本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種熱風(fēng)烘干的飲料瓶清洗灌裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活水平的日益提高，飲料的品種更是推陳出新，雖然盛裝飲料的瓶子也是多種多樣，主要還是以玻璃瓶裝為主，在飲料灌裝之前，需要對瓶體內(nèi)外進(jìn)行清洗，然后進(jìn)行灌裝，目前的設(shè)備主要是分為進(jìn)瓶區(qū)，清洗區(qū)，出瓶區(qū)及灌裝區(qū)，而這些區(qū)域多為直線型布置，這樣很是浪費(fèi)空間，而且現(xiàn)有設(shè)備不能完全實(shí)現(xiàn)全自動清洗及烘干同時進(jìn)行，造成生產(chǎn)效率比較低，瓶體在運(yùn)動過程中也容易從瓶體夾持器中脫落，并且現(xiàn)有灌裝裝置瓶體夾持時由于夾持及松開時的沖擊力容易造成飲料外溢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，省時省力，節(jié)省空間，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動清洗并烘干且灌裝時不外溢的一種熱風(fēng)烘干的飲料瓶清洗灌裝系統(tǒng)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種熱風(fēng)烘干的飲料瓶清洗灌裝系統(tǒng)，其包括自動清洗裝置及灌裝裝置，所述自動清洗裝置包括進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)，清洗機(jī)構(gòu)及岀瓶機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)包括進(jìn)瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪，進(jìn)瓶環(huán)狀圍欄及設(shè)于進(jìn)瓶環(huán)狀圍欄下方的進(jìn)瓶底托，所述進(jìn)瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪與進(jìn)瓶環(huán)狀圍欄同心設(shè)置，所述進(jìn)瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪與進(jìn)瓶環(huán)狀圍欄之間形成進(jìn)瓶流轉(zhuǎn)通道，所述進(jìn)瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪上設(shè)有多個與瓶頸相適應(yīng)的進(jìn)瓶撥齒，所述進(jìn)瓶環(huán)狀圍欄上設(shè)有進(jìn)瓶入口，所述進(jìn)瓶入口設(shè)有入口導(dǎo)向撥片，所述岀瓶機(jī)構(gòu)包括岀瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪，岀瓶環(huán)狀圍欄及設(shè)于岀瓶環(huán)狀圍欄下方的岀瓶底托，所述岀瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪與岀瓶環(huán)狀圍欄同心設(shè)置，所述岀瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪與岀瓶環(huán)狀圍欄之間形成岀瓶流轉(zhuǎn)通道，所述岀瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪上設(shè)有多個與瓶頸相適應(yīng)的岀瓶撥齒，所述岀瓶環(huán)狀圍欄上設(shè)有岀瓶出口，所述岀瓶出口設(shè)有出口導(dǎo)向撥片，所述清洗機(jī)構(gòu)包括洗瓶流轉(zhuǎn)盤及設(shè)于洗瓶流轉(zhuǎn)盤下方的清洗底盤，所述進(jìn)瓶流轉(zhuǎn)通道及岀瓶流轉(zhuǎn)通道分別與洗瓶流轉(zhuǎn)盤相切，所述洗瓶流轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個旋轉(zhuǎn)夾持爪，所述旋轉(zhuǎn)夾持爪中部設(shè)有洗瓶出水管，所述洗瓶流轉(zhuǎn)盤上沿瓶體運(yùn)動方向依次設(shè)為進(jìn)入段，清洗段，排出段及烘干段，所述進(jìn)入段為進(jìn)瓶流轉(zhuǎn)通道與洗瓶流轉(zhuǎn)盤相切處開始直至旋轉(zhuǎn)夾持爪帶動瓶體由下向上翻轉(zhuǎn)至瓶口朝下的豎直位置為止，所述清洗段為瓶體處于瓶口朝下的豎直位置時，洗瓶出水管噴水階段，所述排出段為旋轉(zhuǎn)夾持爪帶動瓶體由瓶口朝下的豎直位置向下旋轉(zhuǎn)直至岀瓶流轉(zhuǎn)通道與洗瓶流轉(zhuǎn)盤相切處瓶口朝上的豎直位置為止，所述烘干段為沿著洗瓶流轉(zhuǎn)盤兩側(cè)設(shè)置熱風(fēng)烘干機(jī)，所述清洗底盤上設(shè)有由支架固定的螺旋形托瓶架，所述灌裝裝置包括旋轉(zhuǎn)底盤，設(shè)于旋轉(zhuǎn)底盤上方的固定盤及設(shè)于固定盤上方的罐體，所述旋轉(zhuǎn)底盤與岀瓶流轉(zhuǎn)通道相切，所述罐體底部設(shè)有多個導(dǎo)流管，所述灌裝固定盤的下端面沿周向均勻設(shè)置多個由氣壓驅(qū)動上下往復(fù)運(yùn)動的彈性套管，所述彈性套管的下端固定連接有瓶體卡箍，所述導(dǎo)流管穿過灌裝固定盤從彈性套管中導(dǎo)出。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供的一種熱風(fēng)烘干的飲料瓶清洗灌裝系統(tǒng)，進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)包括進(jìn)瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪，進(jìn)瓶環(huán)狀圍欄及設(shè)于進(jìn)瓶環(huán)狀圍欄下方的進(jìn)瓶底托，清洗機(jī)構(gòu)包括清洗底盤及清洗轉(zhuǎn)盤，出瓶機(jī)構(gòu)包括出瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪，出瓶環(huán)狀圍欄及設(shè)于出瓶環(huán)狀圍欄下方的出瓶底托，清洗機(jī)構(gòu)包括洗瓶流轉(zhuǎn)盤及設(shè)于洗瓶流轉(zhuǎn)盤下方的清洗底盤，灌裝裝置包括旋轉(zhuǎn)底盤，這種圓盤設(shè)置既可以節(jié)約空間，又可以提高清洗及灌裝效率，所述進(jìn)瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪上設(shè)有多個與瓶頸相適應(yīng)的進(jìn)瓶撥齒，所述出瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪上設(shè)有多個與瓶頸相適應(yīng)的出瓶撥齒，這樣設(shè)置進(jìn)出瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動可以帶動瓶體一起轉(zhuǎn)動，而且可以防止瓶體之間互相磕碰或被擠倒，所述清洗底盤上設(shè)有由支架固定的螺旋形托瓶架，可以防止由于瓶體在旋轉(zhuǎn)的過程中由于重力及離心力作用而使瓶體從旋轉(zhuǎn)夾持爪上掉落，所述進(jìn)瓶流轉(zhuǎn)通道及出瓶流轉(zhuǎn)通道分別與洗瓶流轉(zhuǎn)盤相切，這樣設(shè)置，瓶體由進(jìn)瓶流轉(zhuǎn)通道直接由旋轉(zhuǎn)夾持爪夾起而帶動瓶體旋轉(zhuǎn)，而清洗完以后瓶體由旋轉(zhuǎn)夾持爪釋放后直接進(jìn)入出瓶流轉(zhuǎn)通道，效率非常高，所述洗瓶流轉(zhuǎn)盤上沿瓶體運(yùn)動方向依次設(shè)為進(jìn)入段，清洗段，排出段及烘干段，所述進(jìn)入段為進(jìn)瓶流轉(zhuǎn)通道與洗瓶流轉(zhuǎn)盤相切處開始直至旋轉(zhuǎn)夾持爪帶動瓶體由下向上翻轉(zhuǎn)至瓶口朝下的豎直位置為止，所述清洗段為瓶體處于瓶口朝下的豎直位置時，洗瓶出水管噴水階段，所述排出段為旋轉(zhuǎn)夾持爪帶動瓶體由瓶口朝下的豎直位置向下旋轉(zhuǎn)直至出瓶流轉(zhuǎn)通道與洗瓶流轉(zhuǎn)盤相切處瓶口朝上的豎直位置為止，所述烘干段為沿著洗瓶流轉(zhuǎn)盤兩側(cè)設(shè)置熱風(fēng)烘干機(jī)，這樣洗瓶流轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一周，剛好完成四個階段，能夠高效的完成對瓶體的清洗，并且同時對瓶體進(jìn)行烘干，這樣可以有效防止旋轉(zhuǎn)夾持爪夾持打滑而造成瓶體脫落，旋轉(zhuǎn)底盤與岀瓶流轉(zhuǎn)通道相切，清洗完成的飲料瓶可以直接進(jìn)入灌裝旋轉(zhuǎn)底盤進(jìn)行灌裝，更加提高生產(chǎn)效率，所述灌裝固定盤的下端面沿周向均勻設(shè)置多個由氣壓驅(qū)動上下往復(fù)運(yùn)動的彈性套管，所述彈性套管的下端固定連接有瓶體卡箍，所述導(dǎo)流管穿過灌裝固定盤從彈性套管中導(dǎo)出，當(dāng)瓶體在底盤上與底盤一起運(yùn)動時，彈性套管在氣壓驅(qū)動下帶動瓶體卡箍一起向上運(yùn)動，防止碰觸瓶體，當(dāng)瓶體運(yùn)動到彈性套管的下方，彈性套管在氣壓驅(qū)動下帶動瓶體卡箍一起向下運(yùn)動，瓶體卡箍剛好卡住瓶體，而且采用彈性套管可以減小沖擊力，防止瓶體在灌裝過程中飲料流岀瓶外。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是灌裝裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.進(jìn)瓶環(huán)狀圍欄,2.出瓶底托，3.清洗底盤，4.進(jìn)瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪，5.進(jìn)瓶底托，6.進(jìn)瓶撥齒，7.進(jìn)瓶流轉(zhuǎn)通道，8.進(jìn)瓶入口，9.出瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪，10.托瓶架，11.洗瓶流轉(zhuǎn)盤，12.旋轉(zhuǎn)夾持爪，13.支架，14. 洗瓶出水管，15.出瓶環(huán)狀圍欄,16.出瓶撥齒,17.入口導(dǎo)向撥片,18.出口導(dǎo)向撥片,19.出瓶出口,20.進(jìn)瓶機(jī)構(gòu),21.出瓶機(jī)構(gòu)，22.清洗機(jī)構(gòu),23.出瓶流轉(zhuǎn)通道,24.進(jìn)入段，25.清洗段，26.排出段，27.瓶體卡箍,28.罐體,29. 旋轉(zhuǎn)底盤,30.固定盤,31.導(dǎo)流管,32.彈性套管，33.烘干段，34.熱風(fēng)烘干機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖所示，一種熱風(fēng)烘干的飲料瓶清洗灌裝系統(tǒng)，其包括自動清洗裝置及灌裝裝置，所述自動清洗裝置包括進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)20，清洗機(jī)構(gòu)22及出瓶機(jī)構(gòu)21，所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)20包括進(jìn)瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪4，進(jìn)瓶環(huán)狀圍欄1及設(shè)于進(jìn)瓶環(huán)狀圍欄1下方的進(jìn)瓶底托5，所述進(jìn)瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪4與進(jìn)瓶環(huán)狀圍欄1同心設(shè)置，所述進(jìn)瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪4與進(jìn)瓶環(huán)狀圍欄1之間形成進(jìn)瓶流轉(zhuǎn)通道7，所述進(jìn)瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪4上設(shè)有多個與瓶頸相適應(yīng)的進(jìn)瓶撥齒 6，所述進(jìn)瓶環(huán)狀圍欄1上設(shè)有進(jìn)瓶入口8，所述進(jìn)瓶入口8設(shè)有入口導(dǎo)向撥片17，所述出瓶機(jī)構(gòu)21包括出瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪9，出瓶環(huán)狀圍欄15及設(shè)于出瓶環(huán)狀圍欄15下方的出瓶底托2，所述出瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪9與出瓶環(huán)狀圍欄15同心設(shè)置，所述出瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪9與出瓶環(huán)狀圍欄15之間形成出瓶流轉(zhuǎn)通道23，所述出瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪9上設(shè)有多個與瓶頸相適應(yīng)的出瓶撥齒16，所述出瓶環(huán)狀圍欄15上設(shè)有出瓶出口19，所述出瓶出口19設(shè)有出口導(dǎo)向撥片18，所述清洗機(jī)構(gòu)22包括洗瓶流轉(zhuǎn)盤11及設(shè)于洗瓶流轉(zhuǎn)盤 11下方的清洗底盤3，所述進(jìn)瓶流轉(zhuǎn)通道7及出瓶流轉(zhuǎn)通道23分別與洗瓶流轉(zhuǎn)盤11相切，所述洗瓶流轉(zhuǎn)盤11上設(shè)有多個旋轉(zhuǎn)夾持爪12，所述旋轉(zhuǎn)夾持爪12中部設(shè)有洗瓶出水管14，所述洗瓶流轉(zhuǎn)盤11上沿瓶體運(yùn)動方向依次設(shè)為進(jìn)入段24，清洗段25，排出段26及烘干段33，所述進(jìn)入24 段為進(jìn)瓶流轉(zhuǎn)通道7與洗瓶流轉(zhuǎn)盤11相切處開始直至旋轉(zhuǎn)夾持爪12帶動瓶體由下向上翻轉(zhuǎn)至瓶口朝下的豎直位置為止，所述清洗段25為瓶體處于瓶口朝下的豎直位置時，洗瓶出水管14噴水階段，所述排出段為旋轉(zhuǎn)夾持爪12帶動瓶體由瓶口朝下的豎直位置向下旋轉(zhuǎn)直至出瓶流轉(zhuǎn)通道23 與洗瓶流轉(zhuǎn)盤11相切處瓶口朝上的豎直位置為止，所述烘干段33為沿著洗瓶流轉(zhuǎn)盤11兩側(cè)設(shè)置熱風(fēng)烘干機(jī)34，所述清洗底盤3上設(shè)有由支架13 固定的螺旋形托瓶架10,所述灌裝裝置包括旋轉(zhuǎn)底盤29，設(shè)于旋轉(zhuǎn)底盤29 上方的固定盤30及設(shè)于固定盤30上方的罐體28，所述旋轉(zhuǎn)底盤29與岀瓶流轉(zhuǎn)通道23相切，所述罐體28底部設(shè)有多個導(dǎo)流管31，所述固定盤 30的下端面沿周向均勻設(shè)置多個由氣壓驅(qū)動上下往復(fù)運(yùn)動的彈性套管32，所述彈性套管32的下端固定連接有瓶體卡箍27，所述導(dǎo)流管31穿過固定盤30從彈性套管32中導(dǎo)出。

清洗瓶體時，飲料瓶由進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)的進(jìn)瓶入口進(jìn)入進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)，剛好卡到進(jìn)瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪的進(jìn)瓶撥齒處，然后隨著進(jìn)瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪旋轉(zhuǎn)至進(jìn)瓶流轉(zhuǎn)通道與洗瓶流轉(zhuǎn)盤相切處，清洗機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)夾持爪夾起，在螺旋形托瓶架的輔助作用下隨著洗瓶流轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動,依次經(jīng)過進(jìn)入段，清洗段，排出段及烘干段，完成對瓶體的清洗同時進(jìn)行烘干，然后由出瓶流轉(zhuǎn)通道與洗瓶流轉(zhuǎn)盤相切處進(jìn)入出瓶機(jī)構(gòu)出瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪的出瓶撥齒處，然后隨著出瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪旋轉(zhuǎn)至出瓶流轉(zhuǎn)通道與灌裝旋轉(zhuǎn)底盤相切處,此時灌裝裝置的彈性套管在氣壓驅(qū)動下帶動瓶體卡箍一起向上運(yùn)動，以免碰觸瓶體，當(dāng)灌裝底盤轉(zhuǎn)動，帶動其上的瓶體一起運(yùn)動至彈性套管下方時，彈性套管在氣壓驅(qū)動下帶動瓶體卡箍一起向下運(yùn)動，瓶體卡箍剛好卡住瓶體，而且采用彈性套管可以減小沖擊力，防止瓶體在灌裝過程飲料流岀瓶外，罐體內(nèi)的飲料通過導(dǎo)流管滴入飲料瓶內(nèi)，然后灌裝底盤帶動瓶體繼續(xù)運(yùn)動至下一個彈性套管的下方，重復(fù)上述動作，直至灌裝底盤轉(zhuǎn)動一圈，將飲料瓶灌滿后再經(jīng)過一個與旋轉(zhuǎn)底盤相切的岀瓶機(jī)構(gòu)進(jìn)入下一工序。

由于本實(shí)用新型提供的一種飲料瓶自動清洗灌裝系統(tǒng)，進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)包括進(jìn)瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪，進(jìn)瓶環(huán)狀圍欄及設(shè)于進(jìn)瓶環(huán)狀圍欄下方的進(jìn)瓶底托，清洗機(jī)構(gòu)包括清洗底盤及清洗轉(zhuǎn)盤，出瓶機(jī)構(gòu)包括出瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪，出瓶環(huán)狀圍欄及設(shè)于出瓶環(huán)狀圍欄下方的出瓶底托，清洗機(jī)構(gòu)包括洗瓶流轉(zhuǎn)盤及設(shè)于洗瓶流轉(zhuǎn)盤下方的清洗底盤，灌裝裝置包括旋轉(zhuǎn)底盤，這種圓盤設(shè)置既可以節(jié)約空間，又可以提高清洗及灌裝效率，所述進(jìn)瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪上設(shè)有多個與瓶頸相適應(yīng)的進(jìn)瓶撥齒，所述出瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪上設(shè)有多個與瓶頸相適應(yīng)的出瓶撥齒，這樣設(shè)置進(jìn)出瓶撥瓶轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動可以帶動瓶體一起轉(zhuǎn)動，而且可以防止瓶體之間互相磕碰或被擠倒，所述清洗底盤上設(shè)有由支架固定的螺旋形托瓶架，可以防止由于瓶體在旋轉(zhuǎn)的過程中由于重力及離心力作用而使瓶體從旋轉(zhuǎn)夾持爪上掉落，所述進(jìn)瓶流轉(zhuǎn)通道及出瓶流轉(zhuǎn)通道分別與洗瓶流轉(zhuǎn)盤相切，這樣設(shè)置，瓶體由進(jìn)瓶流轉(zhuǎn)通道直接由旋轉(zhuǎn)夾持爪夾起而帶動瓶體旋轉(zhuǎn)，而清洗完以后瓶體由旋轉(zhuǎn)夾持爪釋放后直接進(jìn)入出瓶流轉(zhuǎn)通道，效率非常高，所述洗瓶流轉(zhuǎn)盤上沿瓶體運(yùn)動方向依次設(shè)為進(jìn)入段，清洗段，排出段及烘干段，所述進(jìn)入段為進(jìn)瓶流轉(zhuǎn)通道與洗瓶流轉(zhuǎn)盤相切處開始直至旋轉(zhuǎn)夾持爪帶動瓶體由下向上翻轉(zhuǎn)至瓶口朝下的豎直位置為止，所述清洗段為瓶體處于瓶口朝下的豎直位置時，洗瓶出水管噴水階段，所述排出段為旋轉(zhuǎn)夾持爪帶動瓶體由瓶口朝下的豎直位置向下旋轉(zhuǎn)直至出瓶流轉(zhuǎn)通道與洗瓶流轉(zhuǎn)盤相切處瓶口朝上的豎直位置為止，所述烘干段為沿著洗瓶流轉(zhuǎn)盤兩側(cè)設(shè)置熱風(fēng)烘干機(jī)，這樣洗瓶流轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一周，剛好完成四個階段，能夠高效的完成對瓶體的清洗，并且同時對瓶體進(jìn)行烘干，這樣可以有效防止旋轉(zhuǎn)夾持爪夾持打滑而造成瓶體脫落，旋轉(zhuǎn)底盤與岀瓶流轉(zhuǎn)通道相切，清洗完成的飲料瓶可以直接進(jìn)入灌裝旋轉(zhuǎn)底盤進(jìn)行灌裝，更加提高生產(chǎn)效率，所述灌裝固定盤的下端面沿周向均勻設(shè)置多個由氣壓驅(qū)動上下往復(fù)運(yùn)動的彈性套管，所述彈性套管的下端固定連接有瓶體卡箍，所述導(dǎo)流管穿過灌裝固定盤從彈性套管中導(dǎo)出，當(dāng)瓶體在底盤上與底盤一起運(yùn)動時，彈性套管在氣壓驅(qū)動下帶動瓶體卡箍一起向上運(yùn)動，防止碰觸瓶體，當(dāng)瓶體運(yùn)動到彈性套管的下方，彈性套管在氣壓驅(qū)動下帶動瓶體卡箍一起向下運(yùn)動，瓶體卡箍剛好卡住瓶體，而且采用彈性套管可以減小沖擊力，防止瓶體在灌裝過程中飲料流岀瓶外。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。