一種油管閥門的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及閥門技術領域，具體為一種油管閥門。
【背景技術】
[0002]油管閥門是用于油路管道中控制油路流通的閥門，傳統(tǒng)的油管閥門結構簡單，主要采用密封墊進行密封，在長期的使用下，密封墊由于腐蝕老化，極易出現(xiàn)漏油的情況，且油路管道在長期的使用下發(fā)生腐蝕會產(chǎn)生雜質，隨著燃油的流動而發(fā)生移動，對機器進行供油時容易導致機器發(fā)生故障，為此，我們提出一種油管閥門。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種油管閥門，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種油管閥門，包括閥體，所述閥體包括上閥體和下閥體，所述上閥體的下端面與下閥體的上端面固定連接，所述下閥體的內(nèi)腔兩側設有進水槽和出水槽，所述進水槽的內(nèi)端和出水槽的內(nèi)端通過立式的閥孔連通，所述上閥體的上端面中部設有緩沖槽，所述緩沖槽的底部留有貫穿上閥體的第一通孔，所述第一通孔的內(nèi)腔中穿插有閥桿，所述閥桿的下端設有對應閥孔的閥座，所述閥座的上端面兩側設有彈簧，所述彈簧的上端連接于上閥體的下端面，所述上閥體的上端面設有閥蓋，所述閥蓋的上端面設有與閥蓋一體成型的螺紋座，所述螺紋座的外側螺紋連接有螺紋帽，所述螺紋座的中部留有貫穿閥蓋的第二通孔，所述第二通孔的內(nèi)腔穿插有傳動桿，所述傳動桿的上端與螺紋帽的內(nèi)側固定連接，所述下閥體的下端面設有法蘭孔，所述法蘭孔的外端通過法蘭連接有法蘭座，所述法蘭座的上端通過圓桿連接有過濾芯，所述過濾芯內(nèi)置于閥孔的內(nèi)腔中。
[0005]優(yōu)選的，所述第一通孔的內(nèi)壁安裝有密封墊，且密封墊的內(nèi)側與閥桿表面緊密貼入口 ο
[0006]優(yōu)選的，所述法蘭座的上端面邊緣留有與法蘭座一體成型的圓環(huán)凸塊。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該油管閥門采用緩沖槽和螺紋帽旋轉帶動傳動桿的結構，使油管閥門的密封性大大增強，避免出現(xiàn)閥門漏油的情況，閥桿采用活動插接的結構，減少機械磨損，延長閥門的使用壽命，采用法蘭座和過濾芯的結構，對燃油進行過濾，避免燃油內(nèi)的雜質對機器造成損害，且法蘭座易于拆卸，對雜質清理方便。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0009]圖中:I閥體、2上閥體、3下閥體、4進水槽、5出水槽、6閥孔、7緩沖槽、8第一通孔、9閥桿、10閥座、11彈簧、12閥蓋、13螺紋座、14螺紋帽、15第二通孔、16傳動桿、17法蘭孔、18法蘭座、19過濾芯、20密封墊、21圓環(huán)凸塊。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種油管閥門，包括閥體I，所述閥體I包括上閥體2和下閥體3，所述上閥體2的下端面與下閥體3的上端面固定連接，所述下閥體3的內(nèi)腔兩側設有進水槽4和出水槽5，所述進水槽4的內(nèi)端和出水槽5的內(nèi)端通過立式的閥孔6連通，所述上閥體2的上端面中部設有緩沖槽7，緩沖槽7的結構，使油管閥門的密封性大大增強，避免出現(xiàn)閥門漏油的情況，所述緩沖槽7的底部留有貫穿上閥體2的第一通孔8，所述第一通孔8的內(nèi)壁安裝有密封墊20，且密封墊20的內(nèi)側與閥桿9表面緊密貼合，密封墊20增加油管閥門的密封性，所述第一通孔8的內(nèi)腔中穿插有閥桿9，閥桿9采用活動插接的結構，減少機械磨損，延長閥門的使用壽命，所述閥桿9的下端設有對應閥孔6的閥座10，所述閥座10的下端面設有限位凸塊，所述下閥體3的上端面設有對應限位凸塊的限位凹槽，限位凸塊和限位凹槽的結構配合，增加了閥門的關閉時的密封性，所述閥座10的上端面兩側設有彈簧11，所述彈簧11的上端連接于上閥體2的下端面，彈簧11用于閥座10的回復，所述上閥體2的上端面設有閥蓋12，所述閥蓋12的上端面設有與閥蓋12—體成型的螺紋座13，所述螺紋座13的外側螺紋連接有螺紋帽14，所述螺紋座13的中部留有貫穿閥蓋12的第二通孔15，所述第二通孔15的內(nèi)腔穿插有傳動桿16，所述傳動桿16的上端與螺紋帽14的內(nèi)側固定連接，螺紋帽14旋轉帶動傳動桿16的結構，使油管閥門的密封性大大增強，避免出現(xiàn)閥門漏油的情況，所述下閥體3的下端面設有法蘭孔17，所述法蘭孔17的外端通過法蘭連接有法蘭座18，所述法蘭座18的上端面邊緣留有與法蘭座18—體成型的圓環(huán)凸塊21，所述法蘭座18的上端通過圓桿連接有過濾芯19，所述過濾芯19內(nèi)置于閥孔6的內(nèi)腔中，采用法蘭座18和過濾芯19的結構，對燃油進行過濾，避免燃油內(nèi)的雜質對機器造成損害，且法蘭座18易于拆卸，對雜質清理方便。
[0012]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種油管閥門，包括閥體(I)，所述閥體(I)包括上閥體(2)和下閥體(3)，所述上閥體(2)的下端面與下閥體(3)的上端面固定連接，所述下閥體(3)的內(nèi)腔兩側設有進水槽(4)和出水槽(5)，所述進水槽(4)的內(nèi)端和出水槽(5)的內(nèi)端通過立式的閥孔(6)連通，其特征在于:所述上閥體(2)的上端面中部設有緩沖槽(7)，所述緩沖槽(7)的底部留有貫穿上閥體(2)的第一通孔(8)，所述第一通孔(8)的內(nèi)腔中穿插有閥桿(9)，所述閥桿(9)的下端設有對應閥孔(6)的閥座(10)，所述閥座(10)的上端面兩側設有彈簧(11)，所述彈簧(11)的上端連接于上閥體(2)的下端面，所述上閥體(2)的上端面設有閥蓋(12)，所述閥蓋(12)的上端面設有與閥蓋(12)—體成型的螺紋座(13)，所述螺紋座(13)的外側螺紋連接有螺紋帽(14)，所述螺紋座(13)的中部留有貫穿閥蓋(12)的第二通孔(15)，所述第二通孔(15)的內(nèi)腔穿插有傳動桿(16)，所述傳動桿(16)的上端與螺紋帽(14)的內(nèi)側固定連接，所述下閥體(3)的下端面設有法蘭孔(17)，所述法蘭孔(17)的外端通過法蘭連接有法蘭座(18)，所述法蘭座(18)的上端通過圓桿連接有過濾芯(19)，所述過濾芯(19)內(nèi)置于閥孔(6)的內(nèi)腔中。2.根據(jù)權利要求1所述的一種油管閥門，其特征在于:所述第一通孔(8)的內(nèi)壁安裝有密封墊(20)，且密封墊(20)的內(nèi)側與閥桿(9)表面緊密貼合。3.根據(jù)權利要求1所述的一種油管閥門，其特征在于:所述法蘭座(18)的上端面邊緣留有與法蘭座(18)—體成型的圓環(huán)凸塊(21)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種油管閥門，其特征在于:所述閥座(10)的下端面設有限位凸塊，所述下閥體(3)的上端面設有對應限位凸塊的限位凹槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油管閥門，包括閥體，所述上閥體的上端面中部設有緩沖槽，所述第一通孔的內(nèi)腔中穿插有閥桿，所述閥桿的下端設有對應閥孔的閥座，所述螺紋座的外側螺紋連接有螺紋帽，所述第二通孔的內(nèi)腔穿插有傳動桿，所述下閥體的下端面設有法蘭孔，所述法蘭孔的外端通過法蘭連接有法蘭座，所述法蘭座的上端通過圓桿連接有過濾芯，該油管閥門采用緩沖槽和螺紋帽旋轉帶動傳動桿的結構，使油管閥門的密封性大大增強，避免出現(xiàn)閥門漏油的情況，延長閥門的使用壽命，采用法蘭座和過濾芯的結構，對燃油進行過濾，避免燃油內(nèi)的雜質對機器造成損害，且法蘭座易于拆卸，對雜質清理方便。
【IPC分類】B01D35/04, F16K1/02
【公開號】CN205331443
【申請?zhí)枴緾N201620020227
【發(fā)明人】李爽, 欒兆林, 曹恒廣, 楊草來, 喬暢, 黎曼, 陶亞琴, 戴石鈺, 任新承, 王李甘, 李相
【申請人】李爽
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月11日