承插管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種承插管道。
【背景技術(shù)】
[0002]承插管道是被廣泛使用的一種連接管道，其主要通過承口與插口的配合實現(xiàn)管道的連接與密封。傳統(tǒng)的承插管道，特別是在工程領(lǐng)域大量應(yīng)用的聚乙烯承插管，在安裝過程中，承口和插口之間由于是面接觸，摩擦力較大，安裝較為費力。此外，若承口與插口處有凹陷或部不平整或安裝時承口與插口之間具有污物，承口與插口之間安裝的密封圈的密封性能會受到影響，導致承插管道的連接處出現(xiàn)密封不嚴的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決傳統(tǒng)承插管道密封性能不盡可靠的缺陷，提供一種承插管道。
[0004]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0005]承插管道，包括承口，插入所述承口內(nèi)側(cè)與所述承口配合的插口，及置于承口內(nèi)側(cè)與插口相接觸的密封圈，其特點在于，所述密封圈的截面為梯形，所述承口內(nèi)側(cè)設(shè)置有容置所述密封圈的梯形凹槽；所述插口表面設(shè)置有若干凸起物。
[0006]較佳地，所述凸起物的截面形狀為鋸齒狀。
[0007]較佳地，所述承插管道為纏繞結(jié)構(gòu)壁管。
[0008]較佳地，所述承插管道為聚丙烯管。
[0009]本實用新型的積極進步效果在于:相較于傳統(tǒng)的承插口設(shè)計，減少了兩根管道之間的接觸面積，進而減少了兩者之間安裝配合時的摩擦力，便于插口插入承口。插口與承口相配合，相鄰的凸起之間物可以形成密閉的空腔，結(jié)合長度較長(指在承插管道的軸向上)的密封圈，密封效果較傳統(tǒng)的使用密封圈的承插管道更好，且提高了承插管道密封的可靠性。安裝過程中，插口上的鋸齒狀凸起物與承口表面緊密接觸，可去除附著于承口內(nèi)側(cè)表面的附著物，以提高承口內(nèi)側(cè)表面的潔凈度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型中的承口與插口的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的A部局部放大圖。
[0012]圖3為本實用新型中的具有鋸齒狀凸起物的插口的軸向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為圖3的B部局部放大圖。
[0014]附圖標記說明
[0015]111:第一纏繞結(jié)構(gòu)壁管
[0016]112:第二纏繞結(jié)構(gòu)壁管
[0017]1111:第一纏繞結(jié)構(gòu)壁管的承口
[0018]1121:第二纏繞結(jié)構(gòu)壁管的插口
[0019]113:密封圈
[0020]2001:凸起物
【具體實施方式】
[0021]以下通過本實用新型的較佳實施例結(jié)合附圖對本實用新型作清楚完整地說明。
[0022]本實施例涉及兩個聚丙烯材質(zhì)的纏繞結(jié)構(gòu)壁管即第一纏繞結(jié)構(gòu)壁管111、第二纏繞結(jié)構(gòu)壁管112。如圖1及圖2所示，纏繞結(jié)構(gòu)壁管的一端為插口 1111，第二纏繞結(jié)構(gòu)壁管的一端為承口 1121。第一纏繞結(jié)構(gòu)壁管的插口 1121插接于第二纏繞結(jié)構(gòu)壁管的承口 1111內(nèi)。插口 1121的外側(cè)表面設(shè)置有凸起物，承口 1111內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有梯形凹槽，梯形凹槽上設(shè)置有梯形密封圈113。為了保證相鄰兩凸起物之間的具有空隙且凸起物具有足夠的強度與承口內(nèi)側(cè)表面、密封圈緊密接觸，作為本實施例中的一種優(yōu)選實施方式，凸起物為在遠離所述插口表面的方向上趨向尖銳，使突起物與插口外側(cè)表面的連接面積更大。
[0023]第二纏繞結(jié)構(gòu)壁管的插口 1121上的凸起物2001在沿所述承插管道徑向的方向上截面形狀為環(huán)狀。如圖3及圖4所示，凸起物2001在沿所述承插管道軸向的方向上截面形狀為鋸齒狀。
[0024]兩個纏繞結(jié)構(gòu)壁管(第一纏繞結(jié)構(gòu)壁管111、第二纏繞結(jié)構(gòu)壁管112)在連接安裝時，先于第一纏繞結(jié)構(gòu)壁管的承口 1111內(nèi)側(cè)表面的凹槽處安裝密封圈113，再將第二纏繞結(jié)構(gòu)壁管的插口 1121插入第一纏繞結(jié)構(gòu)壁管的承口 1111。安裝過程中，插口上的鋸齒狀凸起物2001與承口 1111內(nèi)側(cè)表面緊密接觸，可去除附著于承口 1111內(nèi)側(cè)表面的附著物，以提高承口內(nèi)側(cè)表面的潔凈度。
[0025]插入后的承口 1111與插口 1121的結(jié)合狀態(tài)如圖1及圖2所示。插口 1121表面的鋸齒狀凸起物2001與承口內(nèi)側(cè)表面及密封圈2001表面緊密接觸。密封圈的截面為梯形，在不增加其厚度的情況，其在管道軸向的方向上的長度大于傳統(tǒng)的截面為圓形的密封圈在相同方向上的長度，進而使密封圈與插口的鋸齒狀凸起物的接觸面增加。同時由于鋸齒狀凸起物與承口內(nèi)側(cè)表面及密封圈緊密接觸，相鄰的鋸齒狀凸起物之間形成了的密閉空穴，多個相鄰的凸起物之間則形成了多個具有密封作用的封閉空穴，可起到有效的密封作用，提高承插管道密封的可靠性。
[0026]相較于傳統(tǒng)的承插口設(shè)計，由于減少了兩根管道之間的直接接觸面積，進而減少了兩者之間安裝配合時的摩擦力，便于插口插入承口。插口與承口相配合，凸起物可以形成密閉的空腔，配合長度更長(指在承插管道的軸向上)的密封圈，密封效果較傳統(tǒng)承插管更好。
[0027]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，這僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種承插管道，包括承口，與所述承口配合的插口，及置于承口內(nèi)側(cè)與插口相接觸的密封圈，其特征在于，所述密封圈的截面為梯形，所述承口內(nèi)側(cè)設(shè)置有容置所述密封圈的梯形凹槽，所述插口表面設(shè)置有若干凸起物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插管道，其特征在于，所述凸起物的截面形狀為鋸齒狀。3.根據(jù)權(quán)利I或2所述的承插管道，其特征在于，所述承插管道為纏繞結(jié)構(gòu)壁管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的承插管道，其特征在于，所述承插管道為聚丙烯管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種承插管道，包括承口，與所述承口配合的插口，及置于承口內(nèi)側(cè)與插口相接觸的密封圈，所述密封圈的截面為梯形，所述承口內(nèi)側(cè)設(shè)置有容置所述密封圈的梯形凹槽，所述插口表面設(shè)置有若干凸起物。相較于傳統(tǒng)的承插口設(shè)計，減少了兩根管道之間的接觸面積，進而減少了兩者之間安裝配合時的摩擦力，便于插口插入承口。插口與承口相配合，相鄰的凸起物可以形成密閉的空腔，結(jié)合長度較長(指在承插管道的軸向上)的密封圈，密封效果較傳統(tǒng)的使用密封圈的承插管道更好，且提高了承插管道密封的可靠性。
【IPC分類】F16L47/08, F16L21/03
【公開號】CN204829007
【申請?zhí)枴緾N201520414560
【發(fā)明人】邢福龍, 史春志, 陳天奇
【申請人】上海亞大塑料制品有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月15日