往復(fù)式二氧化碳液體泵軸封裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種往復(fù)式二氧化碳液體泵軸封裝置，安裝在液體泵的泵體后端腔體內(nèi)壁與活塞桿之間，液體泵的缸套固定在泵體內(nèi)壁與活塞桿滑動配合，所述的軸封裝置包括位于腔體內(nèi)壁與活塞桿之間前后兩組間距設(shè)置的碳纖維填料，兩組碳纖維填料之間設(shè)有隔圈，所述腔體后端連接有給予碳纖維填料施加軸向壓緊力的壓緊螺母。本實用新型通過設(shè)置兩組碳纖維填料，利用碳纖維填料具有的高強度、高模量、低密度、耐高溫、耐磨損、耐化學(xué)品性能等特點，有效地降低了密封填料的磨損，更好地提高了二氧化碳液體泵的密封性，結(jié)構(gòu)簡單，維護成本低。
【專利說明】
往復(fù)式二氧化碳液體泵軸封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種往復(fù)式二氧化碳液體栗軸封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]往復(fù)式二氧化碳液體栗是用于二氧化碳充裝系統(tǒng)的主要設(shè)備，其工作目的是將儲槽中的液體二氧化碳加壓后充入二氧化碳鋼瓶。該栗由于結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，廣泛應(yīng)用于氣體充裝站，但是該栗軸封部位泄漏問題常常困擾許多用戶，造成大量的二氧化碳浪費，同時也影響了周圍設(shè)備和工作環(huán)境。
[0003]泄漏原因分析:密封快速失效是導(dǎo)致泄漏的主要原因。該栗密封填料通常采用V型和J型聚四氟乙烯材料組合而成，屬于成型填料密封中的唇型填料密封，工作原理是靠機械壓緊力和介質(zhì)壓力的自緊作用下產(chǎn)生彈塑性變形而堵塞流體泄漏通道的。而由于十字頭滑道與密封函同軸度偏離允許值，容易造成活塞桿的徑向跳動超差，使得聚四氟乙烯密封填料快速磨損，失去密封作用；另外，由于低溫造成微小結(jié)冰顆粒、灰塵等附著在活塞桿上，也加劇了填料的磨損；同時，聚四氟乙烯成型填料，在遇到密封易穿透的高壓介質(zhì)時，會因為其壓縮性和回彈性差，而影響使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種結(jié)構(gòu)更加簡單、密封效果更理想的往復(fù)式二氧化碳液體栗軸封裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種往復(fù)式二氧化碳液體栗軸封裝置，安裝在液體栗的栗體后端腔體內(nèi)壁與活塞桿之間，液體栗的缸套固定在栗體內(nèi)壁與活塞桿滑動配合，所述的軸封裝置包括位于腔體內(nèi)壁與活塞桿之間前后兩組間距設(shè)置的碳纖維填料，兩組碳纖維填料之間設(shè)有隔圈，所述腔體后端連接有給予碳纖維填料施加軸向壓緊力的壓緊螺母。
[0006]為保證壓緊力均勻，所述的壓緊螺母與前組碳纖維填料之間設(shè)有墊圈。
[0007]為更好地提高密封效果，所述的后組碳纖維填料與腔體側(cè)壁之間設(shè)有帶支撐圈的兩個J型密封圈。
[0008]為防止在使用過程中碳纖維填料產(chǎn)生滲透泄漏現(xiàn)象，所述的碳纖維填料內(nèi)浸漬有聚四氟乙烯。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設(shè)置兩組碳纖維填料，利用碳纖維填料具有的高強度、高模量、低密度、耐高溫、耐磨損、耐化學(xué)品性能等特點，有效地降低了密封填料的磨損，更好地提高了二氧化碳液體栗的密封性，結(jié)構(gòu)簡單，維護成本低。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1.栗體2.活塞桿3.缸套4.碳纖維填料5.隔圈6.壓緊螺母7.墊圈8.J型密封圈9.支撐圈10腔體
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的一種往復(fù)式二氧化碳液體栗軸封裝置，安裝在所述液體栗的栗體I后端腔體10內(nèi)壁與活塞桿2之間，液體栗的缸套3固定在栗體I內(nèi)壁與活塞桿2滑動配合。
[0015]所述的軸封裝置包括設(shè)置在腔體10內(nèi)壁與活塞桿2之間的碳纖維填料4，碳纖維填料4是一種新型軟填料，它是以人造絲或丙烯纖維經(jīng)高溫碳化而成，有高強度、高模量、低密度、耐高溫、耐磨損、耐化學(xué)品性能等特點，而且作為壓縮填料的彈性和柔軟性也極為良好，但其缺點是有滲透泄漏，所謂的滲透泄漏，是由于密封材料的微觀空隙大于介質(zhì)分子直徑，使介質(zhì)得以通過，因此所述的碳纖維填料4內(nèi)浸漬有聚四氟乙烯，利用聚四氟乙烯具有耐高低溫性、耐蝕性及自潤滑性等特點，可有效防止在使用過程中碳纖維填料4產(chǎn)生滲透泄漏現(xiàn)象。
[0016]所述碳纖維填料4分前后兩組環(huán)繞活塞桿2間距設(shè)置，在兩組碳纖維填料4之間設(shè)有隔圈5，所述腔體10前端連接有給予碳纖維填料4施加軸向壓緊力的壓緊螺母6，位于壓緊螺母6與前組碳纖維填料4之間設(shè)有墊圈7，可使壓緊力更均勻。
[0017]同時，在后組碳纖維填料4與腔體10側(cè)壁之間設(shè)有帶支撐圈9的兩個J型密封圈8。
[0018]上述軸封裝置，通過設(shè)置兩組碳纖維填料4，利用碳纖維填料4具有的高強度、高模量、低密度、耐高溫、耐磨損、耐化學(xué)品性能等特點，有效地降低了密封填料的磨損，更好地提高了二氧化碳液體栗的密封性，結(jié)構(gòu)簡單，維護成本低。
[0019]上述實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種往復(fù)式二氧化碳液體栗軸封裝置，安裝在液體栗的栗體(I)后端腔體(10)內(nèi)壁與活塞桿(2)之間，液體栗的缸套(3)固定在栗體(I)內(nèi)壁與活塞桿(2)滑動配合，其特征是:所述的軸封裝置包括位于腔體(10)內(nèi)壁與活塞桿(2)之間前后兩組間距設(shè)置的碳纖維填料(4)，兩組碳纖維填料(4)之間設(shè)有隔圈(5)，所述腔體(10)后端連接有給予碳纖維填料(4)施加軸向壓緊力的壓緊螺母(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式二氧化碳液體栗軸封裝置，其特征是:所述的壓緊螺母(6)與前組碳纖維填料(4)之間設(shè)有墊圈(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式二氧化碳液體栗軸封裝置，其特征是:所述的后組碳纖維填料(4)與腔體(10)側(cè)壁之間設(shè)有帶支撐圈(9)的兩個J型密封圈(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式二氧化碳液體栗軸封裝置，其特征是:所述的碳纖維填料(4)內(nèi)浸漬有聚四氟乙烯。
【文檔編號】F16J15/3288GK205479343SQ201620252783
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】黃先平
【申請人】常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院