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一種高壓流體除鑄件披鋒系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10003331閱讀:543來源:國(guó)知局
一種高壓流體除鑄件披鋒系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備,具體是一種高壓流體除鑄件披鋒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄件由于成型零件的性能較好,且可以大規(guī)模生產(chǎn),因而廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子,玩具模型及具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)精密零件領(lǐng)域。但是由于工藝的原因,成型零件一般會(huì)在凹凸模具的分型面和頂針等處形成大小和厚度不等的披鋒,零件需要進(jìn)行披鋒去除加工。而在產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)過程中耗費(fèi)的工時(shí)較多,對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率造成很大影響。目前,金屬類壓鑄件的去披鋒主要靠人工使用銼刀完成。針對(duì)特殊的工件可以使用特殊的去披鋒模具進(jìn)行專門的加工,需要專門定制去披鋒模具,這種模具具有和要加工工件外形輪廓相同的刃口,通過合模過程刃口切削去除披鋒。然而當(dāng)需要加工的零件設(shè)計(jì)改變以后,模具也需要進(jìn)行相應(yīng)的改變才可使用,不滿足現(xiàn)代柔性加工的需求。不難看出,現(xiàn)有技術(shù)還存在一定的缺陷,因此有必要對(duì)現(xiàn)有的除披鋒設(shè)備及方法作進(jìn)一步改善。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,加工效率高,適用范圍廣的一種高壓流體除鑄件披鋒系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型目的是用以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種高壓流體除鑄件披鋒系統(tǒng),其特征在于:其包括機(jī)架及設(shè)于其上方的X軸滑臺(tái),Y軸滑臺(tái)及Z軸滑臺(tái),上述三滑臺(tái)通過與CNC控制系統(tǒng)電聯(lián)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng),所述的Z軸滑臺(tái)上設(shè)置有與高壓流體系統(tǒng)連接的切割頭,所述的機(jī)架上方還設(shè)置有萬向夾具用于夾持工件,切割頭噴射高壓流體可對(duì)萬向夾具上夾持的工件進(jìn)行去披鋒加工。
[0005]所述的高壓流體系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的蓄水箱及高壓流體栗,高壓流體栗與蓄水箱間通過管道連接有水質(zhì)處理器,高壓流體栗與切割頭連接,向其提供高壓流體用于加工。
[0006]所述的水質(zhì)處理器包括水質(zhì)過濾器,金剛砂混合器及水質(zhì)軟化器。
[0007]所述的高壓流體栗為柱塞式泥漿栗。
[0008]所述的萬向夾具包括安裝在機(jī)架上方的萬向球頭及設(shè)于球頭上方的夾具,萬向球頭在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下可向任意方向擺動(dòng)。
[0009]所述的夾具為鉗式夾具。
[0010]所述的夾具為電磁體。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組裝方便,生產(chǎn)成本低,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2、利用CNC三軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)對(duì)工件的披鋒進(jìn)行高壓流體切割,具有加工效率高,適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。3、采用萬向夾具夾持工件,并與CNC的三軸進(jìn)行聯(lián)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的全方位加工,一次裝夾即可完成全部加工,減少多次裝夾帶來的累積誤差,提升本設(shè)備的加工精度。4、可使用電磁鐵代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鉗式夾具,提升裝夾效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型主視圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作具體進(jìn)一步的說明。一種高壓流體除鑄件披鋒系統(tǒng),其特征在于:其包括機(jī)架I及設(shè)于其上方的X軸滑臺(tái)2,Y軸滑臺(tái)3及Z軸滑臺(tái)4,上述三滑臺(tái)通過與CNC控制系統(tǒng)電聯(lián)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng),所述的Z軸滑臺(tái)上設(shè)置有與高壓流體系統(tǒng)連接的切割頭5,所述的機(jī)架I上方還設(shè)置有萬向夾具用于夾持工件,切割頭5噴射高壓流體可對(duì)萬向夾具上夾持的工件進(jìn)行去披鋒加工。
[0016]所述的高壓流體系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)架I內(nèi)部的蓄水箱6及高壓流體栗7,高壓流體栗7與蓄水箱間通過管道連接有水質(zhì)處理器8,高壓流體栗7與切割頭5連接,向其提供高壓流體用于加工。
[0017]所述的水質(zhì)處理器8包括水質(zhì)過濾器,金剛砂混合器及水質(zhì)軟化器。
[0018]所述的高壓流體栗7為柱塞式泥漿栗,該泥漿栗連接有反饋探測(cè)系統(tǒng),可通過探測(cè)反饋系統(tǒng)檢測(cè)流體的流動(dòng)速度及加工效果,及時(shí)通過變頻器調(diào)節(jié)泥漿栗的工作狀態(tài),使其達(dá)到最佳的工作狀態(tài),同時(shí)也避免泥漿栗長(zhǎng)期處于全負(fù)荷工作所帶來的電能浪費(fèi)。
[0019]所述的萬向夾具包括安裝在機(jī)架I上方的萬向球頭9及設(shè)于球頭上方的夾具10,萬向球頭9在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下可向任意方向擺動(dòng)。
[0020]所述的夾具10為鉗式夾具。
[0021]所述的夾具10為電磁體。
[0022]工作原理:當(dāng)鑄件成型后,在其邊緣位置往往會(huì)存在很多的披鋒,傳統(tǒng)技術(shù)中大多采用人工打磨,模具切割等技術(shù)手段去除披鋒,但是這類方式加工工藝復(fù)雜,加工效率也偏低,給生產(chǎn)者也帶來巨大的體力勞動(dòng)及身體傷害。
[0023]因此,本案中設(shè)置有一套全自動(dòng)去除披鋒的系統(tǒng),使用時(shí),用戶只需要根據(jù)組件的尺寸在CNC控制系統(tǒng)中編入程序,并將工件夾持在工作臺(tái)上,啟動(dòng)設(shè)備即可。在實(shí)際的加工過程中,高壓流體栗將蓄水箱內(nèi)的水通過切割頭以高壓高速的方式噴出,用其強(qiáng)大的壓力將工件上的披鋒切割,并將相應(yīng)毛刺予以打磨消除。其中,切割頭在X、Y、Z三軸聯(lián)動(dòng)的作用下,沿著產(chǎn)品的外緣行走即可完成對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的加工。因此,當(dāng)本設(shè)備在加工不同的工件時(shí),只需要修改相應(yīng)的走刀程序即可,無需對(duì)其他機(jī)械結(jié)構(gòu)作改動(dòng),從而提升了本設(shè)備的適用范圍。
[0024]其中需要說明的是:為了提升流體的切割能力,本案中還可在流體栗上連接水質(zhì)過濾器,水質(zhì)軟化器及金剛砂混合器,利用軟化的水質(zhì)混合金剛砂對(duì)披鋒進(jìn)行切割打磨,在提高加工效率的同時(shí),提升加工面光滑程度,從而提升產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
[0025]其中需要說明的是:在針對(duì)一些復(fù)雜的工件時(shí),本案中的夾具為萬向夾具,既是將夾具安裝在萬向球上,并通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行擺動(dòng),旋轉(zhuǎn)等操作,通過與CNC系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜工件的加工。
[0026]其中需要說明的是:為了提升裝夾效率,避免裝夾時(shí)夾具對(duì)工件的損失,本案中可將夾具設(shè)置為電磁鐵,在加工時(shí),利用電磁鐵產(chǎn)生的磁力將工件吸附在夾具上,同樣能起到對(duì)工件的裝夾作用。
[0027]與傳統(tǒng)的除披鋒結(jié)構(gòu)相比,本案中的結(jié)構(gòu)能全自動(dòng)完成對(duì)整個(gè)零件的加工,在提升工作效率的同時(shí),利用高壓流體對(duì)披鋒的切割可提升加工面的質(zhì)量,故可廣泛推廣使用。
[0028]本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓流體除鑄件披鋒系統(tǒng),其特征在于:其包括機(jī)架(I)及設(shè)于其上方的X軸滑臺(tái)(2 ),Y軸滑臺(tái)(3 )及Z軸滑臺(tái)(4 ),上述三滑臺(tái)通過與CNC控制系統(tǒng)電聯(lián)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng),所述的Z軸滑臺(tái)上設(shè)置有與高壓流體系統(tǒng)連接的切割頭(5),所述的機(jī)架(I)上方還設(shè)置有萬向夾具用于夾持工件,切割頭(5)噴射高壓流體可對(duì)萬向夾具上夾持的工件進(jìn)行去披鋒加工。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓流體除鑄件披鋒系統(tǒng),其特征在于:所述的高壓流體系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)架(I)內(nèi)部的蓄水箱(6 )及高壓流體栗(7 ),高壓流體栗(7 )與蓄水箱間通過管道連接有水質(zhì)處理器(8),高壓流體栗(7)與切割頭(5)連接,向其提供高壓流體用于加工。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓流體除鑄件披鋒系統(tǒng),其特征在于:所述的水質(zhì)處理器(8)包括水質(zhì)過濾器,金剛砂混合器及水質(zhì)軟化器。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓流體除鑄件披鋒系統(tǒng),其特征在于:所述的高壓流體栗(7)為柱塞式泥漿栗。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓流體除鑄件披鋒系統(tǒng),其特征在于:所述的萬向夾具包括安裝在機(jī)架(I)上方的萬向球頭(9)及設(shè)于球頭上方的夾具(10),萬向球頭(9)在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下可向任意方向擺動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高壓流體除鑄件披鋒系統(tǒng),其特征在于:所述的夾具(10)為鉗式夾具。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高壓流體除鑄件披鋒系統(tǒng),其特征在于:所述的夾具(10)為電磁體。
【專利摘要】一種高壓流體除鑄件披鋒系統(tǒng),其特征在于:其包括機(jī)架及設(shè)于其上方的X軸滑臺(tái),Y軸滑臺(tái)及Z軸滑臺(tái),上述三滑臺(tái)通過與CNC控制系統(tǒng)電聯(lián)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng),所述的Z軸滑臺(tái)上設(shè)置有與高壓流體系統(tǒng)連接的切割頭,所述的機(jī)架上方還設(shè)置有萬向夾具用于夾持工件,切割頭噴射高壓流體可對(duì)萬向夾具上夾持的工件進(jìn)行去披鋒加工。所述的高壓流體系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的蓄水箱及高壓流體泵,高壓流體泵與蓄水箱間通過管道連接有水質(zhì)處理器,高壓流體泵與切割頭連接,向其提供高壓流體用于加工。本實(shí)用新型的有益效果是:利用CNC三軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)對(duì)工件的披鋒進(jìn)行高壓流體切割,具有加工效率高,適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B22D31/00
【公開號(hào)】CN204912737
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520529432
【發(fā)明人】蘇軍紅
【申請(qǐng)人】蘇軍紅
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日
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