專利名稱：一種煤氣管道排水器過壓阻斷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤氣管道排水器安全設(shè)施，屬冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
煤氣排水器是一種用于煤氣管道中冷凝水排出設(shè)備，排水器中盛滿水，按管道正常壓力配置排水器水封高度。排水器具有雙重功能，既能順利排出管道中的冷凝水，又能阻止煤氣泄露。由于煤氣管網(wǎng)壓力時(shí)有波動(dòng)，如果煤氣壓力超出排水器水封壓力，煤氣就會(huì)擊穿水封而大量泄露到空氣中，釀成安全事故。這就需要在排水器的終端安裝一種在煤氣擊穿水封時(shí)能快速阻止煤氣泄漏的裝置。目前，這種裝置一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封不好，造成封堵過壓煤氣效果差，存在煤氣泄漏的安全隱患
實(shí)用新型內(nèi)容
·本實(shí)用新型目的是一種煤氣管道排水器過壓阻斷器，通過使用安全可靠的全自動(dòng)排水器過壓阻斷器，解決背景技術(shù)中存在的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種煤氣管道排水器過壓阻斷器，包含副水封、導(dǎo)流器、止泄器和防揮發(fā)器，所述副水封為底部相通的U型水封腔體，底部設(shè)有排污口，中間設(shè)有隔板，副水封的上出口管與導(dǎo)流器的引管通過法蘭連接，導(dǎo)流器的引管與導(dǎo)流器進(jìn)口板連接，導(dǎo)流器的引管的出口端和進(jìn)口端分別設(shè)置導(dǎo)流板，所述止泄器包含閥板、閥板支架、法蘭板、堵口短管，堵口短管設(shè)在法蘭板上，閥板通過閥板支架固定在法蘭板上，導(dǎo)流器引管的進(jìn)口端導(dǎo)流板的下緣與閥板之間設(shè)有閥板定位板，用于限制閥板開度，使閥板自由狀態(tài)下處于豎直位置。所述防揮發(fā)器包含環(huán)形出水板、浮球、頂蓋、隔板，隔板設(shè)在管道內(nèi)，環(huán)形出水板設(shè)在管道內(nèi)壁和隔板上，上側(cè)設(shè)有浮球，管道上端設(shè)有頂蓋。導(dǎo)流板與水平軸線設(shè)有夾角，夾角為30° — 60°，導(dǎo)流板可裝有多個(gè)，環(huán)形出水板上設(shè)有膠墊，浮球上設(shè)有標(biāo)桿。當(dāng)煤氣過壓時(shí)沖擊閥板，封住堵口短管，阻止煤氣泄漏。當(dāng)虧水時(shí)，浮球堵住環(huán)形出水板的出水口，防止水分揮發(fā)。本實(shí)用新型的有益效果是由于閥板位置采用法蘭連接，分體結(jié)構(gòu)，使閥板的更換和調(diào)整更加方便。整體結(jié)構(gòu)簡單，制作精度低，尺寸容易保證。工作時(shí)無需任何外界動(dòng)力，能夠自動(dòng)識(shí)別冷凝水和煤氣，無過壓死區(qū)，能及時(shí)阻止過壓煤氣外泄，可大量排水，不受阻。其功能突出、性能可靠，安全性能好。

圖I是本實(shí)用新型正常工作狀態(tài)圖；圖2是本實(shí)用新型封堵過壓煤氣狀態(tài)圖；圖中1.下降室、2.隔板、3.上升室、4.上出口管、5.法蘭、6.引管、7.進(jìn)口板、
8.導(dǎo)流板、9.導(dǎo)流板、10.閥板定位板、11.閥板、12.閥板支架、13.法蘭板、14.堵口短管、15.環(huán)形出水板、16.膠墊、17.浮球、18.標(biāo)桿、19.頂蓋、20.隔板、21.排水管、22.
排污口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參照附圖1，一種煤氣管道排水器過壓阻斷器，包含副水封、導(dǎo)流器、止泄器和防揮發(fā)器，所述副水封為底部相通的U型水封腔體，底部設(shè)有排污口 22，中間設(shè)有隔板2，隔板的高度h為300-600mm ;將副水封分為下降室I和上升室2，副水封的上出口管4與導(dǎo)流器的引管6通過法蘭5連接，導(dǎo)流器的引管6與導(dǎo)流器進(jìn)口板7連接，導(dǎo)流器的引管的出口端和進(jìn)口端分別設(shè)置導(dǎo)流板8、9，導(dǎo)流板8、9與水平軸線設(shè)有夾角，夾角為30° — 60°。所述止泄器包含閥板11、閥板支架12、法蘭板13、堵口短管14，堵口短管設(shè)在法蘭板上，閥板通過閥板支架固定在法蘭板上，并可自由擺動(dòng)，閥板關(guān)閉時(shí)其中心與堵口中心重合，且閥板面與堵口面緊密接觸。閥板上設(shè)有耐蝕軟橡膠，使閥板能夠可靠密封。導(dǎo)流板9的下緣與閥板·之間設(shè)有閥板定位板10，用于限制閥板開度，使閥板自由狀態(tài)下處于豎直位置。所述防揮發(fā)器包含環(huán)形出水板15、浮球17、頂蓋19、隔板20，隔板20設(shè)在管道內(nèi)，將管道分割為進(jìn)水管和排水管21，環(huán)形出水板設(shè)在管道內(nèi)壁和隔板20上,環(huán)形出水板上設(shè)有膠墊16，上側(cè)設(shè)有浮球，浮球上設(shè)有標(biāo)桿18，管道上端設(shè)有頂蓋。導(dǎo)流器與過壓阻斷器采用法蘭連接，法蘭與軸線按β角連接，β為40° -70°。參照?qǐng)D2，當(dāng)煤氣過壓時(shí)沖擊閥板，封住堵口短管，阻止煤氣泄漏。當(dāng)虧水時(shí)，浮球堵住環(huán)形出水板的出水口，防止水分揮發(fā)。本裝置的密封面豎直放置，不會(huì)沉積污渣，因此密封效果好，封堵過壓煤氣效果顯著。本裝置不可單獨(dú)使用，需與排水器本體末室溢流管緊密連接，使用前將本體各室注滿水，關(guān)閉各室放氣閥，使整個(gè)排水通道保持密閉。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)表明，本實(shí)用新型專利不僅能夠使排水器大量排水不受阻，而且能夠及時(shí)、嚴(yán)密阻斷各種過壓煤氣。徹底消除煤氣泄漏的安全隱患。
權(quán)利要求1.一種煤氣管道排水器過壓阻斷器，其特征在于包含副水封、導(dǎo)流器、止泄器和防揮發(fā)器，所述副水封為底部相通的U型水封腔體，底部設(shè)有排污口(22)，中間設(shè)有隔板(2)，副水封的上出口管(4)與導(dǎo)流器的引管(6)通過法蘭(5)連接，導(dǎo)流器的引管(6)與導(dǎo)流器進(jìn)口板(7)連接，導(dǎo)流器的引管的出口端和進(jìn)口端分別設(shè)置導(dǎo)流板(8)、(9)，所述止泄器包含閥板(11)、閥板支架(12)、法蘭板(13)、堵口短管(14)，堵口短管設(shè)在法蘭板上，閥板通過閥板支架固定在法蘭板上，導(dǎo)流板(9)的下緣與閥板之間設(shè)有閥板定位板(10)，所述防揮發(fā)器包含環(huán)形出水板(15)、浮球(17)、頂蓋(19)、隔板(20)，隔板設(shè)在管道內(nèi)，環(huán)形出水板設(shè)在管道內(nèi)壁和隔板上，上側(cè)設(shè)有浮球，管道上端設(shè)有頂蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述之煤氣管道排水器過壓阻斷器，其特征在于導(dǎo)流板(8)、(9)與水平軸線分別設(shè)有夾角，環(huán)形出水板上設(shè)有膠墊(16)，浮球上設(shè)有標(biāo)桿(18)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤氣管道排水器過壓阻斷器，技術(shù)方案是包含副水封、導(dǎo)流器、止泄器和防揮發(fā)器，所述副水封為底部相通的U型水封腔體，底部設(shè)有排污口(22)，中間設(shè)有隔板(2)，副水封的上出口管(4)與導(dǎo)流器的引管(6)通過法蘭(5)連接，導(dǎo)流器的引管與導(dǎo)流器進(jìn)口板(7)連接，導(dǎo)流器的引管的出口端和進(jìn)口端分別設(shè)置導(dǎo)流板(8)、(9)，所述止泄器包含閥板(11)、閥板支架(12)、法蘭板(13)、堵口短管(14)，堵口短管設(shè)在法蘭板上，閥板通過閥板支架固定在法蘭板上，導(dǎo)流板(9)的下緣與閥板之間設(shè)有閥板定位板(10)，所述防揮發(fā)器包含環(huán)形出水板(15)、浮球(17)、頂蓋(19)、隔板(20)，環(huán)形出水板設(shè)在管道內(nèi)壁和隔板上，上側(cè)設(shè)有浮球，管道上端設(shè)有頂蓋。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，制作精度低，能夠自動(dòng)識(shí)別冷凝水和煤氣，無過壓死區(qū)，能及時(shí)阻止過壓煤氣外泄，性能可靠。
文檔編號(hào)F17D5/02GK202756916SQ20122042630
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者高榮杰, 趙佳鳴, 任艷光, 高長春, 朱衛(wèi)國, 劉海春 申請(qǐng)人:唐山建龍實(shí)業(yè)有限公司