本實用新型涉及氣體充裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓氣體的充裝裝置。

背景技術(shù)：

無論是工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療救援，還是科學(xué)研究、日常生活，都需要用到大量的氣體。這些氣體的應(yīng)用大都是以氣瓶為載體，而氣瓶需要充裝系統(tǒng)對其進行充氣，才能正常使用。常見的高壓充裝系統(tǒng)主要為高壓充氣臺，包括儲氣罐、充裝泵、充氣管路和灌充排，灌充排用固定支架安裝在灌充間的防爆墻上，它由左右兩個集容管組成，中間有兩個高壓閥連接，把整個充氣裝置分為兩組，每組有相當(dāng)數(shù)量的截止閥，每次通過金屬軟管灌充相當(dāng)數(shù)量的高壓氣瓶，這樣兩組可輪番工作。中間裝有壓力表和安全閥以保證安全可行。

但是在對高壓氣體充裝的時候，由于充氣瓶的容量不一樣，這就導(dǎo)致了充氣瓶的高度不一致，當(dāng)然在充裝的時候不能保證金屬軟管的長度與之匹配，使得金屬軟管無法與較矮的充氣瓶連接，這就需要輔助工具，即將下部墊高，以保證順利充裝；充氣瓶矮的程度不一致，需要墊高的的程度也就不一致，給充裝工作帶來麻煩；另外，每種氣體單獨使用一個充裝臺，又會造成資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供一種高壓氣體的充裝裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的充裝臺需要墊子等輔助工具輔助充裝，致使操作變得麻煩，同時每種氣體單獨使用一個充裝臺，又會對資源造成浪費的問題。

本方案中的一種高壓氣體的充裝裝置，包括儲氣罐、充裝泵、灌充排和連接三者的充氣管路，灌充排包括總管和與總管連接的兩個集容管，所述集容管上設(shè)有多根用于連接充氣瓶的輸氣支管，各條所述輸氣支管上均裝有截止閥，截止閥出口連接金屬軟管；所述儲氣罐為多組，多組所述儲氣罐連接有多組所述充裝泵，多組所述充裝泵的出口連接有多組壓縮機，多組所述壓縮機的出口通過充氣管路均與灌充排連通；所述輸氣支管上還設(shè)有電子流量計，所述金屬軟管的下部設(shè)有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括升降臺、平臺以及將升降臺向上提升的液壓機構(gòu)，所述液壓機構(gòu)的液壓缸位于平臺下部，伸縮桿位于平臺上部，平臺與升降臺之間還連接有限位桿。

本實用新型的工作原理及有益效果：需要充裝時，氣體從儲氣罐出來，進入充氣管路內(nèi)，在充裝泵的作用下，氣體被送入壓縮機中，進行壓縮，使壓力升高，之后依次通過充氣管、總管、集容管、輸氣支管，最后通過金屬軟管進入充氣瓶內(nèi)。電子流量計的目的是實時監(jiān)控流量，并根據(jù)充氣瓶容量的大小，及時停止充裝；多個儲氣罐共用一個灌充排，減小了資源的浪費，同時在需要混裝的情況下也可以同時啟動兩組充裝泵和壓縮機，進行混合氣體的充裝；通過設(shè)置升降臺，將充氣瓶放置在升降臺上，液壓機構(gòu)啟動，伸縮桿向上提升，將升降臺頂出遠(yuǎn)離平臺，使充氣瓶逐漸靠近金屬軟管，使充裝能順利進行；限位桿設(shè)置在升降臺的四周，主要起限位作用，防止升降臺因不平而導(dǎo)致充氣瓶墜落，造成安全隱患。本實用新型通過多組儲氣罐共用一套灌充排，再利用升降機構(gòu)和電子流量計的設(shè)置，在有效節(jié)約資源的同時可以使充裝操作更加安全方便。

進一步，所述升降臺上設(shè)有限位槽，所述限位槽呈階梯狀分布，限位槽的直徑從上到下依次減小。充氣瓶的大小不一致，充氣瓶的底面積也不一致，為了起到很好的限位作用，通過設(shè)置階梯狀的限位槽，因為限位槽的直徑從上到下依次減小，因此底面積較小的充氣瓶位于限位槽的最下方，而底面積較大的充氣瓶位于限位槽的最上方。

進一步，所述總管連通有回流管，所述回流管連接在儲氣罐和充裝泵之間的充氣管路上。充裝結(jié)束后，管路上回殘留有剩余氣體，通過回流管將其回流，減小浪費，降低成本。

進一步，所述總管上設(shè)有純化器。對氣體純化后再進行充裝，有效提高高壓氣體的純度，滿足充裝需求。

進一步，所述充裝裝置還包括防過充保護機構(gòu)，所述防過充保護機構(gòu)包括信息采集模塊、信息處理模塊和斷電保護模塊，所述信息采集模塊電信號連接電子流量計，所述斷電保護模塊連接多個所述充裝泵。充氣瓶過充會給生產(chǎn)生活帶來安全隱患，通過對流量的監(jiān)控，對信息進行收集和處理后，及時輸出，當(dāng)出現(xiàn)過充的情況下，即電子流量計檢測到流量超過標(biāo)準(zhǔn)，信息采集模塊采集到數(shù)據(jù)發(fā)送給信息處理模塊處理，信息處理模塊處理后發(fā)出斷電信號給斷電保護模塊，斷電保護模塊控制充裝泵斷電，停止充裝。

附圖說明

圖1為本實用新型一種高壓氣體的充裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中限位槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：儲氣罐1、充裝泵2、壓縮機3、回流管4、充氣管路5、純化器6、總管7、壓力表8、集容管9、電子流量計10、金屬軟管11、充氣瓶12、升降臺13、限位槽131、伸縮桿14、限位桿15、平臺16。

如圖1所示：一種高壓氣體的充裝裝置，包括儲氣罐1、充裝泵2、灌充排和連接三者的充氣管路5，儲氣罐1為3組，每組儲氣罐1連接獨立的充裝泵2，充裝泵2的出口連接有壓縮機3，壓縮機3的出口通過充氣管路5連通純化器6，純化器6的出口與灌充排連通；灌充排包括總管7和與總管7連接的左右兩個集容管9，總管7上設(shè)有壓力表8，總管7上還連通回流管4；兩個集容管9的中間由兩個高壓閥連接，集容管9上設(shè)有多根用于連接充氣瓶12的輸氣支管，各條輸氣支管上均裝有截止閥，截止閥出口連接金屬軟管11；輸氣支管上設(shè)有電子流量計10，金屬軟管11的下部設(shè)有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)包括升降臺13、平臺16以及將升降臺13向上提升的液壓機構(gòu)，液壓機構(gòu)的液壓缸位于平臺16下部，伸縮桿14位于平臺16上部，平臺16與升降臺13之間還連接有限位桿15。

本發(fā)明充裝裝置還包括防過充保護機構(gòu)，防過充保護機構(gòu)包括信息采集模塊、信息處理模塊和斷電保護模塊，信息采集模塊電信號連接電子流量計10，斷電保護模塊連接多個充裝泵2。

如圖2所示，升降臺13上開設(shè)有限位槽131，限位槽131呈階梯狀分布，限位槽131的直徑從上到下依次減小減小。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。