自密封膨脹脹塞的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水壓脹塞，具體涉及一種自密封膨脹脹塞，屬于水壓試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐壓力容器產(chǎn)品最后一道檢驗(yàn)工序?yàn)樗畨?。水壓是模擬產(chǎn)品工作時(shí)的狀態(tài)，檢驗(yàn)產(chǎn)品焊縫的可靠性。產(chǎn)品水壓時(shí)的壓力大于工作時(shí)壓力。水壓時(shí)產(chǎn)品開孔處需要密封，使水處于密閉狀態(tài)才能升壓。水壓脹塞是一種可拆卸的密封方式，引其可以重復(fù)利用，相對(duì)與不可拆卸的焊接式密封更經(jīng)濟(jì)。水壓脹塞根據(jù)管徑不同有幾種形式，小口徑脹塞結(jié)構(gòu)在口徑增大時(shí)容易脫落，中口徑水壓脹塞需要焊接拉力環(huán)，大口徑水壓脹塞水壓封板特別厚重，封板直徑大于管接頭內(nèi)徑，封板材料消耗大，只能在產(chǎn)品內(nèi)部安裝拆卸，勞動(dòng)強(qiáng)度大，衛(wèi)生條件差，尤其小口徑水壓脹塞完全需要靠人力脹緊，夾塊與密封橡膠還會(huì)發(fā)生干涉。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的水壓脹塞需要在內(nèi)部安裝而導(dǎo)致的安裝拆卸不便和小口徑脹塞零件間相互干涉的問題，進(jìn)而提供一種在內(nèi)部安裝的自密封膨脹脹塞。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型的自密封膨脹脹塞，包括芯桿、擋塊、定位板、連接筒、定位筒、中心圓錐臺(tái)筒、中心筒、密封圈、楔塊、套筒、一號(hào)螺母、二號(hào)螺母，鎖緊螺母、傳力板和半圓壓環(huán)，所述定位板、連接筒、定位筒、中心圓錐臺(tái)筒、中心筒和擋塊由左至右依次同軸設(shè)置，芯桿的右端固定連接擋塊，擋塊的左側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有臺(tái)肩，中心筒的筒壁上設(shè)有臺(tái)肩，擋塊側(cè)壁臺(tái)肩和中;|_1、筒筒壁互為配合面，中;1_1、筒筒壁臺(tái)肩和擋塊之間設(shè)置有???封圈，中;1_1、筒固定連接中心圓錐臺(tái)筒，中心圓錐臺(tái)筒設(shè)置在定位筒內(nèi)部，定位筒的筒壁上開有若干凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有楔塊，楔塊的斜面和中心圓錐臺(tái)筒的錐面互為配合面，芯桿穿過中心筒和中心圓錐臺(tái)筒，芯桿上套裝有套筒，套筒的右端固定連接中心圓錐臺(tái)筒，套筒穿過定位筒和定位板的中心孔，套筒的外筒壁上套裝有連接筒，連接筒的右端固定連接定位筒，連接筒的左端與定位板相抵靠，套筒上設(shè)置有一號(hào)螺母，一號(hào)螺母和定位板相抵靠，芯桿上還設(shè)置有二號(hào)螺母，二號(hào)螺母和套筒的左端相抵靠，芯桿的左端設(shè)有鎖緊螺母，定位板的中心線上開有凹槽，凹槽兩側(cè)的定位板上分別設(shè)置有一組支撐塊，每組支撐塊之間通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)夾裝有一個(gè)傳力板，轉(zhuǎn)動(dòng)軸線位于傳力板的中部，傳力板位于定位板的凹槽內(nèi)部，每個(gè)傳力板的右部內(nèi)側(cè)固定連接有一個(gè)半圓壓環(huán)，每個(gè)傳力板的左部內(nèi)側(cè)面和鎖緊螺母的表面互為配合面，連接筒、定位筒、中心圓錐臺(tái)筒和中心筒均設(shè)置在管體內(nèi)部，定位板與管體的管口相抵靠，半圓壓環(huán)與管體的外管壁壓緊連接。
[0006]上述方案的自密封膨脹脹塞，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于設(shè)置有定位板，通過定位板確定水壓脹塞與管體的位置，方便安裝和拆卸，同時(shí)設(shè)置有傳力板，傳力板設(shè)置有半圓壓環(huán)，傳力板與半圓壓環(huán)是增力機(jī)構(gòu)，把水壓轉(zhuǎn)化為脹緊力和壓力，從而增加了脹塞與管子的摩擦力，當(dāng)脹緊力和壓力是水壓的一定倍數(shù)，產(chǎn)生的摩擦力足以克服水的壓力，保證了脹塞的使用安全和密封效果。
[0007]對(duì)方案進(jìn)一步設(shè)計(jì):為了更方便地安裝和拆卸，兩個(gè)半圓壓環(huán)通過緊固螺栓可拆卸連接。
[0008]對(duì)方案進(jìn)一步設(shè)計(jì):為了更好地起到固定作用，每個(gè)半圓壓環(huán)和緊固螺栓之間分別設(shè)置有墊圈一。
[0009]對(duì)方案進(jìn)一步設(shè)計(jì):為了更好地起到固定作用，所述墊圈一為彈性墊圈。
[0010]對(duì)方案進(jìn)一步設(shè)計(jì):為了更好地與管體壓緊，所述楔塊和半圓壓環(huán)上開有斜齒，斜齒的角度α為45度，齒頂h為0.2mm。
[0011]對(duì)方案進(jìn)一步設(shè)計(jì):二號(hào)螺母和套管之間設(shè)置有墊圈二。
[0012]對(duì)方案進(jìn)一步設(shè)計(jì):楔塊開有凹槽設(shè)置有膠皮圈。
[0013]對(duì)方案進(jìn)一步設(shè)計(jì):為了增加鎖緊螺母和傳力板之間的摩擦力，鎖緊螺母與傳力板的配合面有5度的斜度。
[0014]對(duì)方案進(jìn)一步設(shè)計(jì):為了增加固定效果，銷軸上設(shè)置有開口銷。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:水壓脹塞可以利用水壓作用，通過增力機(jī)構(gòu)把水壓用于夾緊和密封，實(shí)現(xiàn)水壓越大，夾緊力越大，自密封效果越好的效果。同時(shí)夾緊面在外部，不受內(nèi)徑限制，可以增大夾緊面積，滿足了水壓脹塞抗剪切能力，加緊面在外部，不受內(nèi)徑限制，可以增大加緊面積，滿足了水壓脹塞抗剪切能力，同時(shí)有效解決了小口徑脹塞的零件互相干涉的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1是水壓脹塞的主視剖面圖；
[0017]圖2是水壓脹塞的側(cè)視剖面圖；
[0018]圖3是連接筒和定位筒連接結(jié)構(gòu)的連接示意圖；
[0019]圖4是圖3的B-B的剖視圖；
[0020]圖5是傳力板和半圓壓環(huán)連接結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0021]圖6是傳力板和半圓壓環(huán)連接結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0022]圖7是套筒、中心圓錐臺(tái)筒和中心筒的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是芯桿和擋塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9是支撐塊的主視圖；
[0025]圖10是支撐塊的俯視圖；
[0026]圖11是半圓壓環(huán)和楔塊上開的斜齒的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖中:1-芯桿，2-鎖緊螺母，3-二號(hào)螺母，4-墊圈二，5-套筒，6-—號(hào)螺母，7-定位板，8-連接筒，9-定位筒，10-楔塊，11-膠皮圈，12-中心圓錐臺(tái)筒，13-中心筒，14-密封圈，15-擋塊，16-傳力板，17-支撐塊，18-銷軸，19-半圓壓環(huán)，20-緊固螺栓，21-墊圈一，23-開口銷，24-凹槽，25-管體。
【具體實(shí)施方式】
[0028]【具體實(shí)施方式】:結(jié)合圖1-圖11進(jìn)行說明，本實(shí)用新型的自密封膨脹脹塞，包括芯桿1、擋塊15、定位板7、連接筒8、定位筒9、中心圓錐臺(tái)筒12、中心筒13、密封圈14、楔塊10、套筒5、一號(hào)螺母6、二號(hào)螺母3，鎖緊螺母2、傳力板16和半圓壓環(huán)19，所述定位板7、連接筒8、定位筒9、中心圓錐臺(tái)筒12、中心筒13和擋塊15由左至右依次同軸設(shè)置，芯桿I的右端固定連接擋塊15，擋塊15的左側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有臺(tái)肩，中心筒13的筒壁上設(shè)有臺(tái)肩，擋塊15側(cè)壁臺(tái)肩和中心筒13筒壁互為配合面，中心筒13筒壁臺(tái)肩和擋塊15之間設(shè)置有密封圈14，中心筒13固定連接中心圓錐臺(tái)筒12，中心圓錐臺(tái)筒12設(shè)置在定位筒9內(nèi)部，定位筒9的筒壁上開有若干凹槽24，凹槽24內(nèi)設(shè)置有楔塊10，楔塊10的斜面和中心圓錐臺(tái)筒12的錐面互為配合面，楔塊10開有凹槽設(shè)置有膠皮圈11，芯桿I穿過中心筒13和中心圓錐臺(tái)筒12，芯桿I上套裝有套筒5，套筒5的右端固定連接中心圓錐臺(tái)筒12，套筒5穿過定位筒9和定位板7的中心孔，套筒5的外筒壁上套裝有連接筒8，連接筒8的右端固定連接定位筒9，連接筒8的左端與定位板7相抵靠，套筒5上設(shè)置有一號(hào)螺母6，一號(hào)螺母6和定位板7相抵靠，芯桿I上還設(shè)置有二號(hào)螺母3，二號(hào)螺母3和套筒5的左端相抵靠，二號(hào)螺母3和套管5之間設(shè)置有墊圈二 4，芯桿I的左端設(shè)有鎖緊螺母2，定位板7的中心線上開有凹槽，凹槽兩側(cè)的定位板7上分別設(shè)置有一組支撐塊