雙向超越離合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開(kāi)一種雙向超越離合器，按國(guó)際專(zhuān)利分類(lèi)表(IPC)劃分屬于離合器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]超越離合器是用于原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間或機(jī)器內(nèi)部主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間動(dòng)力傳遞與分離功能的重要部件，它是利用主、從動(dòng)部分的速度變化或旋轉(zhuǎn)方向的變換具有自行離合功能的裝置。超越離合器可分為單向超越離合器和雙向超越離合器:現(xiàn)有的雙向超越離合器大多采用磨擦片靠軸向的松開(kāi)或壓緊來(lái)實(shí)現(xiàn)，這種離合器工作時(shí)磨擦片發(fā)熱嚴(yán)重，損耗大，降低了離合器的使用壽命，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，后續(xù)維護(hù)不方便。
[0003]中國(guó)文獻(xiàn)CN103075440A公開(kāi)一種滾柱式雙向超越離合器，包含外圈、內(nèi)圈、第一滾柱、第二滾柱，在外圈和內(nèi)圈之間裝配有成列的第一滾柱和成列的第二滾柱并通過(guò)第一波形帶和第二波形帶實(shí)施等距相隔離，通過(guò)控制內(nèi)圈與外圈的相對(duì)軸向移動(dòng)來(lái)控制其接合與超越狀態(tài)。中國(guó)文獻(xiàn)CN 101033780A雙向超越離合器，它包括外圈、內(nèi)圈，內(nèi)圈、連桿與滑塊及滑道環(huán)共同組成至少一個(gè)搖桿滑塊機(jī)構(gòu)，搖桿滑塊機(jī)構(gòu)為能帶動(dòng)滑塊在滑道中往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)與外圈接觸和分離的內(nèi)外圈接合機(jī)構(gòu)。中國(guó)文獻(xiàn)CN201031881Y公開(kāi)一種雙向逆止器，它由外向內(nèi)依次包括:外環(huán)、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、位于外環(huán)內(nèi)壁的楔塊和彈簧，所述從動(dòng)軸上與楔塊垂直的兩側(cè)設(shè)有凸起，所述主動(dòng)軸的下半段分成4個(gè)主動(dòng)軸撥塊，所述凸起和主動(dòng)軸撥塊之間分別設(shè)有彈簧和滾柱。然而，上述各文獻(xiàn)中離合器的內(nèi)外圈接合機(jī)構(gòu)部件多、安裝復(fù)雜，可靠性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種雙向超越離合器，通過(guò)外環(huán)、及兩星輪的配合實(shí)現(xiàn)超越或自鎖狀態(tài)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、傳遞效率高、自鎖響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種雙向超越離合器，其包括外環(huán)、第一星輪、第二星輪及若干滾柱，其中的第一星輪和第二星輪同軸設(shè)置于外環(huán)內(nèi)，外環(huán)與兩星輪之間周向均勻布設(shè)若干滾柱，每一星輪周側(cè)面上設(shè)有多個(gè)凹形槽構(gòu)成對(duì)應(yīng)滾柱的內(nèi)滾道，兩星輪對(duì)應(yīng)配合的一對(duì)凹形槽共用一個(gè)滾柱，第一星輪連接輸出端，第二星輪連接輸入端，第一星輪與第二星輪通過(guò)傳力件實(shí)現(xiàn)超越時(shí)扭力傳遞，第一星輪與第二星輪能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)并與傳力件、滾柱及外環(huán)配合實(shí)現(xiàn)雙向超越或自鎖。
[0007]進(jìn)一步，所述兩星輪能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二星輪相對(duì)于第一星輪能轉(zhuǎn)動(dòng)α角以實(shí)現(xiàn)超越或自鎖狀態(tài)，其中的α在2° -8°，自鎖狀態(tài)時(shí)各滾柱與第一星輪及外環(huán)嚙合。
[0008]進(jìn)一步，所述輸入端轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)成離合器的超越狀態(tài)；
[0009]輸入端停止，輸出端雙向嗤合構(gòu)成離合器的自鎖狀態(tài)，自鎖時(shí)一個(gè)滾柱與與第一星輪、外環(huán)嚙合受載，相鄰滾柱之間聯(lián)動(dòng)同步受載。
[0010]進(jìn)一步，所述傳力件為傳力銷(xiāo)，其與第二星輪連為一體，第一星輪上設(shè)有與傳力銷(xiāo)配合的環(huán)形槽，傳力銷(xiāo)與環(huán)形槽間隙配合以使星輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步，所述第二星輪固定連接在輸入軸，輸入軸具有階梯結(jié)構(gòu)的軸頭部，兩星輪套于軸頭部，其中第一星輪與輸入軸間隙配合并可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一星輪固定連接輸出軸套，該輸出軸套與軸入軸的階梯部配合用于各滾柱的軸向定位。
[0012]進(jìn)一步，離合器還包括第三星輪，第三星輪設(shè)置于第二星輪相對(duì)于第一星輪的另一側(cè)，第一和第三星輪同步連接輸出端，第三星輪周邊設(shè)有與第一星輪對(duì)應(yīng)的凹形槽且與第二星輪配合的一組凹形槽共用一個(gè)滾柱，所述第二星輪相對(duì)于第一星輪和第三星輪能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)離合器超越或自鎖狀態(tài)。
[0013]進(jìn)一步，所述第二星輪相對(duì)于另兩星輪轉(zhuǎn)動(dòng)α角與滾柱及外環(huán)配合實(shí)現(xiàn)雙向超越或自鎖，自鎖時(shí)滾柱與與第一、三星輪、外環(huán)嚙合受載，相鄰滾柱之間聯(lián)動(dòng)同步受載，其中的 α 在 2° —8°。
[0014]進(jìn)一步，所述第一星輪與第三星輪上均設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)放置銷(xiāo)套，螺栓鎖在輸入端的軸套上并穿過(guò)銷(xiāo)套與第二星輪連接，連接后輸入軸套、第二星輪、銷(xiāo)套固定為一體；第一和第三星輪中心設(shè)有六角孔，通過(guò)六角桿與六角孔的連接，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)星輪的同步旋轉(zhuǎn)并形成輸出。
[0015]進(jìn)一步，所述銷(xiāo)套與環(huán)形槽間隙配合，銷(xiāo)套長(zhǎng)度分別大于第一和第三星輪厚度，在第一星輪及滾柱外安裝端蓋。
[0016]本實(shí)用新型離合器的輸入軸聯(lián)接第二星輪為雙向超越(不自鎖)，雙向轉(zhuǎn)動(dòng)；輸出軸聯(lián)接第一或同時(shí)連接第一、三星輪為雙向自鎖，雙向不能轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)環(huán)形槽與傳力件(傳力銷(xiāo)或螺栓銷(xiāo)套)間隙配合，確保轉(zhuǎn)動(dòng)；本實(shí)用新型的星輪凹形槽共用一個(gè)滾柱，通過(guò)環(huán)形槽錯(cuò)開(kāi)角度為2° -8°范圍內(nèi)，優(yōu)選錯(cuò)開(kāi)4°左右最佳。本實(shí)用新型離合器可以應(yīng)用在印刷機(jī)械、包裝機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械(如絞盤(pán)機(jī)、起重機(jī)、電梯等)、傳送機(jī)、石油機(jī)械(如抽油機(jī))、實(shí)驗(yàn)機(jī)臺(tái)等。
[0017]本實(shí)用新型離合器，傳遞扭矩大，效率高，自鎖安全，可靠性高，后續(xù)維護(hù)方便。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一超越示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一自鎖示意圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一兩星輪錯(cuò)開(kāi)角度示意圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二示意圖。
[0023]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二超越狀態(tài)圖。
[0024]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二自鎖狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0026]實(shí)施例1:請(qǐng)參閱圖1至圖4，一種雙向超越離合器，包括外環(huán)1、第一星輪2、第二星輪3及若干滾柱4，其中的第一星輪2和第二星輪3同軸設(shè)置于外環(huán)I內(nèi)，外環(huán)I與兩星輪之間周向均勻布設(shè)若干滾柱4，每一星輪周側(cè)面上設(shè)有多個(gè)凹形槽20、30構(gòu)成對(duì)應(yīng)滾柱的內(nèi)滾道，兩星輪對(duì)應(yīng)配合的一對(duì)凹形槽20、30共用一個(gè)滾柱4，第一星輪2與第二星輪3通過(guò)傳力件實(shí)現(xiàn)超越時(shí)扭力傳遞，該實(shí)施例中的傳力件為傳力銷(xiāo)5，第一星輪2連接輸出端，第二星輪3連接輸入端，兩星輪能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)并與傳力銷(xiāo)5、滾柱4配合實(shí)現(xiàn)雙向超越或自鎖。本發(fā)明的兩星輪能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二星輪3相對(duì)于第一星輪2能轉(zhuǎn)動(dòng)α角以實(shí)現(xiàn)超越或自鎖狀態(tài)，其中的α在2° -8°，實(shí)現(xiàn)超越時(shí)動(dòng)力傳送，自鎖時(shí)各滾柱與第一星輪及外環(huán)的嚙合自鎖。本實(shí)用新型外環(huán)I為固定結(jié)構(gòu)，動(dòng)力輸入端轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)成離合器的超越狀態(tài)；動(dòng)力輸入端停止，輸出端雙向自鎖構(gòu)成離合器的自鎖狀態(tài)，自鎖時(shí)一個(gè)滾柱與與第一星輪2、外環(huán)I嚙合受載，相鄰滾柱之間聯(lián)動(dòng)同步受載。本實(shí)用新型傳力銷(xiāo)5與第二星輪3連為一體，第一星輪2上設(shè)有與傳力銷(xiāo)5配合的環(huán)形槽21，傳力銷(xiāo)5與環(huán)形槽21間隙配合以使星輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型第二星輪3固定連接在輸入軸6或電機(jī)輸入軸，輸入軸6具有階梯結(jié)構(gòu)的軸頭部，兩星輪套于軸頭部，其中第一星輪2與輸入軸6間隙配合并可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一星輪2固定連接輸出軸套7，該輸出軸套7與軸入軸6的階梯部配合用于各滾柱的軸向定位。
[0027]圖2是本實(shí)用新型超越狀態(tài)一種示意圖，圖2中實(shí)線(xiàn)星輪表示第二星輪3，虛線(xiàn)星輪表示第一星輪2，第二星輪3與傳力銷(xiāo)5固接為一體，在第二星輪3超越狀態(tài)下，傳力銷(xiāo)與第一星輪上的環(huán)形槽配合并在第二星輪(輸入端)和第一星輪(輸出端)之間傳遞扭矩，第一星輪被第二星輪帶動(dòng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，第一星輪與滾柱保持間隙el。圖3是本實(shí)用新型自鎖狀態(tài)一種示意圖，圖3中實(shí)線(xiàn)星輪表示第二星輪3，虛線(xiàn)星輪表示第一星輪2，第二星輪3即電機(jī)輸入軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，與第二星輪固接的傳力銷(xiāo)5不動(dòng)，此時(shí)環(huán)形槽與傳力銷(xiāo)間隙配合發(fā)生作用，第一星輪轉(zhuǎn)動(dòng)，其工作面與滾柱接觸使第一星輪2、外環(huán)I及滾柱4構(gòu)成嚙合狀態(tài)(也稱(chēng)自鎖狀態(tài))，此時(shí)，第二星輪3與滾柱4保持間隙e2，第一星輪自鎖時(shí)傳力銷(xiāo)5不發(fā)生扭力傳遞，即傳力銷(xiāo)與環(huán)形槽間隙配合。圖2及圖3，第一星輪2與第二星輪3對(duì)應(yīng)配合的凹形槽20、30共用一個(gè)滾柱，兩星輪錯(cuò)開(kāi)一定角度，錯(cuò)開(kāi)的角度是由傳力銷(xiāo)與環(huán)形槽決定，由于傳力銷(xiāo)5與環(huán)形槽21是間隙配合，傳力銷(xiāo)在環(huán)形槽相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度α就是兩星輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度如圖4，從而實(shí)現(xiàn)超越或自鎖狀態(tài)。本實(shí)用新型兩星輪的凹形槽是由對(duì)數(shù)螺旋線(xiàn)或圓弧構(gòu)成的曲面槽。如圖2、圖3或圖4，本實(shí)用新型傳力銷(xiāo)可以是I個(gè)或3個(gè)或4個(gè)或更多個(gè)，各傳力銷(xiāo)5在星輪上周向分布，與其配合的環(huán)形槽對(duì)應(yīng)布設(shè)，在第一星輪上還設(shè)有裝配輸出軸套的安裝孔22。
[0028]本實(shí)用新型離合器的輸入軸聯(lián)接第二星輪