一種負(fù)壓灌裝機(jī)的灌裝頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制藥機(jī)械、食品機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種負(fù)壓灌裝機(jī)的灌裝頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，負(fù)壓灌裝機(jī)的灌裝頭，主要有如下兩種結(jié)構(gòu)形式:一是灌裝頭中的抽真空管和灌裝管焊在一起，形成一個(gè)套管，抽真空管與灌裝管的底部基本上平齊并且焊在一起，底面的內(nèi)管抽真空，外面的套管在其底部鉆幾個(gè)孔用于灌裝、出灌裝液。二是灌裝頭中的抽真空管和灌裝管也套在一起，但抽真空管要比灌裝管伸出一部分，為了避開液體，在其灌裝管上加一個(gè)分液傘。以上兩種灌裝頭的結(jié)構(gòu)形式存在如下不足:
[0003]第一種結(jié)構(gòu)，由于灌裝管的出液口在抽真空管的四周，在灌裝時(shí)，藥液易容往中間流，到中間的藥液又被真空吸走，而且極易將真空管堵住，從而影響灌裝速度和灌裝精度。第二種結(jié)構(gòu)加一個(gè)分液傘來分液，這樣會(huì)有如下問題:1、在灌裝時(shí)，通過分液傘大部分的液體能灌入瓶中，但還是有少部分液體被抽走，影響灌裝速度，也會(huì)影響裝量。2、由于裝有分液傘，致使插入瓶內(nèi)的灌裝部分外徑增大，從而此結(jié)構(gòu)形式不適用于瓶口較小的瓶子灌裝；同時(shí)對瓶口大的瓶，在灌裝對中性難度加大，如稍有偏差，分液傘可能就會(huì)碰上瓶壁，產(chǎn)生微粒，損壞灌裝頭，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，專利號CN201420717186.8揭露了一種灌裝頭，包括主管、噴液管和吸氣管，所述主管上開設(shè)有進(jìn)液孔和吸氣孔，所述吸氣管一端插接固連在主管內(nèi)，且吸氣管與吸氣孔相連通，另一端固連有堵頭，所述噴液管滑動(dòng)套設(shè)在吸氣管上，所述吸氣管外側(cè)壁分別與主管內(nèi)側(cè)壁以及噴液管內(nèi)側(cè)壁之間形成用于液體通過的輸液通道，上述進(jìn)液孔與輸液通道相連通，所述主管與噴液管之間設(shè)有能夠驅(qū)使噴液管的噴口端部抵壓在堵頭上并與堵頭形成密封的張緊件，所述噴液管的端部具有一推盤。此專利的技術(shù)方案既能夠?qū)r(nóng)藥瓶進(jìn)行抽真空，也能夠?qū)r(nóng)藥瓶噴射農(nóng)藥制劑，且在抽真空時(shí)能夠防止農(nóng)藥制劑流出。但此專利沒有解決上述問題中的灌裝過程中出現(xiàn)的反抽吸過程，以及對中性問題等。因此有待進(jìn)一步提高，以解決上述所提到的問題，實(shí)現(xiàn)灌裝頭多方價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種負(fù)壓灌裝機(jī)的灌裝頭，本實(shí)用新型的灌裝頭在灌裝時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)邊灌邊被真空管將一部分液體抽走的現(xiàn)象，且又不會(huì)增大插入瓶內(nèi)的灌裝部分的外徑尺寸，即能保證灌裝的速度，又不會(huì)提高灌裝對中性的難度，反而還減少了插入瓶內(nèi)灌裝部分的外徑尺寸，降低了對中性的難度，從而提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)成本，又提高了生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種負(fù)壓灌裝機(jī)的灌裝頭，包括灌裝管、瓶口密封墊、抽真空管、閥芯、聯(lián)接螺母、導(dǎo)向套、通氣管、彈簧和導(dǎo)向密封環(huán)，所述抽真空管的上端與所述閥芯的下端相連接，所述閥芯內(nèi)壁套設(shè)所述通氣管，所述閥芯外壁套設(shè)所述導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套的外壁套設(shè)所述聯(lián)接螺母，所述抽真空管外壁套設(shè)所述瓶口密封墊，所述瓶口密封墊的上端面頂住所述抽真空管的臺(tái)階面；所述灌裝管穿設(shè)在所述抽真空管和所述通氣管的內(nèi)壁，上端外壁與所述通氣管內(nèi)壁相配合，且上端外壁的凹槽處安裝有所述導(dǎo)向密封環(huán)，下端外壁的外徑小于所述抽真空管內(nèi)壁的內(nèi)徑，形成套管結(jié)構(gòu)；所述抽真空管的上端外壁安裝有所述彈簧，所述彈簧的安裝延伸至所述聯(lián)接螺母的外壁；所述灌裝管下端的出液口凸出所述抽真空管下端的抽氣口。
[0007]進(jìn)一步的，所述聯(lián)接螺母與灌裝桶相連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述聯(lián)接螺母內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)臺(tái)階，所述導(dǎo)向套外壁套設(shè)所述聯(lián)接螺母時(shí)，所述導(dǎo)向套的端面頂在所述聯(lián)接螺母的內(nèi)臺(tái)階面上。
[0009]進(jìn)一步的，所述通氣管的上端延伸至所述灌裝桶內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，所述通氣管下端外壁的外徑小于所述閥芯內(nèi)壁的內(nèi)徑。
[0011]進(jìn)一步的，所述抽真空管的上端設(shè)置有階梯內(nèi)止口，所述階梯內(nèi)止口由大內(nèi)徑階梯口和小內(nèi)徑階梯口組成，所述閥芯的下端連接于所述抽真空管的大內(nèi)徑階梯口處，所述閥芯內(nèi)壁套設(shè)所述通氣管時(shí)，所述通氣管的下端面在所述小內(nèi)徑階梯口底面的上方。
[0012]進(jìn)一步的，所述通氣管下端外壁的外徑小于所述抽真空管的小內(nèi)徑階梯口的內(nèi)徑。
[0013]灌裝時(shí)，瓶子在升降機(jī)構(gòu)的作用下上升，彈簧向上壓縮，并帶動(dòng)抽真空管和閥芯上移，此時(shí)抽真空通道和進(jìn)液通道在彈簧的作用下均打開，而瓶口密封墊也在彈簧的作用下對瓶子的瓶口密封，以防止瓶子漏氣和漏液。此時(shí)灌裝管插入瓶內(nèi)，抽真空管在真空栗的作用下對瓶內(nèi)抽真空，使瓶內(nèi)形成負(fù)壓。瓶內(nèi)形成負(fù)壓后，灌裝管開始對瓶內(nèi)進(jìn)行灌裝。當(dāng)灌裝好后，瓶子在升降機(jī)構(gòu)的作用下下降，瓶口密封墊脫開瓶口，同時(shí)灌裝管離開瓶內(nèi)，彈簧恢復(fù)原狀，抽真空管和閥芯下移至初始位置，此時(shí)抽真空通道和進(jìn)液通道關(guān)閉，以上即完成整個(gè)灌裝動(dòng)作，如此循環(huán)作業(yè)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0015]1、克服了現(xiàn)有技術(shù)中將抽真空管與灌裝管焊接成一體的缺陷，同時(shí)將抽真空管的抽氣口和灌裝管的出液口設(shè)置成平齊，帶來的部分液體被真空吸走，堵塞真空管等問題，而本實(shí)用新型抽真空管的抽氣口與灌裝管的出液口拉開有一定距離，從而在灌裝時(shí)液體不會(huì)被抽走，保證了裝量的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)速度。
[0016]2、本實(shí)用新型的灌裝管為一單管，上面沒有安裝分液傘，外徑很小，灌裝插入瓶內(nèi)時(shí)降低了灌裝對中的難度，不會(huì)插到瓶壁；又由于灌裝管外徑小，因而能適用于瓶口較小的瓶子的灌裝，適用范圍大，且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]上述附圖標(biāo)記:
[0020]1灌裝管，2瓶口密封墊，3抽真空管，4閥芯，5彈簧，6導(dǎo)向密封環(huán)，7聯(lián)接螺母，8導(dǎo)向套，9通氣管，10灌裝桶。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對實(shí)用新型進(jìn)一步說明，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0022]實(shí)施例
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種負(fù)壓灌裝機(jī)的灌裝頭，包括灌裝管1、瓶口密封墊2、抽真空管3、閥芯4、聯(lián)接螺母7、導(dǎo)向套8、通氣管9、彈簧5和導(dǎo)向密封環(huán)6，所述抽真空管3的上端與所述閥芯4的下端相連接，所述閥芯4內(nèi)壁套設(shè)所述通氣管9，所述閥芯4外壁套設(shè)所述導(dǎo)向套8，所述導(dǎo)向套8的外壁套設(shè)所述聯(lián)接螺母7，所述抽真空管3外壁套設(shè)所述瓶口密封墊2，所述瓶口密封墊2的上端面頂住所述抽真空管3的臺(tái)階面；所述灌裝管1穿設(shè)在所述抽真空管3和所述通氣管9的內(nèi)壁，上端外壁與所述通氣管9內(nèi)壁相配合，且上