一種紅外截止濾光片用貼片治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紅外截止濾光片用貼片治具，包括上下疊放的上模具鋼和下模具鋼，所述上模具鋼與所述下模具鋼相對(duì)的底面上設(shè)有呈陣列分布的若干凹槽孔，所述下模具鋼與所述上模具鋼相對(duì)的頂面上設(shè)有若干行相互平行設(shè)置且沿橫向延伸的耐高溫雙面膠帶，位于同一行的所述凹槽孔與單行耐高溫雙面膠帶的位置一一上下相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型貼片治具可以兼容絕大部分鏡座，并且提高貼片的良率；與各種貼片機(jī)也要求能夠兼容，方便產(chǎn)線管理，大大節(jié)省了成本。
【專利說明】
一種紅外截止濾光片用貼片治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紅外截止濾光片用貼片治具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有紅外截止濾光片用貼片治具，一般采用凹槽式治具，而凹槽式治具具有比較強(qiáng)的針對(duì)性，即一個(gè)機(jī)種對(duì)應(yīng)一種治具，根據(jù)鏡座的規(guī)格不同，凹槽式治具一般分為8 X 8或10 X 10等不同規(guī)格。
[0003]這樣就使得治具管理非常復(fù)雜且費(fèi)用較高，而且當(dāng)機(jī)種更新或淘汰時(shí)，治具也隨之淘汰，造成極大的浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的，就是為了解決上述問題而提供了一種紅外截止濾光片用貼片治具，該治具可兼容絕大部分鏡座，并且可提高貼片的良率。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型的一種紅外截止濾光片用貼片治具，包括上下疊放的上模具鋼和下模具鋼，所述上模具鋼與所述下模具鋼相對(duì)的底面上設(shè)有呈陣列分布的若干凹槽孔，所述下模具鋼與所述上模具鋼相對(duì)的頂面上設(shè)有若干行相互平行設(shè)置且沿橫向延伸的耐高溫雙面膠帶，位于同一行的所述凹槽孔與單行耐高溫雙面膠帶的位置一一上下相對(duì)應(yīng)。
[0007]上述的一種紅外截止濾光片用貼片治具，其中，所述凹槽孔的橫截面呈方形。
[0008]上述的一種紅外截止濾光片用貼片治具，其中，相鄰兩行耐高溫雙面膠帶的中心線之間的間距為10mm。
[0009]上述的一種紅外截止濾光片用貼片治具，其中，所述凹槽孔共有75個(gè)，75個(gè)所述凹槽孔按五行排列，每行設(shè)有15個(gè)凹槽孔，所述下模具鋼上設(shè)有五行耐高溫雙面膠帶，且每行所述耐高溫雙面膠帶上均設(shè)有15個(gè)均勻間隔分布的十字標(biāo)記，所述十字標(biāo)記與所述凹槽孔中心點(diǎn)的位置一一上下相對(duì)應(yīng)，每行耐高溫雙面膠帶上相鄰兩個(gè)十字標(biāo)記之間的間距為1mm0
[0010]本實(shí)用新型貼片治具可以兼容絕大部分鏡座，并且提高貼片的良率;與各種貼片機(jī)也要求能夠兼容，方便產(chǎn)線管理，大大節(jié)省了成本。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型中上模具鋼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型中下模具鋼的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖中示出了本實(shí)用新型紅外截止濾光片用貼片治具，本實(shí)用新型貼片治具包括上下疊放的上模具鋼I和下模具鋼2，上模具鋼I與下模具鋼2相對(duì)的底面上設(shè)有呈陣列分布的若干凹槽孔11，凹槽孔11的橫截面呈方形。
[0015]下模具鋼2與上模具鋼I相對(duì)的頂面上設(shè)有若干行相互平行設(shè)置且沿橫向延伸的耐高溫雙面膠帶21，相鄰兩行耐高溫雙面膠帶21的中心線之間的間距Dl為10mm，位于同一行的凹槽孔11與單行耐高溫雙面膠帶21的位置一一上下相對(duì)應(yīng)。
[0016]凹槽孔11共有75個(gè)，75個(gè)凹槽孔11按五行排列，每行設(shè)有15個(gè)凹槽孔11，下模具鋼2上設(shè)有五行耐高溫雙面膠帶21，且每行耐高溫雙面膠帶21上均設(shè)有15個(gè)均勻間隔分布的十字標(biāo)記22，十字標(biāo)記22與凹槽孔11中心點(diǎn)的位置一一上下相對(duì)應(yīng)，每行耐高溫雙面膠帶22上相鄰兩個(gè)十字標(biāo)記之間的間距D2為10mm。
[0017]將鏡座按照統(tǒng)一方向放置在上模具鋼I的凹槽孔11內(nèi)，將事先貼好耐高溫雙面膠帶21的下模具鋼2與上模具鋼I配合，將75個(gè)鏡座粘在下模具鋼2上，隨后將下模具鋼2送進(jìn)貼片機(jī)進(jìn)行貼合。
[0018]以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紅外截止濾光片用貼片治具，其特征在于，所述貼片治具包括上下疊放的上模具鋼和下模具鋼，所述上模具鋼與所述下模具鋼相對(duì)的底面上設(shè)有呈陣列分布的若干凹槽孔，所述下模具鋼與所述上模具鋼相對(duì)的頂面上設(shè)有若干行相互平行設(shè)置且沿橫向延伸的耐高溫雙面膠帶，位于同一行的所述凹槽孔與單行耐高溫雙面膠帶的位置一一上下相對(duì)應(yīng)。2.如權(quán)利要求1所述的一種紅外截止濾光片用貼片治具，其特征在于，所述凹槽孔的橫截面呈方形。3.如權(quán)利要求1所述的一種紅外截止濾光片用貼片治具，其特征在于，相鄰兩行耐高溫雙面膠帶的中心線之間的間距為10mm。4.如權(quán)利要求1所述的一種紅外截止濾光片用貼片治具，其特征在于，所述凹槽孔共有75個(gè)，75個(gè)所述凹槽孔按五行排列，每行設(shè)有15個(gè)凹槽孔，所述下模具鋼上設(shè)有五行耐高溫雙面膠帶，且每行所述耐高溫雙面膠帶上均設(shè)有15個(gè)均勻間隔分布的十字標(biāo)記，所述十字標(biāo)記與所述凹槽孔中心點(diǎn)的位置一一上下相對(duì)應(yīng)，每行耐高溫雙面膠帶上相鄰兩個(gè)十字標(biāo)記之間的間距為I Omm。
【文檔編號(hào)】F16B11/00GK205592252SQ201620184181
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月10日
【發(fā)明人】吳險(xiǎn)峰
【申請(qǐng)人】上海巨煌光電科技有限公司