瓶子封口機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及瓶子的制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓶子的封口機。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，將粉狀的保健制品在加工成膠囊形態(tài)，以方便食用，且能較長時間的保存，一般膠囊保存在瓶子中，但是在瓶體與瓶蓋安裝的過程中，需要在瓶體的瓶口處貼一層密封膜，防止在儲藏的過程中，空氣進入，但是現(xiàn)有技術(shù)中，貼密封膜的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，使生產(chǎn)效率非常低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，且提高生產(chǎn)效率的瓶子的封口機。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種瓶子封口機，其包括工作臺、滑道、滑桿、密封膜放置板和貼合裝置，所述工作臺的底部設(shè)有用于放置瓶體的平面臺，所述滑道設(shè)于工作臺上，且處于平面臺上方，所述滑道與平面臺的平面平行，滑道的一側(cè)設(shè)有擋板，所述滑桿設(shè)于滑道上，滑桿通過滑道與工作臺滑配連接，所述密封膜放置板固定在工作臺上，且處于擋板的正下方和平面臺的上方；
[0005]所述貼合裝置包括圓筒狀外殼、氣缸、伸縮桿、推板、手動控制開關(guān)、熱電阻彈簧、壓板和拉力彈簧，所述外殼的圓弧外表面固定在滑桿上，外殼下端開口，上端封閉，所述氣缸固定在外殼的頂端，所述伸縮桿的一端連接氣缸，另一端延伸至外殼內(nèi)腔，伸縮桿豎直放置，所述推板設(shè)于外殼內(nèi)腔中，且固定在伸縮桿底端，所述手動控制開關(guān)連接氣缸，所述壓板處于外殼下端的開口處，且壓板的外沿與外殼內(nèi)壁貼合，所述熱電阻彈簧處于推板與壓板之間，且熱電阻彈簧的兩端分別固定在推板與壓板上，所述熱電阻彈簧通電發(fā)熱，所述外殼的內(nèi)壁上設(shè)有多個固定塊，固定塊處于壓板的上方，所述壓板通過所述拉力彈簧連接在固定塊的下方。
[0006]進一步地，所述工作臺的平面臺上設(shè)有用于固定瓶體的限位凸起，所述限位凸起處于滑道的正下方，且不處于密封膜放置板的正下方。
[0007]本實用新型提供的一種瓶子的封口機的優(yōu)點在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，手動來回移動外殼，移到密封膜放置板上方時，開啟手動控制開關(guān)，氣缸帶動伸縮桿推動推板，推板壓縮熱電阻彈簧，推動壓板下降，熱電阻彈簧通電發(fā)熱，使壓板受熱，壓板接觸到密封膜放置板上的密封膜，密封膜受熱吸附在壓板上，再關(guān)閉手動控制開關(guān)，伸縮桿收縮，壓板帶著密封膜歸位，在移動外殼，移到平面臺上的瓶體正上方，開啟手動控制開關(guān)，伸縮桿伸長，并將壓板底部的密封膜緊緊熱塑到瓶體的開口處，密封，操作簡單靈活，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型瓶子封口機的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為圖1中的貼合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0011]請一并參閱圖1及圖2，其中圖1為本實用新型一種瓶子的封口機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的貼合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]所述一種瓶子的封口機，包括工作臺10、滑道20、滑桿30、密封膜放置板40和貼合裝置50，所述工作臺10的底部設(shè)有用于放置瓶體的平面臺11，所述滑道20設(shè)于工作臺10上，且處于平面臺11上方，所述滑道20與平面臺11的平面平行，滑道20的一側(cè)設(shè)有擋板21，所述滑桿30設(shè)于滑道20上，滑桿30通過滑道20與工作臺10滑配連接，所述密封膜放置板40固定在工作臺10上，且處于擋板21的正下方和平面臺11的上方；
[0013]所述貼合裝置50包括圓筒狀外殼51、氣缸52、伸縮桿53、推板54、手動控制開關(guān)55、熱電阻彈簧56、壓板57和拉力彈簧58，所述外殼51的圓弧外表面固定在滑桿30上，外殼51下端開口，上端封閉，所述氣缸52固定在外殼51的頂端，所述伸縮桿53的一端連接氣缸52，另一端延伸至外殼51內(nèi)腔，伸縮桿53豎直放置，所述推板54設(shè)于外殼51內(nèi)腔中，且固定在伸縮桿53底端，所述手動控制開關(guān)55連接氣缸52，所述壓板57處于外殼51下端的開口處，且壓板57的外沿與外殼51內(nèi)壁貼合，所述熱電阻彈簧56處于推板54與壓板57之間，且熱電阻彈簧56的兩端分別固定在推板54與壓板57上，所述熱電阻彈簧56通電發(fā)熱，所述外殼51的內(nèi)壁上設(shè)有多個固定塊51a，固定塊51a處于壓板57的上方，所述壓板57通過所述拉力彈簧58連接在固定塊51a的下方。
[0014]所述工作臺10的平面臺11上設(shè)有用于固定瓶體的限位凸起11a，所述限位凸起IIa處于滑道20的正下方，且不處于密封膜放置板40的正下方，便于固定瓶體，防止在操作過程中瓶體歪斜，導(dǎo)致密封膜密封失敗的現(xiàn)象發(fā)生。
[0015]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，手動來回移動外殼51，移到密封膜放置板40上方時，開啟手動控制開關(guān)55，氣缸52帶動伸縮桿53推動推板54，推板54壓縮熱電阻彈簧56，推動壓板57下降，熱電阻彈簧56通電發(fā)熱，使壓板57受熱，壓板57接觸到密封膜放置板40上的密封膜，密封膜受熱吸附在壓板57上，再關(guān)閉手動控制開關(guān)55，伸縮桿53收縮，壓板57帶著密封膜歸位，在移動外殼51，移到平面臺11上的瓶體正上方，開啟手動控制開關(guān)55，伸縮桿53伸長，并將壓板57底部的密封膜緊緊熱塑到瓶體的開口處，密封，操作簡單靈活，大大提尚了生廣效率。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種瓶子封口機，其特征在于，包括工作臺(10)、滑道(20)、滑桿(30)、密封膜放置板(40)和貼合裝置(50)，所述工作臺(10)的底部設(shè)有用于放置瓶體的平面臺(11)，所述滑道(20)設(shè)于工作臺(10)上，且處于平面臺(11)上方，所述滑道(20)與平面臺(11)的平面平行，滑道(20)的一側(cè)設(shè)有擋板(21)，所述滑桿(30)設(shè)于滑道(20)上，滑桿(30)通過滑道(20)與工作臺(10)滑配連接，所述密封膜放置板(40)固定在工作臺(10)上，且處于擋板(21)的正下方和平面臺(11)的上方； 所述貼合裝置(50 )包括圓筒狀外殼(51)、氣缸(52 )、伸縮桿(53 )、推板(54 )、手動控制開關(guān)(55 )、熱電阻彈簧(56 )、壓板(57 )和拉力彈簧(58 )，所述外殼(51)的圓弧外表面固定在滑桿(30)上，外殼(51)下端開口，上端封閉，所述氣缸(52)固定在外殼(51)的頂端，所述伸縮桿(53)的一端連接氣缸(52)，另一端延伸至外殼(51)內(nèi)腔，伸縮桿(53)豎直放置，所述推板(54)設(shè)于外殼(51)內(nèi)腔中，且固定在伸縮桿(53)底端，所述手動控制開關(guān)(55)連接氣缸(52)，所述壓板(57)處于外殼(51)下端的開口處，且壓板(57)的外沿與外殼(51)內(nèi)壁貼合，所述熱電阻彈簧(56)處于推板(54)與壓板(57)之間，且熱電阻彈簧(56)的兩端分別固定在推板(54)與壓板(57)上，所述熱電阻彈簧(56)通電發(fā)熱，所述外殼(51)的內(nèi)壁上設(shè)有多個固定塊(51a)，固定塊(51a)處于壓板(57)的上方，所述壓板(57)通過所述拉力彈簧(58)連接在固定塊(51a)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶子封口機，其特征在于，所述工作臺(10)的平面臺(11)上設(shè)有用于固定瓶體的限位凸起(11a)，所述限位凸起(Ila)處于滑道(20)的正下方，且不處于密封膜放置板(40)的正下方。
【專利摘要】本實用新型涉及一種瓶子封口機，包括工作臺、滑道、滑桿、密封膜放置板和貼合裝置，工作臺的底部設(shè)有用于放置瓶體的平面臺，滑道設(shè)于工作臺上，滑道與平面臺的平面平行，滑道的一側(cè)設(shè)有擋板，滑桿設(shè)于滑道上，滑桿通過滑道與工作臺滑配連接，密封膜放置板固定在工作臺上；貼合裝置包括圓筒狀外殼、氣缸、伸縮桿、推板、手動控制開關(guān)、熱電阻彈簧、壓板和拉力彈簧，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，且操作簡單靈活，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B67B6-00
【公開號】CN204588661
【申請?zhí)枴緾N201520198787
【發(fā)明人】劉劍鋒, 徐頌萍, 李贊杰, 謝志旭, 張東輝, 溫輝煌
【申請人】廣東梅雁吉祥水電股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月3日