一種聚丙烯復(fù)合管件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓力管件，特別是一種聚丙烯復(fù)合管件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)生產(chǎn)無規(guī)聚丙烯類壓力管件均是采用與相應(yīng)管材一致的材料注塑成型。但由于材料本身性能限制，高壓力等級、大規(guī)格的無規(guī)聚丙烯管件壁厚很厚，導(dǎo)致成型工藝困難，生產(chǎn)周期很長，設(shè)備能耗高、利用率低，產(chǎn)品性能也不穩(wěn)定，容易造成內(nèi)部氣孔、收縮大、應(yīng)力集中等缺陷，導(dǎo)致管件液壓試驗不容易合格，且大型壓力管件的注塑成型是一個難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型旨在提供一種聚丙烯復(fù)合管件。
[0004]為實現(xiàn)該技術(shù)目的，本實用新型的方案是:所述聚丙烯復(fù)合管件由內(nèi)部金屬加強網(wǎng)支架、覆蓋于金屬加強網(wǎng)支架表面的粘接樹脂層和包覆于粘接樹脂層外的聚丙烯組成，聚丙烯包覆整個表面帶有粘接樹脂層的金屬加強網(wǎng)支架，且聚丙烯與金屬加強網(wǎng)支架之間通過粘接樹脂粘接；金屬加強網(wǎng)支架由至少兩個金屬加強網(wǎng)部件連接而成。所述聚丙烯復(fù)合管件包括彎頭、多通、異徑管、法蘭。
[0005]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過預(yù)先制作金屬加強網(wǎng)支架，并做相應(yīng)處理，再注塑成型使聚丙烯塑料包覆金屬加強網(wǎng)支架，制得的管件壁厚比同等壓力等級的全塑料管件的壁厚可以大幅減少，可以大大縮短成型周期、降低能耗、提高生產(chǎn)效率。發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)構(gòu)成金屬加強網(wǎng)支架的部件可采用焊接、設(shè)置卡扣連接、在一個部件上設(shè)置凹槽，另一個部件上設(shè)置凸塊，形成匹配結(jié)構(gòu)結(jié)合連接、螺絲螺接中任意一種或幾種連接方式。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述彎頭，金屬加強網(wǎng)支架由第一金屬加強網(wǎng)部件和第二金屬加強網(wǎng)部件連接而成。彎頭的第一金屬加強網(wǎng)部件和第二金屬加強網(wǎng)部件可采用焊接、設(shè)置卡扣連接、在一個部件上設(shè)置凹槽，另一個部件上設(shè)置凸塊，形成匹配結(jié)構(gòu)結(jié)合連接、螺絲螺接中任意一種或幾種連接方式。彎頭的金屬加強網(wǎng)支架的這種設(shè)計，可保證彎頭的強度，可簡化工藝，且可生產(chǎn)出異形彎頭。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述多通，金屬加強網(wǎng)支架由設(shè)置有旁路開口的主通道金屬加強網(wǎng)部件和至少一個旁路通道金屬加強網(wǎng)部件連接而成。多通的主通道金屬加強網(wǎng)部件和旁路通道金屬加強網(wǎng)部件可采用焊接、設(shè)置卡扣連接、在一個部件上設(shè)置凹槽，另一個部件上設(shè)置凸塊，形成匹配結(jié)構(gòu)結(jié)合連接、螺絲螺接中任意一種或幾種連接方式。多通的金屬加強網(wǎng)支架的這種設(shè)計，可保證多通的強度，便于置入注塑模具中。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述多通的主通道金屬加強網(wǎng)部件和旁路通道金屬加強網(wǎng)部件主通道金屬加強網(wǎng)部件和旁路通道金屬加強網(wǎng)部件之間的夾角為O?180°。夾角的設(shè)計，可使多通能根據(jù)實際需要向個方向分流。
[0009]作為一種更優(yōu)選方案，所述多通的主通道金屬加強網(wǎng)部件和旁路通道金屬加強網(wǎng)部件之間的夾角為90°。夾角選取90°簡化加工模具，使成型更加均勻，減少多通管件瑕疵，也方便使用。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述異徑管，金屬加強網(wǎng)支架由第一金屬加強網(wǎng)部件和第二金屬加強網(wǎng)部件連接而成。
[0011]異徑管管徑可以是突變的，也可以漸變的。異徑管的第一金屬加強網(wǎng)部件和第二金屬加強網(wǎng)部件可采用焊接、設(shè)置卡扣連接、在一個部件上設(shè)置凹槽，另一個部件上設(shè)置凸塊，形成匹配結(jié)構(gòu)結(jié)合連接、螺絲螺接中任意一種或幾種連接方式。這種金屬加強網(wǎng)支架的設(shè)計既可保證異徑管的強度，又可簡化工藝。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述金屬加強網(wǎng)支架為編織網(wǎng)、網(wǎng)狀開孔的合金片。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述金屬加強網(wǎng)支架為鋼、鋁合金。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述聚丙烯為無規(guī)聚丙烯。
[0015]本實用新型的有益效果，采用發(fā)明人的聚丙烯復(fù)合管件，含金屬加強網(wǎng)支架的復(fù)合管件壁厚比同規(guī)格、同等壓力等級的全塑料管件薄，節(jié)省塑料原料，性能可達到甚至可超過全塑料管件。復(fù)合管件的鋼制加強網(wǎng)被塑料全部包覆，在和相應(yīng)的管道連接時與全塑料管件相同，不需要增加特別工具，管件的實際使用性較好。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實用新型實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0021]實施例1
[0022]如圖1、圖2所示，本實用新型提供一種聚丙烯復(fù)合管件，所述聚丙烯復(fù)合管件由內(nèi)部金屬加強網(wǎng)支架1、覆蓋于金屬加強網(wǎng)支架I表面的粘接樹脂層2和包覆于粘接樹脂層外的聚丙烯3組成，聚丙烯3包覆整個表面帶有粘接樹脂層的金屬加強網(wǎng)支架1，且聚丙烯3與金屬加強網(wǎng)支架I之間通過粘接樹脂粘接；所述聚丙烯復(fù)合管件為彎頭；所述彎頭，金屬加強網(wǎng)支架I由第一金屬加強網(wǎng)部件11和第二金屬加強網(wǎng)部件12焊接而成。
[0023]實施例2
[0024]本實用新型提供一種聚丙烯復(fù)合管件，所述聚丙烯復(fù)合管件由內(nèi)部金屬加強網(wǎng)支架1、覆蓋于金屬加強網(wǎng)支架I表面的粘接樹脂層2和包覆于粘接樹脂層外的聚丙烯3組成，聚丙烯3包覆整個表面帶有粘接樹脂層的金屬加強網(wǎng)支架1，且聚丙烯3與金屬加強網(wǎng)支架I之間通過粘接樹脂粘接；所述聚丙烯復(fù)合管件為彎頭；所述彎頭，金屬加強網(wǎng)支架I由第一金屬加強網(wǎng)部件11和第二金屬加強網(wǎng)部件12通過卡扣連接而成。
[0025]實施例3
[0026]如圖1、圖3所示，本實用新型提供一種聚丙烯復(fù)合管件，所述聚丙烯復(fù)合管件由內(nèi)部金屬加強網(wǎng)支架1、覆蓋于金屬加強網(wǎng)支架I表面的粘接樹脂層2和包覆于粘接樹脂層外的聚丙烯3組成，聚丙烯3包覆整個表面帶有粘接樹脂層的金屬加強網(wǎng)支架1，且聚丙烯3與金屬加強網(wǎng)支架I之間通過粘接樹脂粘接；所述聚丙烯復(fù)合管件為多通，所述多通，金屬加強網(wǎng)支架I由設(shè)置有旁路開口的主通道金屬加強網(wǎng)部件13和兩個旁路通道金屬加強網(wǎng)部件14焊接而成，所述多通的主通道金屬加強網(wǎng)部件13和兩個旁路通道金屬加強網(wǎng)部件14之間的夾角均為90°。
[0027]實施例4
[0028]本實用新型提供一種聚丙烯復(fù)合管件，所述聚丙烯復(fù)合管件由內(nèi)部金屬加強網(wǎng)支架1、覆蓋于金屬加強網(wǎng)支架I表面的粘接樹脂層2和包覆于粘接樹脂層外的聚丙烯3組成，聚丙烯3包覆整個表面帶有粘接樹脂層的金屬加強網(wǎng)支架1，且聚丙烯3與金屬加強網(wǎng)支架I之間通過粘接樹脂粘接；所述聚丙烯復(fù)合管件為多通，所述多通，金屬加強網(wǎng)支架I由設(shè)置有旁路開口的主通道金屬加強網(wǎng)部件13和兩個旁路通道金屬加強網(wǎng)部件14焊接而成，所述多通的主通道金屬加強網(wǎng)部件13和一個旁路通道金屬加強網(wǎng)部件14之間的夾角為 120。 。
[0029]實施例5
[0030]如圖1、圖4所示，本實用新型提供一種聚丙烯復(fù)合管件，所述聚丙烯復(fù)合管件由內(nèi)部金屬加強網(wǎng)支架1、覆蓋于金屬加強網(wǎng)支架I表面的粘接樹脂層2和包覆于粘接樹脂層外的聚丙烯3組成，聚丙烯3包覆整個表面帶有粘接樹脂層的金屬加強網(wǎng)支架1，且聚丙烯3與金屬加強網(wǎng)支架I之間通過粘接樹脂粘接；所述聚丙烯復(fù)合管件為異徑管；所述異徑管，為突變型的，金屬加強網(wǎng)支架I由第一金屬加強網(wǎng)部件15和第二金屬加強網(wǎng)部件16焊接
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[0031]實施例5
[0032]本實用新型提供一種聚丙烯復(fù)合管件，所述聚丙烯復(fù)合管件由內(nèi)部金屬加強網(wǎng)支架1、覆蓋于金屬加強網(wǎng)支架I表面的粘接樹脂層2和包覆于粘接樹脂層外的聚丙烯3組成，聚丙烯3包覆整個表面帶有粘接樹脂層的金屬加強網(wǎng)支架1，且聚丙烯3與金屬加強網(wǎng)支架I之間通過粘接樹脂粘接；所述聚丙烯復(fù)合管件為異徑管；所述異徑管，為漸變型的，金屬加強網(wǎng)支架I由第一金屬加強網(wǎng)部件15和第二金屬加強網(wǎng)部件16焊接而成。
[0033]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種聚丙烯復(fù)合管件，其特征在于:所述聚丙烯復(fù)合管件由內(nèi)部金屬加強網(wǎng)支架(I)、覆蓋于金屬加強網(wǎng)支架(I)表面的粘接樹脂層(2)和包覆于粘接樹脂層外的聚丙烯(3 )組成，聚丙烯(3 )包覆整個表面帶有粘接樹脂層的金屬加強網(wǎng)支架(I )，且聚丙烯(3 )與金屬加強網(wǎng)支架(I)之間通過粘接樹脂粘接；金屬加強網(wǎng)支架(I)由至少兩個金屬加強網(wǎng)部件連接而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯復(fù)合管件，其特征在于:所述聚丙烯復(fù)合管件包括彎頭、多通、異徑管、法蘭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚丙烯復(fù)合管件，其特征在于:所述彎頭，金屬加強網(wǎng)支架(I)由第一金屬加強網(wǎng)部件(11)和第二金屬加強網(wǎng)部件(12)連接而成。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚丙烯復(fù)合管件，其特征在于:所述多通，金屬加強網(wǎng)支架(I)由設(shè)置有旁路開口的主通道金屬加強網(wǎng)部件(13)和至少一個旁路通道金屬加強網(wǎng)部件(14)連接而成。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚丙烯復(fù)合管件，其特征在于:所述異徑管，金屬加強網(wǎng)支架(I)由第一金屬加強網(wǎng)部件(15)和第二金屬加強網(wǎng)部件(16)連接而成。6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的聚丙烯復(fù)合管件，其特征在于:所述多通的主通道金屬加強網(wǎng)部件(13)和旁路通道金屬加強網(wǎng)部件(14)之間的夾角為O?180°。7.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的聚丙烯復(fù)合管件，其特征在于:所述多通的主通道金屬加強網(wǎng)部件(13)和旁路通道金屬加強網(wǎng)部件(14)之間的夾角為90°。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚丙烯復(fù)合管件，其特征在于:所述金屬加強網(wǎng)支架(I)為編織網(wǎng)、網(wǎng)狀開孔的合金片。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚丙烯復(fù)合管件，其特征在于:所述金屬加強網(wǎng)支架(I)為鋼、鋁合金。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯復(fù)合管件，其特征在于:所述聚丙烯為無規(guī)聚丙烯。
【專利摘要】<b>本實用新型公開了一種聚丙烯復(fù)合管件，所述聚丙烯復(fù)合管件由內(nèi)部金屬加強網(wǎng)支架、覆蓋于金屬加強網(wǎng)支架表面的粘接樹脂層和包覆于粘接樹脂層外的聚丙烯組成，聚丙烯包覆整個表面帶有粘接樹脂層的金屬加強網(wǎng)支架，且聚丙烯與金屬加強網(wǎng)支架之間通過粘接樹脂粘接；金屬加強網(wǎng)支架由至少兩個金屬加強網(wǎng)部件連接而成。所述聚丙烯復(fù)合管件包括彎頭、多通、異徑管、法蘭。含金屬加強網(wǎng)支架的復(fù)合管件壁厚比同規(guī)格、同等壓力等級的全塑料管件薄，節(jié)省塑料原料，注塑生產(chǎn)周期大大縮短，性能可達到甚至可超過全塑料管件。</b>
【IPC分類】F16L43/00, F16L25/14, F16L47/32
【公開號】CN205191063
【申請?zhí)枴緾N201520731129
【發(fā)明人】黃特立, 宋科明
【申請人】廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年9月21日