燃?xì)獗壤y的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)獗壤y，所述燃?xì)獗壤y包括：閥體、閥芯組件和驅(qū)動(dòng)復(fù)位件，其中，閥體內(nèi)形成有第一閥腔、第二閥腔和閥口，閥口的下端連通第一閥腔且上端連通第二閥腔，第一閥腔連接有進(jìn)氣口，第二閥腔連接有出氣口；閥芯組件沿上下方向在打開和封閉閥口的位置之間可移動(dòng)地設(shè)在閥體上，閥芯組件包括閥芯和密封件，密封件設(shè)在閥芯上，閥芯組件封閉閥口時(shí)密封件抵在閥口的下面；驅(qū)動(dòng)復(fù)位件分別與閥體和閥芯組件相連，驅(qū)動(dòng)復(fù)位件用于驅(qū)動(dòng)閥芯移動(dòng)以打開或封閉閥口。根據(jù)本實(shí)用新型的燃?xì)獗壤y，可以提高燃?xì)獗壤y的密封性能，提高燃?xì)獗壤y的使用壽命。
【專利說明】
燃?xì)獗壤y
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)饩呒夹g(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種燃?xì)獗壤y。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)獗壤y是燃?xì)饩叩暮诵目刂撇考?，通過燃?xì)獗壤y的壓力調(diào)節(jié)和穩(wěn)壓功能，能夠在燃?xì)膺M(jìn)口壓力波動(dòng)的情況下穩(wěn)定輸出壓力。同時(shí)，燃?xì)獗壤y還具有通斷燃?xì)夤苈返淖饔?，在燃?xì)饩哧P(guān)閉的狀態(tài)下能夠斷開燃?xì)馔ǖ?，阻止燃?xì)獾牧鲃?dòng)和泄漏，保護(hù)使用者的人生安全。
[0003]相關(guān)技術(shù)中的燃?xì)獗壤y，在未工作時(shí)，依靠閥芯下面的彈簧推動(dòng)閥芯和密封件緊貼在閥口上，起到截止燃?xì)馔ǖ赖淖饔?。然而，密封件?huì)受到進(jìn)氣腔閥腔內(nèi)的氣壓朝下的作用力，此作用力會(huì)減弱密封件和閥口的緊貼程度，降低此處的密封性能；當(dāng)氣壓變化時(shí)，此處的密封性可能喪失，造成燃?xì)庑孤?，引發(fā)安全事故。燃?xì)獗壤y工作時(shí)，進(jìn)氣壓力直接作用在膜片上，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷噴嘴較小時(shí)，出口壓受阻背壓增大；當(dāng)進(jìn)氣壓力升高時(shí)，作用在膜片上的壓力不斷增大，容易在閥口處形成湍流，閥芯產(chǎn)生激振，引起出口壓波動(dòng)甚至噪
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【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型在于提出一種燃?xì)獗壤y，所述燃?xì)獗壤y具有密封性能好和使用壽命高的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的燃?xì)獗壤y，包括:閥體，所述閥體內(nèi)形成有第一閥腔、第二閥腔和閥口，所述閥口的下端連通所述第一閥腔且上端連通所述第二閥腔，所述第一閥腔連接有進(jìn)氣口，所述第二閥腔連接有出氣口；閥芯組件，所述閥芯組件沿上下方向在打開和封閉所述閥口的位置之間可移動(dòng)地設(shè)在所述閥體上，所述閥芯組件包括閥芯和密封件，所述密封件設(shè)在所述閥芯上，所述閥芯組件封閉所述閥口時(shí)所述密封件抵在所述閥口的下面；驅(qū)動(dòng)復(fù)位件，所述驅(qū)動(dòng)復(fù)位件分別與所述閥體和所述閥芯組件相連，所述驅(qū)動(dòng)復(fù)位件用于驅(qū)動(dòng)所述閥芯移動(dòng)以打開或封閉所述閥口。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的燃?xì)獗壤y，通過改變閥體內(nèi)的燃?xì)饬飨?，改變氣源通路，采用反向進(jìn)氣，使得燃?xì)獾倪M(jìn)氣壓力向上推動(dòng)密封件緊貼閥口，從而提高燃?xì)獗壤y的密封性能，提高燃?xì)獗壤y的使用壽命。
[0007]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述密封件的至少一部分位于所述閥口的下方，且所述密封件至少一部分的徑向尺寸大于所述閥口下端的徑向尺寸。
[0008]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述密封件的外周面呈從上到下徑向尺寸逐漸增大的楔形面狀，所述閥芯組件封閉所述閥口時(shí)所述閥口的下沿抵在所述密封件的周面上。
[0009]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述閥芯下端設(shè)有向外凸出的定位凸緣，所述密封件包覆在所述定位凸緣上。
[0010]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述閥芯呈上端封閉且下端敞開并與所述第一閥腔連通的中空桿。
[0011]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述密封件設(shè)在所述閥芯的下端，所述第二閥腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，所述閥芯沿上下可滑動(dòng)地穿過所述導(dǎo)向環(huán)。
[0012]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)復(fù)位件包括:彈簧，所述彈簧的兩端分別與所述閥體和所述閥芯相連，且所述彈簧常驅(qū)動(dòng)所述閥芯封閉所述閥口；永磁體，所述永磁體設(shè)在所述閥芯上；電磁驅(qū)動(dòng)部，所述電磁驅(qū)動(dòng)部設(shè)在所述閥體上并與所述永磁體對(duì)應(yīng)。
[0013]進(jìn)一步地，所述彈簧沿上下方向延伸，所述彈簧的上端與所述閥芯的下端相連，所述彈簧的下端與所述第一閥腔的底面相連，且所述彈簧常處于被壓縮的狀態(tài)。
[0014]可選地，所述閥芯的下端面上形成有缺口槽，所述彈簧的上端配合在所述缺口槽內(nèi)，所述第一閥腔的底面上設(shè)有凸塊，所述彈簧的下端套在所述凸塊上。
[0015]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述閥芯的上端設(shè)有呈環(huán)形的膜片，所述膜片的外周沿與所述閥體密封連接，且所述膜片的內(nèi)周沿與所述閥芯密封連接。
[0016]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)獗壤y在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的示意圖；
[0018]圖2是圖1中所示的燃?xì)獗壤y在打開狀態(tài)時(shí)的示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:
[0020]燃?xì)獗壤y100，
[0021 ]閥體I，第一閥腔11，第二閥腔12，閥口 13，進(jìn)氣口 14，出氣口 15，
[0022]閥芯組件2，閥芯21，缺口槽211，定位凸緣212，密封件22，
[0023]膜片23，
[0024]彈簧31，永磁體32，電磁驅(qū)動(dòng)部33，防護(hù)套34，卡簧35，
[0025]底板4，凸塊41，
[0026]頂蓋5，導(dǎo)向環(huán)6。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0028]下文的公開提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的公開，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實(shí)用新型。此外，本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實(shí)用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0029]下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)獗壤y100。
[0030]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)獗壤y100，包括:閥體1、閥芯組件2和驅(qū)動(dòng)復(fù)位件。
[0031]具體地，閥體I內(nèi)形成有第一閥腔11、第二閥腔12和閥口13，閥口 13的下端連通第一閥腔11且上端連通第二閥腔12，第一閥腔11連接有進(jìn)氣口 14，第二閥腔12連接有出氣口15 ο在燃?xì)獗壤y100打開時(shí)燃?xì)獾牧飨驗(yàn)?燃?xì)鈴倪M(jìn)氣口 14進(jìn)入第一閥腔11內(nèi)，再?gòu)南峦洗┻^閥口 13進(jìn)入第二閥腔12，最終從出氣口 15流出。
[0032]閥芯組件2沿上下方向在打開和封閉閥口13的位置之間可移動(dòng)地設(shè)在閥體I上，閥芯組件2包括閥芯21和密封件22，密封件22設(shè)在閥芯21上，閥芯組件2通過密封件22封閉閥口 13，閥芯組件2封閉閥口 13時(shí)密封件22抵在閥口 13的下面。此時(shí)，密封件22的至少部分位于第一閥腔11內(nèi)，由于第一閥腔11與進(jìn)氣口 14連通，第一閥腔11內(nèi)的進(jìn)氣壓力作用在密封件22上，且方向朝上，由此可以推動(dòng)密封件22緊貼閥口 13，從而增強(qiáng)閥口 13的密封性能。
[0033]驅(qū)動(dòng)復(fù)位件分別與閥體I和閥芯組件2相連，驅(qū)動(dòng)復(fù)位件用于驅(qū)動(dòng)閥芯21移動(dòng)以打開或封閉閥口 13，從而實(shí)現(xiàn)燃?xì)獗壤y100的打開和關(guān)閉。
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)獗壤y100，在燃?xì)獗壤y100關(guān)閉時(shí)，進(jìn)入到第一閥腔11的燃?xì)鈱?huì)施加給閥芯21—個(gè)向上的壓力，這個(gè)使得密封件22可以進(jìn)一步地提高密封件22封閉閥口 13的力，從而提高燃?xì)獗壤y100的密封性能。
[0035]另外，相對(duì)于傳統(tǒng)燃?xì)忾y而言，通過改變閥體I內(nèi)的燃?xì)饬飨?，改變氣源通路，采用反向進(jìn)氣，使得燃?xì)獾倪M(jìn)氣壓力向上推動(dòng)密封件22緊貼閥口 13，從而進(jìn)一步提高燃?xì)獗壤y100的密封性能，提高燃?xì)獗壤y100的使用壽命。
[0036]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1所示，密封件22的至少一部分位于閥口13的下方，且密封件22至少一部分的徑向尺寸可以大于閥口 13下端的徑向尺寸。由此，可以增大進(jìn)入到第一閥腔內(nèi)的燃?xì)鈱?duì)密封件22的壓力，進(jìn)一步地提高密封性能，同時(shí)可以避免密封件22穿過閥口 13而喪失密封性能，使密封件22的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0037]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1所示，密封件22的外周面可以呈從上到下徑向尺寸逐漸增大的楔形面狀，閥芯組件2封閉閥口 13時(shí)閥口 13的下沿抵在密封件22的周面上。由此，當(dāng)閥芯組件2打開時(shí)，可以在密封件22與閥口 13之間形成較為順滑的氣流通道，當(dāng)閥芯組件2關(guān)閉時(shí)，可以提高密封件22與閥口 13之間的密封性能。
[0038]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1所示，閥芯21下端可以設(shè)有向外凸出的定位凸緣212，密封件22包覆在定位凸緣212上。由此，定位凸緣212可以由內(nèi)向外支撐密封件22，提高密封件22的剛度，避免進(jìn)氣壓力過大時(shí)密封件22穿過閥口 13喪失密封性能。
[0039]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1所示，閥芯21呈上端封閉且下端敞開并與第一閥腔11連通的中空桿。由此，不僅可以減少閥芯21的重量，降低閥芯21的生產(chǎn)成本，還可以增大閥芯21與第一閥腔11內(nèi)燃?xì)獾慕佑|面積，增大燃?xì)膺M(jìn)氣壓力對(duì)閥芯21的向上的推力，從而提高閥芯組件2與閥口 13之間的密封性能。
[0040]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1所示，密封件22設(shè)在閥芯21的下端，第二閥腔12內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)6，閥芯21沿上下可滑動(dòng)地穿過導(dǎo)向環(huán)6。這樣，利用導(dǎo)向環(huán)6可以限定閥芯21的徑向位移，保證閥芯組件2在工作的過程中只沿上下方向移動(dòng)，由此可以有效地避免閥芯21左右偏斜碰撞閥口 13產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，提高燃?xì)獗壤y100的穩(wěn)壓性能。
[0041 ]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1所示，驅(qū)動(dòng)復(fù)位件可以包括:彈簧31、永磁體32和電磁驅(qū)動(dòng)部33。其中，彈簧31的兩端分別與閥體I和閥芯21相連，且彈簧31常驅(qū)動(dòng)閥芯21封閉閥口 13，也就是說，彈簧31的彈力始終推動(dòng)閥芯組件2朝向閥口 13的方向運(yùn)動(dòng)，以使閥芯組件2與閥口 13接觸封閉閥口 13。永磁體32設(shè)在閥芯21上，電磁驅(qū)動(dòng)部33設(shè)在閥體I上并與永磁體32對(duì)應(yīng)。這里，電磁驅(qū)動(dòng)部33與永磁體32對(duì)應(yīng)是指:電磁驅(qū)動(dòng)部33通電所產(chǎn)生的磁場(chǎng)覆蓋永磁體32。由此可以通過磁場(chǎng)對(duì)永磁體32的作用力使閥芯組件2在永磁體32的帶動(dòng)下沿上下方向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)閥芯組件2打開或關(guān)閉閥口 13。
[0042]進(jìn)一步地，如圖1所示，彈簧31沿上下方向延伸，彈簧31的上端與閥芯21的下端相連，彈簧31的下端與第一閥腔11的底面相連，且彈簧31常處于被壓縮的狀態(tài)。由此，彈簧31被壓縮后的彈力可以推動(dòng)閥芯21向上運(yùn)動(dòng)并緊貼閥口 13，從而增強(qiáng)閥口 13的密封性能。
[0043]可選地，如圖1所示，閥芯21的下端面上形成有缺口槽211，彈簧31的上端配合在缺口槽211內(nèi)，第一閥腔11的底面上設(shè)有凸塊41，彈簧31的下端套在凸塊41上。由此，通過將彈簧31的上端限定在缺口槽211內(nèi)且下端套設(shè)在凸塊41上，可以限定彈簧31沿徑向方向的位移，避免彈簧31受力滑脫，從而簡(jiǎn)化彈簧31的安裝，保證彈簧31連接的可靠性。
[0044]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，閥芯21的上端設(shè)有呈環(huán)形的膜片23，膜片23的外周沿與閥體I密封連接，且膜片23的內(nèi)周沿與閥芯21密封連接。由此，膜片23可以密封第二閥腔12的上端，保證第二閥腔12的密封性能。此外，由于本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)獗壤y100采用反向進(jìn)氣，第二閥腔12與出氣口 15連通，第二閥腔12內(nèi)的燃?xì)鈮毫τ捎陂y口 13的作用小于第一閥腔11內(nèi)的燃?xì)鈮毫Γ瑥亩梢詼p小膜片23受到的壓力，提高膜片23的使用壽命，還可以避免燃?xì)庠陂y口 13處形成湍流，避免產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。
[0045]下面將參考圖1和圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的燃?xì)獗壤y100。
[0046]參照?qǐng)D1，燃?xì)獗壤y100包括閥體1、閥芯組件2和驅(qū)動(dòng)復(fù)位件。
[0047]具體地，如圖1所示，閥體I內(nèi)形成有第一閥腔11、第二閥腔12和閥口 13，閥口 13的上端連通第二閥腔12且下端連通第一閥腔11，第一閥腔11與進(jìn)氣口 14連通，第二閥腔12與出氣口 15連通，底板4設(shè)在閥體I的底部并密封第一閥腔11的下端，底板4的中心形成有凸塊41;頂蓋5設(shè)在閥體I的頂部。
[0048]閥芯組件2包括閥芯21和密封件22，其中，閥芯21為上端封閉且下端敞開并與第一閥腔11連通的中空桿。閥芯21的下端面上形成有缺口槽211，閥芯21的下端設(shè)有向外凸出的定位凸緣212，密封件22包覆在定位凸緣212上，密封件22的外周面為從上到下徑向尺寸逐漸增大的楔形面狀，密封件22的至少一部分位于閥口 13的下方，且密封件22的位于閥口 13下方的至少一部分的徑向尺寸大于閥口 13下端的徑向尺寸。
[0049]第二閥腔12內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)6，閥芯21可上下滑動(dòng)地穿過導(dǎo)向環(huán)6。閥芯21的上端設(shè)有環(huán)形的膜片23，膜片23的外周沿設(shè)在頂蓋5和閥體I之間，并通過頂蓋5壓緊膜片23起到密封第二閥腔12的作用，膜片23的內(nèi)周沿壓緊在防護(hù)套34和閥芯21之間，從而起到密封的效果O
[0050]驅(qū)動(dòng)復(fù)位件包括彈簧31、永磁體32和電磁驅(qū)動(dòng)部33，其中，彈簧31的上端配合在閥芯21下端面的缺口槽211內(nèi)，彈簧31的下端套在底板4的凸塊41上;永磁體32通過防護(hù)套34固定在閥芯21的頂部，防護(hù)套34內(nèi)設(shè)有卡簧35，卡簧35將防護(hù)套34壓緊至閥芯21;電磁驅(qū)動(dòng)部33為線圈組件，線圈組件設(shè)在頂蓋5的上方并與永磁體32對(duì)應(yīng)。
[0051 ]如圖1所示，在燃?xì)獗壤y100未工作時(shí)，燃?xì)庥蛇M(jìn)氣口 14進(jìn)入第一閥腔11內(nèi)，此時(shí)閥芯21和密封件22受到第一閥腔11內(nèi)的壓力，方向朝上，同彈簧31對(duì)閥芯21施加的推力的方向一致，共同推動(dòng)密封件22緊貼閥口 13，增強(qiáng)閥口 13的密封性能，且燃?xì)獾倪M(jìn)氣壓力越大，密封效果越好。同時(shí)，密封件22包覆在閥芯21上，定位凸緣212起到了支撐作用，從而保證了密封件22不會(huì)因受力太大穿過閥口 13而喪失氣密性。
[0052]如圖2所示，在燃?xì)獗壤y100工作時(shí)，線圈組件通電產(chǎn)生磁場(chǎng)，推動(dòng)永磁體32，從而使閥芯21和密封件22向下移動(dòng)，閥口 13打開，燃?xì)庥傻谝婚y腔11通過閥口 13進(jìn)入第二閥腔12。此時(shí)，第二閥腔12內(nèi)的燃?xì)鈮毫τ捎陂y口 13的作用而減弱，從而減小了膜片23上承受的壓力，當(dāng)出氣口 15的出氣量較小時(shí)，燃?xì)庖膊粫?huì)在閥口 13處形成湍流，從而避免產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。同時(shí)，閥芯21穿過導(dǎo)向環(huán)6，可以確保燃?xì)獗壤y100在工作過程中，閥芯21只會(huì)沿上下移動(dòng)，從而可以有效避免閥芯21左右偏斜碰撞閥口 13產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音，提高燃?xì)獗壤y100的穩(wěn)壓性能。
[0053]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)獗壤y100，通過改變?nèi)細(xì)膺M(jìn)入第一閥腔11和第二閥腔12的方式，采用反向進(jìn)氣，從而提高了燃?xì)獗壤y100的密封性能。同時(shí)，減小了膜片23承受的壓力，極大地延長(zhǎng)了膜片23的使用壽命，提高燃?xì)獗壤y100的穩(wěn)壓性能;還有效地避免了振動(dòng)和噪音的發(fā)生。
[0054]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0055]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0056]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0057]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0058]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0059]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)獗壤y，其特征在于，包括: 閥體，所述閥體內(nèi)形成有第一閥腔、第二閥腔和閥口，所述閥口的下端連通所述第一閥腔且上端連通所述第二閥腔，所述第一閥腔連接有進(jìn)氣口，所述第二閥腔連接有出氣口； 閥芯組件，所述閥芯組件沿上下方向在打開和封閉所述閥口的位置之間可移動(dòng)地設(shè)在所述閥體上，所述閥芯組件包括閥芯和密封件，所述密封件設(shè)在所述閥芯上，所述閥芯組件封閉所述閥口時(shí)所述密封件抵在所述閥口的下面； 驅(qū)動(dòng)復(fù)位件，所述驅(qū)動(dòng)復(fù)位件分別與所述閥體和所述閥芯組件相連，所述驅(qū)動(dòng)復(fù)位件用于驅(qū)動(dòng)所述閥芯移動(dòng)以打開或封閉所述閥口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獗壤y，其特征在于，所述密封件的至少一部分位于所述閥口的下方，且所述密封件至少一部分的徑向尺寸大于所述閥口下端的徑向尺寸。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)獗壤y，其特征在于，所述密封件的外周面呈從上到下徑向尺寸逐漸增大的楔形面狀，所述閥芯組件封閉所述閥口時(shí)所述閥口的下沿抵在所述密封件的周面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獗壤y，其特征在于，所述閥芯下端設(shè)有向外凸出的定位凸緣，所述密封件包覆在所述定位凸緣上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獗壤y，其特征在于，所述閥芯呈上端封閉且下端敞開并與所述第一閥腔連通的中空桿。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獗壤y，其特征在于，所述密封件設(shè)在所述閥芯的下端，所述第二閥腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，所述閥芯沿上下可滑動(dòng)地穿過所述導(dǎo)向環(huán)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獗壤y，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)復(fù)位件包括: 彈簧，所述彈簧的兩端分別與所述閥體和所述閥芯相連，且所述彈簧常驅(qū)動(dòng)所述閥芯封閉所述閥口； 永磁體，所述永磁體設(shè)在所述閥芯上； 電磁驅(qū)動(dòng)部，所述電磁驅(qū)動(dòng)部設(shè)在所述閥體上并與所述永磁體對(duì)應(yīng)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃?xì)獗壤y，其特征在于，所述彈簧沿上下方向延伸，所述彈簧的上端與所述閥芯的下端相連，所述彈簧的下端與所述第一閥腔的底面相連，且所述彈簧常處于被壓縮的狀態(tài)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃?xì)獗壤y，其特征在于，所述閥芯的下端面上形成有缺口槽，所述彈簧的上端配合在所述缺口槽內(nèi)， 所述第一閥腔的底面上設(shè)有凸塊，所述彈簧的下端套在所述凸塊上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獗壤y，其特征在于，所述閥芯的上端設(shè)有呈環(huán)形的膜片，所述膜片的外周沿與所述閥體密封連接，且所述膜片的內(nèi)周沿與所述閥芯密封連接。
【文檔編號(hào)】F16K1/00GK205503997SQ201620201556
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】梁國(guó)榮, 易青偉
【申請(qǐng)人】蕪湖美的廚衛(wèi)電器制造有限公司