一種反向噴嘴降壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于流體降壓領(lǐng)域，尤其是涉及一種反向噴嘴降壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常用的流體降壓裝置采用孔板、多級降壓孔板、文丘里管等。
[0003]其中，孔板是在一塊板上開一個孔，流體流過這個孔后壓力會降低。而多級降壓孔板是多個孔板串聯(lián)，提高降壓能力。文丘里管是一種中間細兩頭粗的管道，流體流過這種管道壓力也會降低，多用于含固體顆粒物的流體。
[0004]孔板的原理就是在管道的適當?shù)胤綄⒖讖阶冃?，當液體經(jīng)過縮口，流體空間會變細或收縮。而此流體空間的最小橫斷面出現(xiàn)在實際縮口的下游，稱為縮流斷面。在縮流斷面處，流速是最大的，流速的增加伴隨著縮流斷面處壓力的大大降低。當流體空間擴展進入更大的區(qū)域，流體速度下降，壓力增加，但由于較大了的內(nèi)部紊流和能量消耗，下游壓力不會完全恢復到上游的壓力，從而起到降低流體壓力的作用。
[0005]目前孔板在降低壓力較高的要求下，只能縮小孔徑。而孔徑減小后流體中的固體雜質(zhì)不易通過孔板，容易堵塞孔板。且孔徑太小會使噪音過大，影響周圍人的健康。同時，孔徑太小還可能引起液體的汽蝕現(xiàn)象，縮短孔板和管道的使用壽命。多級降壓孔板可以解決單層孔板的上述問題，但其成本較高，體積較大。文丘里管降壓裝置耐磨性能好，適合于含固體顆粒物的流體，但其降壓能力低于同孔徑的孔板，且造價較高，體積較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種反向噴嘴降壓裝置，以解決對流體降壓的同時，減小通道堵塞的問題。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0008]—種反向噴嘴降壓裝置，其包括置于管道內(nèi)的反向噴嘴和整流罩；
[0009]所述反向噴嘴將管道分隔成兩部分，一部分為進流道，另一部分為出流道；
[0010]所述反向噴嘴的一端為位于進流道內(nèi)的進流端，另一端為位于出流道內(nèi)的出流端，所述進流端的兩側(cè)向內(nèi)凹陷形成弧形流道，而在兩個所述弧形流道之間開有內(nèi)流通道，通過所述內(nèi)流通道連通進流道和出流道；
[0011 ]在所述進流道內(nèi)還設有整流罩，所述整流罩包括一反流腔體，所述反流腔體置于所述內(nèi)流通道的前方，該反流腔體與所述弧形流道連通形成阻流通道。
[0012]進一步的，所述整流罩為弧形罩體，該整流罩包括弧形的反流腔體。
[0013]進一步的，所述內(nèi)流通道為圓柱形通道。
[0014]進一步的，所述內(nèi)流通道的內(nèi)徑由進流道到出流道的方向逐漸增加。
[0015]進一步的，所述整流罩與反向噴嘴固定連接。
[0016]進一步的，所述整流罩與管道內(nèi)壁固定連接。
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種反向噴嘴降壓裝置具有以下優(yōu)勢:
[0018]本實用新型所述的整流罩與反向噴嘴的位置關(guān)系形成了一個阻擾流體通過的流體腔，故而通過消耗流體的大量能量，而起到了降低流體壓力的作用；
[0019]同時，也因為此流體腔的結(jié)構(gòu)特點，因此不會產(chǎn)生因單純的縮減流體通道而造成的廢物阻塞的問題，進而減小整個降壓裝置的更換率。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0021]圖1為本實用新型實施例所述的一種反向噴嘴降壓裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例所述的一種反向噴嘴降壓裝置的流體流向示意圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]1-管道;2-反向噴嘴;3-整流罩;4-內(nèi)流通道;5-進流通道;6_反流通道;7_進流道；8-出流道。
【具體實施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0026]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0027]如圖1所示，一種反向噴嘴降壓裝置，其包括置于管道I內(nèi)的反向噴嘴2和整流罩3;
[0028]所述反向噴嘴2將管道I分隔成兩部分，一部分為進流道7，另一部分為出流道8;
[0029]所述反向噴嘴2的一端為位于進流道7內(nèi)的進流端5，另一端為位于出流道8內(nèi)的出流端，所述進流端5的兩側(cè)向內(nèi)凹陷形成弧形流道，該進流端5與所述管道I內(nèi)壁通過該弧形流道平滑過渡，而在兩個所述弧形流道之間開有內(nèi)流通道4，通過所述內(nèi)流通道4連通進流道7和出流道8;
[0030]另一方面，進流端5可為中間設有凸起且兩邊凹陷，所述兩邊的凹陷即形成上述的弧形流道，而凸起部上開有所述內(nèi)流通道4。
[0031]所述內(nèi)流通道4為圓柱形通道;所述內(nèi)流通道4的內(nèi)徑由進流道7到出流道8的方向逐漸增加，或者喇叭形通道。
[0032]在所述進流道7內(nèi)還設有整流罩3，所述整流罩3為弧形罩體，該整流罩3的外表面為弧形面，所述整流罩3包括一弧形的反流腔體6，所述反流腔體6置于所述內(nèi)流通道4的前方，該反流腔體6與所述弧形流道連通形成阻流通道。
[0033]所述整流罩3與反向噴嘴2固定連接或者與管道I內(nèi)壁固定連接，而固定連接方式可通過鋼條或鋼片進行連接。
[0034]如圖2所示，反向噴嘴2置于管道I中，在管道I中有自左往右的流體流動，其流跡線4用帶箭頭虛線表示。當流體經(jīng)過進流道流到反向噴嘴處時，方向改變進入整流罩與噴嘴間的阻流通道中，隨即繼續(xù)改變方向流向出流道。突然改變兩次方向消耗了大量能量，起到降壓的效果，同時流體方向的改變產(chǎn)生了大量的漩渦，同樣消耗了大量能量，降低了流體壓力。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種反向噴嘴降壓裝置，其特征在于:包括置于管道(I)內(nèi)的反向噴嘴(2)和整流罩(3)； 所述反向噴嘴(2)將管道(I)分隔成兩部分，一部分為進流道(7)，另一部分為出流道(8)； 所述反向噴嘴(2)的一端為位于進流道(7)內(nèi)的進流端(5)，另一端為位于出流道(8)內(nèi)的出流端，所述進流端(5)的兩側(cè)向內(nèi)凹陷形成弧形流道，而在兩個所述弧形流道之間開有內(nèi)流通道(4)，通過所述內(nèi)流通道(4)連通進流道(7)和出流道(8); 在所述進流道(7)內(nèi)還設有整流罩(3)，所述整流罩(3)包括一反流腔體(6)，所述反流腔體(6)置于所述內(nèi)流通道(4)的前方，該反流腔體(6)與所述弧形流道連通形成阻流通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反向噴嘴降壓裝置，其特征在于:所述整流罩(3)為弧形罩體，該整流罩(3)包括弧形的反流腔體(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反向噴嘴降壓裝置，其特征在于:所述內(nèi)流通道(4)為圓柱形通道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反向噴嘴降壓裝置，其特征在于:所述內(nèi)流通道(4)的內(nèi)徑由進流道(7)到出流道(8)的方向逐漸增加。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反向噴嘴降壓裝置，其特征在于:所述整流罩(3)與反向噴嘴(2)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反向噴嘴降壓裝置，其特征在于:所述整流罩(3)與管道(I)內(nèi)壁固定連接。
【專利摘要】本實用新型提供了一種反向噴嘴降壓裝置，其包括置于管道內(nèi)的反向噴嘴和整流罩；反向噴嘴將管道分隔成兩部分，一部分為進流道，另一部分為出流道；反向噴嘴的一端為位于進流道內(nèi)的進流端，另一端為位于出流道內(nèi)的出流端，進流端的兩側(cè)向內(nèi)凹陷形成弧形流道，而在兩個弧形流道之間開有內(nèi)流通道，通過內(nèi)流通道連通進流道和出流道；在進流道內(nèi)還設有整流罩，整流罩包括一反流腔體，反流腔體置于所述內(nèi)流通道的前方，該反流腔體與弧形流道連通形成阻流通道。本實用新型所述的整流罩與反向噴嘴的位置關(guān)系形成了一個阻擾流體通過的流體腔，故而通過消耗流體的大量能量，而起到了降低流體壓力的作用。
【IPC分類】F15D1/02, F16L55/027
【公開號】CN205278654
【申請?zhí)枴緾N201520999801
【發(fā)明人】李欣龍
【申請人】中國天辰工程有限公司, 天津天辰綠色能源工程技術(shù)研發(fā)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月4日