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高剛度膜片彈簧離合器蓋的制作方法

文檔序號(hào):10950457閱讀:549來(lái)源:國(guó)知局
高剛度膜片彈簧離合器蓋的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高剛度膜片彈簧離合器蓋,包括端面(1)和端面外側(cè)的螺栓安裝面(2),端面(1)和螺栓安裝面(2)之間設(shè)有連接側(cè)壁(3),所述端面(1)、螺栓安裝面(2)和連接側(cè)壁(3)為一體結(jié)構(gòu);所述螺栓安裝面(2)上設(shè)有多個(gè)安裝螺栓的通孔,連接側(cè)壁(3)對(duì)應(yīng)通孔的位置設(shè)有圓弧形的加強(qiáng)筋(4);所述加強(qiáng)筋(4)的凸向連接側(cè)壁(3)的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型可以具有更高的剛度,且可以簡(jiǎn)化加工工藝,便于對(duì)尺寸進(jìn)行精確控制。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
高剛度膜片彈簧離合器蓋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車(chē)離合器,特別是一種高剛度膜片彈簧離合器蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]離合器主要由離合器蓋、膜片彈簧、壓盤(pán)、支承環(huán)、支承鉚釘和傳動(dòng)片組成。
[0003]離合器蓋是離合器總成的一個(gè)重要零件。它主要起到支撐、固定離合器的彈簧元件和壓盤(pán)的作用。離合器蓋的結(jié)構(gòu)直接影響到其剛度,蓋的剛度又對(duì)離合器總成的分離特性影響至關(guān)重要;離合器蓋的結(jié)構(gòu)需要盡可能地確保離合器的緊湊性,在有限的空間內(nèi)盡可能增大離合器的工作直徑(即摩擦片外徑)。
[0004]—般的離合器蓋結(jié)構(gòu),為了在工作直徑最大條件下還能保證安裝螺栓的扳手空間,往往是在離合器蓋的側(cè)壁開(kāi)一個(gè)足夠大的窗口,如圖1和圖2所示,這個(gè)窗口通常是事先在鋼板上開(kāi)設(shè)通孔,然后在蓋拉伸成型時(shí)形成側(cè)壁上的窗口,因此窗口的位置和形狀有可能發(fā)生偏差,為了避免對(duì)扳手造成干涉,所以必須事先開(kāi)得稍大一些,但這樣會(huì)大大降低蓋的整體性和剛度,這會(huì)對(duì)降低離合器總成的分離性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于,提供一種高剛度膜片彈簧離合器蓋。它可以具有更高的剛度,且可以簡(jiǎn)化加工工藝,便于對(duì)尺寸進(jìn)行精確控制。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:高剛度膜片彈簧離合器蓋,其特點(diǎn)是:包括端面和端面外側(cè)的螺栓安裝面,端面和螺栓安裝面之間設(shè)有連接側(cè)壁,所述端面、螺栓安裝面和連接側(cè)壁為一體結(jié)構(gòu);所述螺栓安裝面上設(shè)有多個(gè)安裝螺栓的通孔,連接側(cè)壁對(duì)應(yīng)通孔的位置設(shè)有圓弧形的加強(qiáng)筋;所述加強(qiáng)筋的凸向連接側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。
[0007]上述的高剛度膜片彈簧離合器蓋中,所述加強(qiáng)筋位于連接側(cè)壁內(nèi)側(cè)的一端開(kāi)設(shè)有切削窗口。
[0008]前述的高剛度膜片彈簧離合器蓋中,所述加強(qiáng)筋的圓弧內(nèi)徑大于通孔內(nèi)徑。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)在連接側(cè)壁處布置了一條圓弧形的加強(qiáng)筋,對(duì)離合器蓋的剛度起到較大的提高。同時(shí)圓弧形的加強(qiáng)筋內(nèi)凸結(jié)構(gòu)又確保獲得了比較精確并適宜的扳手空間,且車(chē)削窗口保證了壓盤(pán)的容納空間,該窗口只需對(duì)離合器蓋的內(nèi)圓進(jìn)行車(chē)削就可以了,不僅工藝可以更加簡(jiǎn)單,而且可以形成了寬度和高度恰倒好處的窗口,并確保離合器蓋得到最大的剛度,比較原有設(shè)計(jì)的剛度大大提高。在確保離合器總成分離特性的條件下,本實(shí)用新型的離合器蓋采用的鋼板厚度可比原有設(shè)計(jì)減小1/5?1/6,外觀的整體性好,美觀,離合器的重量、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和成本均得到下降。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是現(xiàn)有離合器蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是現(xiàn)有離合器蓋的D向剖視圖;
[0012]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0013]圖4是本實(shí)用新型的D向剖視圖。
[0014]附圖中的標(biāo)記為:1-端面,2-螺栓安裝面,3-連接側(cè)壁,4-加強(qiáng)筋,5-切削窗口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0016]實(shí)施例。高剛度膜片彈簧離合器蓋,如圖3和圖4所示:包括端面I和端面外側(cè)的螺栓安裝面2,端面I和螺栓安裝面2之間設(shè)有連接側(cè)壁3,所述端面1、螺栓安裝面2和連接側(cè)壁3為一體結(jié)構(gòu);所述螺栓安裝面2上設(shè)有多個(gè)安裝螺栓的通孔,連接側(cè)壁3對(duì)應(yīng)通孔的位置設(shè)有圓弧形的加強(qiáng)筋4;所述加強(qiáng)筋4的凸向連接側(cè)壁3的內(nèi)側(cè)。所述加強(qiáng)筋4位于連接側(cè)壁3內(nèi)側(cè)的一端開(kāi)設(shè)有切削窗口 5。所述加強(qiáng)筋4的圓弧內(nèi)徑大于通孔內(nèi)徑。
[0017]本實(shí)用新型的端面、螺栓安裝面、連接側(cè)壁和加強(qiáng)筋均由鋼板拉伸成型,在拉伸完成后,整個(gè)離合器蓋的內(nèi)圓會(huì)出現(xiàn)凸起即加強(qiáng)筋,此時(shí)可以方便地對(duì)凸起部位進(jìn)行車(chē)削,形成尺寸精準(zhǔn)的窗口。
[0018]在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上對(duì)產(chǎn)品的形狀、尺寸、材料、顏色與組合方式的變化等都在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高剛度膜片彈簧離合器蓋,其特征在于:包括端面(I)和端面外側(cè)的螺栓安裝面(2),端面(I)和螺栓安裝面(2)之間設(shè)有連接側(cè)壁(3),所述端面(1)、螺栓安裝面(2)和連接側(cè)壁(3)為一體結(jié)構(gòu);所述螺栓安裝面(2)上設(shè)有多個(gè)安裝螺栓的通孔,連接側(cè)壁(3)對(duì)應(yīng)通孔的位置設(shè)有圓弧形的加強(qiáng)筋(4);所述加強(qiáng)筋(4)的凸向連接側(cè)壁(3)的內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剛度膜片彈簧離合器蓋,其特征在于:所述加強(qiáng)筋(4)位于連接側(cè)壁(3)內(nèi)側(cè)的一端開(kāi)設(shè)有切削窗口( 5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高剛度膜片彈簧離合器蓋,其特征在于:所述加強(qiáng)筋(4)的圓弧內(nèi)徑大于通孔內(nèi)徑。
【文檔編號(hào)】F16D13/58GK205639371SQ201620467135
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日
【發(fā)明人】徐 明, 萬(wàn)仕新, 趙貴斌, 王文斌
【申請(qǐng)人】杭州金馬離合器有限公司
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