料帶驅(qū)動鏈輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種料帶驅(qū)動鏈輪，所述的鏈輪包括有圓座和鏈齒，所述的鏈齒呈圓周均勻分布在圓座的外表面上，所述的鏈齒上設(shè)有鏈齒修正面，鏈齒修正面為沿垂直于圓座的圓端面方向的鏈齒輪廓向內(nèi)偏移0.05mm到0.1mm形成的輪廓線切除形成的切面。本實(shí)用新型的料帶驅(qū)動鏈輪的鏈齒上設(shè)有鏈齒修正面，防止鏈輪供料時跳齒抖動現(xiàn)象。
【專利說明】
料帶驅(qū)動鏈輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉一種鏈輪結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種料帶驅(qū)動鏈輪。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上提供的料帶驅(qū)動鏈輪，一般在貼片機(jī)上低速的間隙運(yùn)動使用，S卩5顆/秒以下的供料速度。當(dāng)希望更快供料，如400顆/秒且保持勻速運(yùn)動，原有的料帶驅(qū)動鏈輪就會出現(xiàn)跳齒、對料帶造成損傷等現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服料帶驅(qū)動鏈輪供料時跳齒的缺陷，從而采用在鏈齒上設(shè)置鏈齒修正面來解決這個問題。
[0004]為解決本實(shí)用新型所提出的技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:本實(shí)用新型的料帶驅(qū)動鏈輪所述的鏈輪包括有圓座和鏈齒，所述的鏈齒呈圓周均勻分布在圓座的外表面上，所述的鏈齒上設(shè)有鏈齒修正面，鏈齒修正面為沿垂直于圓座的圓端面方向的鏈齒輪廓向內(nèi)偏移
0.05mm到0.1mm形成的輪廓線切除形成的切面。
[0005]對本實(shí)用新型作進(jìn)一步限定的技術(shù)方案包括:
[0006]所述的鏈齒的齒根部兩端均設(shè)有避空槽，所述的避空槽為圓弧槽。
[0007]所述的圓座為圓柱體，所述的鏈齒外形輪廓為漸開線輪廓。
[0008]所述的圓座中心設(shè)有中心安裝孔。
[0009]所述的圓座上設(shè)有一個以上的定位通孔。
[0010]所述的兩個以上的定位通孔呈圓周均勻分布。
[0011]所述的圓座上設(shè)有一個以上的安裝螺栓通孔。
[0012]所述的兩個以上的安裝螺栓通孔呈圓周均勻分布。
[0013]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的料帶驅(qū)動鏈輪的鏈齒上設(shè)有鏈齒修正面，防止鏈輪供料時跳齒抖動現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型料帶驅(qū)動鏈輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說明。
[0016]參照圖1，料帶驅(qū)動鏈輪包括有圓座1、鏈齒2和避空槽3，鏈齒2呈圓周均勻分布在圓座I的外表面上，鏈齒2的齒根部兩端均設(shè)有避空槽3，鏈齒2上設(shè)有鏈齒修正面21。本實(shí)施例中，圓座I為圓柱體，材質(zhì)為金屬，圓座I的中心設(shè)有一個中心安裝孔4，中心安裝孔4為通孔。本實(shí)施例中，圓座I上還設(shè)有定位通孔5，定位通孔5設(shè)置有兩個，成圓周均勻分布，保證鏈輪的定位精度。具體實(shí)施時，可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置安定位通孔5的位置。本實(shí)施例中，圓座I上還設(shè)有安裝螺栓通孔6，安裝螺栓通孔6設(shè)置有兩個，安裝螺栓通孔6中心與定位通孔5的中心位于同一圓周上，且安裝螺栓通孔6的兩中心連線與定位通孔5的兩中心連線垂直。具體實(shí)施時，可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置安裝螺栓通孔6的位置。本實(shí)施例中，圓座I的圓柱面上，沿圓柱面分成上下兩半的對稱線上均勻分割25等分點(diǎn)、第一個點(diǎn)位于兩個定位通孔5的垂直平分線上，分別徑向設(shè)置25個漸開線作掃描輪廓線的旋轉(zhuǎn)體鏈齒2，25個鏈齒5圍成一圈在圓座I的圓柱面上。具體實(shí)施時，根據(jù)實(shí)際需要來設(shè)置鏈齒的數(shù)量和尺寸。沿垂直于圓座I的圓端面方向，鏈齒輪廓向內(nèi)偏移0.05mm形成鏈齒修正面輪廓線，沿鏈齒修正面輪廓線切除形成的切面為鏈齒修正面21。具體實(shí)施時，鏈齒修正面輪廓線可以為沿垂直于圓座I的圓端面方向的鏈齒輪廓向內(nèi)偏移0.05mm到0.1mm形成的輪廓線。在鏈齒修正面21靠近齒根端部兩端設(shè)置圓弧狀的光滑過渡避空槽3，其余的銜接部分設(shè)置成與中心安裝孔4同心的圓柱面。如此結(jié)構(gòu)，形成了 SMT料帶接駁機(jī)的料帶驅(qū)動鏈輪。其中，鏈齒修正面21使得鏈齒與料帶的紙質(zhì)或膠質(zhì)基帶上驅(qū)動孔的孔壁之間增加接觸點(diǎn)，避免應(yīng)力集中在一個點(diǎn)上，使鏈齒在傳動的過程中更好的與料帶嚙合，防止抖動、跳動等現(xiàn)象，避空槽3的作用是使紙質(zhì)或膠質(zhì)載帶的驅(qū)動孔沖切邊沿上的突起、毛刺或碎銷等雜物收容到避空槽中，防止料帶驅(qū)動孔邊沿在驅(qū)動受力過程中有凸起變形或毛刺的阻擋，影響鏈齒與料帶的嚙合，造成抖動等現(xiàn)象。
[0017]雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種料帶驅(qū)動鏈輪，其特征在于:所述的鏈輪包括有圓座和鏈齒，所述的鏈齒呈圓周均勻分布在圓座的外表面上，所述的鏈齒上設(shè)有鏈齒修正面，鏈齒修正面為沿垂直于圓座的圓端面方向的鏈齒輪廓向內(nèi)偏移0.05mm到0.1mm形成的輪廓線切除形成的切面。2.如權(quán)利要求1所述的料帶驅(qū)動鏈輪，其特征在于:所述的鏈齒的齒根部兩端均設(shè)有避空槽，所述的避空槽為圓弧槽。3.如權(quán)利要求1所述的料帶驅(qū)動鏈輪，其特征在于:所述的圓座為圓柱體，所述的鏈齒外形輪廓為漸開線輪廓。4.如權(quán)利要求1所述的料帶驅(qū)動鏈輪，其特征在于:所述的圓座中心設(shè)有中心安裝孔。5.如權(quán)利要求1所述的料帶驅(qū)動鏈輪，其特征在于:所述的圓座上設(shè)有一個以上的定位通孔。6.如權(quán)利要求5所述的料帶驅(qū)動鏈輪，其特征在于:兩個以上的所述的定位通孔呈圓周均勻分布。7.如權(quán)利要求1所述的料帶驅(qū)動鏈輪，其特征在于:所述的圓座上設(shè)有一個以上的安裝螺栓通孔。8.如權(quán)利要求7所述的料帶驅(qū)動鏈輪，其特征在于:兩個以上的所述的安裝螺栓通孔呈圓周均勾分布。
【文檔編號】F16H55/30GK205559730SQ201620173433
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】鄭鴻彪
【申請人】深圳市寶爾威精密機(jī)械有限公司