長距離管道終端煤漿脫水與細磨聯(lián)合制漿裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制漿裝置，具體涉及一種長距離管道終端煤漿脫水與細磨聯(lián)合制漿裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]長距離管道輸送的煤漿一般為重量濃度為45%至55%的中濃度煤漿，平均粒徑為
0.3至0.4毫米，而煤化工用戶所使用的煤漿一般為重量濃度為60%至65%的高濃度煤漿，平均粒徑為0.04至0.07毫米，二相比較，主要是高濃度煤漿內(nèi)粒徑小于0.045毫米的細顆粒含量相對較多。因此，中濃度煤漿經(jīng)過長距離管道輸送到終端后，需要進行煤漿再制備。在本發(fā)明裝置做出以前，沒有專門的裝置及方法針對終端的煤漿再制備，所以當遇到管道終端用戶是使用高濃度煤漿的煤化工時，長距離輸煤管道技術(shù)受到極大的障礙。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，制漿效果好，能耗低的長距離管道終端煤漿脫水與細磨聯(lián)合制漿裝置。
[0004]本發(fā)明的另一目的是提供終端煤漿脫水與細磨聯(lián)合制漿方法。
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣解決的:長距離管道終端煤漿脫水與細磨聯(lián)合制漿裝置，包括中濃度煤漿罐、沉降過濾離心機、刮板輸送機、混合攪拌罐、濃縮機、細磨機、污水處理廠、煤漿隔膜泵、高濃度煤漿罐，本發(fā)明的特殊之處在于所述中濃度煤漿罐內(nèi)長距離管輸煤漿通過一號泵及管道與所述沉降過濾離心機連接，所述沉降過濾式離心機脫水后產(chǎn)品通過刮板輸送機與所述混合攪拌罐連接，所述沉降過濾式離心機底流產(chǎn)品通過二號泵及管道與所述濃縮機連接，所述濃縮機底流一端通過三號泵及管道與所述細磨機連接，所述濃縮機溢流一端通過管道與所述污水處理廠連接，所述細磨機與所述混合攪拌罐連接，所述混合攪拌罐與所述煤漿隔膜泵連接，所述煤漿隔膜泵與所述高濃度煤漿罐連接。
[0006]一種所述裝置的終端煤漿脫水與細磨聯(lián)合制漿方法，依次按下述步驟進行:
1)、中濃度煤漿罐內(nèi)長距離管輸煤漿通過一號泵及管道送入沉降過濾離心機脫水，脫水后產(chǎn)品通過刮板輸送機運至混合攪拌罐內(nèi)；
2)、沉降過濾式離心機的濾液進入沉降離心液桶，由二號泵輸送至濃縮機濃縮，濃縮機底流由三號泵輸送至細磨機內(nèi)進一步細磨后，進入混合攪拌罐；
3)、濃縮機溢流通過管道輸送至污水處理廠；
4)、脫水后產(chǎn)品和濃縮機底流經(jīng)過混合攪拌罐混合攪拌后形成化工煤漿成品，由煤漿隔膜泵輸送至高濃度煤漿罐內(nèi)儲存。
[0007]該長距離管道終端煤漿脫水與細磨聯(lián)合制漿裝置的有益效果:制漿效果好，能耗低，通過只將一部分長距離管輸煤漿分出來進一步細磨，有效地提高了高濃度煤漿罐內(nèi)產(chǎn)品的平均粒度和粒徑小于0.045毫米的細顆粒含量，縮小了設(shè)備規(guī)模，降低了能耗，通過控制濃縮機的底流和溢流比例可以有效控制高濃度煤漿罐內(nèi)產(chǎn)品的濃度，裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，廣泛應用于長距離管道輸煤行業(yè)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的工藝流程結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1一中濃度煤漿罐，2—沉降過濾離心機，3—刮板輸送機，4一混合攪拌罐，5—濃縮機，6—細磨機，7—污水處理廠，8—煤漿隔膜泵，9一高濃度煤漿罐具體實施例
[0010]附圖為本發(fā)明的實施例。
[0011]下面結(jié)合附圖對
【發(fā)明內(nèi)容】
進一步詳細說明:
參照圖1所示，一種長距離管道終端煤漿脫水與細磨聯(lián)合制漿裝置，包括中濃度煤漿罐1、沉降過濾離心機2、刮板輸送機3、混合攪拌罐4、濃縮機5、細磨機6、污水處理廠7、煤漿隔膜泵8、高濃度煤漿罐9，所述中濃度煤漿罐1內(nèi)長距離管輸煤漿通過一號泵及管道與所述沉降過濾離心機2連接，所述沉降過濾式離心機2脫水后產(chǎn)品通過刮板輸送機3與所述混合攪拌罐4連接，所述沉降過濾式離心機2底流產(chǎn)品通過二號泵及管道與所述濃縮機5連接，所述濃縮機5底流一端通過三號泵及管道與所述細磨機6連接，所述濃縮機5溢流一端通過管道與所述污水處理廠7連接，所述細磨機6與所述混合攪拌罐4連接，所述混合攪拌罐4與所述煤漿隔膜泵8連接，所述煤漿隔膜泵8與所述高濃度煤漿罐9連接。
[0012]一種所述裝置的終端煤漿脫水與細磨聯(lián)合制漿方法，依次按下述步驟進行:
1 )、中濃度煤漿罐1內(nèi)長距離管輸煤漿通過一號泵及管道送入沉降過濾離心機2脫水，脫水后產(chǎn)品通過刮板輸送機3運至混合攪拌罐4內(nèi)；
2)、沉降過濾式離心機2的濾液進入沉降離心液桶，由二號泵輸送至濃縮機5濃縮，濃縮機5底流由三號泵輸送至細磨機6內(nèi)進一步細磨后，進入混合攪拌罐4 ；
3)、濃縮機5溢流通過管道輸送至污水處理廠7；
4)、沉降過濾離心機2脫水后產(chǎn)品和濃縮機5底流經(jīng)過混合攪拌罐4混合攪拌后形成化工煤漿成品，由煤漿隔膜泵8輸送至高濃度煤漿罐9內(nèi)儲存。
[0013]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的裝置構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種長距離管道終端煤漿脫水與細磨聯(lián)合制漿裝置，包括中濃度煤漿罐(I)、沉降過濾離心機(2 )、刮板輸送機(3 )、混合攪拌罐(4 )、濃縮機(5 )、細磨機(6 )、污水處理廠(7)、煤漿隔膜泵(8)、高濃度煤漿罐(9)，其特征在于所述中濃度煤漿罐(I)內(nèi)長距離管輸煤漿通過一號泵及管道與所述沉降過濾離心機(2)連接，所述沉降過濾式離心機(2)脫水后產(chǎn)品通過刮板輸送機(3)與所述混合攪拌罐(4)連接，所述沉降過濾式離心機(2)底流產(chǎn)品通過二號泵及管道與所述濃縮機(5)連接，所述濃縮機(5)底流一端通過三號泵及管道與所述細磨機(6)連接，所述濃縮機(5)溢流一端通過管道與所述污水處理廠(7)連接，所述細磨機(6)與所述混合攪拌罐(4)連接，所述混合攪拌罐(4)與所述煤漿隔膜泵(8)連接，所述煤漿隔膜泵(8)與所述高濃度煤漿罐(9)連接。2.—種權(quán)利要求1所述裝置的脫水與細磨聯(lián)合制漿方法，依次按下述步驟進行: .1)、中濃度煤漿罐(I)內(nèi)長距離管輸煤漿通過一號泵及管道送入沉降過濾離心機(2)脫水，脫水后產(chǎn)品通過刮板輸送機(3)運至混合攪拌罐(4)； .2)、沉降過濾式離心機(2)的濾液進入沉降離心液桶，由二號泵輸送至濃縮機(5)濃縮，濃縮機(5)底流由三號泵輸送至細磨機(6)內(nèi)進一步細磨后，進入混合攪拌罐(4)； .3)、濃縮機(5)溢流通過管道輸送至污水處理廠(7)； .4 )、沉降過濾離心機(2 )脫水后產(chǎn)品和濃縮機(5 )底流經(jīng)過混合攪拌罐(4 )混合攪拌后形成化工煤漿成品，由煤漿隔膜泵(8)輸送至高濃度煤漿罐(9)內(nèi)儲存。
【專利摘要】一種長距離管道終端煤漿脫水與細磨聯(lián)合制漿裝置，包括中濃度煤漿罐、沉降過濾離心機、刮板輸送機、混合攪拌罐、濃縮機、細磨機、污水處理廠、煤漿隔膜泵、高濃度煤漿罐。中濃度煤漿罐內(nèi)長距離管輸煤漿經(jīng)過沉降過濾離心機脫水后，產(chǎn)品通過刮板輸送機運至混合攪拌罐內(nèi)，濾液進入沉降離心液桶并輸送至濃縮機濃縮，濃縮機底流送至細磨機內(nèi)進一步細磨后進入混合攪拌罐，濃縮機溢流通過管道輸送至污水處理廠，脫水后產(chǎn)品和濃縮機底流經(jīng)過混合攪拌罐混合攪拌后形成化工煤漿成品，由煤漿隔膜泵輸送至高濃度煤漿罐內(nèi)儲存并供給煤化工用戶直接使用。具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，制漿效果好，能耗低的特點，廣泛應用于長距離管道輸煤行業(yè)。
【IPC分類】C10L1/32, B01F3/20, B01F13/10, B01F3/00
【公開號】CN105312003
【申請?zhí)枴緾N201410300202
【發(fā)明人】田達理, 涂昌德, 鄭光軍, 王倩, 黃孟, 涂照妹, 陳瑩瑩, 陳雁星
【申請人】中煤科工集團武漢設(shè)計研究院有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年6月30日