因此,它對保證高爐生產及設備安全有重要意義。由于熱負荷是導出量,它需經分別測出入口、出口水溫、水的流量、比熱等量值,再經數據處理、計算后才能得出。像高爐這樣大型設備的水冷卻系統(tǒng),一般按其結構和工作溫度范圍的不同而分為若干段,每段又設若干冷卻板、壁、管等。顯見,若測其熱負荷,所需的設備和工作量是巨大的。故高爐生產設備一般無熱負荷檢測裝置?,F(xiàn)有高爐水冷卻系統(tǒng)的熱負荷值都是按理論計算,再參照經驗加一定的調節(jié)余量來確定的。
本實用新型的目的就是要提供一種測量迅速、準確,結構一體化如體積小,安裝簡易的熱負荷傳感器。
本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的一種熱負荷傳感器,其特點是;它的殼體是一種T形取樣口6,在T形取樣口6的腔內裝有設有數字集成電路測溫元件、非接觸式測速轉換組件、微電腦芯片的芯體5,在芯體5下面裝有呈前掠式的轉輪7,在芯體5的上端連有信號輸出插座1,插座1外面套有蓋帽2。
由于本實用新型的外型是一種T型取樣口,集成電路測溫元件、非接觸式測速轉換組件、微電腦芯片均裝在芯體空腔內,利用輸出插座與外設連接,故操作簡單易行、測量迅速準確,具有體積小、一體化、智能化等特點。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的結構剖示圖。
圖中1.輸出插座2.蓋帽3.O型密封圈4.定位鍵5.芯體6.T型取樣口7.轉輪本實用新型的殼體6是一種T形取樣口,芯體5由數字集成電路測溫元件、非接觸式測速轉換組件、微電腦芯片構成,芯體5安裝在取樣口6的腔內,在芯體5的下面裝有呈前掠式的轉輪7,在芯體5的上端連有信號輸出插座1,插座1外面套有蓋帽2。
流量的測量將T形取樣口6,安裝有待測設備出口的適當位置,然后插入熱負荷傳感器芯體5,當流體從轉輪7的切向流過時,沖動轉輪旋轉,在規(guī)定的流量范圍內工況下,轉輪的轉速與流速成一定的函數關系。轉輪的轉速經設在芯體內的非接觸式電子測速裝置,變換成電信號。因T形取樣口的過流“截面積”是已知的,所以當測得水流速度后,便可測得水量的瞬時流量。
溫度和溫差的測量在傳感器芯體內,埋設有微型的“數字集成電路溫度傳感器”,它可直接將溫度這種非電量轉換成數字信號,實現(xiàn)水溫度的自動測量。入口的水溫度,相對于一定的設備壽命周期和季節(jié)來說,對各個分支管路,可以認為是相同的,測量時可予先設置于傳感器內,這樣便可計算出入出口的水溫差。
熱負荷的測量水的比熱和密度,在一定的工況下是常數,均可予先設置于傳感器內。這樣,當測出水的瞬時流量,水溫差等參數后,熱負荷即可由計算得出。
以上所有這些參數的測量、變換、設置、識別、傳輸、計算和顯示輸出等,都是由設有傳感器芯體內的微電腦控制完成的。測量結果的顯示,可以選擇現(xiàn)場就地,儀表盤或計算機連網顯示等多種形式。
由于眾所周知的原因,通常流量儀表的最佳使用范圍,是其量程的1/3-2/3之間,而半導體測溫元件,其溫度與電阻的關系是非線性的,且互換性差。為改善這種狀況,我們在校驗傳感器時,將其特性曲線,按量程分為5-7段,每段確定一個系數,并存儲在傳感器芯體內的微電腦中,實際測量時由電腦自動識別調用。這樣,就使傳感器在規(guī)定的量程內都能達到設計精度。
轉輪,渦輪等傳統(tǒng)的速度式流量傳感器,共同的缺點是對流體介質的清潔度要求高。鑒于此,我們設計的轉輪沒有充塞整個管道截面,而是插入有限的深度,以達到能測出水流截面上的平均流速為準。這樣,在有一般雜質的情況下,就不會發(fā)生卡堵現(xiàn)象。該轉輪的材質是特配的尼龍,用模具壓鑄成型,密度與水相近,其運動阻力小,動特性好。
權利要求1.一種熱負荷傳感器,其特征在于它的殼體是一種T形取樣口(6),在T形取樣口(6)的腔內裝有設有數字集成電路測溫元件、非接觸式測速轉換組件、微電腦芯片的芯體(5),在芯體(5)下面裝有呈前掠式的轉輪(7),在芯體(5)的上端連有信號輸出插座(1),插座(1)外面套有蓋帽(2)。
2.根據權利要求1所述的一種熱負荷傳感器,其特征在于所述的轉輪(7)不充塞整個管道截面,只插入有限的深度,轉輪(7)的材質是特配的尼龍,用模具壓鑄成型,密度與水相近。
專利摘要一種熱負荷傳感器,它的殼體是一種T形取樣口6,在取樣口6的腔內裝有設有數字集成電路測溫元件、非接觸式測速轉換組件、微電腦芯片的芯體5,在芯體5的下面裝有呈前掠式的轉輪7,在芯體5的上端連有信號輸出插座1,插座1外面套有蓋帽2。用于加熱設備的水冷卻系統(tǒng)及水暖供熱設備的熱負荷自動測量,可使溫度、溫差、流量及熱負荷等諸多量的測量在一體內一次完成,結構簡單,拆裝方便,測量迅速、準確,性能穩(wěn)定,復現(xiàn)性好。
文檔編號G01N35/00GK2449232SQ0024089
公開日2001年9月19日 申請日期2000年11月3日 優(yōu)先權日2000年11月3日
發(fā)明者方華超, 王健, 汪樹興 申請人:華東冶金學院自動化工程公司
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