專(zhuān)利名稱(chēng)：夾層內(nèi)接管采用波紋管連接的低溫液氧容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于深冷壓力容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低溫液氧容器。
背景技術(shù)：
低溫液氧容器屬深冷壓力容器，其內(nèi)膽設(shè)計(jì)溫度為_(kāi)196°C，設(shè)計(jì)壓力一般不超過(guò) 1. 6Mpa。低溫液氧容器由不銹鋼內(nèi)膽和高強(qiáng)度低合金鋼外殼組焊而成，內(nèi)膽和外殼的連接 采用拉筋結(jié)構(gòu)，夾層采用膨脹珍珠巖真空絕熱，夾層內(nèi)無(wú)接管連接。隨著我國(guó)宇航工程的不斷發(fā)展，低溫液氧容器內(nèi)膽的設(shè)計(jì)壓力越來(lái)越高。目前，國(guó) 內(nèi)最高設(shè)計(jì)壓力達(dá)到6. 3Mpa。低溫液氧容器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也越來(lái)越復(fù)雜。原結(jié)構(gòu)夾層內(nèi)無(wú)接 管連接，現(xiàn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求增加接管連接。由于內(nèi)膽的設(shè)計(jì)壓力比較高，夾層內(nèi)接管采用無(wú)縫 鋼管已無(wú)法滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。
發(fā)明內(nèi)容為了解決夾層內(nèi)增加接管連接的設(shè)計(jì)要求問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種夾層內(nèi)接管 采用波紋管連接的低溫液氧容器。具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案如下夾層內(nèi)接管采用波紋管連接的低溫液氧容器包括外殼和內(nèi)膽，外殼和內(nèi)膽之間設(shè) 有絕熱層，外殼的底部設(shè)有支座；所述容器頂部設(shè)有作業(yè)口，頂部一側(cè)設(shè)有溫度計(jì)口，底部 設(shè)有排液口，作業(yè)口內(nèi)設(shè)有進(jìn)液管。所述作業(yè)口內(nèi)、溫度計(jì)口內(nèi)和排液口內(nèi)分別設(shè)有連接外 殼和內(nèi)膽的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)，所述夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)包括上端管、下端管、內(nèi)襯管和波紋管； 所述波紋管套設(shè)在內(nèi)襯管上；內(nèi)襯管的上端固定連接著上端管內(nèi)中部，下端位于下端管內(nèi)； 上端管和下端管相對(duì)應(yīng)端分別設(shè)有環(huán)狀的連接盤(pán)，上端管的連接盤(pán)和下端管的連接盤(pán)之間 由均布的四個(gè)以上的連接螺桿連接。所述作業(yè)口處的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)的上端管上端焊接連接著外殼，其下端管下端焊 接連接著內(nèi)膽，所述進(jìn)液管位于夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)的內(nèi)襯管內(nèi)，且進(jìn)液管下端口伸至內(nèi)膽內(nèi)。所述溫度計(jì)口處的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)的上端管上端焊接連接著外殼，其下端管下端 焊接連接著內(nèi)膽。所述排液口處的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)的上端管上端焊接連接著內(nèi)膽，其下端管下端焊 接連接著外殼。所述作業(yè)口處的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)的波紋管為由3毫米厚的4層不銹鋼板整體壓制 成型的具有九個(gè)波的波紋管。 所述溫度計(jì)口處和排液口處的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)的波紋管為由2毫米厚的3層不銹 鋼板整體壓制成型的具有七個(gè)波的波紋管。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下方面的優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型的夾層內(nèi)接管采用波紋管連接，利用波紋管吸收溫差變形在國(guó)內(nèi)低 溫液氧容器上是首次應(yīng)用，這樣可大大改善低溫液氧容器低溫管道的壓力水平，以便滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。2、本實(shí)用新型的波紋管設(shè)計(jì)壓力高，工作溫度低，層數(shù)多，波數(shù)多，要求位移量大， 采用整體液壓成型新工藝，制造技術(shù)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)多層多波波紋管的制造空白，產(chǎn)品質(zhì)量及制 造工藝屬?lài)?guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。3、波紋管由于采用整體液壓成型新工藝，產(chǎn)品只有一條縱向焊縫，沒(méi)有環(huán)向焊縫， 降低了制造成本，節(jié)約能源，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量和疲勞壽命，而且外形美觀。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為作業(yè)口和溫度計(jì)口處的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)的局部放大圖。圖3為排液口處夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。實(shí)施例參見(jiàn)圖1，夾層內(nèi)接管采用波紋管連接的低溫液氧容器包括外殼2和內(nèi)膽3，外殼 2和內(nèi)膽3之間設(shè)有絕熱層4，外殼2的底部設(shè)有支座1。該容器頂部設(shè)有作業(yè)口 6，頂部一 側(cè)設(shè)有溫度計(jì)口 5，底部設(shè)有排液口 7，作業(yè)口內(nèi)安裝有進(jìn)液管20。作業(yè)口內(nèi)、溫度計(jì)口內(nèi)和 排液口內(nèi)分別安裝有連接外殼和內(nèi)膽的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)。參見(jiàn)圖2，作業(yè)口處和溫度計(jì)口處的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)包括上端管8、下端管13、內(nèi) 襯管12和波紋管9 ；波紋管9套設(shè)在內(nèi)襯管12上；內(nèi)襯管12的上端固定連接著上端管8 內(nèi)中部，下端位于下端管13內(nèi)；上端管8和下端管13相對(duì)應(yīng)端分別設(shè)有環(huán)狀的連接盤(pán)，上 端管8的連接盤(pán)和下端管13的連接盤(pán)之間由均布的六個(gè)連接螺桿10連接。所述作業(yè)口處的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)的上端管8上端焊接連接著外殼2，其下端管13 下端焊接連接著內(nèi)膽3，進(jìn)液管20安裝位于夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)的內(nèi)襯管12內(nèi)，且進(jìn)液管20下 端口伸至內(nèi)膽3內(nèi)；作業(yè)口處的波紋管9為由3毫米厚4層不銹鋼板整體壓制成型的具有 九個(gè)波的波紋管。溫度計(jì)口處的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)的上端管上端焊接連接著外殼，其下端管下端焊接 連接著內(nèi)膽。溫度計(jì)口處的波紋管為由2毫米厚3層不銹鋼板整體壓制成型的具有七個(gè)波 的波紋管。參見(jiàn)圖3，排液口處的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)包括排液上端管14、排液下端管19、排液內(nèi) 襯管18和排液波紋管15 ；排液波紋管15套設(shè)在排液內(nèi)襯管18上；排液內(nèi)襯管18的上端 固定連接著排液上端管14內(nèi)中部，下端位于排液下端管19內(nèi)；排液上端管14和排液下端 管19相對(duì)應(yīng)端分別設(shè)有環(huán)狀的連接盤(pán)，排液上端管14的連接盤(pán)和排液下端管19的連接盤(pán) 之間由均布的六個(gè)排液連接螺桿16連接。排液口處的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)的排液上端管14上端焊接連接著內(nèi)膽3，排液下端管 19下端焊接連接著外殼2。排液口處的排液波紋管15為由2毫米厚3層不銹鋼板整體壓 制成型的具有七個(gè)波的波紋管。
權(quán)利要求1.夾層內(nèi)接管采用波紋管連接的低溫液氧容器，包括外殼和內(nèi)膽，外殼和內(nèi)膽之間設(shè) 有絕熱層，外殼的底部設(shè)有支座；所述容器頂部設(shè)有作業(yè)口，頂部一側(cè)設(shè)有溫度計(jì)口，底部 設(shè)有排液口，作業(yè)口內(nèi)設(shè)有進(jìn)液管；其特征在于所述作業(yè)口內(nèi)、溫度計(jì)口內(nèi)和排液口內(nèi)分 別設(shè)有連接外殼和內(nèi)膽的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)，所述夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)包括上端管、下端管、內(nèi)襯 管和波紋管；所述波紋管套設(shè)在內(nèi)襯管上；內(nèi)襯管的上端固定連接著上端管內(nèi)中部，下端 位于下端管內(nèi)；上端管和下端管相對(duì)應(yīng)端分別設(shè)有環(huán)狀的連接盤(pán)，上端管的連接盤(pán)和下端 管的連接盤(pán)之間由均布的四個(gè)以上的連接螺桿連接；所述作業(yè)口處的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)的上端管上端焊接連接著外殼，其下端管下端焊接連 接著內(nèi)膽，所述進(jìn)液管位于夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)的內(nèi)襯管內(nèi)，且進(jìn)液管下端口伸至內(nèi)膽內(nèi)；所述溫度計(jì)口處的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)的上端管上端焊接連接著外殼，其下端管下端焊接 連接著內(nèi)膽；所述排液口處的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)的上端管上端焊接連接著內(nèi)膽，其下端管下端焊接連 接著外殼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層內(nèi)接管采用波紋管連接的低溫液氧容器，其特征在于 所述作業(yè)口處的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)的波紋管為由3毫米厚的4層不銹鋼板整體壓制成型的具 有九個(gè)波的波紋管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層內(nèi)接管采用波紋管連接的低溫液氧容器，其特征在于 所述溫度計(jì)口處和排液口處的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)的波紋管為由2毫米厚的3層不銹鋼板整體 壓制成型的具有七個(gè)波的波紋管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及夾層內(nèi)接管采用波紋管連接的低溫液氧容器。該低溫液氧容器包括外殼、內(nèi)膽、絕熱層和支座；該容器上的作業(yè)口內(nèi)、溫度計(jì)口內(nèi)和排液口內(nèi)分別設(shè)有連接外殼和內(nèi)膽的夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)，夾層內(nèi)接管機(jī)構(gòu)包括上端管、下端管、內(nèi)襯管和波紋管；波紋管套設(shè)在內(nèi)襯管上；內(nèi)襯管的上端固定連接著上端管內(nèi)中部，下端位于下端管內(nèi)；上端管和下端管相對(duì)應(yīng)端分別設(shè)有環(huán)狀的連接盤(pán)，上端管的連接盤(pán)和下端管的連接盤(pán)之間由均布的四個(gè)以上的連接螺桿連接。本實(shí)用新型利用波紋管吸收溫差變形在國(guó)內(nèi)低溫液氧容器上是首次應(yīng)用，波紋管的設(shè)計(jì)壓力高、工作溫度低、層數(shù)多、波數(shù)多、要求位移量大，大大改善低溫液氧容器低溫管道的壓力水平，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。
文檔編號(hào)F17C13/00GK201858517SQ201020618098
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者孫國(guó)梁 申請(qǐng)人:安徽六方深冷股份有限公司