高壓流體驅(qū)動(dòng)的免維修輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種高壓流體驅(qū)動(dòng)的免維修輸送系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)菊花式渦流閥，菊花式渦流閥包括至少三個(gè)渦流閥，還包括用于儲(chǔ)存流體的儲(chǔ)能罐、廢液池、目標(biāo)池、控制柜、內(nèi)含驅(qū)動(dòng)活塞的驅(qū)動(dòng)換能罐以及驅(qū)動(dòng)換能罐下方的內(nèi)含氣液活塞的氣液換能罐，并有連桿連接驅(qū)動(dòng)活塞與氣液活塞，廢液池連接一個(gè)菊花式渦流閥的軸向管束，其切向管束經(jīng)由三通連通于氣液換能罐下腔室；目標(biāo)池連接另一個(gè)菊花式渦流閥的切向管束，其軸向管束經(jīng)由上述三通連通于氣液換能罐下腔室。本發(fā)明無轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，無需進(jìn)行維修，可進(jìn)行液體的遠(yuǎn)距離輸送，且單位時(shí)間內(nèi)輸送流量穩(wěn)定，可輸送帶有發(fā)射性或?qū)θ梭w有害的工業(yè)廢水；還可輸送泥漿、煤漿等帶有固體顆粒的非牛頓流體。
【專利說明】高壓流體驅(qū)動(dòng)的免維修輸送系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高壓流體驅(qū)動(dòng)的免維修輸送系統(tǒng)，可用于工業(yè)高壓流體排空過程中高壓高溫流體能量回收。
【背景技術(shù)】
[0002]在規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，通常存在需要排放高溫高壓液體或氣體的情況，而這些高溫高壓流體蘊(yùn)含巨大的能量，如果直接排放，那么不但會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢液而污染環(huán)境，還會(huì)造成資源浪費(fèi)，不符合低碳環(huán)保的要求和節(jié)能減排的趨勢(shì)。
[0003]傳統(tǒng)通過高壓尾氣驅(qū)動(dòng)渦輪機(jī)旋轉(zhuǎn)做工，將尾氣的余壓能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能，這種氣體余壓能回收技術(shù)由于能量多次轉(zhuǎn)換，其能量回收效率較低(一種用于高爐尾氣能量回收的透平增壓機(jī)組CN102373305A)。
[0004]液體余壓能回收器利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)高低壓流體能量交換，其能量回收效率較高，但該回收系統(tǒng)往往需要電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且整個(gè)系統(tǒng)控制較為復(fù)雜，回收過程中的核心裝置對(duì)密封要求較高，在現(xiàn)實(shí)使用中，一旦密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或者使用過程失效，將直接導(dǎo)致回收效率大幅降低(一種液體余壓能量回收器CN101865191A)。
[0005]可用于危險(xiǎn)環(huán)境的免維修緊湊型回取系統(tǒng)及其工作方法(201110284199.1)的結(jié)構(gòu)過于簡(jiǎn)單緊湊，因而效率較低只能適用于小規(guī)模的液體轉(zhuǎn)移。
[0006]總之，傳統(tǒng)余壓能回收往往只針對(duì)單一介質(zhì)流體，如只適用于氣體或者液體的余壓能回收，且系統(tǒng)存在旋轉(zhuǎn)部件，故障率較高，同時(shí)由于能量經(jīng)過二次轉(zhuǎn)化，回收效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種高壓流體驅(qū)動(dòng)的免維修輸送系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0008]一種高壓流體驅(qū)動(dòng)的免維修輸送系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括至少兩個(gè)菊花式渦流閥，所述的菊花式渦流閥包括三個(gè)或三個(gè)以上的渦流閥，所述的渦流閥包括一個(gè)中空的圓盤結(jié)構(gòu)體，該圓盤結(jié)構(gòu)體的外圓周上設(shè)有一根與其內(nèi)腔相通的切向管，在圓盤結(jié)構(gòu)體一側(cè)的軸線上設(shè)有一根與其內(nèi)腔相通的軸向管；所述的菊花式渦流閥還包括一端封閉的切向管束,和一端封閉的軸向管束,所述切向管束和軸向管束同軸排列，且封閉端相向設(shè)置；所述的三個(gè)或三個(gè)以上渦流閥的軸向管均連通在軸向管束的外側(cè)面，且切向管的開口方向與切向管束的開口方向一致；所述渦流閥的切向管均連通在切向管束的外側(cè)面；
[0009]該系統(tǒng)包括還包括用于儲(chǔ)存流體的儲(chǔ)能罐、廢液池、目標(biāo)池、控制柜、內(nèi)含驅(qū)動(dòng)活塞的驅(qū)動(dòng)換能罐以及驅(qū)動(dòng)換能罐下方的內(nèi)含氣液活塞的氣液換能罐，并有連桿連接驅(qū)動(dòng)活塞與氣液活塞，所述廢液池連接一個(gè)菊花式渦流閥的軸向管束，該菊花式渦流閥的切向管束經(jīng)由三通連通于氣液換能罐的活塞下方的腔室；所述目標(biāo)池連接另一個(gè)菊花式渦流閥的切向管束，該菊花式渦流閥的軸向管束經(jīng)由上述三通連通于氣液換能罐的活塞下方的腔室；[0010]所述儲(chǔ)能罐通過由控制柜控制的雙向轉(zhuǎn)換閥分別連通于驅(qū)動(dòng)換能罐的上下腔室；驅(qū)動(dòng)換能罐上、下腔室的排空閥、排空閥由控制柜控制；氣液換能罐高、低液位計(jì)也由控制柜控制。
[0011]上述渦流閥的軸向管包括椎管段，該椎管段的大頭端連接于圓盤結(jié)構(gòu)體、小頭端連接一個(gè)漸變管，該漸變管的另一端連接直管段，且椎管段小頭端的直徑小于直管段的直徑。
[0012]上述渦流閥的圓盤結(jié)構(gòu)體由前腔板、后腔板以及連接前、后腔板的環(huán)狀圓弧板組成，且環(huán)狀圓弧板的曲率與切向管的曲率相同。
[0013]上述渦流閥的前、后腔板的內(nèi)側(cè)面還設(shè)有圓弧形的導(dǎo)流翅片。
[0014]上述導(dǎo)流翅片包括短導(dǎo)流翅片和長(zhǎng)導(dǎo)流翅片，且短導(dǎo)流翅片和長(zhǎng)導(dǎo)流翅片以圓盤結(jié)構(gòu)體的軸線為中心交替設(shè)置在前、后腔板的內(nèi)側(cè)面。
[0015]上述短導(dǎo)流翅片的曲率大于長(zhǎng)導(dǎo)流翅片的曲率，且長(zhǎng)導(dǎo)流翅片的長(zhǎng)度不小于短導(dǎo)流翅片長(zhǎng)度的兩倍。
[0016]上述用于連接廢液池的菊花式渦流閥的軸向管束的直徑大于其切向管束；用于連接目標(biāo)池的菊花式渦流閥的軸向管束的直徑小于其切向管束。
[0017]上述切向管連接到切向管束的具體結(jié)構(gòu)如下:切向管首先連接一 90度彎頭，且該90度彎頭的另一端口的軸線方向與圓盤結(jié)構(gòu)體的軸向平行；該90度彎頭的另一端口通過一直線管連接第二個(gè)90度彎頭；且第二個(gè)90度彎頭的另一端口的軸線方向與切向管束的軸向垂直，并且該另一端口連接在切向管束的側(cè)面。
[0018]上述系統(tǒng)中，將多個(gè)菊花式渦流閥并聯(lián)在一起形成渦流閥組，然后將所述廢液池連接其中一個(gè)渦流閥組各個(gè)菊花式渦流閥的軸向管束，將所述目標(biāo)池連接另一個(gè)渦流閥組各個(gè)菊花式渦流閥的切向管束，即可顯著提高工作效率。
[0019]本發(fā)明的高壓流體驅(qū)動(dòng)免維修輸送系統(tǒng)可由高壓氣體、液體驅(qū)動(dòng),系統(tǒng)中核心輸送部件為菊花式渦流二極管閥，無轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，無需進(jìn)行維修。本發(fā)明利用高壓流體能量驅(qū)動(dòng)活塞，可進(jìn)行液體的遠(yuǎn)距離輸送，且單位時(shí)間內(nèi)輸送流量穩(wěn)定。由于整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)輸送液體部分無旋轉(zhuǎn)裝置，采用全焊接結(jié)構(gòu)，因此可輸送帶有發(fā)射性或?qū)θ梭w有害的工業(yè)廢水；除了可用于輸送具有毒性、發(fā)射性的牛頓流體外，還可輸送泥漿、煤漿等帶有固體顆粒的非牛頓流體。經(jīng)過試驗(yàn)證實(shí)，當(dāng)氣液活塞向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)而向下運(yùn)動(dòng)之后，進(jìn)入氣液換能罐下腔室的液體，輸入到目標(biāo)池的體積與回灌到廢液池的比例為49:1，可見本系統(tǒng)具有極其顯著的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)框圖。
[0021]圖2是本發(fā)明的雙向轉(zhuǎn)換閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本發(fā)明的菊花式渦流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3A為液體自軸向管束至切向管束流動(dòng)的示意圖，圖3B為液體自切向管束至軸向管束流動(dòng)的示意圖。
[0024]圖4是本發(fā)明的渦流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是本發(fā)明的渦流閥的正視圖。[0026]圖6是圖5的AA剖視圖。
[0027]圖7是圖5的BB剖視圖。
[0028]其中，1、儲(chǔ)能罐，2、雙向轉(zhuǎn)換閥，3、驅(qū)動(dòng)活塞，4、驅(qū)動(dòng)換能罐，5、連桿，6、氣液活塞，
7、氣液換能罐，8、目標(biāo)池，9、前菊花式渦流組，10、后菊花式渦流組，11、廢液池，12、控制柜，13、排空閥，14、排空閥，15、三通，16、排空閥，17、高液位計(jì)，18、低液位計(jì)；
[0029]J、菊花式渦流閥，W、渦流閥，X、圓盤結(jié)構(gòu)體，Y、切向管，Z、軸向管，P、切向管束，Q、軸向管束；
[0030]13-a、主管，13-b、閥芯，13_c、側(cè)支管，13_d、主支管；
[0031]a、直管段，b、漸變管，C、短導(dǎo)流翅片，d、長(zhǎng)導(dǎo)流翅片，e、前腔板，f、切向管管口，g、環(huán)狀圓弧板，h、后腔板，1、椎管段。
【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖1-7所示，一種高壓流體驅(qū)動(dòng)的免維修輸送系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括至少兩個(gè)菊花式渦流閥J，所述的菊花式渦流閥J包括三個(gè)或三個(gè)以上的渦流閥W，所述的渦流閥W包括一個(gè)中空的圓盤結(jié)構(gòu)體X，該圓盤結(jié)構(gòu)體X的外圓周上設(shè)有一根與其內(nèi)腔相通的切向管Y，在圓盤結(jié)構(gòu)體X—側(cè)的軸線上設(shè)有一根與其內(nèi)腔相通的軸向管Z ;所述的菊花式渦流閥J還包括一端封閉的切向管束P，和一端封閉的軸向管束Q，所述切向管束P和軸向管束Q同軸排列，且封閉端相向設(shè)置；所述的三個(gè)或三個(gè)以上渦流閥W的軸向管Z均連通在軸向管束Q的外側(cè)面，且切向管Y的開口方向與切向管束P的開口方向一致；所述渦流閥W的切向管X均連通在切向管束P的外側(cè)面；
[0033]該系統(tǒng)包括還包括用于儲(chǔ)存流體的儲(chǔ)能罐1、廢液池11、目標(biāo)池8、控制柜12、內(nèi)含驅(qū)動(dòng)活塞3的驅(qū)動(dòng)換能罐4以及驅(qū)動(dòng)換能罐4下方的內(nèi)含氣液活塞6的氣液換能罐7，并有連桿5連接驅(qū)動(dòng)活塞3與氣液活塞6，所述廢液池11連接一個(gè)菊花式渦流閥J的軸向管束Q，該菊花式渦流閥J的切向管束P經(jīng)由三通15連通于氣液換能罐7的活塞下方的腔室；所述目標(biāo)池8連接另一個(gè)菊花式渦流閥J的切向管束P，該菊花式渦流閥J的軸向管束Q經(jīng)由上述三通15連通于氣液換能罐7的活塞下方的腔室；
[0034]所述儲(chǔ)能罐I通過由控制柜12控制的雙向轉(zhuǎn)換閥2分別連通于驅(qū)動(dòng)換能罐4的上下腔室；驅(qū)動(dòng)換能罐4上、下腔室的排空閥13、排空閥14由控制柜12控制；氣液換能罐7高、低液位計(jì)17、18也由控制柜12控制。
[0035]上述渦流閥W的軸向管Z包括椎管段i，該椎管段i的大頭端連接于圓盤結(jié)構(gòu)體X、小頭端連接一個(gè)漸變管b，該漸變管b的另一端連接直管段a，且椎管段i小頭端的直徑小于直管段a的直徑。
[0036]上述渦流閥W的圓盤結(jié)構(gòu)體X由前腔板e(cuò)、后腔板h以及連接前、后腔板的環(huán)狀圓弧板g組成，且環(huán)狀圓弧板g的曲率與切向管Y的曲率相同。
[0037]上述渦流閥W的前、后腔板e(cuò)、h的內(nèi)側(cè)面還設(shè)有圓弧形的導(dǎo)流翅片。
[0038]上述導(dǎo)流翅片包括短導(dǎo)流翅片c和長(zhǎng)導(dǎo)流翅片d，且短導(dǎo)流翅片c和長(zhǎng)導(dǎo)流翅片d以圓盤結(jié)構(gòu)體X的軸線為中心交替設(shè)置在前、后腔板e(cuò)、h的內(nèi)側(cè)面。
[0039]上述短導(dǎo)流翅片c的曲率大于長(zhǎng)導(dǎo)流翅片d的曲率，且長(zhǎng)導(dǎo)流翅片d的長(zhǎng)度不小于短導(dǎo)流翅片c長(zhǎng)度的兩倍。[0040]上述用于連接廢液池11的菊花式渦流閥J的軸向管束Q的直徑大于其切向管束P ;用于連接目標(biāo)池8的菊花式渦流閥J的軸向管束Q的直徑小于其切向管束P。
[0041]上述切向管Y連接到切向管束P的具體結(jié)構(gòu)如下:切向管Y首先連接一 90度彎頭，且該90度彎頭的另一端口的軸線方向與圓盤結(jié)構(gòu)體的軸向平行；該90度彎頭的另一端口通過一直線管連接第二個(gè)90度彎頭；且第二個(gè)90度彎頭的另一端口的軸線方向與切向管束P的軸向垂直，并且該另一端口連接在切向管束P的側(cè)面。
[0042]本發(fā)明的渦流閥W如圖3-7所示，
[0043]直管段a與椎管段i通過漸變管b連接，前腔板e(cuò)和后腔板h上均安裝4片短導(dǎo)流翅片c和4片長(zhǎng)導(dǎo)流翅片d，短導(dǎo)流翅片c和長(zhǎng)導(dǎo)流翅片d圍繞中心管軸向每隔45°間隔安放，前后腔板上的長(zhǎng)導(dǎo)流翅片d之間存在間隔空隙，該空隙長(zhǎng)度不低于50%的前后腔板間距；切向管Y端部為切向管管口 f。
[0044]當(dāng)流體由切向管Y流入后，在渦流腔內(nèi)形成旋流，由中心沿徑向以此形成強(qiáng)制渦和自由渦，其逆向阻力主要由強(qiáng)制渦的強(qiáng)度決定，一般強(qiáng)制渦半徑不大于渦流腔半徑的30%，為了增強(qiáng)渦流腔內(nèi)強(qiáng)制渦的強(qiáng)度和范圍，增加結(jié)構(gòu)短導(dǎo)流翅片c和長(zhǎng)導(dǎo)流翅片d，切向進(jìn)流后，在靠近渦流腔的圓弧板g處形成旋流，當(dāng)旋流經(jīng)過短導(dǎo)流翅片c和長(zhǎng)導(dǎo)流翅片d后，形成分段旋流，導(dǎo)致流體旋轉(zhuǎn)過程中受到來自短導(dǎo)流翅片c和長(zhǎng)導(dǎo)流翅片d間隔通道間流體的驅(qū)動(dòng)，旋流強(qiáng)度不斷增強(qiáng)，增大逆向流動(dòng)的組六；
[0045]當(dāng)流體流經(jīng)中心管進(jìn)入渦流腔后，流體在短導(dǎo)流翅片c和長(zhǎng)導(dǎo)流翅片d的分流作用下分為八股支流沿徑向流至圓弧板g后，經(jīng)切向管流出，流體阻力較小。
[0046]如圖2所示，本發(fā)明的雙向轉(zhuǎn)換閥2包括主管13-a、主管13_a通過閥芯13_b分別連接側(cè)支管13-c和主支管13-d ;通過轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯13-b進(jìn)行換向。
[0047]本發(fā)明的工作原理如下:
[0048]為了充分利用高壓排氣廢氣的余壓能，利用高壓氣體儲(chǔ)能罐I儲(chǔ)存高壓氣體，通過雙向轉(zhuǎn)換閥2控制高壓氣體進(jìn)入驅(qū)動(dòng)換能罐4中；
[0049]當(dāng)進(jìn)行壓沖過程時(shí)，雙向轉(zhuǎn)換閥2轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)換能罐4的上層腔室，高壓氣體進(jìn)入，同時(shí)排空閥14打開，驅(qū)動(dòng)活塞3在連桿5的帶動(dòng)下驅(qū)使氣液換能罐7中氣液活塞6向下運(yùn)動(dòng)；
[0050]前菊花式渦流組9，后菊花式渦流組10至少包括一個(gè)菊花式渦流閥，所述菊花式渦流閥J具有兩個(gè)進(jìn)出口，分別是切向管束P、軸向管束Q，如圖3所示。在圖3a中，當(dāng)液體由A流向B時(shí)，液體在每個(gè)渦流閥切向進(jìn)口分成六股，進(jìn)入渦流腔內(nèi)經(jīng)中心管流出，匯聚到出口管線。由于流體切向進(jìn)入后，在腔室內(nèi)形成強(qiáng)旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，流體阻力較大；在圖3b中，當(dāng)液體由A流向B時(shí)，液體在每個(gè)渦流閥中心管進(jìn)口分成六股，進(jìn)入渦流腔內(nèi)經(jīng)切向管流出，匯聚到出口管線。由于流體中心管進(jìn)入后，在腔室內(nèi)形成分布流動(dòng)，流體較小。流體經(jīng)過前、后菊花式渦流組9、10的各個(gè)菊花式渦流閥兩個(gè)進(jìn)出口形成的流動(dòng)阻力差別較大；
[0051]前菊花式渦流組9內(nèi)的菊花式渦流閥W的軸向管束Q連接廢液池11，切向管束P連接三通15 ；
[0052]后菊花式渦流組10內(nèi)的菊花式渦流閥W的軸切向管束Q連接三通15，切向管束P連接目標(biāo)池8。
[0053]當(dāng)液體被氣液換能罐7中氣液活塞6向下壓沖時(shí)，液體在三通15出形成分流，由于前菊花式渦流閥組9此時(shí)流向?yàn)榍邢蛑林行?，所以呈現(xiàn)高阻力特性；而后菊花式渦流閥組10此時(shí)流向?yàn)橹行闹燎邢颍猿尸F(xiàn)低阻力特性；流體流動(dòng)趨向低阻力流動(dòng)，因此當(dāng)氣液活塞6向下壓沖時(shí)，氣液換能罐7中的廢液經(jīng)由后菊花式渦流閥組流向目標(biāo)池8 ；
[0054]當(dāng)進(jìn)行吸液過程時(shí)，雙向轉(zhuǎn)換閥2轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)換能罐4的下層腔室，高壓氣體進(jìn)入，同時(shí)排空閥13打開，驅(qū)動(dòng)活塞3在下層高壓氣體驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)連桿5向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)氣液換能罐7中氣液活塞6向上運(yùn)動(dòng)，氣液換能罐7下層形成一定真空，液體被吸入氣液換能罐7中，在該過程中，液體在三通15出形成分流，由于前菊花式渦流閥組9此時(shí)流向?yàn)橹行闹燎邢颍猿尸F(xiàn)低阻力特性；而后菊花式渦流閥組10此時(shí)流向?yàn)榍邢蛑林行模猿尸F(xiàn)高阻力特性；流體流動(dòng)趨向低阻力流動(dòng)，因此當(dāng)氣液活塞6向上吸液時(shí)，廢液池11的廢液經(jīng)由前菊花式渦流閥組9流如氣液換能罐7中；整個(gè)過程可由控制柜12根據(jù)兩個(gè)液位計(jì)的信號(hào)對(duì)各個(gè)閥門進(jìn)行精確控制。
[0055]以上過程循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)液體的輸送，輸送核心裝置內(nèi)無運(yùn)動(dòng)部件，且輸送效率效率高，穩(wěn)定性好，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，無需進(jìn)行維護(hù)，可用于輸送具有危險(xiǎn)性，放射性的廢液。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓流體驅(qū)動(dòng)的免維修輸送系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括至少兩個(gè)菊花式渦流閥(J)，所述的菊花式渦流閥(J)包括三個(gè)或三個(gè)以上的渦流閥(W)，所述的渦流閥(W)包括一個(gè)中空的圓盤結(jié)構(gòu)體(X)，該圓盤結(jié)構(gòu)體(X)的外圓周上設(shè)有一根與其內(nèi)腔相通的切向管(Y)，在圓盤結(jié)構(gòu)體(X) —側(cè)的軸線上設(shè)有一根與其內(nèi)腔相通的軸向管(Z);所述的菊花式渦流閥(J)還包括一端封閉的切向管束(P)，和一端封閉的軸向管束(Q)，所述切向管束(P)和軸向管束(Q)同軸排列，且封閉端相向設(shè)置；所述的三個(gè)或三個(gè)以上渦流閥(W)的軸向管(Z)均連通在軸向管束(Q)的外側(cè)面，且切向管(Y)的開口方向與切向管束(P)的開口方向一致；所述渦流閥(W)的切向管(X)均連通在切向管束(P)的外側(cè)面； 該系統(tǒng)包括還包括用于儲(chǔ)存流體的儲(chǔ)能罐(I)、廢液池(11)、目標(biāo)池(8 )、控制柜(12 )、內(nèi)含驅(qū)動(dòng)活塞(3)的驅(qū)動(dòng)換能罐(4)以及驅(qū)動(dòng)換能罐(4)下方的內(nèi)含氣液活塞(6)的氣液換能罐(7)，并有連桿(5)連接驅(qū)動(dòng)活塞(3)與氣液活塞(6)，所述廢液池(11)連接一個(gè)菊花式渦流閥(J)的軸向管束(Q)，該菊花式渦流閥(J)的切向管束(P)經(jīng)由三通(15)連通于氣液換能罐(7)的活塞下方的腔室；所述目標(biāo)池(8)連接另一個(gè)菊花式渦流閥(J)的切向管束(P )，該菊花式渦流閥(J)的軸向管束(Q)經(jīng)由上述三通(15)連通于氣液換能罐(7 )的活塞下方的腔室； 所述儲(chǔ)能罐(I)通過由控制柜(12)控制的雙向轉(zhuǎn)換閥(2)分別連通于驅(qū)動(dòng)換能罐(4)的上下腔室；驅(qū)動(dòng)換能罐(4)上、下腔室的排空閥(13)、排空閥(14)由控制柜(12)控制；氣液換能罐(7)高、低液位計(jì)(17、18)也由控制柜(12)控制。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓流體驅(qū)動(dòng)的免維修輸送系統(tǒng)，其特征在于上述渦流閥(W)的軸向管(Z)包括椎管段(i)，該椎管段(i)的大頭端連接于圓盤結(jié)構(gòu)體(X)、小頭端連接一個(gè)漸變管(b )，該漸變管(b )的另一端連接直管段(a)，且椎管段(i )小頭端的直徑小于直管段(a)的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的高壓流體驅(qū)動(dòng)的免維修輸送系統(tǒng)，其特征在于上述渦流閥(W)的圓盤結(jié)構(gòu)體(X)由前腔板(e)、后腔板(h)以及連接前、后腔板的環(huán)狀圓弧板(g)組成，且環(huán)狀圓弧板(g)的曲率與切向管(Y)的曲率相同。`
4.如權(quán)利要求3所述的高壓流體驅(qū)動(dòng)的免維修輸送系統(tǒng)，其特征在于上述渦流閥(W)的前、后腔板(e、h)的內(nèi)側(cè)面還設(shè)有圓弧形的導(dǎo)流翅片。
5.如權(quán)利要求4所述的高壓流體驅(qū)動(dòng)的免維修輸送系統(tǒng)，其特征在于上述導(dǎo)流翅片包括短導(dǎo)流翅片(c)和長(zhǎng)導(dǎo)流翅片(d)，且短導(dǎo)流翅片(c)和長(zhǎng)導(dǎo)流翅片(d)以圓盤結(jié)構(gòu)體(X)的軸線為中心交替設(shè)置在前、后腔板(e、h)的內(nèi)側(cè)面。
6.如權(quán)利要求5所述的高壓流體驅(qū)動(dòng)的免維修輸送系統(tǒng)，其特征在于上述短導(dǎo)流翅片(C)的曲率大于長(zhǎng)導(dǎo)流翅片(d)的曲率，且長(zhǎng)導(dǎo)流翅片(d)的長(zhǎng)度不小于短導(dǎo)流翅片(C)長(zhǎng)度的兩倍。
7.如權(quán)利要求1所述的高壓流體驅(qū)動(dòng)的免維修輸送系統(tǒng)，其特征在于上述用于連接廢液池(11)的菊花式渦流閥(J)的軸向管束(Q)的直徑大于其切向管束(P);用于連接目標(biāo)池(8)的菊花式渦流閥(J)的軸向管束(Q)的直徑小于其切向管束(P)。
8.如權(quán)利要求1所述的高壓流體驅(qū)動(dòng)的免維修輸送系統(tǒng)，其特征在于上述切向管(Y)連接到切向管束(P)的具體結(jié)構(gòu)如下:切向管(Y)首先連接一 90度彎頭，且該90度彎頭的另一端口的軸線方向與圓盤結(jié)構(gòu)體的軸向平行；該90度彎頭的另一端口通過一直線管連接第二個(gè)90度彎頭；且第二個(gè)90度彎頭的另一端口的軸線方向與切向管束(P)的軸向垂直，并且該另一端口連接在 切向管束(P)的側(cè)面。
【文檔編號(hào)】F17D1/00GK103629526SQ201310633688
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月1日
【發(fā)明者】別海燕, 郝宗睿, 劉傳超 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋大學(xué)