一種閥門(mén)支撐圈與密封圈無(wú)縫嵌接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種閥門(mén)支撐圈與密封圈無(wú)縫嵌接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有球閥裝置的基本結(jié)構(gòu)為閥座、閥蓋，置于閥座和閥蓋之間的球體。通常在閥座近球體端面軸向開(kāi)設(shè)一密封環(huán)形凹槽，環(huán)槽內(nèi)設(shè)有密封圈，密封圈與球體的貼合構(gòu)成閥座與球體的密封面，但由于材料本身的耐磨性不夠，密封圈裸露在閥腔的部分易被經(jīng)過(guò)閥座內(nèi)的流體顆粒物劃傷，一旦劃傷密封效果會(huì)下降，影響球閥的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種能使閥門(mén)密封性更好的閥門(mén)支撐圈與密封圈無(wú)縫嵌接結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種閥門(mén)支撐圈與密封圈無(wú)縫嵌接結(jié)構(gòu)，包括閥座和球體，所述的閥座上設(shè)有與球體相峙的密封面，其特征在于:所述的密封面上分別設(shè)有環(huán)形凹槽一、環(huán)形凹槽二和環(huán)形凹槽三，所述的凹槽一和凹槽二內(nèi)分別嵌設(shè)有支撐圈一和支撐圈二，所述的凹槽三內(nèi)嵌設(shè)有密封圈，且所述的支撐圈一和支撐圈二分別與所述的密封圈相抵并擠壓密封圈在凹槽三內(nèi)，所述的凹槽三槽底還設(shè)有環(huán)形定位槽，所述的密封圈上還設(shè)有環(huán)形定位環(huán)，所述的定位環(huán)嵌在所述的定位槽內(nèi)，所述的密封圈靠近球體的密封圈端部與球體相抵，所述的支撐圈一靠近球體的支撐圈一端部與球體距離和支撐圈二靠近球體的支撐圈二端部與球體距離相等并大于密封面與球體距離。
[0005]由于密封圈靠近球體的密封圈端部與球體相抵，因此密封圈起到主密封作用，支撐圈一和支撐圈二起到副密封的作用；由于支撐圈一和支撐圈二分別與密封圈相抵并擠壓密封圈在凹槽三內(nèi)，因此當(dāng)流體作用力較大時(shí)，密封圈能牢固的抵在凹槽三內(nèi)，防止密封圈被推出，而且設(shè)置定位環(huán)和定位槽的配合使得安裝密封圈十分方便，能一次裝配到位。
[0006]在上述的一種閥門(mén)支撐圈與密封圈無(wú)縫嵌接結(jié)構(gòu)中，所述的密封圈截面呈直角三角形結(jié)構(gòu)，且靠近球體的密封圈端部為密封圈截面對(duì)應(yīng)的兩條直角邊相交處，所述的支撐圈一和支撐圈二分別抵在密封圈截面對(duì)應(yīng)的兩條直角邊上，并壓緊所述的密封圈。
[0007]在上述的一種閥門(mén)支撐圈與密封圈無(wú)縫嵌接結(jié)構(gòu)中，所述的定位環(huán)設(shè)在密封圈截面對(duì)應(yīng)的斜邊上，且所述的定位環(huán)截面呈半圓形。
[0008]在上述的一種閥門(mén)支撐圈與密封圈無(wú)縫嵌接結(jié)構(gòu)中，凹槽一槽壁和凹槽二槽壁上設(shè)有倒刺，凹槽一槽底和凹槽二槽底上設(shè)有凸筋。
[0009]設(shè)置倒刺起到加固支撐圈一在凹槽一上和加固支撐圈二在凹槽二上的作用，設(shè)置凸筋能加強(qiáng)密封性。
[0010]在上述的一種閥門(mén)支撐圈與密封圈無(wú)縫嵌接結(jié)構(gòu)中，所述的凹槽一和凹槽二呈相互對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，所述的凹槽三呈對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，所述的支撐圈一和支撐圈二相同。
[0011]采用對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)使得整體結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)定。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]由于密封圈靠近球體的密封圈端部與球體相抵，因此密封圈起到主密封作用，支撐圈一和支撐圈二起到副密封的作用；由于支撐圈一和支撐圈二分別與密封圈相抵并擠壓密封圈在凹槽三內(nèi)，因此當(dāng)流體作用力較大時(shí)，密封圈能牢固的抵在凹槽三內(nèi)，防止密封圈被推出，而且設(shè)置定位環(huán)和定位槽的配合使得安裝密封圈十分方便，能一次裝配到位。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本嵌接結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，
[0016]1、閥座；11、密封面；
[0017]2、凹槽一 ；21、支撐圈一 ；22、倒刺；23、凸筋；
[0018]3、凹槽二；31、支撐圈二；
[0019]4、凹槽三；41、定位槽；42、密封圈；43、定位環(huán)；
[0020]5、球體。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型一種閥門(mén)支撐圈與密封圈無(wú)縫嵌接結(jié)構(gòu)，包括閥座I和球體5，閥座I上設(shè)有與球體5相峙的密封面11，密封面11上分別設(shè)有環(huán)形凹槽一 2、環(huán)形凹槽二 3和環(huán)形凹槽三4，凹槽一 2和凹槽二 3內(nèi)分別嵌設(shè)有支撐圈一 21和支撐圈二 31，凹槽三4內(nèi)嵌設(shè)有密封圈42，且支撐圈一 21和支撐圈二 31分別與密封圈42相抵并擠壓密封圈42在凹槽三4內(nèi)，凹槽三4槽底還設(shè)有環(huán)形定位槽41，密封圈42上還設(shè)有環(huán)形定位環(huán)43，定位環(huán)43嵌在定位槽41內(nèi)，密封圈42靠近球體5的密封圈42端部與球體5相抵，支撐圈一 21靠近球體5的支撐圈一 21端部與球體5距離和支撐圈二 31靠近球體5的支撐圈二 31端部與球體5距離相等并大于密封面11與球體5距離。
[0023]進(jìn)一步的，密封圈42截面呈直角三角形結(jié)構(gòu)，且靠近球體5的密封圈42端部為密封圈42截面對(duì)應(yīng)的兩條直角邊相交處，支撐圈一 21和支撐圈二 31分別抵在密封圈42截面對(duì)應(yīng)的兩條直角邊上，并壓緊密封圈42。定位環(huán)43設(shè)在密封圈42截面對(duì)應(yīng)的斜邊上，且定位環(huán)43截面呈半圓形。凹槽一 2槽壁和凹槽二 3槽壁上設(shè)有倒刺22，凹槽一 2槽底和凹槽二 3槽底上設(shè)有凸筋23。凹槽一 2和凹槽二 3呈相互對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，凹槽三4呈對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，支撐圈一 21和支撐圈二 31相同。
[0024]由于密封圈42靠近球體5的密封圈42端部與球體5相抵，因此密封圈42起到主密封作用，支撐圈一 21和支撐圈二 31起到副密封的作用；由于支撐圈一 21和支撐圈二 31分別與密封圈42相抵并擠壓密封圈42在凹槽三4內(nèi)，因此當(dāng)流體作用力較大時(shí)，密封圈42能牢固的抵在凹槽三4內(nèi)，防止密封圈42被推出，而且設(shè)置定位環(huán)43和定位槽41的配合使得安裝密封圈42十分方便，能一次裝配到位。
[0025]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了閥座1、密封面11、凹槽一 2、支撐圈一 21、倒刺22、凸筋23、凹槽二 3、支撐圈二 31、凹槽三4、定位槽41、密封圈42、定位環(huán)43、球體5等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥門(mén)支撐圈與密封圈無(wú)縫嵌接結(jié)構(gòu)，包括閥座⑴和球體(5)，所述的閥座(I)上設(shè)有與球體(5)相峙的密封面(11)，其特征在于:所述的密封面(11)上分別設(shè)有環(huán)形凹槽一(2)、環(huán)形凹槽二(3)和環(huán)形凹槽三(4)，所述的凹槽一⑵和凹槽二(3)內(nèi)分別嵌設(shè)有支撐圈一(21)和支撐圈二(31)，所述的凹槽三(4)內(nèi)嵌設(shè)有密封圈(42)，且所述的支撐圈一 (21)和支撐圈二(31)分別與所述的密封圈(42)相抵并擠壓密封圈(42)在凹槽三(4)內(nèi)，所述的凹槽三(4)槽底還設(shè)有環(huán)形定位槽(41)，所述的密封圈(42)上還設(shè)有環(huán)形定位環(huán)(43)，所述的定位環(huán)(43)嵌在所述的定位槽(41)內(nèi)，所述的密封圈(42)靠近球體(5)的密封圈(42)端部與球體(5)相抵，所述的支撐圈一(21)靠近球體(5)的支撐圈一(21)端部與球體(5)距離和支撐圈二(31)靠近球體(5)的支撐圈二(31)端部與球體(5)距離相等并大于密封面(11)與球體(5)距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門(mén)支撐圈與密封圈無(wú)縫嵌接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的密封圈(42)截面呈直角三角形結(jié)構(gòu)，且靠近球體(5)的密封圈(42)端部為密封圈(42)截面對(duì)應(yīng)的兩條直角邊相交處，所述的支撐圈一(21)和支撐圈二(31)分別抵在密封圈(42)截面對(duì)應(yīng)的兩條直角邊上，并壓緊所述的密封圈(42)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥門(mén)支撐圈與密封圈無(wú)縫嵌接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的定位環(huán)(43)設(shè)在密封圈(42)截面對(duì)應(yīng)的斜邊上，且所述的定位環(huán)(43)截面呈半圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閥門(mén)支撐圈與密封圈無(wú)縫嵌接結(jié)構(gòu)，其特征在于:凹槽一 (2)槽壁和凹槽二(3)槽壁上設(shè)有倒刺(22)，凹槽一(2)槽底和凹槽二(3)槽底上設(shè)有凸筋(23) ?5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種閥門(mén)支撐圈與密封圈無(wú)縫嵌接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的凹槽一(2)和凹槽二(3)呈相互對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，所述的凹槽三(4)呈對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，所述的支撐圈一 (21)和支撐圈二(31)相同。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種閥門(mén)支撐圈與密封圈無(wú)縫嵌接結(jié)構(gòu)，屬于閥門(mén)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有閥門(mén)密封性差的問(wèn)題。本閥門(mén)支撐圈與密封圈無(wú)縫嵌接結(jié)構(gòu)包括閥座和球體，閥座上設(shè)有密封面，密封面上設(shè)有凹槽一、凹槽二和凹槽三，凹槽一和凹槽二內(nèi)分別嵌設(shè)有支撐圈一和支撐圈二，凹槽三內(nèi)嵌設(shè)有密封圈，支撐圈一和支撐圈二分別與密封圈相抵，凹槽三槽底還設(shè)有定位槽，密封圈上還設(shè)有定位環(huán)，定位環(huán)嵌在定位槽內(nèi)，密封圈靠近球體的密封圈端部與球體相抵，支撐圈一靠近球體的支撐圈一端部與球體距離和支撐圈二靠近球體的支撐圈二端部與球體距離相等并大于密封面與球體距離。當(dāng)流體作用力較大時(shí)，密封圈能牢固的抵在凹槽三內(nèi)，防止被推出，而且裝配十分簡(jiǎn)單快速。
【IPC分類(lèi)】F16K5/08, F16K5/20
【公開(kāi)號(hào)】CN204717042
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520444957
【發(fā)明人】周忠亮, 高長(zhǎng)友, 劉為順, 查文煒
【申請(qǐng)人】江蘇應(yīng)流機(jī)械制造有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日