本實用新型屬于食用油灌裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種食用油灌裝用回流裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的食用油灌裝工藝為：油體通過管道從原油罐進(jìn)入到灌裝罐中，再從灌裝罐進(jìn)入到瓶體中。使用的時候，當(dāng)灌裝罐中的油體發(fā)生變化時，灌裝罐中殘留的油體會直接排放掉，這樣造成了油體的嚴(yán)重浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好的食用油灌裝用回流裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種食用油灌裝用回流裝置，原油罐的出油口通過管道連接灌裝罐的進(jìn)油口，包括回流管、油泵、沉淀管和智能模塊；回流管一端與灌裝罐的底部連接，回流管的另一端與油泵連接，油泵的出口上連接有軟管，軟管末端連接原油罐；沉淀管設(shè)置于回流管中部，沉淀管呈弧形，沉淀管的最低點位于回流管的下方；回流管上設(shè)置有兩個閥門，兩個閥門分別位于沉淀管的兩側(cè)；智能模塊包括液位傳感器、處理單元和繼電器驅(qū)動電路，液位傳感器設(shè)置于灌裝罐中，液位傳感器的信號輸出端連接處理單元的信號輸入端，處理單元的信號輸出端連接繼電器驅(qū)動電路，繼電器驅(qū)動電路用于驅(qū)動油泵的工作。

沉淀管的最低點上連接有雜質(zhì)出口，雜質(zhì)出口上連接有帶有雜質(zhì)閥門的雜質(zhì)管道。

沉淀管內(nèi)壁的上部設(shè)有擋流板，擋流板的前端與沉淀管連接，擋流板的末端懸空。

擋流板的末端逆向沉淀管中液體的流動方向設(shè)置。

軟管的末端上連接有法蘭，法蘭與原油罐通過連接螺栓連接。

本實用新型的有益效果為：1、設(shè)置的回流管、油泵、沉淀管，方便了灌裝罐中食用油的回流，降低了食用油的浪費；同時設(shè)置的沉淀管可以對回流過程中的雜質(zhì)進(jìn)行沉淀；設(shè)置的智能模塊可以控制油泵的工作，避免油泵出現(xiàn)干燒的現(xiàn)象。2、沉淀管的最低點上連接有雜質(zhì)出口，從而方便了沉淀管中雜質(zhì)的清理。3、沉淀管內(nèi)壁的上部設(shè)有擋流板，設(shè)置的擋流板可以對經(jīng)過沉淀管的液體中的雜質(zhì)進(jìn)行緩沖，降低其流動速度，進(jìn)而提高雜質(zhì)的沉淀量。4、擋流板的末端逆向沉淀管中液體的流動方向設(shè)置，進(jìn)一步提高了沉淀管中對雜質(zhì)的沉淀。5、軟管的末端上連接有法蘭，法蘭與原油罐通過連接螺栓連接，通過法蘭方便了軟管和原油罐的連接，也方便了兩者的拆卸。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為智能模塊原理框圖；

圖3為繼電器驅(qū)動電路原理圖。

具體實施方式

一種食用油灌裝用回流裝置，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，原油罐1的出油口通過管道3連接灌裝罐2的進(jìn)油口，從而將原油罐中的食用油加入到灌裝罐2中。在灌裝罐2的底部連接有回流管5，此處，通過將回流管連接于灌裝罐2的底部上，方便了灌裝罐中食用油的完全排出。

在回流管5的中部上連接有沉淀管6，沉淀管6呈弧形；同時，沉淀管6的最低點位于回流管5的下方，從而方便了沉淀管6中雜質(zhì)的沉淀；提高了雜質(zhì)沉淀效果，進(jìn)而防止了回流的食用油中雜質(zhì)過多對油泵造成損壞，也提高了回流到原油罐1中的食用油的質(zhì)量。

為了便于沉淀管6中的雜質(zhì)的排出，在沉淀管6的最低點上連接有雜質(zhì)出口，雜質(zhì)出口上連接有雜質(zhì)管道8，雜質(zhì)管道8上設(shè)置有雜質(zhì)閥門4，使用的時候，通過控制雜質(zhì)閥門的開啟或關(guān)閉，實現(xiàn)雜質(zhì)排放的控制。

為了便于控制雜質(zhì)管道8中雜質(zhì)的排放，在沉淀管6的兩側(cè)均設(shè)置有位于回流管5上的閥門9，從而方便雜質(zhì)排放過程的控制。

為了提高沉淀管6的沉淀效果，在沉淀管6上部的內(nèi)壁上設(shè)有擋流板7，擋流板7的前端與沉淀管6的內(nèi)壁連接，擋流板7的末端逆向沉淀管6中液體的流動方向設(shè)置，從而當(dāng)液體流過沉淀管6時，會碰到擋流板7，進(jìn)而實現(xiàn)降低液體流速的目的。

在回流管5的末端上連接有油泵10，油泵為市售產(chǎn)品。油泵10的出口上連接有軟管11，軟管11的末端連接原油罐1的進(jìn)口，從而通過油泵10將食用油抽入原油罐1中，實現(xiàn)回流。為了便于軟管11的拆卸，在軟管11的末端上連接有法蘭12，法蘭12與原油罐1通過連接螺栓連接，連接螺栓沒有在圖中顯示。

在本裝置中，為了提高裝置的自動化，本裝置中設(shè)置有智能模塊，其中，智能模塊包括液位傳感器、處理單元和繼電器驅(qū)動電路，液位傳感器連接處理單元的信號輸入端，處理單元的信號輸出端連接繼電器驅(qū)動電路，繼電器驅(qū)動電路用于驅(qū)動油泵的工作。

其中處理單元用于接收信號，同時根據(jù)接收到的信號輸出信號，實現(xiàn)自動控制，實施的時候處理單元可以選擇單片機(jī)或者PLC，如果選用單片機(jī)則選用型號為AT89C51的即可。

液位傳感器設(shè)置于灌裝罐中，用于對灌裝罐中的食用油的液位進(jìn)行檢測，液位傳感器為市售產(chǎn)品。在使用的時候，液位傳感器的信號輸出端連接處理單元的信號輸入端，從而液位傳感器檢測灌裝罐中的液位，并將檢測到的液位傳輸?shù)教幚韱卧?/p>

繼電器驅(qū)動電路連接處理單元的信號輸出端，用于驅(qū)動油泵的工作，如圖3所示，繼電器驅(qū)動電路包括第一三極管Q1、第一二極管D1、第一電阻R1和繼電器的線圈KT，第一三極管Q1的基極和第一電阻R1的第一端均通過第一分壓電阻R11連接處理單元的信號輸出端；第一三極管Q1的集電極連接第一二極管D1的正極，第一二極管D1的負(fù)極連接直流電源；第一三極管Q1的集電極還通過繼電器的線圈KT連接直流電源；第一三極管Q1的發(fā)射極和第一電阻R1的第二端均接地。當(dāng)處理單元向第一三極管Q1的基極輸出高電平時，第一三極管Q1導(dǎo)通，繼電器的線圈得電，從而控制油泵的工作。設(shè)置的第一二極管D1可以防止第一三極管Q1被反向電動勢擊穿，保證第一三極管的使用壽命。

在使用的時候，當(dāng)需要更換食用油的種類時，需要開啟本回流裝置；打開回流管上的兩個閥門，液位傳感器檢測灌裝罐中的液位，從而控制油泵的開啟；在油泵作用下，灌裝罐中的食用油經(jīng)過回流管，并在沉淀管中進(jìn)行沉淀，最終通過軟管進(jìn)入到原油罐中；當(dāng)沉淀管中沉淀的食用油到達(dá)一定程度后，需要開啟雜質(zhì)閥門4，實現(xiàn)沉淀管中雜質(zhì)的排放。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以實現(xiàn)灌裝罐中的食用油的回流，避免食用油的浪費，同時避免了兩種不同的食用油的混合，提高了食用油的質(zhì)量，同時，設(shè)置的沉淀管可以對回流的食用油進(jìn)行沉淀，從而提高回流的食用油的質(zhì)量。