點火裝置i/o接口冷擠壓密封安裝座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種主要用于發(fā)動機點火裝置輸入/輸出(I/O)接口的冷擠壓密封安裝座。
【背景技術】
[0002]鋁合金與不銹鋼的連接結構在工業(yè)生產和日常生活中都有著非常廣泛的應用，如航天推進器的導管結構、熱管結構、鋁合金與不銹鋼筒體結構、高壓鍋中不銹鋼與鋁合金鍋底結構等。鋁合金的比重輕，可以有效減輕結構件的重量;不銹鋼則具有較高的強度和出色的抗腐蝕性。冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產生塑性變形而制得零件的加工方法。冷擠壓技術是一種高精度、高效率、優(yōu)質低耗的先進生產技術。冷擠壓件精度高，一般可不需機械加工而直接使用。冷擠壓加工因其產品表面粗糙度低、工序少，且硬度、強度均有不同程度的提高而越來越多的被采用。擠壓加工時毛坯處于三向壓應力狀態(tài)，材料的塑性可大大提高。冷擠壓加工是靠模具來控制金屬流動，靠金屬體積的大量轉移來成形零件的。冷擠壓加工是在強大的壓力作用下，迫使大截面的毛坯從凹?？谆驈耐鼓Ｅc凹模之間的縫隙中擠出，從而獲得小截面的擠壓件。冷擠壓的基本方法根據(jù)冷擠壓時金屬流動方向與凸模運動方向之間的關系，常用的冷擠壓方法可以分為以下幾種:①正擠壓。擠壓時，金屬的流動方向與凸模的運動方向相一致。正擠壓又分為實心件正擠壓和空心件正擠壓;②反擠壓。擠壓時，金屬的流動方向與凸模的運動方向相反。反擠壓可以制造各種斷面形狀的杯形件;③復合擠壓。擠壓時，毛還一部分金屬流動方向與凸模的運動方向相同，而另一部分金屬流動方向則與凸模運動方向相反:④減徑擠壓。變形程度較小的一種變態(tài)正擠壓法，毛坯截面僅作輕度的縮減。以上是冷擠壓中應用最廣的幾種方法，它們的共同特點是:金屬流動方向都與凸模軸線平行，因此又統(tǒng)稱為軸向擠壓法。⑤徑向擠壓。擠壓時，金屬的流動方向與凸模的運動方向相垂直。徑向擠壓又分為離心和向心徑向擠壓法:⑥鐓擠法。冷鐓與冷擠壓相結合的一種加工方法。目前航空發(fā)動機點火裝置的殼體大部分為鋁合金材料，產品的電氣輸入輸出接口為不銹鋼材料連接，產品接口與殼體之間的連接密封由于是不同金屬，一般采用壓接密封，密封結構較難實現(xiàn)高強度和長壽命，因此為產品的密封薄弱點，而點火裝置的安裝位置靠近發(fā)動機，溫度高、振動應力較大，也造成了產品在使用過程中密封性下降的問題，往往由于壓接密封結構的老化、機械失效的原因造成產品密封性下降，以至于點火裝置工作不正?；虿还ぷ?。
[0003]目前解決上述問題的辦法是在發(fā)動機使用一段時間后即在產品返廠檢查時對密封部件進行更換，這樣做的缺點是耽誤了周期，密封部件更換過程中要損壞一些相關的零件，成本較高。冷擠壓和熱擠壓之間的基本區(qū)別在于:冷擠壓是把擠壓毛料在室溫下放到擠壓機上進行。冷態(tài)毛料變形阻力較大，因此要求較高的擠壓力，冷擠壓加工材料利用率可高達70%?90%，同時還可大大地減少工時，提高生產效率并能獲得較高的尺寸精度和表面光潔度。在擠壓的型腔中，毛坯金屬處于三向壓力狀態(tài)，有利于提高金屬材料的塑性，經擠壓后金屬流線不被切斷并產生加工硬化，使得冷擠壓件的強度大為提高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有密封技術存在的不足之處，提供一種壽命長、可靠性高，密封性能夠與發(fā)動機同壽的點火裝置。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種點火裝置I/O接口冷擠壓密封安裝座，包括圓環(huán)形鋁合金安裝座2和不銹鋼內圓環(huán)I，其特征在于，不銹鋼內圓環(huán)I夕卜圓柱表面制有U型圓環(huán)槽，不銹鋼內圓環(huán)I通過冷擠壓過盈配合在圓環(huán)形鋁合金安裝座2內徑孔中，實現(xiàn)二者之間的密封。
[0006]本實用新型相比于現(xiàn)有技術具有如下有益效果:
[0007]密封等級高、壽命長。本實用新型將外圓柱表面制有U型圓環(huán)槽的不銹鋼內圓環(huán)
(I)，通過冷擠壓過盈配合在圓環(huán)形鋁合金安裝座(2)內徑孔中，密封等級和強度接近于焊接密封，并與其它密封方式相比在體積和重量上有較大優(yōu)勢。該技術實施后點火裝置隨發(fā)動機使用到壽后的密封性等級達到了 10—12，密封性能夠與發(fā)動機同壽，滿足所有產品的密封性要求;使用該結構的點火裝置完成4次大修后密封性仍然合格，在隨發(fā)動機完成全壽命試車中未出現(xiàn)任何問題。
【附圖說明】
[0008]本實用新型的具體結構由以下的附圖1、圖2給出。
[0009]圖1是本實用新型點火裝置I/O接口冷擠壓密封安裝座構造示意圖。
[0010]圖2是圖1不銹鋼內圓環(huán)的構造示意圖。
[0011]圖中:1不銹鋼內圓環(huán)，2圓環(huán)形鋁合金安裝座。
【具體實施方式】
[0012]參閱圖1。在以下描述的實施例中，點火裝置I/O接口冷擠壓密封安裝座包括，圓環(huán)形鋁合金安裝座2和不銹鋼內圓環(huán)I，其中，不銹鋼內圓環(huán)I外圓柱表面制有U型圓環(huán)槽，不銹鋼內圓環(huán)I通過冷擠壓過盈配合在圓環(huán)形鋁合金安裝座2內徑孔中，實現(xiàn)二者之間的密封。不銹鋼內圓環(huán)I外圓柱表面U型圓環(huán)槽高度2圓環(huán)形鋁合金安裝座2內徑孔母線1/2高度。
[0013]圓環(huán)形鋁合金安裝座2和不銹鋼內圓環(huán)I間為過盈配合。將不銹鋼內圓環(huán)I通過冷擠壓方式裝配入圓環(huán)形鋁合金安裝座2形成圖1所示的安裝座部件。點火裝置I/O接口冷擠壓密封安裝座可與點火裝置殼體焊接密封或在設計點火裝置產品殼體時一并做出，點火裝置殼體經過安裝座過渡后較容易實現(xiàn)點火裝置的整體密封。
【主權項】
1.一種點火裝置I/O接口冷擠壓密封安裝座，包括圓環(huán)形鋁合金安裝座(2)和不銹鋼內圓環(huán)(I)，其特征在于，不銹鋼內圓環(huán)(I)外圓柱表面制有U型圓環(huán)槽，不銹鋼內圓環(huán)(I)通過冷擠壓過盈配合在圓環(huán)形鋁合金安裝座(2)內徑孔中，實現(xiàn)二者之間的密封。2.根據(jù)權利要求1所述的點火裝置I/O接口冷擠壓密封安裝座，其特征在于，不銹鋼內圓環(huán)(I)外圓柱表面U型圓環(huán)槽高度2圓環(huán)形鋁合金安裝座(2)內徑孔母線1/2高度。
【專利摘要】本實用新型提供的一種點火裝置I/O接口冷擠壓密封安裝座,包括圓環(huán)形鋁合金安裝座(2)和不銹鋼內圓環(huán)(1)，其中，不銹鋼內圓環(huán)(1)外圓柱表面制有U型圓環(huán)槽，不銹鋼內圓環(huán)(1)通過冷擠壓過盈配合在圓環(huán)形鋁合金安裝座(2)內徑孔中，實現(xiàn)二者之間的密封。本實用新型密封等級和強度接近于焊接密封，并與其它密封方式相比在體積和重量上有較大優(yōu)勢?？膳c點火裝置殼體焊接密封或在設計點火裝置產品殼體時一并做出，點火裝置殼體經過安裝座過渡后較容易實現(xiàn)點火裝置的整體密封。
【IPC分類】F16J15/04
【公開號】CN205244374
【申請?zhí)枴緾N201520897520
【發(fā)明人】穆成勇, 李慧, 彭進田, 李勇
【申請人】四川泛華航空儀表電器有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月1日