本實用新型專利涉及一種多功能液體加注系統(tǒng)，適用于需要對液體物料精準(zhǔn)加注的場所，如散裝液體產(chǎn)品售賣場所，液體產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品分裝、灌裝車間，以及加油站為機動車輛添加燃油和車用尿素溶液等。
背景技術(shù)：
伴隨經(jīng)濟發(fā)展，商品貿(mào)易活動與人們的生產(chǎn)活動息息相關(guān)。貿(mào)易自由、貿(mào)易公平越來越受到人們的重視。在貿(mào)易活動中，產(chǎn)品的形態(tài)多種多樣，如固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)，人們習(xí)慣采用產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品體積作為產(chǎn)品貿(mào)易交易的基本單位。在各類產(chǎn)品的貿(mào)易活動中，散裝液體的貿(mào)易活動變得越來越常用。如機動車加注燃料油，柴油卡車加注車用尿素溶液，日化品企業(yè)灌裝小包裝日化用品，汽車制造企業(yè)為出廠新車加注各種工作液，這些場所對液體物料加注的準(zhǔn)確性都有很高的要求。
傳統(tǒng)的液體加注設(shè)備，一般具有加注量精準(zhǔn)的特點， 加注精度一般在0.3%以內(nèi)，僅能滿足加注精準(zhǔn)的使用要求。但是在散裝液體使用場所，不僅需要對外加注精準(zhǔn)，液體產(chǎn)品入庫量也需要計量統(tǒng)計，為了維持產(chǎn)品入庫量和銷售量平衡，用戶每天、每月都需要對入庫量進行計量統(tǒng)計。目前液體物料入庫計量采用人工檢尺和液位計的方式檢測儲罐液位高度，再通過“儲罐液位高度—容積換算表”換算出入庫量。由于人工檢尺誤差，儲罐液面波動誤差，儲罐制作精度誤差等因素的影響，入庫量計量誤差一般在3%～5%之間。以汽車燃油為例，一次入庫量約30m3,按誤差3%計算，就有900L的誤差，按柴油價格5元/升計算，就有4500元的損耗。如果提高入庫計量的準(zhǔn)確度，使入庫計量精度達(dá)到0.3%，損耗將會降低10倍，只有450元。
由于傳統(tǒng)加注機的精度雖然高，但是工作流量最大只能達(dá)到50L/min，如果用它作為卸液計量，以汽車燃油一次入庫量（30m3）為例，卸液時間需要600min，這是不現(xiàn)實的。
本實用新型在傳統(tǒng)加注機的基礎(chǔ)上，進行技術(shù)創(chuàng)新。在保留傳統(tǒng)加注機計量精準(zhǔn)功能的前提下，對加注機管路優(yōu)化布置，增加高速流量計，不僅實現(xiàn)對儲液箱快速補液計量功能和送液車快速卸液計量功能，而且使補液/卸液計量誤差控制在0.3%以內(nèi)。較傳統(tǒng)入庫計量誤差3%提高10倍，徹底解決用戶液體物料入庫量計量誤差大的難題。而且卸液時間可以根據(jù)用戶要求定制，一般卸液時間控制10分鐘以內(nèi)。
中國實用新型專利公開號“205013102U”公開了一種尿素溶液加注裝置，其包括壓蓋、加液嘴、磁鋼和后蓋，其中，所述加液嘴的中心處設(shè)置有加液口，所述壓蓋的中心處對應(yīng)加液口設(shè)置通孔，且所述壓蓋通過卡扣結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述加液嘴的頂部，所述磁鋼鑲嵌于所述加液嘴內(nèi)，所述后蓋通過熱熔焊接連接于所述加液嘴上。所述加液口的內(nèi)壁上均布有若干個供加注尿素溶液時排氣的排氣槽。上述尿素溶液加注裝置不僅考慮到了加注尿素溶液時尿素罐的排氣問題；而且結(jié)構(gòu)簡單、便于制造成型、成本低、拆裝便捷。上述技術(shù)方案公開的是一種具體的專用加注裝置，但并不涉及液體加注計量、補液計量、卸液計量等方面的內(nèi)容。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種集液體精準(zhǔn)加注功能，儲液箱自助補液計量功能，送液車自助卸液計量功能于一體的多功能液體加注系統(tǒng)。
本實用新型目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種多功能液體加注系統(tǒng)，包括液體管路系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)，其特征是，所述的液體管路系統(tǒng)包括儲液箱、備用儲液箱、送液車儲罐、泵體、加注裝置、加注計量管路、補液計量管路和卸液計量管路，所述的儲液箱經(jīng)加注計量管路至加注裝置；所述的備用儲液箱經(jīng)補液計量管路至儲液箱；所述的送液車儲罐經(jīng)卸液計量管路至備用儲液箱；所述的加注計量管路、補液計量管路和卸液計量管路均通過泵體輸送；還包括有三通換向閥控制器，所述的電腦控制系統(tǒng)控制泵體和三通換向閥控制器。
作為優(yōu)選，所述的加注計量管路依次連接包括儲液箱、三通換向閥三、過濾器、泵體、止回閥、氣液分離器、三通換向閥一和加注裝置。
作為優(yōu)選，所述的加注裝置依次包括加注流量計、控制電磁閥、視液鏡、加注軟管、自封加注槍和受液容器。
作為優(yōu)選，所述的補液計量管路依次包括備用儲液箱、補液/卸液入口閥、過濾器、泵體、止回閥、氣液分離器、三通換向閥一、補液/卸液流量計、三通換向閥二、三通換向閥三和儲液箱。
作為優(yōu)選，所述的卸液計量管路依次包括送液車儲罐、補液/卸液入口閥、過濾器、泵體、止回閥、氣液分離器、三通換向閥一、補液/卸液流量計、三通換向閥二、卸液出口接口、備用儲液箱。
本系統(tǒng)的加注狀態(tài)、補液狀態(tài)、卸液狀態(tài)的切換可以是手動的，也可以是自動的。
作為優(yōu)選，所述的電腦控制系統(tǒng)包括電源、輸入元件、電腦控制器和輸出元件。
作為優(yōu)選，所述的輸入元件包括讀卡器、操作鍵盤、液位顯示控制器、功能選擇開關(guān)和急停按鈕。
作為優(yōu)選，所述的輸出元件包括顯示屏、打印機、電磁閥控制器、三通閥控制器和泵控制器。
本系統(tǒng)的電腦控制器通過流量傳感器獲取液體流量的數(shù)據(jù)，再經(jīng)內(nèi)部程序處理，轉(zhuǎn)化成實時流量累積量，在顯示屏上顯示；系統(tǒng)各組成部件的作用如下，儲液箱，儲存液體并保持液體的純凈性，儲液箱上裝有液位傳感器和空氣過濾器，儲液箱為加注系統(tǒng)提供液體，當(dāng)液位不足時，需通過備用儲液箱或其它儲罐，對其補充液體；過濾器，為過濾工作液體中的雜質(zhì)，保護后續(xù)管路和設(shè)備正常工作；泵體，為液體流動提供動力；止回閥，為防止管道內(nèi)液體倒流；氣液分離器，排除管道內(nèi)液體內(nèi)夾雜的空氣，避免空氣進入流量計導(dǎo)致計量誤差過大；加注流量計，為將加注管路液體通過的流量信號傳送給電腦控制器；補液/卸液流量計，為將補液/卸液管路液體通過的流量信號傳送給電腦控制器；控制電磁閥，為在液體定量加注結(jié)束時及時關(guān)閉，阻斷液體流動；三個三通換向閥，切換液體在管路系統(tǒng)的流向，使系統(tǒng)在加注、補液、卸液三種功能狀態(tài)下工作，換向閥切換操作可以是手動的，也可以是電動或氣動的。視液鏡，用于觀察管路內(nèi)液體是否夾帶空氣和液體是否純凈；加注軟管，輸送液體的柔性管路，方便加注槍移動，在易燃易爆區(qū)域使用時，該軟管應(yīng)有導(dǎo)靜電功能；自封式加注槍，為受液容器加注尿素溶液，并具有滿液自動關(guān)槍功能。
本系統(tǒng)的泵體可以選用離心泵或容積泵，選用離心泵時，泵出口需安裝止回閥，泵體應(yīng)有排氣口；選用隔膜泵時，泵體或泵出口需安裝超壓溢流/回流閥。泵體被電機驅(qū)動，電機啟停受電腦控制器的控制。泵體的電氣控制設(shè)計，不僅滿足泵正常運行控制要求，還要滿足泵在故障狀態(tài)下的安全保護要求，比如電機漏電、電機過載異常情況下，應(yīng)有電氣安全保護措施。泵在易燃易爆場所使用，所配電機及控制線路應(yīng)防爆。
本系統(tǒng)的氣液分離器利用工作液體浮力工作，管路內(nèi)的工作液體夾帶氣體時，在通過氣液分離器時，管路中的氣體可以及時被排除，而液體無法排出，且氣液分離器的排氣需通過管路排至儲液箱，避免對周圍環(huán)境造成污染。
本系統(tǒng)的儲液箱和備用儲液箱上裝有液位傳感器，空氣過濾器。在自動化程度要求不高的場所也可取消液位傳感器，采用直觀式液位計。空氣過濾器的空氣流通能力應(yīng)大于泵體的最大流量，且空氣過濾器的過濾精度應(yīng)在0.3μm～2.5μm，可以有效濾除空氣中浮塵和細(xì)菌。儲液箱的進液和出液均在儲液箱的底部閥管路上，這樣既可以保持儲液箱液面的穩(wěn)定性，也可以避免液體與外界空氣過多接觸，使箱內(nèi)液體保持在密閉環(huán)境下，有效延長液體保質(zhì)期和保持液體純凈。
本系統(tǒng)的三通換向閥一、三通換向閥二、三通換向閥三均為系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，三通換向閥的作用是使系統(tǒng)的工作液體在加注狀態(tài)、補液狀態(tài)、卸液狀態(tài)產(chǎn)生不同的流向。閥芯為球形，閥門動作方式可以是手動、電動或氣動，采用電動、氣動時，可作為電腦控制器的輸出元件。
本系統(tǒng)的加注流量計、補液/卸液流量計計量精度在0.3%以內(nèi)，加注流量計的工作流量范圍滿足用戶加注流量要求；補液/卸液流量計工作流量范圍大于泵體的最大流量。所測得的液體流量可以傳送到電腦控制器，在顯示屏上顯示，也可以是與流量計一體的機械讀數(shù)或電子讀數(shù)。
本系統(tǒng)的液位顯示控制器，接收液位傳感器送來的液位信號，并實時顯示出儲液的實際液位，當(dāng)儲液箱液位異常時，如液位不足或液位過高時，發(fā)出液位異常的報警，并把異常信號傳送給電腦控制器，電腦控制器輸出控制信號給泵體和控制電磁閥。
本系統(tǒng)的讀卡器為IC卡讀卡器，可以是接觸式的，也可以是非接觸式的。讀卡器識別IC卡信息后，傳送給電腦控制器。
本系統(tǒng)的操作鍵盤是電腦控制器的輸入設(shè)備，在操作鍵盤上可以輸入IC卡密碼，設(shè)置電腦控制器系統(tǒng)參數(shù)，預(yù)置加注量，修改單價，查詢歷史加注明細(xì)和累計加注量等功能。在易燃易爆區(qū)域使用的操作鍵盤應(yīng)為金屬鍵盤并具有導(dǎo)靜電功能。
本系統(tǒng)的功能選擇開關(guān)，也是電腦控制器的輸入元件，功能選擇開關(guān)打在“加注”位置時，系統(tǒng)在加注功能狀態(tài)下工作；功能選擇開關(guān)打在“補液/卸液”位置時，系統(tǒng)在補液/卸液功能狀態(tài)下工作。且各功能狀態(tài)具有互斥性和唯一性。
本系統(tǒng)的應(yīng)急停機按鈕，也是電腦控制器的輸入元件， 當(dāng)加注系統(tǒng)發(fā)生異常情況下，如管道介質(zhì)泄漏，設(shè)備異常工作，影響人身安全或設(shè)備安全時，操作人員可緊急按下此按鈕，系統(tǒng)應(yīng)立即切斷電源，并停止工作。
本系統(tǒng)的提槍開關(guān)，也是電腦控制器的輸入元件，提槍開關(guān)為非接觸式，且工作電壓為安全電壓。提起自封式加注槍，觸發(fā)提槍開關(guān)后聯(lián)機電腦控制器。
本系統(tǒng)的電腦控制器的輸出元件還包括顯示屏和打印機，顯示屏用來實時顯示液體流量的累積量，交易金額，單價等參數(shù)；打印機用于把液體產(chǎn)品交易的數(shù)據(jù)打印出來。
本系統(tǒng)的電腦控制器的輸出元件還包括擴展接口，用于上傳加注數(shù)據(jù)至電腦的后臺管理系統(tǒng)。
本系統(tǒng)的所有過液部件材質(zhì)，應(yīng)與工作液體兼容。相互之間不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，相互之間不發(fā)生溶解，以保證工作液體的純凈性。
本系統(tǒng)的尿素溶液依次流經(jīng)各部件間采用薄壁管道連接，連接方式為卡套環(huán)壓式連接和螺紋連接。
本系統(tǒng)的流量計計量精度應(yīng)在0.3%以內(nèi)，流量計型式不局限于容積式和質(zhì)量式。
本系統(tǒng)的控制電磁閥為雙流量電磁閥，由主電磁閥、副電磁閥組成，主電磁閥為大流量電磁閥，副閥為小流量電磁閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本產(chǎn)品同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點及效果 ：
本實用新型是專門針對散裝液體加注計量，入庫卸液計量而研發(fā)的。它的加注功能系統(tǒng)設(shè)計參考GB/T 9081-2008《機動車燃油加油機》要求，計量準(zhǔn)確性滿足JJG443-2015《燃油加油機檢定規(guī)程》要求，電氣安全設(shè)計符合GB4943.1-2011《信息技術(shù)設(shè)備 安全 第一部分：通用要求》。防爆設(shè)計符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第一部分：設(shè)備通用要求》和GB22380.1-2008《燃油加油站防爆安全技術(shù)》要求。系統(tǒng)功能設(shè)計考慮周全，安全實用，例如，系統(tǒng)具有漏電保護功能、過載保護功能、計量誤差失準(zhǔn)保護功能，零流量鎖機功能，儀表信號斷偶保護功能，計量數(shù)據(jù)防欺騙功能，計量數(shù)據(jù)后臺擴展功能。
本實用新型創(chuàng)造性的在保留傳統(tǒng)加注機計量精準(zhǔn)功能的前提下，對加注機管路優(yōu)化布置，增加高速流量計，不僅實現(xiàn)對儲液箱快速補液計量功能和送液車快速卸液計量功能，而且較傳統(tǒng)盤庫數(shù)據(jù)誤差3%，提高計量準(zhǔn)確性在0.3%以內(nèi)。徹底解決用戶液體物料入庫量不準(zhǔn)的難題。極大的提高用戶對散裝液體盤庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和盤庫效率。更減輕了散裝液體入庫卸液時，人工檢尺的勞動強度。
本實用新型創(chuàng)造性的采用高速流量計作為液體加注機的計量元件，并對電腦控制軟件進行優(yōu)化編程，以適應(yīng)高速流量傳感器和變送器信號，在確保計量穩(wěn)定度的前提下，實時顯示儲液箱補液量和送液車卸液量。
本實用新型創(chuàng)造性的采用氣液分離器來排出管路內(nèi)工作液體夾帶的空氣，而且氣液分離器所排放的氣體返回到儲液箱，不會對周圍環(huán)境造成污染；以及管路系統(tǒng)布置依據(jù)工程流體力學(xué)原理，減少液體流動阻力和漩渦，確保加注流量計和補液/卸液流量計的計量準(zhǔn)確性，避免傳統(tǒng)加注機經(jīng)常出現(xiàn)提槍跑字的異?，F(xiàn)象。
本實用新型創(chuàng)造性的采用三通換向閥使管道內(nèi)液體在加注、補液、卸液不同的工作狀態(tài)下改變流向，管路布置簡潔明了，操作簡單，閥門動作可以使手動、電動或氣動。
本實用新型所采用的流量計不局限于質(zhì)量式和容積式，且計量精度完全滿足國家貿(mào)易交接計量器具精度±0.3%的要求，為方便用戶盤庫數(shù)據(jù)單位統(tǒng)一，計量單位既可以采用質(zhì)量單位“千克”，也可以采用容積單位“升”或“立方米”。
本實用新型創(chuàng)造性的采用液位顯示控制器，使加注系統(tǒng)在加注狀態(tài)時，具有儲液箱液位低報警提醒，液位低低自動鎖機保護功能，避免液位抽空出現(xiàn)計量不準(zhǔn)的問題；使系統(tǒng)在儲液箱補液或送液車卸液狀態(tài)時，具有儲液箱液位高報警提醒，液位高高自動鎖機保護功能，避免儲液箱滿溢問題。
本實用新型具有定量加注，非定量加注自動計量功能，具有普通模式加注和卡機聯(lián)動模式加注功能，方便客戶使用；并根據(jù)客戶要求預(yù)留接口，便于擴散IC卡系統(tǒng)，后臺數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，第三方支付（微信支付寶等）及打印功能。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實施例的系統(tǒng)在加注狀態(tài)下的原理及結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實施例的系統(tǒng)在儲液箱補液狀態(tài)下的原理及結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實施例的系統(tǒng)在送液車卸液狀態(tài)下的原理及結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實施例題中氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實施例中三通換向閥各個工作狀態(tài)的示意圖。
標(biāo)號說明：電源1、功能選擇開關(guān)2、應(yīng)急停機按鈕3、讀卡器4、顯示屏5、操作鍵盤6、電腦控制器7、打印機8、液位顯示控制器9、三通換向閥控制器10、提槍開關(guān)11、流量變送器12、氣液分離器13、自封加注槍14、加注軟管15、視液鏡16、控制電磁閥17、加注流量計18、液位傳感器19、空氣過濾器20、受液容器21、三通換向閥一22、卸液排出接口23、三通換向閥二24、補液/卸液流量計25、止回閥26、儲液箱27、儲液箱底部閥28、三通換向閥三29、介質(zhì)過濾器30、泵體31、補液/卸液入口閥32、補液/卸液進入接口33、備用儲液箱34、備用儲液箱底部閥35、送液車儲罐底部閥36、送液車儲罐37。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例來說明本實用新型，下列實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，并不限定本實用新型的保護范圍。
實施例：
如圖1所示，在本實施例的組成部件包括工藝管路系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)，其中工藝管路系統(tǒng)由以下組件構(gòu)成：儲液箱27、備用儲液箱34、送液車儲罐37、空氣過濾器20、三個三通換向閥（22/24/29）、介質(zhì)過濾器30、泵體31、止回閥26、氣液分離器13、加注流量計18、補液/卸液流量計25、加注控制電磁閥17、視液鏡16、加注軟管15、自封加注槍14、補液/卸液入口閥。其中電腦控制系統(tǒng)由以下組件構(gòu)成：電源1、加注/補液/卸液功能選擇開關(guān)2、應(yīng)急停機按鈕3、讀卡器4、顯示屏5、操作鍵盤6、電腦控制器7、打印機8、液位顯示控制器、三通換向閥控制器10、液位傳感器19、提槍開關(guān)11、加注控制電磁閥17、流量變送器12。
本實施例所述工藝管路組成部件功能如下：儲液箱27，儲存液體并保持液體的純凈性，儲液箱上裝有液位傳感器19，和空氣過濾器20，儲液箱27為加注系統(tǒng)提供液體，當(dāng)液位不足時，需通過備用儲液箱34或其它儲罐，對其補充液體；介質(zhì)過濾器30，為過濾工作液體中的雜質(zhì)，保護后續(xù)管路和設(shè)備正常工作；泵體31，為液體流動提供動力；止回閥26，防止管道內(nèi)液體倒流；氣液分離器13，排除管道內(nèi)液體內(nèi)夾雜的空氣，避免空氣進入流量計導(dǎo)致計量誤差過大；加注流量計18，檢測加注管路液體通過的流量信號并傳送給電腦控制器7；補液/卸液流量計25，檢測補液/卸液管路液體通過的流量信號并傳送給電腦控制器7；加注控制電磁閥17，在液體定量加注結(jié)束時及時關(guān)閉，阻斷液體流動；三個三通換向閥（22/24/29），切換液體在管路系統(tǒng)的流向，使系統(tǒng)在加注、補液、卸液三種功能狀態(tài)下工作；視液鏡16，用于觀察管路內(nèi)液體是否夾帶空氣和液體的純凈性；加注軟管15，輸送液體的柔性管路，方便加注槍移動，在易燃易爆區(qū)域使用時，該軟管應(yīng)有導(dǎo)靜電功能；自封式加注槍14，為受液容器加注尿素溶液，并具有滿液自動關(guān)槍功能。
本實施例電腦控制組成部件作用如下：電源1，為整個電腦控制系統(tǒng)提供電源；功能選擇開關(guān)2，是一種工作狀態(tài)切換開關(guān)，可以使電腦控制系統(tǒng)在加注/補液/卸液的工作狀態(tài)下工作；應(yīng)急停機按鈕3，在系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時，使用人員按下此按鈕，可立即切斷系統(tǒng)電源，防止故障擴大；讀卡器4，IC卡識別器，持卡人的IC卡經(jīng)讀卡器識別正常時，控制系統(tǒng)才允許工作。顯示屏5，顯示實時流量的累積量、單價、交易金額等信息；操作鍵盤6，操作人員通過該鍵盤與電腦控制器交互的設(shè)備；電腦控制器7，系統(tǒng)的控制中心，根據(jù)輸入元件提供的信號和數(shù)據(jù)，經(jīng)預(yù)設(shè)程序運算后，發(fā)指令給輸出元件，對整個系統(tǒng)進行控制；打印機8，產(chǎn)品交易信息打印；液位顯示控制器9，接收液位傳感器19送來的液位信號，并顯示出來，液位信號異常時，發(fā)送異常信號給電腦控制器7；三通換向閥控制器10，接收電腦控制器7發(fā)出的控制指令，使三通換向閥動作，使工作液體在不同的工作狀態(tài)下流向切換。提槍開關(guān)11，加注狀態(tài)提起加注槍發(fā)送信號給電腦控制器7；加注控制電磁閥17，加注狀態(tài)接收電腦控制器的開閥關(guān)閥指令；流量變送器12，檢測流量計內(nèi)液體通過的流量并轉(zhuǎn)化成流量信號傳送給電腦控制器7。
本實施例能提供一種集液體精準(zhǔn)加注功能，儲液箱自助補液計量功能，送液車自助卸液計量功能于一體的液體加注系統(tǒng)及控制方法。該系統(tǒng)在加注、補液、卸液三種工作狀態(tài)的介質(zhì)工作流程如下：
本實施例在精準(zhǔn)加注狀態(tài)的介質(zhì)流程：所述儲液箱27內(nèi)液體依次流經(jīng)儲液箱底閥28、三通換向閥三29、介質(zhì)過濾器30、泵體31、止回閥26、氣液分離器13、三通換向閥一22、加注流量計18、控制電磁閥17、視液鏡16、加注軟管15和自封式加注槍14，為受液容器21加注液體。
本實施例在儲液箱補液狀態(tài)的介質(zhì)流程：所述備用儲液箱34內(nèi)液體依次流經(jīng)備用儲液箱底部閥35、補液進入接口33、補液入口閥32、介質(zhì)過濾器30、泵體31、止回閥26、氣液分離器13、三通換向閥一22、補液流量計25、三通換向閥二24、三通換向閥三29，儲液箱底部閥28，為儲液箱27補充液體。
本實施例在送液車卸液狀態(tài)的介質(zhì)流程：所述送液車儲罐37內(nèi)液體依次流經(jīng)送液車儲罐底閥36、卸液進入接口33、卸液入口閥32、介質(zhì)過濾器30、泵體31、止回閥26、氣液分離器13、三通換向閥一22、卸液流量計25、三通換向閥二24、卸液排出接口23，備用儲液箱底部閥35，為備用儲液箱34補充液體。
本實施例加注狀態(tài)、補液狀態(tài)、卸液狀態(tài)的切換可以是手動的，也可以是自動的。
本實施例的尿素溶液依次流經(jīng)各部件間采用薄壁管道連接，連接方式為卡套環(huán)壓式連接和/或螺紋連接，這種連接方式便于安裝和維修。
本實施例的氣液分離器13為基于液體浮力原理工作。
如圖2所示，本實施例的氣液分離器13是一種浮球式氣液分離器，它由進液口、本體、排氣口，浮球、排氣閥組成。其工作原理為：夾有空氣的的液體進入氣液分離器13，在氣液分離器13內(nèi)形成氣空間和液空間，液體中夾帶的氣泡不斷浮出液面進入氣空間，氣空間變大，液面逐漸下降，浮球也隨著液面下降，并且浮球帶動排氣閥桿下降，排氣閥打開，氣空間內(nèi)空氣在系統(tǒng)壓力作用下被排出，氣空間變小，液面上升，浮球隨液面上升，并帶動閥桿上升，直至關(guān)閉排氣閥。如此，通過浮球周而復(fù)始升降，不斷將管道內(nèi)夾雜的空氣排出，避免氣泡進入流量計造成計量誤差。
本實施例的三個三通換向閥（22/24/29）是基于球形閥芯旋轉(zhuǎn)的方式達(dá)到液體流向轉(zhuǎn)變的原理來工作的。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖3所示，它有四種工作狀態(tài)：三通狀態(tài)，1-3通狀態(tài)，1-2通狀態(tài)，2-3通狀態(tài)。通過球形閥芯旋轉(zhuǎn)使流體方向在以上狀態(tài)下轉(zhuǎn)換，最終使系統(tǒng)內(nèi)的液體在加注工作狀態(tài)、補液工作狀態(tài)、卸液工作狀態(tài)下流動。
本實施例的加注控制電磁閥17，為雙流量電磁閥，由主電磁閥（主閥）、副電磁閥組成（副閥），主電磁閥為大流量電磁閥，副閥為小流量電磁閥。雙流量電磁閥可提高預(yù)置加注量準(zhǔn)確度，主電磁閥為大口徑電磁閥，副閥為小口徑電磁閥。在預(yù)置加注量條件下加注時，初期流體通過主閥，實現(xiàn)快速加注，待實際加注量接近預(yù)置加注量時，關(guān)閉主閥，流體通過副閥，實現(xiàn)小流量緩慢精準(zhǔn)加注，待實際加注量與預(yù)置加注量一致時，再關(guān)閉副閥。這樣加注可以減少關(guān)閥時間造成的加注量誤差。
本實例在加注狀態(tài)下的工作原理敘述如下：
操作人員從讀卡器4插入IC卡，并在操作鍵盤6輸入驗證密碼和預(yù)置加注量，從加注槍座上提起自封式加注槍14，觸發(fā)加注槍座上的提槍開關(guān)11，泵體31運轉(zhuǎn)，液體從儲液箱27流出，經(jīng)過介質(zhì)過濾器30濾除機械雜質(zhì)后，被吸入泵體31，在泵體31內(nèi)液體升壓至一定壓力（0.15～0.2MPa）。
將自封式加注槍14插入受液容器21，打開自封式加注槍14閥門拉桿，液體從泵體31出口流出，依次流經(jīng)止回閥26、氣液分離器13、三通換向閥一22、加注流量計18、加注控制電磁閥17、視液鏡16、加注軟管15，最后通過自封式加注槍14，注入受液容器21。
液體在流經(jīng)加注流量計18時，流量變送器12將流量信號傳送給電腦控制器7，電腦控制器7把流量信號累積流量信號，并輸送到顯示屏上顯示，實時顯示液體加注的累積量和交易金額。
當(dāng)實時累積加注量與預(yù)置加注量一致時，電腦控制器7會及時切斷加注控制電磁閥17，停止向受液容器21加注液體。此時，收起自封加注槍14并把加注槍掛回槍座，提槍開關(guān)11復(fù)位，泵體31停止運轉(zhuǎn)，從顯示屏5上讀取加注量和加注金額，確認(rèn)與預(yù)置加注量和加注金額一致，加注過程結(jié)束。
當(dāng)受液容器21滿液時，自封式加注槍14會自動關(guān)閉加注槍出液閥門，停止向受液容器21加注；在加注期間，操作人員也可手動關(guān)閉自封加注槍14的出液閥門拉桿，停止向受液容器21加注；并把加注槍14掛回槍座時，泵體31停止運轉(zhuǎn)，從顯示屏上讀取加注量和加注金額，加注過程結(jié)束。
當(dāng)自封加注槍14從槍座上提起，但不開槍加注，即流量計內(nèi)無液體流過，電腦控制器檢測到零流量信號時間超過30秒時，會自動鎖機，并停止泵體運轉(zhuǎn)。
本實例在補液狀態(tài)下的工作原理敘述如下：
操作人員從讀卡器4插入IC卡，并在操作鍵盤6輸入驗證密碼，將儀表箱上的功能選擇開關(guān)2打至“補液”位置，三個三通換向閥（22/24/29）自動（或手動）切換至“補液”位置，泵體31開始運轉(zhuǎn)，備用儲液箱34內(nèi)的液體依次流經(jīng)備用箱底部閥35、補液進入接口33、補液入口閥32、介質(zhì)過濾器30、泵體31、止回閥26、氣液分離器13、三通換向閥一22、補液流量計25、三通換向閥二24、三通換向閥三29、儲液箱底部閥28，最后進入儲液箱27。
當(dāng)儲液箱27液位上升至高液位時，液位顯示控制器9會發(fā)出報警提醒，當(dāng)液位升高至高高液位時，液位顯示控制器9會發(fā)出異常信號給電腦控制器7，電腦控制器7會發(fā)出停機信號給泵體31，泵體31會停止運行。
儲液箱27補液過程中，補液流量計25會檢測通過液體流量，并通過流量變送器12轉(zhuǎn)換成流量信號發(fā)送給電腦控制器7，電腦控制器7會把流量信號轉(zhuǎn)換成實時流量累積量，在通過顯示屏5顯示出來。
補液結(jié)束，操作人員從顯示屏5讀取累積補液量并記錄，然后將功能選擇開關(guān)2恢復(fù)到“加注”位置。
本實例在卸液狀態(tài)下的工作原理敘述如下：
操作人員從讀卡器4插入IC卡，并在操作鍵盤6輸入驗證密碼，將儀表箱上的功能選擇開關(guān)2打至“卸液”位置，三個三通換向閥（22/24/29）自動（或手動）切換至“卸液”位置，泵體31開始運轉(zhuǎn)，送液車儲罐37內(nèi)的液體依次流經(jīng)送液車儲罐底部閥36、卸液進入接口33、卸液入口閥32、介質(zhì)過濾器30、泵體31、止回閥26、氣液分離器13、三通換向閥一22、卸液流量計25、三通換向閥二24、卸液排出接口23、備用儲液箱底部閥34，最后進入備用儲液箱34。
當(dāng)備用儲液箱34液位上升至高液位時，液位顯示控制器9會發(fā)出報警提醒，當(dāng)液位升高至高高液位時，液位顯示控制器9會發(fā)出異常信號給電腦控制器7，電腦控制器7會發(fā)出停機信號給泵體31，泵體31會停止運行。
送液車儲罐37卸液過程中，卸液流量計25會檢測通過液體流量，并通過流量變送器12轉(zhuǎn)換成流量信號發(fā)送給電腦控制器7，電腦控制器7會把流量信號轉(zhuǎn)換成實時流量累積量，在通過顯示屏5顯示出來。
卸液結(jié)束，操作人員從顯示屏5讀取累積卸液量并記錄，然后將功能選擇開關(guān)2恢復(fù)到“加注”位置。
本實施例中加注、補液、卸液三種工作狀態(tài)具有互斥性和唯一性，即系統(tǒng)在一種工作狀態(tài)下工作時，其它工作狀態(tài)是禁止的，以確保系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和安全性。
此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。