一種應(yīng)用搪瓷的永久性氣瓶頸圈及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種應(yīng)用搪瓷的永久性氣瓶頸圈及其加工方法，本發(fā)明在永久性氣瓶頸圈上采用搪瓷并在搪瓷表面上設(shè)有智能讀取器可讀識(shí)的搪瓷標(biāo)識(shí)碼，耐磨性好，不褪色，使用壽命長(zhǎng)，不易受外力沖擊而損壞導(dǎo)致標(biāo)記信息丟失，耐酸，耐堿，耐氣候性，耐沖擊，防火，莫氏硬度6.5級(jí)以上，并在二維碼中錄入各個(gè)氣瓶的信息，達(dá)到實(shí)現(xiàn)可以隨時(shí)監(jiān)管到位，即時(shí)消除安全隱患，從而有利于管理者或消費(fèi)者安全管控使用。該產(chǎn)品構(gòu)思新穎，設(shè)計(jì)合理，市場(chǎng)前景可觀。
【專利說(shuō)明】一種應(yīng)用搪瓷的永久性氣瓶頸圈及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)玻璃質(zhì)材料領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用搪瓷的永久性氣瓶頸圈及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以往的氣體鋼瓶，通過(guò)鋼印在鋼瓶的表面打上鋼印號(hào)以利管理者或消費(fèi)者識(shí)別。然而由于鋼瓶的長(zhǎng)期使用，表面的磨損和空氣的腐蝕，必然導(dǎo)致瓶身表面的鋼印號(hào)模糊不清，這樣對(duì)管理者或消費(fèi)者而言不僅無(wú)法辨別其來(lái)源或是否在安全的時(shí)間內(nèi)使用，而且也無(wú)法對(duì)鋼瓶的有關(guān)信息進(jìn)行全面的讀取。永久性氣體鋼瓶的不當(dāng)使用和缺乏科學(xué)管理手段而導(dǎo)致了重大事故，媒體時(shí)有報(bào)道。因此提供一種有利于用戶識(shí)別和獲取有關(guān)信息的安全氣瓶裝置是當(dāng)前急需研究解決的重大課題。
[0003]搪瓷是將無(wú)機(jī)玻璃質(zhì)材料通過(guò)熔融凝于基體金屬上并與金屬牢固結(jié)合在一起的一種復(fù)合材料，在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕，表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能。目前，還沒(méi)出現(xiàn)搪瓷材料在永久性氣瓶頸圈上的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用搪瓷的永久性氣瓶頸圈及其加工方法，以獲得具有搪瓷標(biāo)識(shí)碼的永久性氣瓶頸圈，使其標(biāo)識(shí)碼具有耐磨性好，不褪色和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用一個(gè)技術(shù)方案為:一種搪瓷應(yīng)用于永久性氣瓶頸圈的加工方法，包括以下步驟:
步驟1:提供一種永久性氣瓶頸圈，并進(jìn)行除油、除銹、中和和烘干的前處理；
步驟2:將配好的搪瓷配料研磨成釉漿；
步驟3:采用高溫搪瓷粉和油墨以3:2混合成漿體通過(guò)激光打印標(biāo)識(shí)碼，并通過(guò)水轉(zhuǎn)印在環(huán)氧樹(shù)脂制成的薄膜上，并通過(guò)100°C烘干30分鐘；
步驟4:在環(huán)形殼體上先噴底釉60—80um，然后再噴面釉60—80um，通過(guò)90°C烘干，最后通過(guò)820°C的高溫?zé)Y(jié)固化，冷卻成型；
步驟5:將冷卻成型的搪瓷表面用水浸濕，然后將印有標(biāo)識(shí)碼的環(huán)氧樹(shù)脂薄膜貼在搪瓷表面，并通過(guò)100°C烘干10分鐘；
步驟6:將烘干后的環(huán)形殼體放入高溫固化爐內(nèi)，在800°C下燒制5分鐘之后冷卻成型。
[0006]進(jìn)一步的，在步驟2中，所述搪瓷的原料配方包括以下重量份的組分:
意大利玻璃釉 45~55份；
石英砂9~11份；
高嶺土2~4份；防魚鱗爆添加劑 0.5^1.5份；
亞硝酸鈉0.4^0.6份；
氧化劑0.4~0.6份；
水30~40份；
進(jìn)一步的，所述搪瓷的原料配方中所述氧化劑包括硼砂。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用另一個(gè)技術(shù)方案為:一種應(yīng)用上述加工方法加工得到的永久性氣瓶頸圈，包括罩殼，所述罩殼中部開(kāi)設(shè)有通孔，所述罩殼外周部設(shè)置有外螺紋，所述罩殼下端口設(shè)有錐形裙部，所述錐形裙部外表面設(shè)有搪瓷層，所述搪瓷層上表面設(shè)有至少一個(gè)的標(biāo)識(shí)碼。
[0008]進(jìn)一步的，所述通孔周部均布有若干個(gè)缺口。
[0009]進(jìn)一步的，所述標(biāo)識(shí)碼為燒結(jié)于搪瓷層上表面的二維碼或一維碼。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明在永久性氣瓶頸圈上采用搪瓷并在搪瓷表面上印制一維碼或者二維碼，表面永不褪色，使用壽命長(zhǎng)可以達(dá)到50年以上，耐酸，耐堿，耐氣候性，耐沖擊，防火，莫氏硬度6.5級(jí)以上，使非法廠家無(wú)法篡改搪瓷標(biāo)識(shí)碼的圖案；并在二維碼中錄入各個(gè)氣瓶的信息，達(dá)到實(shí)現(xiàn)可以隨時(shí)監(jiān)管到位，即時(shí)消除隱在安全隱患，并采用冗余設(shè)計(jì)，提高其可靠性，當(dāng)其中一個(gè)標(biāo)識(shí)碼損壞后，另一個(gè)標(biāo)識(shí)碼起備用作用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明應(yīng)用搪瓷的永久性氣瓶頸圈主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是圖2中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1-罩殼
I1-錐形裙部12-通孔13-外螺紋14-缺口
II1-搪瓷層112-標(biāo)識(shí)碼。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過(guò)具體實(shí)施例和相關(guān)附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]一種搪瓷應(yīng)用于永久性氣瓶頸圈的加工方法，包括以下步驟:
步驟1:提供一種永久性氣瓶頸圈，并進(jìn)行除油、除銹、中和和烘干的前處理；
步驟2:將配好的搪瓷配料研磨成釉漿，所述搪瓷的原料配方包括以下重量份的組
分:
意大利玻璃釉 45~55份；
石英砂9~11份；
高嶺土 2~4份；
防魚鱗爆添加劑0.5~1.5份；
亞硝酸鈉0.4^0.6份；
硼砂0.4^0.6份；
水30~40份；步驟3:采用高溫搪瓷粉和油墨以3:2混合成漿體通過(guò)激光打印標(biāo)識(shí)碼，并通過(guò)水轉(zhuǎn)印在環(huán)氧樹(shù)脂制成的薄膜上，并通過(guò)100°C烘干30分鐘；
步驟4:在環(huán)形殼體上先噴底釉60—80um，然后再噴面釉60—80um，通過(guò)90°C烘干，最后通過(guò)820°C的高溫?zé)Y(jié)固化，冷卻成型；
步驟5:將冷卻成型的搪瓷表面用水浸濕，然后將印有標(biāo)識(shí)碼的環(huán)氧樹(shù)脂薄膜貼在搪瓷表面，并通過(guò)100°C烘干10分鐘；
步驟6:將烘干后的環(huán)形殼體放入高溫固化爐內(nèi)，在800°C下燒制5分鐘之后冷卻成型。
[0017]在本實(shí)施例中，所述搪瓷的優(yōu)選原料配方包括以下重量份的組分:
意大利玻璃釉 50份；
石英砂10份；
高嶺土3份；
防魚鱗爆添加劑 1份；
亞硝酸鈉0.5 份；
硼砂0.5份；
水35份。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，一種應(yīng)用上述加工方法加工得到的永久性氣瓶頸圈，包括罩殼1，所述罩殼1中部開(kāi)設(shè)有通孔12，所述罩殼1外周部設(shè)置有外螺紋13，所述罩殼1下端口設(shè)有錐形裙部11，所述錐形裙部11外表面設(shè)有搪瓷層111，所述搪瓷層111上表面設(shè)有至少一個(gè)的標(biāo)識(shí)碼112，所述罩殼1采用低碳鋼板沖壓成型，其中低碳鋼板使用上海寶鋼BTC1鋼板。
[0019]在本實(shí)施例，所述通孔12周部均布有若干個(gè)缺口 14，可與瓶口鉚接，防止頸圈周向松動(dòng)。
[0020]在本實(shí)施例，所述標(biāo)識(shí)碼112為燒結(jié)于搪瓷層上表面的二維碼或一維碼。
[0021]上列較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種搪瓷應(yīng)用于永久性氣瓶頸圈的加工方法，其特征在于:包括以下步驟:步驟1:提供一種永久性氣瓶頸圈，并進(jìn)行除油、除銹、中和和烘干的前處理；步驟2:將配好的搪瓷配料研磨成釉漿；步驟3:采用高溫搪瓷粉和油墨以3:2混合成漿體通過(guò)激光打印標(biāo)識(shí)碼，并通過(guò)水轉(zhuǎn)印在環(huán)氧樹(shù)脂制成的薄膜上，并通過(guò)100°C烘干30分鐘；步驟4:在永久性氣瓶頸圈上先噴底釉60— 80um，然后再噴面釉60— 80um，通過(guò)90°C烘干，最后通過(guò)820°C的高溫?zé)Y(jié)固化，冷卻成型； 步驟5:將冷卻成型的搪瓷表面用水浸濕，然后將印有標(biāo)識(shí)碼的環(huán)氧樹(shù)脂薄膜貼在搪瓷表面，并通過(guò)100°C烘干10分鐘；步驟6:將烘干后的永久性氣瓶頸圈放入高溫固化爐內(nèi)，在800°C下燒制5分鐘之后冷卻成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述搪瓷應(yīng)用于永久性氣瓶頸圈的加工方法，其特征在于:在步驟2中，所述搪瓷的原料配方包括以下重量份的組分:意大利玻璃釉 45~55份；石英砂9~11份；高嶺土2~4份；防魚鱗爆添加劑0.5~1.5份；亞硝酸鈉0.4^0.6份；氧化劑0.4^0.6份；水30~40份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述搪瓷應(yīng)用于永久性氣瓶頸圈的加工方法，其特征在于:所述搪瓷的原料配方中所述氧化劑包括硼砂。
4.一種應(yīng)用權(quán)利要求1中所述加工方法加工得到的永久性氣瓶頸圈，包括罩殼，所述罩殼中部開(kāi)設(shè)有通孔，所述罩殼外周部設(shè)置有外螺紋，所述罩殼下端口設(shè)有錐形裙部，其特征在于，所述錐形裙部外表面設(shè)有搪瓷層，所述搪瓷層上表面設(shè)有至少一個(gè)的標(biāo)識(shí)碼。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的永久性氣瓶頸圈，其特征在于:所述通孔周部均布有若干個(gè)缺口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的永久性氣瓶頸圈，其特征在于:所述標(biāo)識(shí)碼為燒結(jié)于搪瓷層上表面的二維碼或一維碼。
【文檔編號(hào)】F17C13/00GK103643233SQ201310570162
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月16日
【發(fā)明者】范貴茂 申請(qǐng)人:福建啟勝電子科技有限公司