專利名稱：高壓煤氣管道自動排水器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于煤氣管線附屬設備，特別是一種高壓煤氣管道自動排水器。
背景技術：
冶金化工高爐、轉爐、焦爐所產生的高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣經除塵后除含有大量的有害物質之外，還含有大量物理飽和水，一般煤氣管道中也含有大量冷凝水，如果在使用這些燃氣之前不排除這些水，就會隨煤氣進入使用設備中，增大煤氣對輸送和使用設備的的腐蝕，因此必須排除煤氣中大量物理水或冷凝水。到目前為止，已經有了各種排水器。如ZL962394114“組合式溫控排水器”，ZL022771662“一種煤氣自動排水器”，ZL20042003494090“無污染防煤氣泄漏自動排水器”以及其它各種排水器。所有這些排水器的一個共同問題是不適應高壓煤氣管道。按照煤氣管道排水工作原理，所要求的排水器高度與煤氣壓力成正比，高壓煤氣管道的排水器高度甚至高達10m以上。這給排水器的安裝維修帶來極大的困難。工程量巨大，投資額和維修費用極高。一旦發(fā)生故障，就無法繼續(xù)運行。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種適用于高壓煤氣管道的、無污染的、安裝維修方便的高壓煤氣管道自動排水器。
本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現(xiàn)的。
按照本實用新型的高壓煤氣管道自動排水器，其特征在于有一個長方水封箱體，此箱體分隔成兩排彼此密封隔離的水封室，在第一水封室中設有垂直進水管，此垂直進水管的入口通過一個雙閘板閘閥與高壓煤氣管道的排水管相連接，而出口接近第一水封室底部，第一水封室和第二水封室之間的隔板上端設有一水封彎管，此水封彎管的入口在第一水封室中，出口靠近第二水封室底部，依次類推，每兩個依次排列的水封室之間都用彎頭水封管連接，最后一個水封室的側板頂部設一根排水出口彎管，每個水封室的上蓋板上各設一個內螺紋閘閥，每個水封室底部外側各設一個內螺紋閘閥。
在每個水封室的上蓋板上和側板底部各設一個手孔。
所述的各水封管下部通過固定板連接到各自水封室的隔板上。
在所述的排水出口彎管出口下設有排水漏斗，此排水漏斗通過帶螺母的管箱與排出水管相連接，排水漏斗通過固定角鋼與最后的水封室側板相連接。
在所述的雙閘板閘閥包括法蘭、用于連接法蘭的螺栓和螺母、墊在法蘭盤中間的凸面用石棉橡膠墊片，法蘭底面通過一個絲堵焊接鋼管與水封室上蓋板相連接。
在所述的長方水封箱體側面設有扶梯。
所述的水封室為2排，每排各3個水封室，垂直進水管設在第1水封室中，排水出口彎管設在第6水封室側板頂部。
本實用新型的排水器利用水壓原理，將用于消減煤氣排水壓力的單根垂直排水管改變成多段串接并列的排水管，達到同樣消減高水壓的目的。在6個水封室實施方案中，共有6段垂直水封管，可使水封管總高度達到10m以上，從而滿足高壓煤氣管道對排水管高度的要求。這種改變可以大幅度降低設備安裝建設費用，更有利于日常維護，提高設備使用壽命。


圖1為本實用新型的俯視圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。
如圖1、圖2圖3所示，本實用新型的高壓煤氣管道自動排水器，其特征在于有一個長方水封箱體3，此箱體3分隔成兩排彼此密封隔離的水封室，在第一水封室2中設有垂直進水管34，此垂直進水管34的入口通過一個雙閘板閘閥28與高壓煤氣管道的排水管27相連接，而出口接近第一水封室2底部，第一水封室和第二水封室14之間的隔板8上端設有一水封彎管15，此水封彎管15的入口在第一水封室2中，出口靠近第二水封室底部，依次類推，每兩個依次排列的水封室之間都用彎頭水封管16連接，最后一個水封室的側板7頂部設一根徘水出口彎管21，每個水封室的上蓋板上各設一個內螺紋閘閥18及其焊接鋼管17，每個水封室底部外側各設一個內螺紋閘閥10及其焊接鋼管11。
如圖1所示，在每個水封室的上蓋板上和側板底部各設一個手孔5，9。
如圖3所示，所述的各水封管下部通過固定板35連接到各自水封室的隔板8上。圖中的標號26為焊接鋼管，13為內螺紋閘閥。
如圖2所示，在所述的排水出口彎管21出口下設有排水漏斗22，此排水漏斗22通過帶螺母的管箍23與排出水管24相連接，排水漏斗22通過固定角鋼25與最后的水封室側板7相連接。
如圖2、圖3所示，在所述的雙閘板閘閥28包括法蘭、用于連接法蘭的螺栓和螺母、墊在法蘭盤中間的凸面用石棉橡膠墊片，法蘭底面通過一個絲堵32，焊接鋼管33與水封室上蓋板6相連接。
如圖1、圖2所示，在所述的長方水封箱體3側面設有扶梯12。圖2中的標號20為給水漏斗，19為焊接鋼管，1為箱底座。
如圖1所示，所述的水封室為2排，每排各3個水封室，垂直進水管設在第1水封室2中，排水出口彎管設在第6水封室4的側板7頂部。
將本實用新型配置上電伴熱裝置，即形成電溫控高壓煤氣管道自動排水器。
權利要求1.一種高壓煤氣管道自動排水器，其特征在于有一個長方水封箱體，此箱體分隔成兩排彼此密封隔離的水封室，在第一水封室中設有垂直進水管，此垂直進水管的入口通過一個雙閘板閘閥與高壓煤氣管道的排水管相連接，而出口接近第一水封室底部，第一水封室和第二水封室之間的隔板上端設有一水封彎管，此水封彎管的入口在第一水封室中出口靠近第二水封室底部，依次類推，每兩個依次排列的水封室之間都用彎頭水封管連接，最后一個水封室的側板頂部設一根排水出口彎管，每個水封室的上蓋板上各設一個內螺紋閘閥，每個水封室底部外側各設一個內螺紋閘閥。
2.根據權利要求1所述的高壓煤氣管道自動排水器，其特征在于在每個水封室的上蓋板上和側板底部各設一個手孔。
3.根據權利要求1所述的高壓煤氣管道自動排水器，其特征在于所述的各水封管下部通過固定板連接到各自水封室的隔板上。
4.根據權利要求1所述的高壓煤氣管道自動排水器，其特征在于在所述的排水出口彎管出口下設有排水漏斗，此排水漏斗通過帶螺母的管箍與排出水管相連接，排水漏斗通過固定角鋼與最后的水封室側板相連接。
5.根據權利要求1所述的高壓煤氣管道自動排水器，其特征在于在所述的雙閘板閘閥包括法蘭、用于連接法蘭的螺栓和螺母、墊在法蘭盤中間的凸面用石棉橡膠墊片，法蘭底面通過一個絲堵，焊接鋼管與水封室上蓋板相連接。
6.根據權利要求1所述的高壓煤氣管道自動排水器，其特征在于在所述的長方水封箱體側面設有扶梯。
7.根據權利要求1所述的高壓煤氣管道自動排水器，其特征在于所述的水封室為2排，每排各3個水封室，垂直進水管設在第1水封室中，排水出口彎管設在第6水封室側板頂部。
專利摘要本實用新型屬于煤氣管線附屬設備，特別是一種高壓煤氣管道自動排水器。有一個長方水封箱體分隔成兩排彼此密封隔離的水封室，第一水封室中的垂直進水管通過一個雙閘板閘閥與高壓煤氣管道的排水管相連接，出口接近第一水封室底部，兩個依次排列的水封室之間都用彎頭水封管連接，最后一個水封室的側板頂部設一根排水出口彎管，此外還包括手孔、內螺紋閘閥、排出漏斗、連接法蘭、連接板、扶梯。這種排水器將消減高壓煤氣管道高壓排水壓力所需的單根長垂直排水管改成為串接并列的多根垂直排水管，同樣達到消減排水壓力的目的，將整個排水器高度降低到合適的高度，從而大幅度降低了設備安裝、維修費用，確保高壓煤氣管道安全排水。
文檔編號F17D3/00GK2895984SQ20062009068
公開日2007年5月2日 申請日期2006年4月30日 優(yōu)先權日2006年4月30日
發(fā)明者沈鋼, 李春艷 申請人:遼寧華榮冶金石化設備有限公司